CN216775096U - 打印机用除静电结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打印机用除静电结构,包括:纸张导向板,具有用于引导纸张前行的导向面以及与导向面相背的安装面;至少两条静电刷,设于纸张导向板的安装面上,且相交于纸张导向板上的一个定位平台上,并在该处重叠;接地线,至少有局部位于定位平台上,并与至少一个静电刷相接触;螺钉件,连接在所述定位平台上,并将所述接地线以及各所述静电刷压紧在一起。将两个或多个静电刷通过螺钉件固定在一起后,与接地线进行连接,实现静电的释放,直接利用静电刷彼此连接,不需要额外连接线,因而,结构更为简单,节省空间且安装难度小,尤其是,静电导出路径不再通过马达钣金件,减轻了静电对马达的影响,提升了打印机运行的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域,尤其涉及一种打印机用除静电结构。
背景技术
打印机在走纸过程中,因为摩擦等原因,纸上产生静电,当静电累计到一定值时,有损伤CIS(接触式感光器件)等元器件的风险,还会引起纸间吸附力,导致重送现象发生。一般情况下,是通过设置静电刷导出纸上静电,利用以上走线与大地构成电气回路的接地,减轻静电对打印机的影响。另一方面,输送辊在走纸过程中也会产生静电,一般通过接地弹簧进行释放静电。
目前打印机ADF(自动进纸器)的静电释放一般是通过延长静电刷或连接线的方式,分别连接至马达钣金件,再通过马达钣金件实现接地。这种导静电方式主要问题是存在静电释放影响马达控制的可靠性,导致马达停转发生画像拉长的问题;另外,延长静电刷到马达钣金件需要设计特定的静电刷路径结构,容易产生空间拥挤且静电刷需做多次弯折,既不够简约也不易安装。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种方便安装、且不会造成空间拥挤的打印机用除静电结构。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种避免静电释放过程对马达控制造成影响的打印机用除静电结构。
本实用新型解决上述第一个技术问题和第二个技术问题中任一技术问题所采用的技术方案为:一种打印机用除静电结构,包括:
纸张导向板,具有用于引导纸张前行的导向面以及与所述导向面相背的安装面;
至少两条静电刷,设于所述纸张导向板的安装面上,且相交于所述纸张导向板上的一个定位平台上,并在该处重叠;
接地线,至少有局部位于所述的定位平台上,并与至少一个静电刷相接触;
螺钉件,连接在所述定位平台上,并将所述接地线以及各所述静电刷压紧在一起。
为了方便通过螺钉对静电刷进行固定,所述纸张导向板的安装面上具有至少两个条形凸台,各所述条形凸台相交的区域作为所述的定位平台,该定位平台上具有螺钉孔,各所述静电刷均呈扁平状,分别搁置在与之对应的条形凸台上,并沿所述条形凸台的长度方向延伸布置。
为了通过静电刷进行牢靠压紧,所述接地线上连接有中部具有通孔的定位片,该定位片设于各所述静电刷的上方,所述螺钉件穿过所述定位片的通孔连接在所述的螺钉孔中,将所述定位片与所述静电刷压紧。
为了尽可能减少对静电刷加工(为适配螺钉开设的槽或孔结构)的基础上,实现牢靠固定,所述条形凸台有两个,所述静电刷也对应有两条,每条所述静电刷均偏离所述螺钉孔的中心线,所述定位片抵压在各所述静电刷的侧边缘上。
为了使两条静电刷能够交叠布置,以及避免静电刷布置过于拥挤问题考虑,两个所述条形凸台垂直布置。
为了对输送辊上的静电进行释放,还包括用于与打印机的输送辊连接的接地弹簧,该接地弹簧具有延伸至所述定位平台上的连接端,该连接端通过所述的螺钉件固定。
为了方便接地弹簧通过螺钉件进行固定,所述接地弹簧的连接端构造为弧形圈,所述螺钉件穿过所述弧形圈,并将该弧形圈压紧在所述的定位平台上。
为了方便接地弹簧的安装,以及避免安装到位后接地弹簧因晃动而容易从定位平台上脱离的问题,还包括邻近所述定位平台设置在所述纸张导向板的安装面上的定位板,所述接地弹簧绕制在所述定位板上。
与现有技术相比,本实用新型的优点:将两个或多个静电刷通过螺钉件固定在一起后,与接地线进行连接,实现静电的释放,直接利用静电刷彼此连接,不需要额外连接线,因而,结构更为简单,节省空间且安装难度小,尤其是,静电导出路径不再通过马达钣金件,减轻了静电对马达的影响,提升了打印机运行的平稳性。另一方面,由于静电刷不再需要导至马达,可直接贴附于导向板,因而不再需要原有的导向结构,且静电刷不需要做多次弯折,可减小安装难度,降低工艺装配时间。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2为图1的分解图;
图3为图1中A-A处的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等,用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
