CN100421576C - 可慢慢消化的淀粉产品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种通过脱支低直链淀粉的淀粉，尤其通过异淀粉酶脱支而制成的可慢慢消化的淀粉。这些可慢慢消化的淀粉可用于可食产品，包括营养增补剂。

Description

可慢慢消化的淀粉产品
技术领域
本发明涉及一种通过酶脱支低直链淀粉的淀粉并使所得线性短链结晶成高度结晶形式而制成的可慢慢消化的淀粉产品。
背景技术
淀粉是典型美国饮食中的主要能量来源。精制淀粉主要是熟吃，而且这种形式一般具有高糖尿病指数，基本上迅速地被消化。一些精制淀粉在小肠中耐酶水解，这些淀粉基本上不分解直至它到达大肠，在此它被寄生的微生物所利用(耐性淀粉)。
已经认识到需要一种可慢慢消化的淀粉，它在延长的时间内向消费者提供葡萄糖。这些可慢慢消化的淀粉因此可用于食品和药物场合。
这些可慢慢消化的淀粉作为优异的碳水化合物用于食品，包括医疗食品和营养增补剂，用于糖尿病和前糖尿病个体。这些可慢慢消化的淀粉还可用于希望缓和其葡萄糖响应或通过食品消耗而获得持续能量释放的健康个体。
研究文献表明可慢慢消化的淀粉在健康中所起的作用，因为葡萄糖在延长的时间内释放。研究表明，与健康有关的益处可包括较长时间的增加的饱食感(即用于重量控制)，持续的能量释放(即用于增加运动动作，包括训练)，和在集中注意力和记忆上的提高。
这些可慢慢消化的淀粉还可用作药物，如用于减少发生糖尿病的危险。另外，可慢慢消化的淀粉可用于治疗高血糖，胰岛素抗性，血胰岛素增多，异常脂血，和异常纤维蛋白溶解。它还可用于治疗肥胖。
现已惊人地发现，一种可慢慢消化的淀粉可通过酶脱支包含低直链淀粉的淀粉而制成。
发明内容
本专利涉及一种通过脱支低直链淀粉的淀粉并使所得线性短链结晶成高度结晶形式而制成的可慢慢消化的淀粉产品。这种可慢慢消化的淀粉以低糖尿病指数提供持续的能量释放。
本文所用的术语“可快速消化的淀粉”是指在20分钟消化期内被消化的淀粉或其部分。
本文所用的术语“耐性淀粉”是指在小肠中不被消化的淀粉，或其部分，例如由Englyst等人于1992年描述(Englyst等人，欧洲临床营养杂志，1992，46，S33-S50)。
本文所用的术语“可慢慢消化的淀粉”是指不是可快速消化的淀粉或耐性淀粉的淀粉或其部分，例如由Englyst等人于1992年描述(Englyst人，欧洲临床营养杂志，1992，46，S33-S50)。
本文所用的术语“短链直链淀粉”是指包含约5-65个通过α-1，4-D-葡糖苷键键接的无水葡萄糖单元的线性聚合物。
本文所用的“全部或完全脱支淀粉”是指，理论上包含100％重量的短链直链淀粉的淀粉，实际上，它高度脱支使得其他酶活性在短链直链淀粉的百分数上不再产生可测量的变化。
本文所用的“糖尿病指数”是指试验食品的50g碳水化合物部分的血糖响应曲线下的增加的面积，表示为相对由相同主体所摄取的标准食品的相同量的碳水化合物的响应百分数。通常，碳水化合物基于可得的基础且使用白面包或葡萄糖作为标准食品。参见人类营养中的碳水化合物，FAO食品和营养报66，联合FAO/WHO专家会诊报告，罗马，1997年4月14-18日。
具体实施方式
本专利涉及一种通过酶脱支低直链淀粉的淀粉并使所得线性短链结晶成高度结晶形式而制成的可慢慢消化的淀粉产品。该可慢慢消化的淀粉以低糖尿病指数提供持续的能量释放。
本文所用的“淀粉”包括衍生自任何天然来源的所有淀粉，它们都适用于本文。本文所用的天然淀粉是一种存在于自然界的淀粉。还合适的是衍生自通过标准育种技术，包括杂交，易位，倒置，变换或任何其它基因或染色体工程的方法而得到的植物(包括其变异)的淀粉。另外，衍生自通过已知标准诱变育种方法而制成的具有以上一般组成的人工突变和变异成长的植物的淀粉也适用于本文。
