CN108000912A - 一种hdpe缠绕管的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管材生产技术领域，特别涉及一种HDPE缠绕管的制造方法，包括以下步骤：混料，以重量百分比计将总量合计为100％的HDPE树脂80‑85％、PP树脂5‑10%、改性剂5‑10％和消泡剂3‑4％混合形成管壁材料；挤塑，将上述管壁材料经挤塑机170‑180℃熔融挤出形成方形管材，冷却定型；缠绕，将方形管材经卷绕机螺旋缠绕成管件的管壁，与上述管壁材料组成相同的材料在180‑230℃熔融形成的熔胶将螺旋缠绕的方形管材粘连形成缠绕管；冷却，切割。本发明通过在普通HDPE材料中添加PP树脂，在保证管材韧性的基础上，降低了管材的密度，提高管材的耐热度，提高了排污管的抗冲击性和环刚度。

Description

一种HDPE缠绕管的制造方法
技术领域
本发明涉及管材生产技术领域，特别涉及一种HDPE缠绕管的制造方法。
背景技术
中空壁缠绕排污管材具有耐化学性、抗冲击、耐老化、耐寒性、重量轻、连接方便、排水流通性优越等优点，可替代高能耗材质 ( 水泥、铸铁、陶瓷等 ) 制作的管材，广泛用于高速公路、市政建设、住宅小区、运动场、广场、矿山、农业、涵洞、桥梁等领域的排水、排污管道。但现有的排污管材比重大，环刚度和抗冲击性能较低，给施工带来诸多不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种HDPE缠绕管的制造方法，具有材质轻、抗冲击和耐热度好的优点。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种HDPE缠绕管的制造方法，包括以下步骤：
A、混料，以重量百分比计将总量合计为100％的HDPE树脂80-85％、PP树脂5-10%、改性剂5-10％和消泡剂3-4％混合形成管壁材料；
B、挤塑，将上述管壁材料经挤塑机170-180℃熔融挤出形成方形管材，冷却定型；
C、缠绕，将方形管材经卷绕机螺旋缠绕成管件的管壁，与上述管壁材料组成相同的材料在180-230℃熔融形成的熔胶将螺旋缠绕的方形管材粘连形成缠绕管；
D、冷却，切割。
作为优选，所述改性剂包括以重量百分比计总量合计为100％的CaCO3粉末60％、CPE粉末20%、纳米二氧化硅10%、抗紫外剂5%、明矾5%。
作为优选，所述纳米二氧化硅的粒径为250-400nm。
作为优选，所述消泡剂为有机硅氧烷、聚醚和醚接枝其中的一种或两种。
作为优选，步骤B中，在熔融挤塑之前先对管壁材料通过干燥机进行干燥处理，所述干燥机包括进料桶、除湿箱和下料通道，所述除湿箱的一端的上方设有进料口，所述进料桶连接在所述进料口处，其另一端的下方设有出料口，所述除湿箱内设有将管壁材料从进料口输送到出料口的输送组件，所述下料通道设置在所述出料口下方，所述出料口与所述下料通道之间设有用于筛选管壁材料的筛选装置；所述除湿箱的位于出料口的一端设有用于输入热空气的热风装置，其位于进料口的一端设有出风口，所述出风口设有干燥箱。
作为优选，所述输送组件包括水平设置在所述除湿箱内的驱动轴，所述驱动轴上设有推动管壁材料移动的螺旋叶片，所述驱动轴为中空结构，其内部设有沿轴向设置的用于加热所述螺旋叶片的电热丝，所述螺旋叶片上设有沿所述驱动轴轴向贯穿的用于热空气流通的通热孔。
作为优选，所述筛选装置包括筛选筐、设于筛选筐内的筛网以及推动所述筛选筐沿水平方向往复移动的平移组件，所述除湿箱的出料口位于所述筛选筐平移的一极限位置处，所述下料通道位于所述筛选筐平移的另一极限位置处，所述平移组件推动所述筛选筐在所述除湿箱的出料口与所述下料通道之间往复移动。
作为优选，所述筛选筐，其远离所述下料通道的一端设有贴靠在所述除湿箱底部、使所述筛选筐向所述下料通道方向移动时阻挡在所述出料口的阻挡板，所述阻挡板固接在所述筛选筐上。
作为优选，所述出料口，其靠近所述下料通道的一侧设有向下延伸至所述筛选筐内的拨板，所述拨板的下端面与所述筛网之间形成便于管壁材料通过的空隙。
作为优选，所述筛网分为上下两层，位于上层的筛网固定在所述拨板上，位于下层的筛网固定在所述筛选筐上并与所述筛选筐同步移动。
本发明的有益效果：本发明通过在普通HDPE 材料中添加PP树脂，在保证管材韧性的基础上，降低了管材的密度，提高管材的耐热度，提高了排污管的抗冲击性和环刚度。
附图说明
