CN100418786C - 打印机 - Google Patents

Abstract

一种打印机，具有不需要防振用橡胶间隔垫和防止静电的地线也能够抑制振动噪音和带静电的框架机构。卷纸打印机(1)的打印机构(5)是把打印单元(20)安装在安装台(30)上的结构。在安装台(30)的顶板部分(31)的四角上，通过深冲加工而形成圆锥台状凸出部(45～48)，由那些凸出面(35～38)支撑打印单元(20)的单元框架(21)的左右安装用水平凸缘并利用螺钉把双方固定。由于单元框架(21)与安装台(30)的接触面积小，接触部位的刚性比其它部分低，所以可抑制或减少从打印单元(20)向安装台(30)的振动传递。而且由于双方直接接触，所以打印单元(20)所产生的静电可经由安装台(30)向外部放电。

Description

打印机

技术领域

本发明涉及票据打印机等打印机，尤其涉及一种具有以廉价的结构抑制振动和带电的框架机构的打印机。

背景技术

作为票据打印机等的小型打印机的框架机构，公知有一种在金属制安装台(基础板)上安装有打印单元，并且在该打印单元中组装了打印头以及送纸棍等记录纸搬送机构的构造。

具有上述框架机构的打印机，在打字、送纸等时，从驱动部分产生的振动从打印机框架传递到安装台，当这些以整体的方式进行振动时，可能产生较大的振动音。对此，以往所采取的措施是在打印单元与安装台之间设置橡胶间隔垫，由此来抑制振动。

另外，在打印单元中，因辊之间的相互摩擦接触，辊与记录纸的摩擦接触等，会产生静电。为了防止因所产生的静电而使打印单元带电，由此导致故障的发生，需要通过打印单元的金属制单元框架和安装台进行静电的放电。但如上所述，在单元框架与安装台之间设有用于防振的橡胶间隔垫，如果这些形成电绝缘的状态，则将使打印单元侧带静电。为了避免这种情况，以往所采取的措施是，在打印单元的单元框架上连接地线，通过地线把静电放电到外部。

但是，如上所述，在具有在安装台上安装了打印单元的框架机构的打印机中，在这些组件之间配置有防振用橡胶间隔垫，在打印单元上连接有放电用地线。这里，对于票据打印机等小型打印机，不仅要求其小而轻，同时还强烈要求其价格低廉。鉴于这些方面，希望减少打印机的零部件数量。

发明内容

本发明的目的是满足小型轻量化和价格低廉化的要求，提供一种具有可抑制振动噪音和带电的框架机构的打印机，在其中不使用防振用橡胶间隔垫和静电防止用的地线。

为了达到上述的目的，本发明的打印机具有：通过把打印头和记录纸搬送机构等组装在金属制单元框架上而构成的打印单元，和安装有所述单元框架的金属制的安装台；所述单元框架的底面，悬浮在所述安装台整体的上面，并且由所述单元框架的底面的多处部位与所述安装台整体的上面局部接触，在各个接触部位，将所述单元框架固定在所述安装台上。

在本发明的打印机中，由于减少了单元框架的底面与安装台的上面的接触面积，所以可减少从单元框架向安装台的振动传递。而且，由于单元框架与安装台接触，所以可确保它们之间的电导通状态。因此，不需要设置防振用橡胶间隔垫和用于防止带静电的地线，就可抑制或减少振动噪音的产生以及带静电。从而，由于可相应地减少打印机的框架机构的零部件数量，所以，有利于实现打印机的小型化和低价格化。

这里，为了可靠地减少从打印单元向安装台的振动传递，只要使这些部件之间的各个接触部位的所述安装台侧的部位或者所述单元框架侧的部位的刚性比其它部分的刚性低即可。例如，只要在接触部位的邻接位置形成切孔，来降低接触部位的面外刚性即可。