淀粉的典型来源是谷类，块茎，根茎，豆类和水果。天然来源可以是蜡状种类的玉米(玉蜀黍)，豌豆，马铃薯，甘薯，香蕉，大麦，小麦，稻，燕麦，西米，苋属植物，木薯，竹芋，美人蕉和高梁，尤其是玉蜀黍，马铃薯，木薯，和稻。本文所用的术语“蜡状”或“低直链淀粉”包括含不超过约10％重量直链淀粉的淀粉。尤其适用于本发明的是包含不超过约5％重量直链淀粉的那些淀粉。
淀粉使用本领域已知的技术酶脱支。合适的酶是异淀粉酶和能够获得所需脱支量的其它的内-α-1，6-D-葡聚糖水解酶。
酶的用量取决于酶源及活性和所用的基材。通常，酶的用量是淀粉重量的约0.05-约2.0％，尤其约0.2-0.5％。
用于酶活性的最佳参数根据所用的酶而变化。酶降解速率取决于本领域已知的几个因素，包括酶种类和浓度，底物浓度，pH，温度，是否存在抑制剂，和改性(如果有的话)的程度和种类。可以调节这些参数以优化淀粉基质的消化速率。
淀粉在酶脱支之前使用本领域已知的技术凝胶化。本领域已知的技术包括例如公开于美国专利4,465,702，5,037,929，5,131,953和5,149,799的那些。另外参见，XXII章-“预胶凝化淀粉的生产和用途”，淀粉：化学和技术，III卷-工业方面，R.L.Whistler和E.F.Paschall编辑，Academic Press，New York 1967。胶凝工艺将淀粉分子由粒状结构展开，这样使得酶更容易和均匀地降解淀粉分子。
一般来说，酶处理根据被处理的基础淀粉以约10-约40％的淀粉固体含量在含水或缓冲淤浆中进行。在本发明中，约15-35％的固体含量是尤其有用的，约18-30％更尤其有用。或者该工艺可采用固定在固体载体上的酶。
通常，酶解作用在不降低反应速率的最高可行固体含量下进行，以便于对淀粉组合物进行任何所需的后序干燥。反应速率可通过高固体含量而降低，因为搅拌变得困难或无效且淀粉分散体变得更难以处理。
应该调节淤浆的pH和温度以提供有效的酶水解。这些参数取决于待用的酶且为本领域已知。一般来说，使用约25-约70℃，尤其约50-约60℃的温度。一般来说pH使用本领域已知的技术调节至约3.0-约6.0，尤其约3.5-约4.5。
酶反应持续至获得可慢慢消化的淀粉。一般来说，酶反应需要约1-约24小时，尤其约4-约12小时。反应时间取决于所用淀粉的种类，所用酶的种类和量，以及固体％，pH和温度的反应参数。
水解量可通过本领域熟知的方法测量由α-1，6-D-葡聚糖水解酶活性释放的还原基团的浓度而监控和确定。可以使用其它技术如监控粘度的变化，碘反应，或分子量的变化而确定反应终点。如果淀粉完全脱支，监控的测量值将不再变化。所得淀粉必须至少约90％，尤其至少约95％，更尤其至少约98％，最尤其至少约99％脱支。脱支淀粉通常具有低于约0.2％，尤期低于约0.1％的α-1，6-D-葡糖苷键。
视需要，酶可通过本领域已知的任何技术如热，酸或碱去活作用而减活化(变性)。例如，酸去活作用可通过将pH调节至低于3.0达至少30分钟而实现，或热去活作用可通过将温度升至约80至约90℃并在该温度下保持至少约20分钟以完全减活化该酶而实现。
淀粉也可在酶水解之前或之后进一步改性。这些改性可以是物理，酶，或化学改性。物理改性包括剪切或热抑制，例如描述于美国专利5,725,676的工艺。
化学改性包括但不限于，交联，乙酰化和有机酯化，羟烷基化，磷酸化和无机酯化，阳离子，阴离子，非离子，和两性离子改性，琥珀酸化。这些改性是本领域已知的，例如改性的淀粉：性能和用途，Wurzburg辑，CRC Press，Inc.，Florida(1986)。