图1是本发明实施例1工艺流程图；
图2是本发明实施例1中干燥机的结构示意图；
图3是本发明实施例1中筛选装置的结构示意图；
图中：21-进料桶，22-除湿箱，221-出料口，222-拨板，23-驱动轴，24-螺旋叶片，241-通热孔，25-热风装置，26-干燥箱，27-筛选装置，271-筛选筐，272-筛网，273-阻挡板，274-往复丝杆，275-滑块，28-下料通道，281-托板。
具体实施方式
结合附图对本发明作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：如图1所示，一种HDPE缠绕管的制造方法，包括以下步骤：
A、混料，以重量百分比计将总量合计为100％的HDPE树脂80％、PP树脂10%、改性剂7％和消泡剂3％混合形成管壁材料。改性剂包括以重量百分比计总量合计为100％的CaCO3粉末60％、CPE粉末20%、纳米二氧化硅10%、抗紫外剂5%、明矾5%，其中纳米二氧化硅的粒径为250-400nm，消泡剂为有机硅氧烷、聚醚和醚接枝其中的一种或两种。
、挤塑，将上述管壁材料经挤塑机170-180℃熔融挤出形成方形管材，冷却定型；
C、缠绕，将方形管材经卷绕机螺旋缠绕成管件的管壁，与上述管壁材料组成相同的材料在180-230℃熔融形成的熔胶将螺旋缠绕的方形管材粘连形成缠绕管；
D、冷却，切割。
由于聚丙烯由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，更强的抗冲击强度，密度小，是最轻的通用塑料。通过与HDPE混合，可以降低管材的密度，提高抗冲击强度，表面刚度和抗划痕特性很好。而且HDPE易老化，易发脆，脆性低于PP，易应力开裂，表面硬度低，通过改性剂中的明矾有助于HDPE在熔融状态时保持膨松。
步骤B中，在熔融挤塑之前先对管壁材料通过干燥机进行干燥处理。如图2和图3所示，一种挤塑机的供料装置，包括进料桶21、除湿箱22和下料通道28，所述除湿箱22的一端的上方设有进料口，所述进料桶21连接在所述进料口处，其另一端的下方设有出料口221，所述除湿箱22内设有将管壁材料从进料口输送到出料口221的输送组件。所述下料通道28设置在所述出料口221下方，并连接在机体1的进料端。所述出料口221与所述下料通道28之间设有用于筛选管壁材料的筛选装置27。除湿箱22的位于出料口221的一端设有用于输入热空气的热风装置25，其位于进料口的一端设有出风口，所述出风口设有干燥箱26。其中热风装置25为热吹风机，干燥箱26内设有活性炭和生石灰粉。
如图2所示，输送组件包括水平设置在所述除湿箱22内的驱动轴23，所述驱动轴23上设有推动管壁材料移动的螺旋叶片24，所述驱动轴23为中空结构，其内部设有沿轴向设置的用于加热所述螺旋叶片24的电热丝，所述螺旋叶片24上设有沿所述驱动轴23轴向贯穿的用于热空气流通的通热孔241。
如图3所示，筛选装置27包括筛选筐271、设于筛选筐271内的筛网272以及推动所述筛选筐271沿水平方向往复移动的平移组件，所述除湿箱22的出料口221位于所述筛选筐271平移的一极限位置处，所述下料通道28位于所述筛选筐271平移的另一极限位置处，所述平移组件推动所述筛选筐271在所述除湿箱22的出料口221与所述下料通道28之间往复移动；所述筛选筐271，其远离所述下料通道28的一端设有贴靠在所述除湿箱22底部、使所述筛选筐271向所述下料通道28方向移动时阻挡在所述出料口221的阻挡板273，所述阻挡板273固接在所述筛选筐271上。出料口221，其靠近所述下料通道28的一侧设有向下延伸至所述筛选筐271内的拨板222，所述拨板222的下端面与所述筛网272之间形成便于管壁材料通过的空隙。下料通道28，其靠近所述筛选筐271的一侧设有贴靠在所述筛选筐271底部、防止管壁材料落到所述下料通道28外侧的托板281，所述托板281固接在所述下料通道28上。筛网272分为上下两层，位于上层的筛网272固定在所述拨板222上，位于下层的筛网272固定在所述筛选筐271上并与所述筛选筐271同步移动。平移组件包括往复丝杆274、滑块275和电机，所述滑块275固接在所述筛选筐271上，所述往复丝杆274为水平设置，所述滑块275配合安装在所述往复丝杆274上，通过往复丝杆274的旋转，推动滑块275作轴向往复运动。
实施例2：与实施例1不同之处在于，步骤A中，各组分含量为： HDPE树脂85％、PP树脂6%、改性剂5％和消泡剂4％。
