CN217119961U - 一种绿色建筑材料用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种绿色建筑材料用加工装置,包括外箱体、进料斗、电机、传动杆和搅拌叶,外箱体顶部的左右端均固定有进料斗,外箱体的内部顶端固定有电机,电机下方的输出端通转动连接有传动杆,传动杆的外壁上方固定有搅拌叶,传动杆的底端固定有底板,底板的右侧上方固定有刮板,外箱体的内部上方开口设置有搅拌仓,搅拌仓的底部固定连接有排料管,排料管的中部固定有电控阀门,外箱体内部的右下方固定有伺服电机,外箱体的内部下方嵌入有盘体。本实用新型可对加入的原料进行充分的搅拌混合,可对粘黏在搅拌仓内壁和位于搅拌仓底端的原料进行推动,提高了物料的混合均匀度,同时具有定量排料功能,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料加工设备技术领域,尤其涉及一种绿色建筑材料用加工装置。
背景技术
随着社会的发展,人们越来越重视环境保护,对建筑的环保节能要求逐渐提升,这就使得节能材料开始被应用到建筑中去,在这种趋势下,新型节能环保材料必将成为建筑材料的主体;节能环保材料,是指以节约能源资源、发展循环经济、保护环境提供技术基础和装备保障为前提,利用高分子或其它技术制备的具有某种特性的材料,国内近几年,工业水平的发展提高,经济的发展和科技的进步,节能产业的提升,节能环保材料孕育而生,节能产业提升空间加大,绿色建筑材料在生产的过程中,通常会使用到加工设备对其进行加工;
如现有技术中专利号为CN202021748224.8的一种绿色建筑材料用加工装置,将需要制作绿色建筑材料用的原料通过进料斗投入到混料箱内,然后开启旋转电机,旋转电机带动旋转杆旋转旋转杆带动搅拌叶片旋转,使得达到混料的效果;
经研究分析发现:
当原料倒入至混料箱的内部后,旋转电机带动搅拌叶片在对原料进行搅拌的过程中,只能对位于混料箱中部和上方的原料进行搅拌,大量的原料会位于混料箱内部最下方的电磁阀上方,存在搅拌混料死角,使得原料混料不够均匀,影响材料的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出的一种绿色建筑材料用加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种绿色建筑材料用加工装置,包括外箱体、进料斗、电机、传动杆和搅拌叶,所述外箱体顶部的左右端均固定有进料斗,所述外箱体的内部顶端固定有电机,所述电机下方的输出端通转动连接有传动杆,所述传动杆的外壁上方固定有搅拌叶,该种绿色建筑材料用加工装置还包括有底板、刮板、排料管、电控阀门、伺服电机、盘体、内筒和立柱,所述传动杆的底端固定有底板,所述底板的右侧上方固定有刮板,所述外箱体的内部上方开口设置有搅拌仓,所述搅拌仓的底部固定连接有排料管,所述排料管的中部固定有电控阀门,所述外箱体内部的右下方固定有伺服电机,所述外箱体的内部下方嵌入有盘体,所述盘体的内部左侧竖向嵌入有内筒,所述搅拌仓内壁底端竖向固定有立柱。
优选的,所述底板底部开口设置有内孔,所述内孔正好嵌套在立柱的外侧,所述立柱的横截面积与内孔的横截面大小一致,所述立柱围绕搅拌仓的中部呈圆环状设置。
优选的,所述底板的底端紧贴搅拌仓的底端,所述刮板呈数字“7”状设置,所述刮板紧贴搅拌仓的右侧和顶端。
优选的,所述内筒呈上下开口的中空圆筒状设置,所述内筒的中部与排料管的中部均处在同一竖向水平面上,所述排料管的横截面积与内筒的横截面积大小一致。
优选的,所述外箱体的底端右侧开口设置有排料口,所述排料口正好设置在盘体的底部右侧,所述伺服电机底部的输出端通过齿轮盘与盘体之间转动连接。
本实用新型提供了一种绿色建筑材料用加工装置,具有以下有益效果:
1、本实用新型在使用过程中,可对加入的原料进行充分的搅拌混合,提高了物料的混合均匀度,同时可对粘黏在搅拌仓内壁的原料进行刮动,避免原料粘黏在搅拌仓内壁,排料更加彻底,使用更加方便。
2、本实用新型在使用过程中,可对混合均匀后的原料进行等量排料,避免出现在使用原料时出现原料排出过多或过少的情况,减少了原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构正面剖面示意图;
图2为本实用新型中底板局部结构正面示意图;
图3为本实用新型中盘体局部结构俯视示意图;
图4为本实用新型中图1A处放大结构示意图。
图例说明:
外箱体1,进料斗2,电机3,传动杆301,搅拌叶302,底板4,刮板401,排料管5,电控阀门501,伺服电机6,盘体7,内筒701,立柱9。
具体实施方式