另外，可以把各个接触部位上的所述安装台的上面部分通过深冲加工而形成具有规定高度的凸出面，把与该凸出面接触的所述单元框架的底面部位构成为平坦面。在这种情况下，只要在所述凸出面的邻接部位形成切孔，即可降低凸出面的部位的面外刚性，从而可抑制或减少通过接触部位的振动传递。

并且，一般可以利用螺钉固定所述凸出面和所述平坦面。

而且，打印机一般形成为矩形形状，所述安装台被形成为具有通过把金属板弯折加工而形成的矩形水平顶板部分、和从该顶板部分的两侧向下方直角弯折的左右垂直侧板部分的形状。而且，只要在所述顶板部分上的左右前后端上，通过深冲加工而分别形成圆锥台状的凸出部，并且把各个凸出部的前端面形成为设有螺纹孔的所述凸出面即可。

而且，把所述单元框架构成为具有左右垂直侧板部分的形状，通过把这些垂直侧板部分的下端直角弯折，而形成安装用水平凸缘，在这些安装用水平凸缘上的底面上形成螺纹孔，用螺钉把该水平凸缘固定在凸出部的凸出面上即可。

(发明效果)

在本发明的打印机中，把打印单元的金属制单元框架的底面悬浮在金属制安装台的上面，在多个部位使两者相互局部接触，并在各个接触部位把双方固定。因此，由于双方的接触面积小，所以可减少从单元框架向安装台的振动传递。而且，由于单元框架与安装台直接接触，所以可确保它们之间的电导通。由此，不需要设置防振用橡胶间隔垫，和防止带静电的地线，从而，可抑制和降低产生振动噪音和带电，并由于可相应地减少打印机的框架机构的零部件数量，所以有利于实现打印机的小型化和低价格化。

另外，通过把这些被固定的部位形成切孔等来降低其刚性，由此也可以抑制或减少从打印单元侧向安装台侧的振动传递。其结果，不需要使用橡胶间隔垫等其它部件，即可可靠地防止或减少振动噪音。

附图说明

图1是应用了本发明的卷纸式打印机的外观立体图。

图2是表示打开图1的卷纸式打印机的开闭盖的状态的立体图。

图3是表示沿图2的III-III线剖开的部分的局部放大剖面图。

图4是表示图1的卷纸式打印机的打印机构部的立体图。

图5是图4的打印机构部的横剖面图。

图6是分别从上下观察图4的打印机构部的安装台时的立体图。

图中：1-卷纸式打印机，2-打印机壳体，4-开闭盖，5-打印机构部，6-卷纸填装部，7-记录纸搬送路，8-打印位置，9-记录纸排出口，11-压板，12-打印头，13-打印头拖架，15-色带盒安装部，16-色带盒，20-打印单元，21-单元框架，22、23-垂直侧板部分，24、25-安装用水平凸缘，26～28-螺纹孔，30-安装台，31-顶板部分，32、33-垂直侧板部分，35～38-凸出面，35a～38a-螺纹孔，41～43-固定螺钉，45～48-凸出部，51、52-切孔。

具体实施方式

下面，参照附图，对应用了本发明的卷纸式打印机的实施方式进行说明。

图1是卷纸式打印机的外观立体图，图2是把盖打开的状态的卷纸式打印机的立体图。另外，图3是表示沿图2的III-III线剖开的部分的局部放大剖面图。

参照这些图进行说明，本示例的卷纸式打印机1具有作为整体而呈纵长矩形形状的打印机壳体2，该打印机壳体2具有矩形框3、和以后端部为中心可上下开闭的开闭盖4。在这种结构的打印机壳体2的内部，在其前半部分安装有打印机构部5，在其后半部分形成有卷纸装填部6。在打开开闭盖4时，卷纸装填部6露出，从而能够从其上侧装填卷纸(未图示)。

在打印机构部5中，如图3中的点划线所示，形成有记录纸搬送路7。通过记录纸搬送路7，从被装填在卷纸装填部6的卷纸引出的带状记录纸，经由打印位置8，被引导至形成在开闭盖4上的记录纸排出口9，从这里向上方排出。