淀粉可转化且意味着包括通过氧化,酸水解，酶水解，热和/或酸糊精化而制成的流动性或薄煮熟(thin-boiling)淀粉。这些工艺是本领域熟知的。
具有适用于本文的性能的任何基础淀粉可通过本领域已知的任何方法纯化以去除淀粉的多糖所固有的或在加工过程中产生的香味和颜色。适用于处理淀粉的纯化工艺公开于表示为EP 554 818(Kasica，等人)的专利族。碱洗技术也是有用的且描述于表示为U.S.4,477,480(Seidel)和5,187,272(Bertalan等人)的专利族。脱支淀粉也可使用该方法纯化。
所得溶液通常限据其预期最终用途而调节至所需pH。一般来说，pH使用本领域已知的技术调节至约3.0-约6.0，尤其约3.5-约4.5。另外，可以再分散从淀粉分散体中沉淀出的任何短链直链淀粉。如果需要纯化脱支淀粉组合物，反应杂质和副产物可通过渗析，过滤，离心或任何本领域已知用于分离和浓缩淀粉组合物的其它方法而去除。例如，降解淀粉可使用本领域已知的技术洗涤以去除可溶低分子量部分如低聚糖，得到更高度结晶的淀粉。
脱支淀粉通过本领域已知的方法，例如通过使淀粉放置并老化而结晶。淀粉随后使用本领域已知的方法，尤其通过过滤或通过干燥，包括喷雾干燥，冷冻干燥，快速干燥或风干，更尤其通过过滤或快速干燥而回收。重要的是通常通过控制老化和干燥而控制结晶，认得到对本发明必要的高结晶度。进一步重要的是，干燥方法和其它结晶后工艺基本上不破坏晶体。
所得淀粉是来自脱支淀粉的高度结晶短链直链淀粉的形式且独特用作可慢慢消化的淀粉。该淀粉特征在于通过DSC使用以下描述的步骤测定的熔点温度Tp至少约70℃，尤其至少约80℃；更尤其至少约90℃，通过DSC使用以下描述的步骤测定的焓ΔH至少约25J/g，尤其至少约30J/g。这些DSC值表现出该产物的高度结晶性质。
脱支淀粉进一步的特征在于葡萄糖当量(DE)至少约5.0，更尤其至少6.0。但较低葡萄糖当量(如至少约4.0的DE)可通过改变处理条件，尤其通过去除低分子量水解产物而实现。本文所用的“葡萄糖当量”是指水解产物的还原能力。每个淀粉分子具有一个还原端；因此DE与分子量反相关。无水D-葡萄糖的DE定义为100且不水解的淀粉的DE事实上是零。
所得脱支淀粉是可慢慢消化的，因为它尤其在至少2小时时间内，更尤其在至少4小时时间内具有持续的消化，在摄取之后约6小时时仍明显被消化。尤其是，低于约60％，更尤其低于约50％，最尤其低于约30％在消耗之后的头20分钟内被消化，且至少约20％，尤其至少约30％在消耗之后的20分钟和2小时之间被消化，这使用以下描述的消化步骤测定。另外，至少约50％，尤其至少约60％在消耗之后的2小时内被消化。淀粉消化通常持续超过2小时。
淀粉可以其原状态被消耗，但通常在高或低水分条件下加工之后被消耗。因此，本发明包括在其被消耗的状态下能够被慢慢消化的那些淀粉。这些状态通过描述于以下实施例的方法采模仿。
另外，所得可慢慢消化的淀粉不产生在高糖尿病指数淀粉时常见的血糖水平的大的快速增加，而是在基线之上提供持续较长时间的更适度的增加。另外工艺容许的是，可慢慢消化的部分基本上不因为蒸煮和/或其它典型的食品处理条件而减少。
淀粉可用于各种可食产品，包括，但不限于：谷类，棒状食品，比萨饼，意大利面食，调味品，包括可灌入的调味品和可匙喂的调味品；饼馅，包括水果和奶油糖膏馅；沙司，包括白沙司和乳品基沙司如乳酪沙司；肉汁；清淡的糖浆；布丁；奶油蛋羹；酸乳；酸性稀奶油；饮料，包括乳品基饮料；糖衣；焙烤食品，包括薄脆饼干，面包，松饼，百吉圈，曲奇饼，饼，馅饼酥皮和蛋糕；调味品，糖果和口香糖，和汤。
可食产品还意味着包括营养食品和饮料，包括营养增补剂，糖尿病产品，用于持续能量释放的产品如运动饮料，营养棒和能量棒。
