CN100436733C - 加强型三层实木复合地板及其制作方法 - Google Patents
加强型三层实木复合地板及其制作方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种加强型三层实木复合地板及其制作方法。加强型三层实木复合地板包括表层实木板、芯层板和背板,在所述的芯层板上表面通过粘接剂粘贴有化纤无纺布,所述表层实木板通过粘接剂粘贴在化纤无纺布上;所述背板通过粘接剂粘贴在芯层板的下表面。加强型三层实木复合地板的制作方法:a.制作表层实木板;b.选择芯层板;c.制作背板;d.组坯和压合;e.分片与平衡;f.成型;本发明与现有技术相比的优点是:提高了三层实木复合地板表层实木板与芯层板之间的粘合强度,减少表层实木板开裂的机率,填充表层实木板厚度上的偏差,而且还可省去压贴微薄木或木皮时压机需增加缓冲垫的成本;由于化纤无纺布加在表层和芯层中间,能有效防止胶层开裂、表层面裂,地板的稳定性提高6至8倍。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料,特别涉及一种加强型三层实木复合地板及其制作方法。
背景技术
目前多层结构的实木复合地板被使用在各种场所,因为它具有环保、不易变形、观赏效果好、使用寿命长、价格相对便宜等特点,因此广为人们所接受,但是目前实木复合地板的芯板大都使用的是密度板,例如中国专利号为200420030659.3,公开号CN2685440的“一种实木工艺复合强化地板”的实用新型专利,用到高密度板作为五层结构中的芯层,其表层、背层为浸渍三聚氰胺的耐磨纸,与高密度芯板之间压贴的是微薄木和平衡层;中国专利号为200320122776.8,公开号CN2679281的“一种复合地板”的实用新型专利,芯板由一层实木基材层和两层密度板组成,然而作为实木复合地板的行走层板即表层板与密度板的粘合在使用中,随着季节湿度的变化表层板容易开裂,其表层板与芯层板容易出现开胶、脱裂。
发明内容
本发明的目的在于为克服表层实木板开裂和与芯层板容易出现脱裂而提出的一种加强型三层实木复合地板及其制作方法技术方案。
本发明的技术方案是:一种加强型三层实木复合地板,包括表层实木板、芯层板和背板,在所述的芯层板上表面通过粘接剂粘贴有化纤无纺布,所述表层实木板通过粘接剂粘贴在化纤无纺布上;所述背板通过粘接剂粘贴在芯层板的下表面,所述化纤无纺布规格是10-50g/m2。
一种加强型三层实木复合地板的制作方法,该制作方法的步骤是:
a.制作表层实木板;将硬质木材干燥锯切四面刨光成实木板块,然后将实木板块锯切成板片即表层实木板,将表层实木板放入干燥窑干燥,将其含水率控制在7-9%后出窑,再经分选平衡一周后待用;
b.选择芯层板;选用高密度板或选用塑料板或刨花板作为芯层板;选用高密度板,在常温条件下,养生时间大于5天,控制含水率在4%-8%之间,待用;
c.制作背板;选用软质木材,将其经蒸煮后旋切成实木单层背板,含水率控制在4%-6%之间,然后整平、齐边,待用;
d.组坯和压合;将选择好的芯层板双面涂胶,涂有胶粘剂的芯层板一面粘贴在制作好的背板表面,使用化纤无纺布粘贴在所述芯层板另一面,胶粘剂会从化纤无纺布渗出,将制作好的表层实木板粘贴在无纺布表面,将经组好的板坯放入压合机中压合成整体的板坯,待用;
e.分片与平衡;将所述板坯根据地板坯料的尺寸锯成地板坯料,放置地板坯料72小时以上;
f.成型;将地板坯料的背板和表层实木板表面砂光,加工榫槽和榫舌。
所述硬质木材是橡木或胡桃木或柚木或印茄木或香脂木豆或孪叶苏木或桦木或枫木或榆木或西南桦或硬槭木。
所述软质木材是松木或桉木或杨木。
所述化纤无纺布规格是10-50g/m2.。
本发明与现有技术相比的优点是:
1.提高了三层实木复合地板表层实木板与芯层板之间的粘合强度,减少表层实木板开裂的机率,填充表层实木板厚度上的偏差,而且还可省去压贴微薄木或木皮时压机需增加缓冲垫的成本;
2.由于化纤无纺布加在表层和芯层中间,能有效防止胶层开裂、表层面裂,地板的稳定性提高6至8倍。
下面结合附图和实施例对本发明作一详细描述。
附图说明
图1为本发明三层加强型实木复合地板结构示意图;
图2为本发明三层加强型实木复合地板结构A-A剖视放大示意图;
图3为本发明三层加强型实木复合地板制作工艺流程图。
具体实施方式
参见图1,图2,其中,表层实木板1为硬质木材如橡木、胡桃木、柚木、印茄木、香脂木豆、孪叶苏木、桦木、枫木、榆木、西南桦、硬槭木等材种;化纤无纺布2采用的是10-50g/m2的化纤无纺布;芯层板3一面涂有粘接剂与无纺布、并透过无纺布将表层实木板1粘接在一起;芯层板3另一面涂胶与背板4粘接在一起;在芯层板3四周开有地板榫槽6和地板榫头5。
参见图2,三层加强型实木复合地板制作工艺流程图,其中,
2-1,制作表层实木板;将硬质木材干燥锯切四面刨光成实木板块,然后将实木板块锯切成板片即表层实木板,将表层实木板放入干燥窑干燥,将其含水率控制在7-9%后出窑,再经分选平衡一周后待用;