打印位置8，由压板11的表面部分所限定，这里，从打印机前侧，打印头12的头表面以一定的间隔对峙。本示例的打印头12是点阵式打印头。打印头12被配置在打印头拖架13上，打印头拖架13能够沿着横跨在打印机宽度方向上的导向轴14进行往复移动。在打印头拖架13的前侧，形成有色带盒安装部15。当打开开闭盖4时，该色带盒安装部15露出，能够从上侧，以可拆下的状态安装色带盒16。

图4是表示打印机构部5的立体图，图5是其横剖面图。打印机构部5具有记录纸搬送路7、组装有打印头12等的打印单元20和支撑该打印单元20的安装台(基础板)30。打印单元20具有通过弯折加工导电性金属板而形成的单元框架21，在该单元框架21上组装有记录纸搬送路7的构成部件、压板11、打印头12以及打印头拖架13等。单元框架21具有左右垂直侧板部分22、23，这些垂直侧板部分22、23的下端部，被向左侧直角弯曲，分别形成向前后延伸的、具有一定宽度的安装用水平凸缘24、25。各个安装用水平凸缘24、25的前后端部上形成有螺纹孔26～29(图中只示出了螺纹孔26～28)。

安装台30通过弯折加工导电性金属板而形成，并具有在前后方向延长的长方形水平顶板部分31以及从该顶板部分31的左右边缘和前边缘向下方直角弯折的、具有同等高度的左右垂直侧板部分32、33以及垂直前板部分34。

图6(a)是从上侧观察安装台30时的立体图，图6(b)是从下侧观察安装台30时的立体图。下面，也参照这些图进行说明，在顶板部分31上，在其左侧端的前后端、以及其右侧端的前后端，分别形成有通过深冲加工而形成的向上方凸出且具有同等高度的平坦凸出面35、36以及37、38。在各个凸出面35～38的中央部分形成有螺纹孔35a～38a。

把打印单元20的单元框架的安装用水平凸缘24、25的螺纹孔26～29分别定位在这些凸出面35～38的螺纹孔35a～38a上，从上侧旋入固定螺钉41、44进行固定(图中只示出了固定螺钉41～43)。单元框架21与安装台30的接触部位只有这4处，在除此以外的部位上，单元框架21的底面(安装用水平凸缘24、25的底面)形成从安装台30的顶板部分31悬起的状态。

下面，对各个凸出面35～38的部分的结构进行更详细的说明。在顶板部分31的左右前端部分，通过深冲加工形成从背面侧向上方呈圆锥台状凸出的凸出部45、47。从左侧的凸出部45的外侧部分一直到垂直侧板部分32，形成有切孔51。在顶板部分31的左右后端部分，也通过深冲加工而形成从背面侧向上方呈向前后延长的圆锥台状凸出的凸出部46、48。在从左侧的凸出部46的外侧部分一直到垂直侧板部分32的部分上也形成有切孔52。

通过深冲加工而形成的凸出部45～48的平坦的上面，分别被作为上述的凸出面35～38，在这些面的中央部分形成有螺纹孔35a～38a。此外，在后端侧的凸出面36、38上，除了螺纹孔36a、38a以外，还形成有各一个螺纹孔36b和38b。

如以上所说明的那样，在本示例的打印机1的打印机构部5中，打印单元20的单元框架21的底面(左右安装用水平凸缘24、25的底面)，落在形成在安装台30的顶板部分31的四角部分上的具有一定高度的凸出面35～38上，在这些凸出面35～38的部位以外的部位，相互不接触。因此，由于相互的接触面积小，所以抑制或减少了在打印单元20侧所产生的振动向安装台30侧的传递。