实施例1,参照图1-4,一种绿色建筑材料用加工装置,包括外箱体1、进料斗2、电机3、传动杆301和搅拌叶302,外箱体1顶部的左右端均固定有进料斗2,外箱体1的内部顶端固定有电机3,电机3下方的输出端通转动连接有传动杆301,传动杆301的外壁上方固定有搅拌叶302,该种绿色建筑材料用加工装置还包括有底板4、刮板401、排料管5、电控阀门501、伺服电机6、盘体7、内筒701和立柱9,传动杆301的底端固定有底板4,底板4的右侧上方固定有刮板401,外箱体1的内部上方开口设置有搅拌仓,搅拌仓的底部固定连接有排料管5,排料管5的中部固定有电控阀门501,外箱体1内部的右下方固定有伺服电机6,外箱体1的内部下方嵌入有盘体7,盘体7的内部左侧竖向嵌入有内筒701,搅拌仓内壁底端竖向固定有立柱9。
底板4底部开口设置有内孔,内孔正好嵌套在立柱9的外侧,立柱9的横截面积与内孔的横截面大小一致,立柱9围绕搅拌仓的中部呈圆环状设置;
电机3通过传动杆301带动搅拌叶302和底板4转动时,搅拌叶302对原料进行搅拌,而底板4会推动原料在搅拌仓的内部滑动,使得成团粘黏在一起的原料被推动而与立柱9接触被粉碎,进一步的提高了原料混合的均匀度;
底板4的底端紧贴搅拌仓的底端,刮板401呈数字“7”状设置,刮板401紧贴搅拌仓的右侧和顶端;
底板4在旋转的过程中,可推动粘黏在搅拌仓内壁的原料掉落,避免原料长时间粘黏在搅拌仓内部,在提高原料搅拌均匀度的同时,后续排料更加彻底。
实施例2,实施例2与实施例1不同在于,内筒701呈上下开口的中空圆筒状设置,内筒701的中部与排料管5的中部均处在同一竖向水平面上,排料管5的横截面积与内筒701的横截面积大小一致;
电控阀门501在打开后,混合均匀的原料从排料管5中排出时,原料会正好进入至其下方盘体7的内筒701中,由于内筒701底板被阻拦,所以原料会储满内筒701内部为止而不会下落;
外箱体1的底端右侧开口设置有排料口,排料口正好设置在盘体7的底部右侧,伺服电机6底部的输出端通过齿轮盘与盘体7之间转动连接;
伺服电机6在通过齿轮盘带动盘体7转动时,盘体7带动储满的原料的内筒701往右侧移动,当内筒701位于排料口上方时,原料会穿过排料口下落,而此时盘体7的另一端紧贴在排料管5的下方,原料不会继续下落,实现对原料的等量排出。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种绿色建筑材料用加工装置,包括外箱体(1)、进料斗(2)、电机(3)、传动杆(301)和搅拌叶(302),所述外箱体(1)顶部的左右端均固定有进料斗(2),所述外箱体(1)的内部顶端固定有电机(3),所述电机(3)下方的输出端通转动连接有传动杆(301),所述传动杆(301)的外壁上方固定有搅拌叶(302),其特征在于,该种绿色建筑材料用加工装置还包括有
底板(4),底板(4)呈圆弧状固定在传动杆(301)的最底端;
刮板(401),刮板(401)固定在底板(4)的右侧上方;
搅拌仓,搅拌仓开口设置在外箱体(1)的内部上方,所述搅拌仓的底端呈半个圆球状设置;
排料管(5),排料管(5)竖向固定在搅拌仓的底部;
电控阀门(501),电控阀门(501)固定在排料管(5)的中部;
伺服电机(6),伺服电机(6)固定在外箱体(1)内部的右下方;
盘体(7),盘体(7)嵌入设置在外箱体(1)的内部下方;
内筒(701),内筒(701)竖向嵌入设置在盘体(7)的内部左侧;
立柱(9),立柱(9)竖向固定在搅拌仓内壁底端。
2.根据权利要求1所述的绿色建筑材料用加工装置,其特征在于,所述底板(4)底部开口设置有内孔,所述内孔正好嵌套在立柱(9)的外侧。
3.根据权利要求1或2所述的绿色建筑材料用加工装置,其特征在于,所述立柱(9)围绕搅拌仓的中部呈圆环状设置,所述立柱(9)的横截面积与内孔的横截面大小一致。
4.根据权利要求1所述的绿色建筑材料用加工装置,其特征在于,所述底板(4)呈圆弧状设置,所述底板(4)的底端紧贴搅拌仓的底端。
5.根据权利要求1所述的绿色建筑材料用加工装置,其特征在于,所述刮板(401)紧贴搅拌仓的右侧和顶端,所述刮板(401)的转动面积与搅拌仓内部的横截面积大小一致。
6.根据权利要求1所述的绿色建筑材料用加工装置,其特征在于,所述内筒(701)呈上下开口的中空圆筒状设置,所述内筒(701)的中部与排料管(5)的中部均处在同一竖向水平面上。
7.根据权利要求1所述的绿色建筑材料用加工装置,其特征在于,所述外箱体(1)的底端右侧开口设置有排料口,所述排料口正好设置在盘体(7)的底部右侧。
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