JPH09234929A

JPH09234929A - 記録装置

Info

Publication number: JPH09234929A
Application number: JP4275396A
Authority: JP
Inventors: Yoji Ara; 洋治荒
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-02-29
Filing date: 1996-02-29
Publication date: 1997-09-09

Abstract

(57)【要約】【課題】記録装置の振動による騒音を低減する。【解決手段】記録部が外装で覆われており、該外装の
一部に少なくとも一つの凹部を有する記録装置におい
て、該凹部にウレタンフォームなどの弾性体を埋設する
などして防音手段を設けた記録装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録装置に関し、
特に、記録装置の記録時に発生する騒音の低減に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】記録装置は、記録方式によりワイヤーを
用いたワイヤードット方式、感熱紙を用いて熱素子を直
接接触させるサーマル方式、インクリボンを介して普通
紙に熱素子で溶融させたインクを転写する熱転写方式、
インク滴を吐出させるインクジェット方式等、様々な方
式があり、それぞれに一長一短がある。

【０００３】さらに記録形態により、紙送り方向に直角
に記録ヘッドが往復動作で記録するシリアル方式、記録
ヘッドが移動しないライン方式がある。

【０００４】いずれにしても、被記録媒体である紙を送
る動力源として紙送りモータや、記録ヘッドを往復動作
させるためのキャリアモータ、また記録方式がインクジ
ェット方式の場合は、記録ヘッドのインクの吐出口（ノ
ズル）の目詰まり防止のための回復装置が必要となり、
それ専用の回復系モータ等が必要であり、構成を工夫し
てモータの数を減らすことは可能である。これらのモー
タの動力により、紙送りがなされたり、記録ヘッドを往
復動作させたりしている。例えば、紙送りの場合は、紙
送りするための紙送りローラを回転させるギヤトレイン
やベルト等を用いている。これを図１を用いて説明する
と、紙送りモータ１０１の軸に一体化されたモータギヤ
１０２が減速ダブルギヤ１０３と係合し、さらに減速ダ
ブルギヤ１０３は紙送りローラ１０４と一体化されたロ
ーラギヤ１０５と係合して、紙送りモータ１０１の回転
が紙送りローラ１０４へ伝達されている。この時、紙送
りローラ１０４に圧接されたピンチローラ１０６により
狭持された記録用紙１０７は指定された量だけ送られ
る。

【０００５】一方、記録ヘッド１０８を搭載したキャリ
ア１０９は、タイミングベルト１１０が一体的に取り付
けられており、このタイミングベルト１１０の一端はキ
ャリアモータ１１１と一体的になっているプーリ１１２
と係合し、もう一端はアイドルプーリ１１３と係合して
閉じたベルトのため、キャリアモータ１１１の回転によ
りキャリア１０９は往復動作が可能となっている。キャ
リア１０９に搭載された記録ヘッド１０８も往復動作す
るため、紙送り方向と記録ヘッド移動方向により記録用
紙１０７にドットマトリクスが構成可能となり、画像が
形成される。この時、キャリア１０９を安定的に動作さ
せるために、キャリア１０９の前方にキャリア軸１１４
が貫通しており、このキャリア軸１１４に沿ってキャリ
ア１０９は往復動作を行う。さらにこの軸１１４を中心
とした回転方向を規制するために、キャリア１０９後方
にキャリアガイド軸１１５が設置されている。

【０００６】以上の一連の動作時に紙送りのギヤトレイ
ン１０２、１０３、１０５で、騒音が発生し、かつキャ
リア１０９が往復動作するときの摺動部、即ち、キャリ
ア軸１１４、キャリアガイド軸１１５でも音が発生す
る。さらにタイミングベルト１１０とプーリ１１２およ
びアイドルプーリ１１３の係合時にも音が発生する。も
ちろん、紙送りモータ１０１、キャリアモータ１１１自
体も振動して音を発生させている。記録用紙１０７も紙
送り時に振動してスピーカー的存在となり、記録用紙１
０７の保持の仕方次第ではさらに大きな音を発生する。

【０００７】これらの紙送り系、キャリア系はシャーシ
１１６に取り付けられているため、前述の音の振動はシ
ャーシ１１６にも伝達され、これが新たな振動源とな
る。このシャーシ１１６に組み立てられた状態でプリン
タユニット１１７が形成され、このユニット１１７がさ
らに下ケース１１８の４カ所の突部１１８ａにビス１１
９で固定される。この下ケース１１８の突部１１８ａ
は、プリンタユニット１１７の下に電源１２０や、基板
１２１あるいはインクジェット記録装置の場合には、図
示しない回復系から排出される廃インクを吸収する廃イ
ンク吸収体１２２を設置する等のスペースを確保するた
めに設けられている。この突部１１８ａは、下ケース１
１８と一体的に形成されている。これは下ケース１１８
をモールドで一体的に形成することによりコストメリッ
トが大きいからである。