本发明淀粉可以任何所需量加入以得到该组合物的功能性。一般来说，淀粉的加入量可以是组合物重量的约0.01％-约100％，尤其约1-约50％。淀粉可按照与任何其它淀粉相同的方式，通常通过直接混入产品或以溶胶形式加入而加入食品或饮料中。
以下给出的实施方案用于进一步例证本发明且在任何方面不应理解为限定性的。
实施方案1.一种由包含结晶线性α-葡聚糖的低直链淀粉的淀粉制成的淀粉组合物，特征在于：
a)至少约20％可慢慢消化的淀粉，
b)低于约60％可快速消化的淀粉，
c)通过DSC测定的熔点温度Tp至少约70℃；和
d)通过DSC测定的焓ΔH至少约25J/g，
其中组合物是至少约90％脱支的。
实施方案2.实施方案1的淀粉组合物，其中至少约50％在2小时消化期内被消化。
实施方案3.实施方案1的淀粉组合物，其中至少约60％在2小时消化期内被消化。
实施方案4.实施方案1的淀粉组合物，其中淀粉组合物由选自玉蜀黍，马铃薯，木薯，和稻的低直链淀粉的淀粉制成。
实施方案5.实施方案1的淀粉组合物，其中熔点温度是至少约80℃。
实施方案6.实施方案1的淀粉组合物，其中熔点温度是至少约90℃。
实施方案7.实施方案1的淀粉组合物，其中焓是至少约30J/g。
实施方案8.实施方案1的淀粉组合物，特征在于至少约30％的可慢慢消化的淀粉。
实施方案9.实施方案1的淀粉组合物，基本上由结晶线性α-葡聚糖组成。
实施方案10.实施方案1的淀粉组合物，其中组合物的葡萄糖当量至少约4.0。
实施方案11.实施方案1的淀粉组合物，其中组合物的葡萄糖当量至少约5.0。
实施方案12.实施方案1的淀粉组合物，其中淀粉被脱支至少约95％。
实施方案13.实施方案1的淀粉组合物，其中淀粉被脱支至少约98％。
实施方案14.一种制造实施方案1的淀粉组合物的工艺，包括：
a)脱支低直链淀粉的淀粉，其中淀粉被脱支至少约90％；
b)使脱支淀粉结晶；和
c)干燥该高度结晶的脱支淀粉。
实施方案15.实施方案14的工艺，其中淀粉组合物使用异淀粉酶脱支。
实施方案16.实施方案14的工艺，其中淀粉组合物被完全脱支。
实施方案17.实施方案14的工艺，其中淀粉被脱支至少约95％。
实施方案18.实施方案14的工艺，其中淀粉被脱支至少约98％。
实施方案19.一种可食产品，包含实施方案1的淀粉组合物。
实施方案20.实施方案19的产品，其中产品是营养食品。
实施方案21.实施方案1-3中任何一个的淀粉组合物，其中淀粉组合物由选自玉蜀黍，马铃薯，木薯，和稻的低直链淀粉的淀粉制成。
实施方案22.实施案1-4或21中任何一个的淀粉组合物，其中熔点温度是至少约80℃。
实施方案23.实施方案22的淀粉组合物，其中熔点温度是至少约90℃。
实施方案24.权利要求1-6或21-23中任何一项的淀粉组合物，其中焓是至少约30J/g。
实施方案25.实施方案1-7或21-24中任何一个的淀粉组合物，特征在于至少约30％可慢慢消化的淀粉。
实施方案26.实施方案1-8或21-25中任何一个的淀粉组合物，它基本上由结晶线性α-葡聚糖组成。
实施方案27.实施方案1-9或21-26中任何一个的淀粉组合物，其中组合物的葡萄糖当量至少约4.0。
实施方案28.实施方案27的淀粉组合物，其中组合物的葡萄糖当量至少约5.0。
实施方案29.实施方案1-11或21-28中任何一个的淀粉组合物，其中淀粉被脱支至少约95％。
实施方案30.实施方案29的淀粉组合物，其中淀粉被脱支至少约98％。
实施方案31.一种制造实施方案1-13或21-30中任何一个的淀粉组合物的工艺，包括：
a)脱支低直链淀粉的淀粉，其中淀粉被脱支至少约90％；
b)使脱支淀粉结晶；和
c)干燥该高度结晶的脱支淀粉。
