CN209901265U - 一种高效合成反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效合成反应釜，涉及建筑加工设备技术领域。包括机体，机体顶部的两侧均通过螺栓螺纹连接有盖板，盖板的顶部固定连接有进料管，进料管从上至下依次贯穿盖板并延伸至机体的内部，机体内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有滑杆，滑杆远离滑块一端固定连接有细筛选网，细筛选网的顶部固定连接有第一连接块。该高效合成反应釜，通过设置滑块、滑杆、细筛选网和粗筛选网，在伸缩套管和弹簧的作用下，对原料进行筛选，筛选后的原料在电机、旋转轴和螺旋搅拌轴的作用下，进行粉碎和搅拌，从而便于对机体内的原料进行充分的反应，提高了加工效率，保证了该高效合成反应釜的使用效果。

Description

一种高效合成反应釜

技术领域

本实用新型涉及建筑加工设备技术领域，具体为一种高效合成反应釜。

背景技术

混凝土防水剂具有提高混凝土抗渗防水功能，抗渗等级可达P25以上，同时具有缓凝、早强，减水和抗裂等功效，并可改善新拌砂浆的和易性：可替代石灰膏，特别适用于平房房顶用混凝土、大体积防水混凝土、水工混凝土、防水砂浆等，可彻底根治房顶漏水、墙体返潮、地面渗水，是目前国内最为廉价、理想和可靠的优选材料。

在混凝土防水剂合成的过程中，需要进行搅拌，现有的搅拌装置搅拌效果一般，并不能对合成原料进行充分的混合，此外，在生产过程中，混凝土防水剂合成原料的储存因外部环境易结块，因此在原料混合过程中，还常常经过人工捣碎的过程，但这种方法效果低，耗时耗力，为此，我们提出了一种高效合成反应釜来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效合成反应釜，具备在对原料进行合成之前对原料进行双重筛选以及筛选后的原料搅拌均匀等优点，解决了现有的反应釜在使用过程中混合效果一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述在对原料进行合成之前对原料进行双重筛选以及筛选后的原料搅拌均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效合成反应釜，包括机体，所述机体顶部的两侧均通过螺栓螺纹连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有进料管，所述进料管从上至下依次贯穿盖板并延伸至机体的内部，所述机体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离滑块一端固定连接有细筛选网，所述细筛选网的顶部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管的顶部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有粗筛选网，所述机体的一侧固定连接有固定座，所述固定座远离机体的一侧固定连接有电机，所述电机的从左至右依次贯穿固定座和机体并延伸至机体的内部，所述电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有固定套，所述固定套的顶部和底部均固定连接有螺旋搅拌轴，所述机体的底部固定连接有出料管，所述出料管从上往下依次设置有第一阀门、真空泵以及第二阀门。

进一步优化本技术方案，所述粗筛选网的表面开设置有第一通孔，所述细筛选网的表面开始有第二通孔，所述第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径。

进一步优化本技术方案，所述第一连接块的顶部和第二连接块的底部之间且位于伸缩套管的表面固定连接有弹簧。

进一步优化本技术方案，所述旋转轴远离电机一端设置有位于机体内壁一侧的轴承座。

进一步优化本技术方案，所述螺旋搅拌轴的数量为十个，且十个螺旋搅拌轴分为两组，且两组螺旋搅拌轴对称分布设置在旋转轴的两侧。

进一步优化本技术方案，所述真空泵位于第一阀门与第二阀门之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效合成反应釜，具备以下有益效果：

1、该高效合成反应釜，通过设置滑块、滑杆、细筛选网和粗筛选网，在伸缩套管和弹簧的作用下，对原料进行筛选，筛选后的原料在电机、旋转轴和螺旋搅拌轴的作用下，进行粉碎和搅拌，从而便于对机体内的原料进行充分的反应，提高了加工效率，保证了该高效合成反应釜的使用效果。

2、该高效合成反应釜，通过设置第一阀门、第二阀门以及真空泵，出料时，将第一阀门和第二阀门同时关闭，然后开启真空泵，对出料管抽取真空，然后打开第一阀门，在大气压以及重力的作用下，机体内部原料很容易进入出料管内，然后打开第二阀门，在重力作用下，原料通过出料管输送出去，保证了该高效合成反应釜达到高效出料的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一筛选网和第二筛选网结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、盖板；3、螺栓；4、进料管；5、滑槽；6、滑块；7、滑杆；8、细筛选网；81、第二通孔；9、第一连接块；10、伸缩套管；11、弹簧；12、第二连接块；13、粗筛选网；131、第一通孔；14、固定座；15、电机；16、旋转轴；17、固定套；18、螺旋搅拌轴；19、轴承座；20、出料管；21、第一阀门；22、第二阀门；23、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种高效合成反应釜，包括机体1，机体1顶部的两侧均通过螺栓3螺纹连接有盖板2，盖板2的顶部固定连接有进料管4，进料管4从上至下依次贯穿盖板2并延伸至机体1的内部，机体1内壁的两侧均开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块6，滑块6的一侧固定连接有滑杆7，滑杆7远离滑块6一端固定连接有细筛选网8，细筛选网8的顶部固定连接有第一连接块9，第一连接块9的顶部固定连接有伸缩套管10，伸缩套管10的顶部固定连接有第二连接块12，第二连接块12的顶部固定连接有粗筛选网13，机体1的一侧固定连接有固定座14，固定座14远离机体1的一侧固定连接有电机15，电机15的从左至右依次贯穿固定座14和机体1并延伸至机体1的内部，电机15的输出轴固定连接有旋转轴16，旋转轴16的表面设置有固定套17，固定套17的顶部和底部均固定连接有螺旋搅拌轴18，旋转轴16远离电机15一端设置有位于机体1内壁一侧的轴承座19，机体1的底部固定连接有出料管20，出料管20从上往下依次设置有第一阀门21、真空泵23以及第二阀门22。