【０００８】このようにプリンタユニット１１７が下ケ
ース１１８に固定された後に上ケース１２３が下ケース
１１８にスナップフィットで契合される。つまり、上ケ
ース１２３の爪１２３ａの４カ所が下ケースの爪受１１
８ｂに嵌合し、図７のように結合する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、図７の断面Ａを示す図８のように、下ケース
１１８の突部１１８ａを一体的に形成するためには、モ
ールド成形時に肉厚を均一化してヒケをなくすように突
部１１８ａには中空部１１８ｃが形成されてしまう。こ
のため、プリンタユニット１１７で発生した振動はビス
１１９を介して下ケース１１８に伝達され、下ケース１
１８で一番伝達されている部分に中空部１１８ｃが存在
するため、中級部１１８ｃが形成する壁が振動してゴム
足１２４を介して接地しているテーブル１２５等の記録
装置を設置している台との間で反響し合い増幅されて大
きな騒音となってしまうことがあった。

【００１０】従って、本発明は、このような振動による
騒音を低減した記録装置の提供を目的とするものであ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者は、記録装置の
外装部に設けられる凹部に対して防音手段を施すこと
で、このような振動による騒音が著しく低減できること
を見出し、本発明を完成するに至った。即ち本発明は、
記録部が外装で覆れており、該外装の一部に少なくとも
一つの凹部を有する記録装置において、該凹部に防音手
段を設けたことを特徴とする記録装置に関するものであ
る。本発明では特に、装置外装の下ケースの凹部に防音
手段を設けることで、記録装置を設置している台との間
で反響し合うことにより増幅される騒音をより低減する
ことができるものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１３】本発明における防音手段とは、その凹部に
埋設された弾性体、その凹部に設けられた１個または複
数の穴、凹部の壁面をつなぐリブ、凹部を形成している
少なくとも一面に貼付された制振材あるいは凹部を塞ぐ
ように設けられた部材など、その凹部の振動による外部
への音の増幅を抑制できる手段であればいずれでも良
い。

【００１４】弾性体は、その凹部の形状にもよるが、一
旦弾性体を圧縮して凹部に埋め込み、弾性体の復元力に
よりその凹部の壁を押圧して振動を吸収するものであ
り、公知の弾性体の中から所望の効果が得られるよう適
宜選択される。また接着剤などを介してその凹部に適合
する形状の弾性体を貼り付けても同様の効果が得られ
る。

【００１５】その凹部に設けられる穴としては、その凹
部の所定の機能、強度などを損なわない範囲でその大き
さ、形、数などを適宜設定すれば良く、例えば、図１に
示すように凹部である下ケース突起１１８ａがビス１１
９を留めるための台座となる場合などは、ビス止め用以
外の塞がれることのない穴を意味する。このような穴は
下ケース１１８をモールドで形成する際に一体に設けて
も良いし、また、モールド後旋盤などを用いて穴加工し
ても良い。このように凹部に穴を設けることにより、そ
の凹部が共鳴箱の役割を果たすことを防止して騒音レベ
ルの低減を図ることができる。

【００１６】凹部の壁面をつなぐリブは、凹部をモール
ドで一体に成形する場合に同時に設けることができる。
リブは凹部の深さと同等に設けても、またその深さより
少なく設けても良い。要はその凹部の各面の振動を抑制
できればよい。

【００１７】凹部の少なくとも一面に制振材を貼付する
ことによって、その凹部の振動を抑えて騒音レベルの低
減を図ることができる。このような制振材としては、比
較的比重の大きな鉛などを含有する合金などが好ましく
使用される。このような制振材は凹部の壁の少なくとも
一面に設ければよいが、全ての面に設けることでその効
果を確実にすることができる。

【００１８】また本発明では、凹部を塞ぐように部材を
設けることで騒音レベルの低減を図ることもできる。つ
まり、凹部を密閉構造とすることにより騒音レベルの低
減を図るものである。その材質としては、凹部を構成す
る材料と同材質としても別材質、例えば、上記の制振材
などを使用することも可能である。

【００１９】以上挙げた各防音手段はそれらを複数組み
合わせてさらに高い効果を得ることも可能である。

【００２０】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。なお、本発明はこれらの実施例のみに限定されるも
のではない。

【００２１】実施例１図２に本発明になる第１の実施態様を示す。図２は、図
８と同様に下ケース１１８の断面図で、４カ所の深さ約
５０ｍｍの中空部１１８ｃに弾性体であるウレタンフォ
ームを収縮させて設置し、設置後の復元力で適度に中空
部１１８ｃの壁を押圧している。このようにすれば中空
部１１８ｃで発生した騒音はほとんどウレタンフォーム
１に吸音され、テーブル１２５との間で反響し合うこと
もなくなり、騒音レベルが約２ｄＢ激減し、５０ｄＢが
４８ｄＢとなった。なお、本実施例では物流時にウレタ
ンフォームが落下しないように中空部１１８ｃの壁とは
両面テープで保持されている。