参见图1-图3,一种打印机用除静电结构包括纸张导向板10、静电刷20、接地线30、接地弹簧40以及螺钉件50。纸张导向板10具有用于引导纸张前行的导向面11以及与导向面11相背的安装面12,静电刷20、接地线30、接地弹簧40以及螺钉件50 均设于纸张导向板10的安装面12上。
参见图2,纸张导向板10的安装面12上具有至少两个条形凸台13,静电刷20对应呈扁平状,对应搁置在上述的条形凸台13上。两个条形凸台13相交的区域作为定位平台14,该定位平台14上具有螺钉孔140。每个静电刷20也对应延伸至该定位平台14 上,并在该定位平台14处重叠,通过螺钉件50进行固定,然后通过接地线30与打印机本体的接地钣金件连接。本实施例的静电刷20一般有两条,分别与打印机的压纸白板后端与出纸辊后端连接。
接地线30设置在纸张导向板10的安装面12上,其一端上连接有中部具有通孔的定位片31,上述定位片31具体为圆形片体,另一端与打印机本体的接地钣金件连接。在装配时,可抵压在最上面静电刷20上,并通过螺钉件50穿过定位片31的通孔连接在螺钉孔140中,从而实现定位片31与静电刷20压紧。
为了使两条静电刷20能够交叠布置,以及避免静电刷20布置过于拥挤问题考虑,上述两个条形凸台13垂直布置。为了尽可能减少对静电刷20加工(为适配螺钉开设的槽或孔结构)的基础上,实现牢靠固定,上述两个静电刷20均偏离螺钉孔140的中心线,定位片31抵压在各所述静电刷20的侧边缘上。
接地弹簧40用于对输送辊上的静电进行释放,其与打印机的输送辊连接,并具有延伸至定位平台14上的连接端,该连接端构造为弧形圈41。其中,在安装时,环形圈可位于接地线30的定位片31之下、静电刷20之上,螺钉件50依次穿过定位片31的通孔、接地弹簧40的弧形圈41将定位片31、弧形圈41以及对应的静电刷20压紧在定位平台14上,详见图3。
纸张导向板10在邻近定位平台14的区域位置还设有定位板15,其中,接地弹簧 40绕制在定位板15上,由此,一方面方便了接地弹簧40的安装,另一方面,避免了安装到位后接地弹簧40因晃动而容易从定位平台14上脱离的问题。
Claims (8)
1.一种打印机用除静电结构,包括:
纸张导向板(10),具有用于引导纸张前行的导向面(11)以及与所述导向面(11)相背的安装面(12);
其特征在于还包括:
至少两条静电刷(20),设于所述纸张导向板(10)的安装面(12)上,且相交于所述纸张导向板(10)上的一个定位平台(14)上,并在该处重叠;
接地线(30),至少有局部位于所述的定位平台(14)上,并与至少一个静电刷(20)相接触;
螺钉件(50),连接在所述定位平台(14)上,并将所述接地线(30)以及各所述静电刷(20)压紧在一起。
2.根据权利要求1所述的打印机用除静电结构,其特征在于:所述纸张导向板(10)的安装面(12)上具有至少两个条形凸台(13),各所述条形凸台(13)相交的区域作为所述的定位平台(14),该定位平台(14)上具有螺钉孔(140),各所述静电刷(20)均呈扁平状,分别搁置在与之对应的条形凸台(13)上,并沿所述条形凸台的长度方向延伸布置。
3.根据权利要求2所述的打印机用除静电结构,其特征在于:所述接地线(30)上连接有中部具有通孔的定位片(31),该定位片(31)设于各所述静电刷(20)的上方,所述螺钉件(50)穿过所述定位片(31)的通孔连接在所述的螺钉孔(140)中,将所述定位片(31)与所述静电刷(20)压紧。
4.根据权利要求3所述的打印机用除静电结构,其特征在于:所述条形凸台(13)有两个,所述静电刷(20)也对应有两条,每条所述静电刷(20)均偏离所述螺钉孔(140)的中心线,所述定位片(31)抵压在各所述静电刷(20)的侧边缘上。
5.根据权利要求3所述的打印机用除静电结构,其特征在于:两个所述条形凸台(13)垂直布置。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的打印机用除静电结构,其特征在于:还包括用于与打印机的输送辊连接的接地弹簧(40),该接地弹簧(40)具有延伸至所述定位平台(14)上的连接端,该连接端通过所述的螺钉件(50)固定。
7.根据权利要求6所述的打印机用除静电结构,其特征在于:所述接地弹簧(40)的连接端构造为弧形圈(41),所述螺钉件(50)穿过所述弧形圈(41),并将该弧形圈(41)压紧在所述的定位平台(14)上。
8.根据权利要求7所述的打印机用除静电结构,其特征在于:还包括邻近所述定位平台(14)设置在所述纸张导向板(10)的安装面(12)上的定位板(15),所述接地弹簧(40)绕制在所述定位板(15)上。
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