实施例3：与实施例1和2不同之处在于，步骤A中，各组分含量为： HDPE树脂81％、PP树脂5%、改性剂10％和消泡剂4％。

Claims (10)

1.一种HDPE缠绕管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
混料，以重量百分比计将总量合计为100％的HDPE树脂80-85％、PP树脂5-10%、改性剂5-10％和消泡剂3-4％混合形成管壁材料；
挤塑，将上述管壁材料经挤塑机170-180℃熔融挤出形成方形管材，冷却定型；
缠绕，将方形管材经卷绕机螺旋缠绕成管件的管壁，与上述管壁材料组成相同的材料在180-230℃熔融形成的熔胶将螺旋缠绕的方形管材粘连形成缠绕管；
D、冷却，切割。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE缠绕管的制造方法，其特征在于：所述改性剂包括以重量百分比计总量合计为100％的CaCO3粉末60％、CPE粉末20%、纳米二氧化硅10%、抗紫外剂5%、明矾5%。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE缠绕管的制造方法，其特征在于：所述纳米二氧化硅的粒径为250-400nm。
4.根据权利要求2所述的一种HDPE缠绕管的制造方法，其特征在于：所述消泡剂为有机硅氧烷、聚醚和醚接枝其中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种HDPE缠绕管的制造方法，其特征在于：步骤B中，在熔融挤塑之前先对管壁材料通过干燥机进行干燥处理，所述干燥机包括进料桶（21）、除湿箱（22）和下料通道（28），所述除湿箱（22）的一端的上方设有进料口，所述进料桶（21）连接在所述进料口处，其另一端的下方设有出料口（221），所述除湿箱（22）内设有将管壁材料从进料口输送到出料口（221）的输送组件，所述下料通道（28）设置在所述出料口（221）下方，所述出料口（221）与所述下料通道（28）之间设有用于筛选管壁材料的筛选装置（27）；所述除湿箱（22）的位于出料口（221）的一端设有用于输入热空气的热风装置（25），其位于进料口的一端设有出风口，所述出风口设有干燥箱（26）。
6.根据权利要求5所述的一种HDPE缠绕管的制造方法，其特征在于：所述输送组件包括水平设置在所述除湿箱（22）内的驱动轴（223），所述驱动轴（223）上设有推动管壁材料移动的螺旋叶片（24），所述驱动轴（223）为中空结构，其内部设有沿轴向设置的用于加热所述螺旋叶片（24）的电热丝，所述螺旋叶片（24）上设有沿所述驱动轴（223）轴向贯穿的用于热空气流通的通热孔（241）。
7.根据权利要求5所述的一种HDPE缠绕管的制造方法，其特征在于：所述筛选装置（27）包括筛选筐（271）、设于筛选筐（271）内的筛网（272）以及推动所述筛选筐（271）沿水平方向往复移动的平移组件，所述除湿箱（22）的出料口（221）位于所述筛选筐（271）平移的一极限位置处，所述下料通道（28）位于所述筛选筐（271）平移的另一极限位置处，所述平移组件推动所述筛选筐（271）在所述除湿箱（22）的出料口（221）与所述下料通道（28）之间往复移动。
8.根据权利要求7所述的一种HDPE缠绕管的制造方法，其特征在于：所述筛选筐（271），其远离所述下料通道（28）的一端设有贴靠在所述除湿箱（22）底部、使所述筛选筐（271）向所述下料通道（28）方向移动时阻挡在所述出料口（221）的阻挡板（273），所述阻挡板（273）固接在所述筛选筐（271）上。
9.根据权利要求8所述的一种HDPE缠绕管的制造方法，其特征在于：所述出料口（221），其靠近所述下料通道（28）的一侧设有向下延伸至所述筛选筐（271）内的拨板（222），所述拨板（222）的下端面与所述筛网（272）之间形成便于管壁材料通过的空隙。
10.根据权利要求9所述的一种HDPE缠绕管的制造方法，其特征在于：所述筛网（272）分为上下两层，位于上层的筛网（272）固定在所述拨板（222）上，位于下层的筛网（272）固定在所述筛选筐（271）上并与所述筛选筐（271）同步移动。
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