具体步骤是,将硬质木材,例如橡木、胡桃木、柚木、印茄木、香脂木豆、孪叶苏木、桦木、枫木、榆木、西南桦、硬槭木或竹子等材种,经过预干燥,即常温干燥,四面刨光锯切成实木板块,板块厚度为2.5mm,板块的厚度通常在2-5mm之间;然后将板块刨切成表层实木板,表层实木板的厚度通常在0.3-2mm之间,采用40至50℃热风烘干,将其含水率控制在7-9%,烘干的实木单层板再经分选平衡一周后待用;
2-2,选择芯层板;选用高密度板或选用塑料板或刨花板作为芯层板;选用高密度板,在常温条件下,养生时间大于5天,控制含水率在4%-8%之间,待用;
具体步骤是,如果选择高密度板,在常温条件下素板养生5天后,控制含水率在4%-8%之间,选用密度板能减少地板芯层的应力,有效防止芯层应力变形引起的波浪形,并提高芯层的强度。
2-3,制作背板;选用软质木材,将其经蒸煮后旋切成实木单层背板,含水率控制在4%-6%之间,然后整平、齐边,待用;
具体步骤是,选用软质木材,即松木或桉木或杨木,将其在60℃的水中蒸煮12小时后旋切成厚度在1mm-3mm之间的实木单层板,采用热风干燥窑烘干、含水率控制在4%-6%之间,然后经过整平、齐边;
2-4,组坯和压合;将选择好的芯层板双面涂胶,涂有胶粘剂的芯层板一面粘贴在制作好的背板表面,使用化纤无纺布粘贴在所述芯层板另一面,胶粘剂会从化纤无纺布渗出,将制作好的表层实木板粘贴在无纺布表面,将经组好的板坯放入压合机中压合成整体的板坯,待用;
具体步骤是,将选择好的芯层板双面涂胶粘剂,制作好的背板粘结在选择好的芯层板的下表面,然后将25g/m2(厚度为0.12mm)化纤无纺布粘贴在涂胶的芯层板上表面,一般选择10-50g/m2的化纤无纺布且测量厚度在0.05mm以上,胶粘剂透过化纤无纺布渗出,再将制作好的表层实木板粘贴在无纺布上,将组好的板坯放入压机中预压15分钟,单位压力10Kg/cm2,再将预压好的板坯放入热压机中,在102℃的温度,12kg/cm2的压力下压制390秒,将三层板坯及无纺布压合成完整的板坯后,待用;一张芯层板上粘贴多块表层实木板块和整张背板块。
测量厚度在0.05mm以上的无纺布,有一定填充及缓冲作用,可增强表层与芯层之间的胶合强度,并有效地防止表层面板的开裂,实验表明,有无纺布的地板,胶合强度是直接胶合的2-4倍,并且表层面板开裂减少。
胶粘剂采用环保胶,如太尔的粉状脲醛胶P4405,再混合改性剂P5901,固化剂P5465,按100∶10∶20的比例配合好为一份,再加入56份水。
2-5,分片与平衡;将所述板坯根据地板坯料的尺寸锯成地板坯料,放置地板坯料72小时以上;
具体步骤是,将压合好的板坯放置24小时,待胶粘剂完全固化,然后按照实际地板尺寸锯成地板坯料,地板坯料放置3天以上平衡应力和含水率,至此用于生产加强型三层实木复合地板的完整坯料完成。
2-6,成型;将地板坯料的背板和表层实木板表面砂光,加工榫槽和榫头。
具体步骤是,将地板坯料的背层及表板砂光,然后开出榫槽和榫头。
Claims (5)
1.一种加强型三层实木复合地板,其特征在于,包括表层实木板、芯层板和背板,在所述的芯层板上表面通过粘接剂粘贴有化纤无纺布,所述表层实木板通过粘接剂粘贴在化纤无纺布上;所述背板通过粘接剂粘贴在芯层板的下表面,所述化纤无纺布规格是10-50g/m2。
2.一种加强型三层实木复合地板的制作方法,其特征在于,该制作方法的步骤是:
a.制作表层实木板;将硬质木材干燥锯切四面刨光成实木板块,然后将实木板块锯切成板片即表层实木板,将表层实木板放入干燥窑干燥,将其含水率控制在7-9%后出窑,再经分选平衡一周后待用;
b.选择芯层板;选用高密度板或选用塑料板或刨花板作为芯层板;选用高密度板,在常温条件下,养生时间大于5天,控制含水率在4%-8%之间,待用;
c.制作背板;选用软质木材,将其经蒸煮后旋切成实木单层背板,含水率控制在4%-6%之间,然后整平、齐边,待用;
d.组坯和压合;将选择好的芯层板双面涂胶,涂有胶粘剂的芯层板一面粘贴在制作好的背板表面,使用化纤无纺布粘贴在所述芯层板另一面,胶粘剂会从化纤无纺布渗出,将制作好的表层实木板粘贴在无纺布表面,将经组好的板坯放入压合机中压合成整体的板坯,待用;
e.分片与平衡;将所述板坯根据地板坯料的尺寸锯成地板坯料,放置地板坯料72小时以上;
f.成型;将地板坯料的背板和表层实木板表面砂光,加工榫槽和榫舌。
3.根据权利要求2所述的加强型三层实木复合地板的制作方法,其特征在于,所述硬质木材是橡木或胡桃木或柚木或印茄木或香脂木豆或孪叶苏木或桦木或枫木或榆木或西南桦或硬槭木。
4.根据权利要求2所述的加强型三层实木复合地板的制作方法,其特征在于,所述软质木材是松木或桉木或杨木。
5.根据权利要求2所述的加强型三层实木复合地板的制作方法,其特征在于,所述化纤无纺布规格是10-50g/m2。
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