另外，由于形成有这些凸出面35～38的凸出部45～48，是通过把具有一定厚度的顶板部分31进行深冲加工而使其凸出的凸出部，所以与其它顶板部分相比，由于其变薄，所以刚性低。不仅如此，由于在邻接右侧凸出部45、46的位置上，以切掉这些部的一部分的状态形成了切孔51、52。所以这些凸出部45、46的刚性与其它顶板部分相比大幅降低。由此，通过刚性低的凸出部45～48来安装打印单元20，所以，能可靠地抑制或减少在打印单元20所产生的振动向安装台30侧的传递。

这样，在本示例中，由于把单元框架21和安装台30在形成于多个分离的位置上的狭窄的接触部位进行固定，并且使各个接触部位的刚性降低，所以不需要使用橡胶间隔垫等防振部件，便能够抑制或减少打印单元20的振动向安装台30侧的传递。其结果，由于在导电性的单元框架21与导电性的安装台30的各个接触部位直接接触，所以可确保它们之间的电导通状态。由此，不需要使用地线等其它部件，即可以把在打印单元20中所产生的静电通过安装台30向外部放电。

(其它实施方式)

此外，作为凸出部45～48的形状，不限于圆锥台形状，例如，也可以通过把顶板31的一部分切开翘起，来形成凸出部。另外，这些形成位置和个数也不限于上述的示例。

另外，上述的螺纹孔也可以是自攻螺钉用的下孔，另外，在上述的说明中，说明了在被安装在凸出面35～38的螺纹孔35a～38a上的单元框架的安装用水平凸缘24、25上，形成了螺纹孔26～29，但无须说明，一般也可以把任意一方做成比螺钉外径大的固定用的孔或槽。

并且，也可以不在安装台30上形成凸出部45～48，而把其形成在单元框架21的一侧，并且也可以同时形成在双方上。

另一方面，在上述的示例中，是把单元框架21用螺钉固定在安装台30上，但也可以采用其它固定方法。

另外，在本实施方式中，是用4个固定螺钉41～44固定打印单元20，然而，例如也可以只用3个固定螺钉41～43固定，在这种情况下，打印单元20在被固定时不会受到扭曲等外力，从而可达到防止打印单元的变形和维持质量的效果。

Claims (6)

1. 一种打印机，其特征在于，具有：

通过把打印头和记录纸搬送机构组装在金属制单元框架上而构成的打印单元，和

安装有所述单元框架的金属制的安装台；

所述单元框架的底面，悬浮在所述安装台整体的上面，并且由所述单元框架的底面的多处部位与所述安装台整体的上面局部接触，

在各个接触部位，将所述单元框架固定在所述安装台上。

2. 根据权利要求1所述的打印机，其特征在于：各个接触部位的在所述安装台侧的部位或者在所述单元框架侧的部位的刚性比其它部分的刚性低。

3. 根据权利要求2所述的打印机，其特征在于：各接触部位中的所述安装台的上面部分，是通过深冲加工而形成的具有规定高度的凸出面，

与该凸出面接触的所述单元框架的底面部位被形成为平坦面。

4. 根据权利要求3所述的打印机，其特征在于：在所述凸出面附近有弯折部分时，在所述凸出面的所述弯折部分侧形成切孔。

5. 根据权利要求4所述的打印机，其特征在于：利用螺钉固定所述凸出面和所述平坦面。

6. 根据权利要求1所述的打印机，其特征在于：所述安装台，具有通过把金属板弯折加工而形成的矩形水平顶板部分、和从该顶板部分的两侧向下方直角弯折的左右的垂直侧板部分，

在所述顶板部分中左右的前后端上，分别形成有通过深冲加工而形成的圆锥台状的凸出部，在各个凸出部的前端部，形成有设置了螺纹孔的所述凸出面，

所述单元框架具有左右的垂直侧板部分，这些垂直侧板部分的下端，被直角弯折而形成安装用水平凸缘，

在这些安装用水平凸缘上的与所述凸出面的所述螺纹孔对峙的部位，形成有螺纹孔。

Images