CN100431829C - 一种平板粘合的加压控制方法及其装置 - Google Patents

一种平板粘合的加压控制方法及其装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种平板粘合的加压控制方法及其装置。首先根据粘合材料的种类，通过触摸屏设定初压时间和重压时间；然后PLC微处理器检测转盘的位置；当转盘到位时，PLC微处理器发出控制指令，开启气液筒，并经气液增压缸中的气腔，进入气液缸产生气压使下模板上升，开始进行初压；初压结束后，PLC微处理器发出控制指令，由气液筒中的液压油路通过气液增压缸中的增压液缸进入气液缸产生液压，开始进行重压。本发明采用了一种气液转换和微处理器分段实施加压粘合的方法，改善粘合质量，使衣片粘合牢度增强，同时对极光、渗胶的现象达到可控，解决了粘合牢固与渗胶的矛盾。

Description

一种平板粘合的加压控制方法及其装置
技术领域
本发明涉及一种平板粘合的加压控制方法及其装置。
背景技术
在现在粘合机中的粘合加工工艺方法中，一般加压形式采用二种，一是气动加压，二是液压加压形式。在平板粘合机中，这二种形式均有采用，都是单一实用一种形式，不是气动，就是液压。平板式粘压机的加压加热同时进行，压力过大，粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量，容易产生有渗胶、极光、过热、变热；压力过小，影响粘合强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种克服上述不足、减轻粘合剂浸透面料程度的平板粘合的加压控制方法及其装置。
本发明的技术方案是：
一种平板粘合的加压控制方法，依次包括以下步骤：
1)根据粘合材料的种类，通过触摸屏设定初压时间和重压时间；
2)PLC微处理器检测转盘的位置；
3)当转盘到位时，PLC微处理器发出控制指令，开启气液筒，并经气液增压缸中的气腔，进入气液缸产生气压使转盘圆周上的下模板上升，开始进行初压；
4)初压结束后，PLC微处理器发出控制指令，由气液筒中的液压油路通过气液增压缸中的增压液缸进入气液缸产生液压，开始进行重压。
所述初压时间为0～10秒。
所述转盘上设有3个下模板。
本发明的另一实现上述加压控制方法的技术方案是：
一种平板粘合的加压控制装置，包括转盘及由气液缸、气液筒和气液增压缸组成的压力传动机构；PLC微处理器的通讯端口与触摸屏相连，其开关量输入输出口分别与气液筒、气液增压缸、转盘电机和位置传感器的控制端相连，所述转盘电机、位置传感器分别与转盘相连；所述气液筒的气腔与气液增压缸中的气腔入口相接，所述气液增压缸的气腔出口与气液缸的入口相连；所述气液筒的液腔与所述气液增压缸中的增压液缸的入口相接，所述气液增压缸的增压液缸的出口与所述气液缸的入口相接；所述气液缸的出口与下模板关连。
本发明的有益效果在于：本发明由于一个加压动作中先后采用两个不同的压力来完成，初压由气压实现，通过气液转换的气液增压缸完成重压。通过PLC微处理器对该两个阶段的分段控制，改善粘合质量，使衣片粘合牢度增强，同时对极光、渗胶的现象达到可控，节省压缩空气的消耗量，节约能耗。
附图说明
现结合一实施例及其附图对本发明作进一步说明。
附图是平板粘合的加压控制装置的结构原理图。
具体实施方式
参见附图，本发明平板粘合的加压控制装置主要包括与PLC微处理器相连的触摸屏、驱动转盘转动的转盘电机、由PLC微处理器控制的实现气压、液压及其转换的由气液缸、气液筒和气液增压缸组成的压力传动机构即与该机构相连的下模板，转盘的圆周上设有三块下模板。
通过触摸屏设定0～10秒的初压时间和根据粘合材料设定重压时间，由PLC微处理器向位置传感器发出指令检测转盘的位置，当转盘到位后，PLC微处理器向气液筒发出控制指令，开启气液筒由气液筒中压缩空气，经气液增压缸中的气腔，再进入气液缸产生气压使下模板上升，开始进行初压；初压结束后，PLC微处理器向气液增压缸发出控制指令，打开气液筒与气液增压缸的增压液缸之间的通路，由气液筒中的液压油路通过气液增压缸中的增压液缸进入气液缸产生液压，开始进行重压。

Claims (5)

1、一种平板粘合的加压控制方法，依次包括以下步骤：
1)根据粘合材料的种类，通过触摸屏设定初压时间和重压时间；
2)PLC微处理器检测转盘的位置；
3)当转盘到位时，PLC微处理器发出控制指令，开启气液筒，并经气液增压缸中的气腔，进入气液缸产生气压使转盘圆周上的下模板上升，开始进行初压；
4)初压结束后，PLC微处理器发出控制指令，由气液筒中的液压油路通过气液增压缸中的增压液缸进入气液缸产生液压，开始进行重压。
2、根据权利要求1所述的平板粘合的加压控制方法，其特征在于：所述初压时间为0～10秒。
3、根据权利要求1所述的平板粘合的加压控制方法，其特征在于：所述转盘上设有3个下模板。
4、一种实现权利要求1所述平板粘合加压控制方法的装置，包括转盘及压力传动机构，其特征在于：所述压力传动机构由气液缸、气液筒和气液增压缸组成；PLC微处理器的通讯端口与触摸屏相连，其开关量输入输出口分别与所述气液筒、气液增压缸、转盘电机和位置传感器的控制端相连，所述转盘电机、位置传感器分别与转盘相连；所述气液筒的气腔与气液增压缸中的气腔入口相接，所述气液增压缸的气腔出口与气液缸的入口相连；所述气液筒的液腔与所述气液增压缸中的增压液缸的入口相接，所述气液增压缸的增压液缸的出口与所述气液缸的入口相接；所述气液缸的出口与下模板关连。
5、根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述转盘上设有3个下模板。
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