实施方案32.实施方案31的工艺，其中淀粉组合物使用异淀粉酶脱支。
实施方案33.实施方案14，15，31或32中任何一个的工艺，其中淀粉组合物被完全脱支。
实施方案34.实施方案14，15，31或32中任何一个的工艺，其中淀粉被脱支至少约95％。
实施方案35.实施方案14，15，31或32中任何一个的工艺，其中淀粉被脱支至少约98％。
实施方案36.一种可食产品，包含实施方案1-13或21-30中任何一个的淀粉组合物。
实施方案37.实施方案19或36的产品，其中产品是营养食品。
实施例
以下给出的实施例用于进一步说明于和解释本发明且在任何方面不应理解为限定性的。所用的％都是基重量的。
以下试验步骤在整个实施例中使用：
示差扫描量热法-示差扫描量热法测量在Percin-Elmer DSC-7(Norwlk，CT，USA)中进行。该仪器使用铟校正。制备出淀粉∶水比率1∶3的约10mg淀粉样品并以10℃/分-钟由5℃加热至160℃。用空不锈钢盘作参考。
链长和线性度-脱支淀粉样品使用NMR分析以确定平均链长和α-1，4与α-1，6键比率。NMR样品通过将5-6mg淀粉悬浮在2.5mL D2O/TSP(三甲基甲硅烷基丙酸钠)中并加压蒸煮该是浮液约1小时而制成。将所得透明溶液转移至5mmNMR管并在蒸汽浴中保热直至获得NMR波谱。用于处置样品的该步骤确保结晶淀粉材料保留在溶液中。质子NMR波谱在90℃下在Bruker DPX-400分光计上于400MHz下获得。
用于有意义的共振的化学位移排布(相对TSP，在90℃)如下。α-1，4中链键的化学位移5.38ppm，α-1，6中链(支链点)在4.96ppm，还原端基的α-形式在5.23ppm，还原端基的β-形式在4.65ppm。
淀粉样品的平均链长由还原端基与中链共振的比率而计算。α-1，6键(支链点)的百分数由α-1，6键相对α-1，4键的量计算。
葡萄糖当量(DE)-对于生产过程中的DE测量，使用Fehling体积滴定法。将500ml Erlenmeyer烧瓶用去离子(D.I.)水漂洗。随后加入50ml D.I.水。加入各5ml的Fehling溶液A和B，2滴亚甲基蓝，随后加入两个沸腾碎片。在使用折射计确定反应固体含量之后，使用D.I.水通过将反应溶液稀释在烧杯中而制成包含2-4％淀粉固体的淀粉溶液。在进行下一步之前，固体含量通过折射计检查以确保溶液被正确制备。将装有淀粉溶液的烧杯称重并记录重量。将15克淀粉溶液加入装有所制Fehlings溶液的Erlenmeyer烧瓶。在它们在搅拌下在加热板上煮沸2分钟之后，通常出现一种蓝色色调。将来自烧杯的淀粉溶液使用移液管逐渐地加入，直至蓝色色调消失并形成独特的微红一氧化二铜。淀粉溶液用塑料移液管连续地搅拌以保持溶液均匀。当到达微红的终点时，将装有淀粉溶液的烧杯再次称重以确定所消耗的淀粉的重量。D.E.的计算可由下式看出：
D.E.＝[Fehling因子X100]/[(淀粉溶液所需的克数)x(淀粉溶液的浓度)]
模拟消化-(Englyst等人，欧洲临床营养杂志，1992，46，S33-S50)-将食品样品如咀嚼那样进行磨碎/切碎。粉末淀粉样品筛至颗粒尺寸250微米或更低。称出500-600mg±0.1mg样品并加入样品管。将10ml胃蛋白酶(0.5％)，瓜尔胶(0.5％)，和HCl(0.05M)溶液加入每个管。
制备出空白和葡萄糖标准管。空白是20ml包含0.25M乙酸钠和0.02％氯化钙的缓冲液。葡萄糖标准物通过混合10ml乙酸钠缓冲液(以上描述)和10ml 50mg/ml葡萄糖溶液而制成。标准物制成双份。
酶混合物通过将18g猪胰酶(Sigma P-7545)加入120ml去离子水，充分混合，随后在3000g下离心处理10分钟而制成。收集上层清液并加入48mg干转化酶(Sigma 1-4504)和0.5ml AMG 400(Novo Nordisk)。
