CN211527066U - 一种回转窑的料浆进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于回转窑进料技术领域,具体涉及一种回转窑的料浆进料装置,包括螺旋给料器,螺旋给料器包括具有预设长度的圆筒壳体和位于圆筒壳体内壁的无轴螺旋结构,无轴螺旋结构沿圆筒壳体的轴向延伸;圆筒壳体的第一端开口作为出料口,出料口与回转窑连通;圆筒壳体的第二端安装有电机和减速机,电机与减速机联动连接,减速机与无轴螺旋结构联动连接;圆筒壳体的筒壁具有进料口。本实用新型的回转窑的料浆进料装置,利用螺旋给料器的螺旋进料的原理,只需将经过脱水后的料浆与螺旋给料器的进料口对接即可,实现回转窑的自动进料,无需人工铲料,进料效率高,还能保证回转窑进料口的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型属于回转窑进料技术领域,具体涉及一种回转窑的料浆进料装置。
背景技术
利用氧化铁红湿法生产铁氧体预烧料工艺由于具有混料均匀性好、粉尘少、产品质量稳定等优点而得到广泛的应用。
现有的铁氧体预烧料生产工艺中,回转窑的进料仍然采用人工在进料口铲料的方式,进料效率低,而且难免会造成回转窑进料口处的环境比较脏。
实用新型内容
基于现有技术中存在的上述不足,本实用新型提供一种回转窑的料浆进料装置。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种回转窑的料浆进料装置,包括螺旋给料器,所述螺旋给料器包括具有预设长度的圆筒壳体和位于圆筒壳体内壁的无轴螺旋结构,无轴螺旋结构沿圆筒壳体的轴向延伸;圆筒壳体的第一端开口作为出料口,出料口与回转窑连通;圆筒壳体的第二端安装有电机和减速机,电机与减速机联动连接,减速机与无轴螺旋结构联动连接;圆筒壳体的筒壁具有进料口。
作为优选方案,所述无轴螺旋结构的螺距沿进料方向依次增大。
作为优选方案,所述无轴螺旋结构的螺距沿进料方向线性增大。
作为优选方案,所述圆筒壳体的筒壁安装有振动器。
作为优选方案,所述回转窑沿其进料方向依次包括烘干段和预烧段。
作为优选方案,所述烘干段内设有内筒,内筒的两端开口,烘干段与内筒同轴,内筒与烘干段的内壁之间沿径向设有数块分隔板,分隔板将内筒和烘干段内壁之间的空间等分为若干轴向物料通道。
作为优选方案,所述内筒为筛筒。
本实用新型与现有技术相比,有益效果是:
本实用新型的回转窑的料浆进料装置,利用螺旋给料器的螺旋进料的原理,只需将脱水后的料浆的出口与螺旋给料器的进料口对接即可,实现回转窑的自动进料,无需人工铲料,进料效率高,还能保证回转窑进料口的洁净度。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的回转窑的料浆进料装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例二的回转窑的料浆进料装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例二的回转窑的烘干段的断面结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
实施例一:
如图1所示,本实施例的回转窑的料浆进料装置,应用于回转窑0的自动进料。
本实施例的回转窑的料浆进料装置包括螺旋给料器,利用螺旋结构实现进料。
具体地,螺旋给料器包括具有预设长度的卧式圆筒壳体1和安装于圆筒壳体内壁的无轴螺旋结构2,无轴螺旋结构2沿圆筒壳体1的轴向延伸;圆筒壳体的左端开口作为出料口,出料口与回转窑连通,实现回转窑的进料;圆筒壳体的右端安装有电机3和减速机4,电机3的电机轴与减速机4的转轴联动连接,减速机的转轴与无轴螺旋结构2联动连接,实现无轴螺旋结构2的驱动。
其中,圆筒壳体的筒壁的右端的顶部具有进料口10,以便脱水后的料浆的进料。
本实施例的无轴螺旋结构2的螺距沿进料方向依次增大,提高料浆进料的效率。优选地,无轴螺旋结构的螺距沿进料方向线性增大,但不限于线性增大。
另外,圆筒壳体1的筒壁安装有振动器5,提高振动器的振动,传递至圆筒壳体1内,既有利于提高料浆的进料效率,又能防止料浆粘壁。
实施例二:
本实施例的回转窑的料浆进料装置与实施例一的不同之处在于:
如图2所示,本实施例的回转窑沿其进料方向依次包括烘干段0a和预烧段0b,烘干段的设置,对螺旋给料器进给的料浆进一步烘干,提高后续预烧的效率。
其中,如图3所示,烘干段0a内设有内筒6,内筒6的两端开口,烘干段与内筒同轴,内筒与烘干段的内壁之间沿径向设有数块分隔板7,分隔板7将内筒和烘干段内壁之间的空间等分为若干轴向物料通道A;其中,内筒6为筛筒;该结构设计,提高料浆在烘干段的进料过程中回转窑内尾气与料浆的接触面积,提高料浆的烘干的效率。
其它结构可以参考实施例一。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明,对本领域的普通技术人员而言,依据本实用新型提供的思想,在具体实施方式上会有改变之处,而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种回转窑的料浆进料装置,其特征在于,包括螺旋给料器,所述螺旋给料器包括具有预设长度的圆筒壳体和位于圆筒壳体内壁的无轴螺旋结构,无轴螺旋结构沿圆筒壳体的轴向延伸;圆筒壳体的第一端开口作为出料口,出料口与回转窑连通;圆筒壳体的第二端安装有电机和减速机,电机与减速机联动连接,减速机与无轴螺旋结构联动连接;圆筒壳体的筒壁具有进料口。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑的料浆进料装置,其特征在于,所述无轴螺旋结构的螺距沿进料方向依次增大。
3.根据权利要求2所述的一种回转窑的料浆进料装置,其特征在于,所述无轴螺旋结构的螺距沿进料方向线性增大。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑的料浆进料装置,其特征在于,所述圆筒壳体的筒壁安装有振动器。
5.根据权利要求1所述的一种回转窑的料浆进料装置,其特征在于,所述回转窑沿其进料方向依次包括烘干段和预烧段。
6.根据权利要求5所述的一种回转窑的料浆进料装置,其特征在于,所述烘干段内设有内筒,烘干段与内筒同轴,内筒与烘干段的内壁之间沿径向设有数块分隔板,分隔板将内筒和烘干段内壁之间的空间等分为若干轴向物料通道。
7.根据权利要求6所述的一种回转窑的料浆进料装置,其特征在于,所述内筒为筛筒。
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