具体的，粗筛选网13的表面开设置有第一通孔131，细筛选网8的表面开始有第二通孔81，第一通孔131的孔径大于第二通孔81的孔径，第一通孔131和第二通孔81的设置，便于对原料进行筛选。

具体的，第一连接块9的顶部和第二连接块12的底部之间且位于伸缩套管10的表面固定连接有弹簧11，弹簧11的设置，进一步提高了原料的筛选效果。

具体的，螺旋搅拌轴18的数量为十个，且十个螺旋搅拌轴18分为两组，且两组螺旋搅拌轴18对称分布设置在旋转轴16的两侧，便于对原料进行搅拌。

具体的，真空泵23位于第一阀门21与第二阀门22之间，真空泵23、第一阀门21和第二阀门22的设置，便于原料的出料。

在使用时，原料从进料管4进入到机体1的内部，在重力的作用下，掉入到粗筛选网13上，进而带动粗筛选网13底部的伸缩套管10进行运动，从而带动细筛选网8进行运动，进而带动滑块6在滑槽5的内部进行运动，从而将粗筛选网13和细筛选网8上的原料通过第一通孔131和第二通孔81进行筛选，筛选后的原料利用电机15带动旋转轴16和螺旋搅拌轴18的进行旋转，从而对原料进行粉碎和搅拌，搅拌后的原料，从出料管20出料，在真空泵23的作用下，打开第一阀门21，在大气压以及重力的作用下，机体1内部原料进入出料管20内，然后打开第二阀门22，在重力作用下，原料通过出料管20输送出去。

综上所述，该高效合成反应釜，通过设置滑块6、滑杆7、细筛选网8和粗筛选网13，在伸缩套管10和弹簧11的作用下，对原料进行筛选，筛选后的原料在电机15、旋转轴16和螺旋搅拌轴18的作用下，进行粉碎和搅拌，从而便于对机体1内的原料进行充分的反应，提高了加工效率，保证了该高效合成反应釜的使用效果。

该高效合成反应釜，通过设置第一阀门21、第二阀门22以及真空泵23，出料时，将第一阀门21和第二阀门22同时关闭，然后开启真空泵23，对出料管20抽取真空，然后打开第一阀门21，在大气压以及重力的作用下，机体1内部的原料很容易进入出料管20内，然后打开第二阀门22，在重力作用下，原料通过出料管20输送出去，保证了该高效合成反应釜达到高效出料的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效合成反应釜，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的两侧均通过螺栓(3)螺纹连接有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)从上至下依次贯穿盖板(2)并延伸至机体(1)的内部，所述机体(1)内壁的两侧均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一侧固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)远离滑块(6)一端固定连接有细筛选网(8)，所述细筛选网(8)的顶部固定连接有第一连接块(9)，所述第一连接块(9)的顶部固定连接有伸缩套管(10)，所述伸缩套管(10)的顶部固定连接有第二连接块(12)，所述第二连接块(12)的顶部固定连接有粗筛选网(13)，所述机体(1)的一侧固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)远离机体(1)的一侧固定连接有电机(15)，所述电机(15)从左至右依次贯穿固定座(14)和机体(1)并延伸至机体(1)的内部，所述电机(15)的输出轴固定连接有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的表面设置有固定套(17)，所述固定套(17)的顶部和底部均固定连接有螺旋搅拌轴(18)，所述机体(1)的底部固定连接有出料管(20)，所述出料管(20)从上往下依次设置有第一阀门(21)、真空泵(23)以及第二阀门(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高效合成反应釜，其特征在于：所述粗筛选网(13)的表面开设有第一通孔(131)，所述细筛选网(8)的表面开设有第二通孔(81)，所述第一通孔(131)的孔径大于第二通孔(81)的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种高效合成反应釜，其特征在于：所述第一连接块(9)的顶部和第二连接块(12)的底部之间且位于伸缩套管(10)的表面固定连接有弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种高效合成反应釜，其特征在于：所述旋转轴(16)远离电机(15)一端设置有位于机体(1)内壁一侧的轴承座(19)。

5.根据权利要求1所述的一种高效合成反应釜，其特征在于：所述螺旋搅拌轴(18)的数量为十个，且十个螺旋搅拌轴(18)分为两组，且两组螺旋搅拌轴(18)对称分布设置在旋转轴(16)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效合成反应釜，其特征在于：所述真空泵(23)位于第一阀门(21)与第二阀门(22)之间。

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