样品管在37℃下预温育30分钟，随后从浴中取出并将10ml乙酸钠缓冲液与玻璃球/弹球(用于在振荡过程中帮助样品物理分解)一起加入。
将5ml酶混合物加入样品，空白，和标准物。各管在37℃水浴中在约180个冲程/分钟下水平振荡。时间“零”表示酶混合物首次加入第一管。
在20和120分钟之后，将0.5毫升等分试样从温育样品中取出并放入20ml 66％乙醇(以停止反应)的另一管中。在1小时之后，等分试样在3000g下离心处理10分钟。
每个管中的葡萄糖浓度使用葡萄糖氧化酶/过氧化物酶方法(Megazyme葡萄糖分析步骤GLC9/96)测定。这是一个比色步骤。HPLC也可用于如使用该实验的早先文献所述检测葡萄糖。
淀粉消化度通过使用转化因子0.9相对葡萄糖标准物计算葡萄糖浓度而确定。结果作为在20和120分钟之后的“消化的％淀粉”(干重基)。SDS(可慢慢消化的淀粉)是120分钟值减20分钟值。
每个样品分析批料包括未煮过的玉米淀粉的参考样品。玉米淀粉的公认的％消化值范围是：
  样品   s20   s120   SDS
  玉米淀粉<sup>1</sup>   17.5±2.5   80±5   约62.5
Figure C0314290200121
淀粉，购自National Starch and Chemical Compny，Bridgewater，NJ，USA。
蒸煮模型-使用两个一般模型模拟工业食品工艺：高水分；和低水分。高水分食品模型使用在水中20％固体含量的淀粉，它在蒸汽浴中在90℃下蒸煮5分钟。该蒸煮物随后在干冰/丙酮浴中冷冻，冷冻干燥，粉碎，并测试消化。低水分食品模型使用在水中50％固体含量的淀粉，并将糊剂在炉中在190℃下烘烤约20分钟。随后将样品粉碎并筛至颗粒尺寸250微米或更低。
实施例1-用于未煮过的消化研究的使用异淀粉酶的结晶淀粉的制备
A.将4kg蜡状玉蜀黍淀粉在10.8升水中制浆并使用3∶1水∶氢氯酸将pH调节至4.0。将淀粉用全蒸汽在310-315°F(154.4-157.2℃)和指压80psi(5.52X105Pa)下喷射蒸煮以完全煮出淀粉。将基于淀粉重量0.2％的异淀粉酶(购自Hayashibara Inc.，日本)在蒸煮淀粉冷却至55℃之后加入。脱支反应在样品D.E.(葡萄糖当量)达到6.0时停止。此时，将pH在55℃下调节至2.0达30分钟以使酶变性。在pH再调节至6.0之后将淀粉溶液随后冷却至室温，并在室温下结晶过夜(16小时)。结晶产物通过在入口温度210℃和出口温度116℃下的喷雾干燥回收。
B.将500lbs酸转化的蜡状玉蜀黍淀粉在1500lbs水中制浆并使用3∶1水∶氢氯酸将pH调节至4.0。将淀粉间歇蒸汽蒸煮。将0.2％异淀粉酶酶在恒定搅拌下在蒸煮淀粉温度保持55℃之后加入。
在反应进行8小时之后，酶通过在55℃下降低pH至2.0达30分钟而变性。在pH再调节至6.0之后将淀粉溶液随后冷却至室温，并在室温下结晶直至滤液可溶物稳定。将结晶产物脱水并快速干燥。所得脱支淀粉的葡萄糖当量为7.0。
C.重复实施例1A的方法，不同之处在于基础淀粉是酸转化的蜡状玉蜀黍且反应进行一遍体夜(16小时)。在结晶之后，将产物在入口温度210℃和出口温度116℃下喷雾干燥。
D.重复实施例1A的方法，不同之处在于脱支反应在样品D.E.达到5.3时停止。此时，将pH在55℃下调节至2.0达30分钟以使酶变性。在pH再调节至6.0之后将淀粉溶液随后冷却至室温，并在室温下结晶过夜。将结晶产物过滤并风干。
实施例1中样品的DSC和消化结果以及计算的SDS含量示于表1。
表1.DSC和消化结果