【００２２】実施例２図３に本発明になる第２の実施態様を示す。図３は下ケ
ース１１８の断面図であり、４カ所の中空部１１８ｃに
それぞれ１カ所の穴１１８ｄを設けたもので、この穴１
１８ｄにより中空部１１８ｃは共鳴箱の機能を失い、テ
ーブル１２５との間で反響し合うことはなくなり騒音レ
ベルが激減し、５０ｄＢから４８ｄＢになった。なお、
本実施例では各中空部に１カ所の直径約１０ｍｍの穴１
１８ｄを設けたが、複数個の穴を設けても同様の効果が
得れることはいうまでもない。尚、ビス固定用の穴は袋
状になっている。

【００２３】実施例３図４に第３の実施態様を示す。図４（ａ）は下ケース１
１８の断面図で４カ所の中空部１１８ｃにそれぞれ十字
のリブ１１８ｅを設けたもので、（ｂ）は下ケース１１
８の底面図である。このようなリブ１１８ｅを中空部１
１８ｃに設けることにより中空部１１８ｃの壁の振動が
抑制されて騒音が発生しにくくなる。なお、本実施例で
はリブ１１８ｅの形状を十字形状としているが、十字に
限らず他の形状のリブでも同様の効果が得られることは
いうまでもない。

【００２４】実施例４図５に第４の実施態様を示す。図５は下ケース１１８の
断面図で４カ所の中空部１１８ｃにはそれぞれ厚さ約２
ｍｍの制振材２を貼り付けており、このような制振材２
を中空部１１８ｃの壁に設けることにより、中空部１１
８ｃの壁の振動が抑制され、騒音も発生しにくくなる。
この制振材には鉛等を混入した合金が使用されており、
その厚さに対して比重が比較的大きい材料が選択され
る。

【００２５】実施例５図６に第５の実施態様を示す。図６は下ケース１１８の
断面図で４カ所の中空部１１８ｃの開口部を完全に覆う
ように部材３が取り付けられており、このように中空部
の開口を完全に塞いで密閉構造とすることにより外部へ
の音洩れを抑制し、テーブル１２５との間での反響が抑
えられ、騒音レベルの低減が可能となる。本実施例では
部材３は下ケース１１８と同材質のＰＣ−ＡＢＳのアロ
イであり、スナップフィットで下ケース１１８に取り付
けられている。また、部材３は実施例４で使用した制振
材と同材質のものを用いても良い。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
装置外装の凹部に防音手段を設けることで凹部での振
動、反響など騒音レベルを増大させていた原因を著しく
抑制することができ、騒音レベルの低減が可能となっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】一般的な記録装置を示す斜視図である。

【図２】第１の実施例を示す下ケースの断面図である。

【図３】第２の実施例を示す下ケースの断面図である。

【図４】第３の実施例による下ケースであって、（ａ）
はその断面図、（ｂ）は底面図である。

【図５】第４の実施例を示す下ケースの断面図である。

【図６】第５の実施例を示す下ケースの断面図である。

【図７】記録装置の従来例の上下ケースの展開斜視図で
ある。

【図８】従来例における下ケースの断面図である。

【符号の説明】

１弾性体２制振材３別部材１０１紙送りモータ１０２モータギヤ１０３減速ダブルギヤ１０４紙送りローラ１０５ローラギヤ１０６ピンチローラ１０７記録用紙１０８記録ヘッド１０９キャリア１１０タイミングベルト１１１キャリアモータ１１２プーリ１１３アイドルプーリ１１４キャリア軸１１５キャリアガイド軸１１６シャーシ１１７プリンタユニット１１８下ケース１１８ａ下ケース突起１１８ｂ下ケースの爪受け１１８ｃ中空部１１８ｄ穴１１８ｅリブ１１９ビス１２０電源１２１基板１２２廃インク吸収体１２３上ケース１２３ａ上ケースの爪１２４ゴム足１２５テーブル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録部が外装で覆れており、該外装の一
部に少なくとも一つの凹部を有する記録装置において、
該凹部に防音手段を設けたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】請求項１の記録装置において、前記防音
手段が前記凹部に埋設した弾性体であることを特徴とす
る記録装置。
【請求項３】請求項２の記録装置において、前記弾性
体がウレタンフォームであることを特徴とする記録装
置。
【請求項４】請求項１の記録装置において、前記防音
手段が前記凹部に設けられた１個または複数の穴である
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】請求項１の記録装置において、前記防音
手段が前記凹部の壁面をつなぐリブであることを特徴と
する記録装置。
【請求項６】請求項１の記録装置において、前記防音
手段が前記凹部を形成している少なくとも一面に貼付さ
れた制振材であることを特徴とする記録装置。
【請求項７】請求項１の記録装置において、前記防音
手段が前記凹部を塞ぐように設けられた部材であること
を特徴とする記録装置。
【請求項８】請求項７の記録装置において、凹部を塞
ぐ部材を制振材としたことを特徴とする記録装置。
【請求項９】請求項１〜８の何れか１項に記載の記録
装置において、前記凹部を外装の下ケースに有すること
を特徴とする記録装置。
【請求項１０】記録部を有するプリンタユニットを下
ケースに取り付ける複数箇所において、下ケースと一体
となったプリンタユニット支持部が凸状になり、かつ外
側に対しては凹状になり、この凹状部にウレタンフォー
ムを埋設したことを特徴とする記録装置。