样品都包含超过20％的SDS。
实施例2-用于蒸煮消化研究的异淀粉酶脱支和结晶样品的制备
A.将4kg蜡状玉蜀黍淀粉在12升水中制浆。将样品喷射蒸煮并冷却至55℃，并通过加入3∶1水∶HCl将pH调节至4.0。此时，加入基于淀粉重量0.2％的异淀粉酶以开始脱支反应。在5小时反应之后，样品pH使用3％NaOH升至6.0并加热至85℃达20分钟以杀死酶。样品随后冷却至室温并在该温度下结晶过夜。样品通过过滤和风干回收。所得脱支淀粉的葡萄糖当量为6.7。
B.重复实施例2A的方法，不同之处在于样品冷却至40℃并在40℃下结晶过夜。
实施例2中的样品2A和2B以及实施例1中的样品1C和1D的消化研究在将淀粉经受高水分(HM)或低水分(LM)蒸煮模型之后进行。表2汇总了这些样品的消化结果以及计算的SDS含量。还包括未加工样品的DSC结果。
表2.蒸煮样品的消化结果和原料DSC
Figure C0314290200141
该实施例中的所有样品具有高于20％的SDS含量。
实施例3-包含脱支淀粉的食品
薄脆饼干使用以下配方和方法制成。
  成分 样品3A量(％重量) 样品3B量(％重量) 样品3C量(％重量)
  糕点用面粉   45.3   14.4   14.4
  淀粉实施例1D   0.0   0.0   39.0
  蜡状玉蜀黍淀粉   0.0   39.0   0.0
  糖   12.0   3.9   3.9
  碳酸氢钠   0.71   0.71   0.71
  磷酸钙   0.71   0.71   0.71
  盐   0.44   0.44   0.44
  大麦麦芽粉   0.57   0.57   0.57
  起酥油   6.56   6.56   6.56
  高果糖玉米糖浆   1.7   1.7   1.7
  碳酸氢铵   1.11   1.11   1.11
  水   30.6   30.6   30.6
将干成分在一起混合1分钟。随后加入起酥油压米糖浆和水并将该混合物捏合成面团。将该面团辗平并切成0.25(6.35mm)英寸厚的约2英寸(50.8mm)见方的薄脆饼干。将薄脆饼干在400°F(204.4℃)下烘烤15分钟。
将薄脆饼干随后似咀嚼进行磨碎并测试可消化性。结果示于表3。
表3
  样品   20分钟  120分钟   SDS
  3A   77.0   91.3   14.3
  3B   72.5   89.0   16.5
  3C   49.6   75.5   25.9
从表3可以看出，用可慢慢消化的淀粉烘烤的薄脆饼干保持这种缓慢可消化性。

Claims (7)

1. 一种由包含结晶线性α-葡聚糖的低直链淀粉的淀粉制成的淀粉组合物，特征在于：
a)至少20％可慢慢消化的淀粉；
b)低于60％可快速消化的淀粉；
c)DSC测定的熔点温度Tp至少70℃；和
d)通过DSC测定的焓ΔH至少25J/g，
其中组合物是至少90％脱支的，并且，其中至少50％在2小时内被消化。
2. 权利要求1的淀粉组合物，其中通过DSC测定的焓ΔH至少30J/g。
3. 权利要求1的淀粉组合物，它由结晶线性α-葡聚糖组成。
4. 一种制造权利要求1-3的任何一项的淀粉组合物的方法，包括：
a)脱支低直链淀粉的淀粉，其中淀粉被脱支至少90％；
b)使脱支淀粉结晶；和
c)干燥该高度结晶的脱支淀粉。
5. 权利要求4的方法，其中淀粉组合物使用异淀粉酶脱支。
6. 权利要求4或5的方法，其中淀粉被脱支至少95％。
7. 一种可食产品，包含权利要求1-3中任何一项的淀粉组合物。
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