CN100415152C - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明的餐具清洗机中设有：设有开口部分的机体；设在机体内的清洗槽；机门；滑动支承部件；和运动限制部件。机门上设有在关闭状态下在上下方向上延伸的滑动槽，且开闭自如地覆盖住开口部分。滑动支承部件的一端被旋转自如地支承在清洗槽的外侧壁的上部，另一端通过滑动槽以滑动自如的方式支承住机门，使机门可以移动到机体上方的空间中。运动限制部件的一端旋转自如地支承在清洗槽的外侧壁上，另一端被固定在机门上。运动限制部件使机门开闭时按规定的轨迹移动。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及一种用于清洗餐具等的餐具清洗机，更具体地说，涉及其中的机门开闭机构。

背景技术

先使用图4来说明现有的餐具清洗机。在使用现有的餐具清洗机来清洗餐具时，先将餐具等被清洗物装到清洗槽1中，再通过上机门(下面简称为机门)3、下机门(下面也简称为机门)4将设在清洗槽1正面的开口部分2关闭，然后启动清洗泵(图中未示出)，通过喷射清洗水对被清洗物进行清洗及冲洗操作。用来打开/关闭开口部分2的机门的开闭形式有许多种，图4中的餐具清洗机中采用的是将机门分成2块即机门3、4的形式。这样，机门开闭所需的空间(即机门在其中发生移位的空间)可以减小，餐具清洗机设置起来就比较方便，即便是狭窄的地方也能将餐具清洗机设置好。

机门4可以以支点5为中心向开口部分2的前下方转动。另一方面，机门3以转动自如的方式由支点6加以支承，打开时移动到机体上方的空间中。这样，机门3的开闭所需要的高度可以减小，即使在高度较低的地方也能放置餐具清洗机。同时，机门完全打开时，机门3从开口部分2向前方凸出的长度也被尽可能地减小了，因此不会给被清洗物的装入/取出等造成麻烦。这样的餐具清洗机的例子在日本专利公报特开2002-272660号中就有揭示。

但是，在现有餐具清洗机中的机门3的开闭结构中，在机体及机门的形状、大小相同的情况下，机门3的开闭所需的高度与完全打开状态下朝前方的凸出长度呈相反的关系，亦即，降低开闭高度的话，向前方凸出的长度就变长；反过来，减短向前方的凸出长度的话，开闭高度将变高。特别是，机门3的(上下)长度增大的场合下，会存在如下的问题：即便机门3的开闭高度不变，机门3也会向前方凸出到影响使用的程度。

发明内容

本发明的餐具清洗机中设有：设有开口部分的机体；设在机体内的清洗槽；机门；滑动支承部件；和运动限制部件。机门上设有在关闭状态下在上下方向上延伸的滑动槽，且开闭自如地覆盖住开口部分。滑动支承部件的一端被旋转自如地支承在清洗槽的外侧壁的上部，另一端通过滑动槽以滑动自如的方式支承住机门，使机门可以移动到机体上方的空间中。运动限制部件的一端旋转自如地支承在清洗槽的外侧壁上，另一端被固定在机门上。运动限制部件使机门开闭时按规定的轨迹移动。采用这一构成后，机门在开闭时不是进行单纯的旋转运动，而是在滑动支承部件和运动限制部件的作用下进行旋转和滑动的组合运动。这样，在机门的大小设定为与现有装置大致相同的场合下，在完全打开状态下机门的开闭所需的高度如果与现有装置相同的话，其机门朝前方的凸出长度就可以缩短；另外，在机门朝前方的凸出长度与现有装置相同的话，机门开闭所需的高度可以降低。因此，机体的设置性可以得到提高。另外，由于滑动支承部件被支承在清洗槽外侧壁的上部，在机门机体向上方移动之际，机体与上表面之间的位置关系可以保持很高的精度。

附图说明

图1为本发明的一个实施例中的餐具清洗机的截面图。

图2为图1中所示的餐具清洗机的斜视图。

图3为图1中的餐具清洗机上机门完全打开时的概要结构斜视图。

图4为现有餐具清洗机的截面图。

具体实施方式

图1为本发明的一个实施例中的餐具清洗机的截面图，图2为该餐具清洗机的斜视图，图3为该餐具清洗机中的上机门完全打开时的概要结构斜视图。

餐具清洗机机体(以下简称为机体)7的内部设有清洗槽8。清洗槽8在机体7的前面(正面)设有的开口部分9，由机门亦即上机门(以下简称为机门)10和下机门(以下也简称为机门)11加以开闭。另外，图1中的实线表示机门10、11处于完全关闭状态，双点虚线表示打开状态。机门10覆盖住开口部分9的上侧，位于机门10的覆盖位置下侧的开口部分9则由机门11进行覆盖。清洗物被安装在餐具筐(图中未示出)内，餐具筐可以安装到清洗槽8的内部。上机门10由滑动支承部件(以下简称为支承部件)12以滑动自如的形式加以支承，支承部件12的一端以旋转自如的方式支承在清洗槽8外侧壁上部上的第1旋转支点13上，另一端上设有2点式滑动结合部件(以下简称为结合部件)15。支承部件12通过结合部件15支承住机门10，使之可以在设在机门10的侧面附近的滑动槽(以下简称为槽)14中自如地滑动。槽14被设置成在机门10的关闭状态时在上下方向上延伸。由于槽14被设置在机门10的侧面附近，故在机门10处于关闭状态下时，支承部件12将被收藏在清洗槽8外侧壁内。

槽14的槽宽被设置成这样，即，在机门10完全关闭的状态下，结合部件15的结合位置附近的宽度比其它部分的宽度要窄。另外，在机门10处于完全关闭的状态下，槽14和结合部件15的间隙在考虑了加工误差、组装误差之后也为部件之间不发生碰撞、不妨碍开闭操作的最小必要限度。槽14的其它部分则具有足够的宽度，不会影响结合部件15的滑动。另外，结合部件15上还设有旋转自如的滚轮16，使结合部件15在槽14内可以顺畅地滑动。

另外，作为使机门10在唯一的规定轨迹上作开闭位移的运动限制装置，还设有第1运动限制部件(以下简称为限制部件)18和第2限制部件(以下也简称为限制部件)19，这两个部件的一端在第1联接点17处以旋转自如的方式联接在一起。第1限制部件18的另一端以旋转自如的方式支承在清洗槽8外侧壁上的第2旋转支点20上，第2限制部件19的另一端被固定在设在机门10下端的固定点21上。亦即，从整体上来看，运动限制部件的一端旋转自如地支承在清洗槽8的外侧壁上，另一端被固定在机门10上。

另外，限制部件18，19分别由树脂形成，在限制部件18及限制部件19从机体7前面的侧部伸出到外部或从外部缩入的位置上，设有限制部件出入口(以下简称为出入口)22。另外，限制部件18在机门打开的状态下大致成为向下方凸出的V字形。机门10上设有在完全打开的状态下顶在出入口22上的第1凸缘23。

如图3中所示，设在机门10上的槽14在固定有限制部件19一侧的一端为开放部分14a，支承部件12上的结合部件15以滑动方式插入其中。结合部件15插入到槽14中后，通过将限制部件19固定在固定点21上，槽14的开放部分14a由限制部件19加以封闭。这样，就无需增加专门用来防止结合部件15脱落出来的部件，从而可以减少部件的数量，提高组装作业的效率。另外，限制部件19上还设有在机门10处于完全打开状态下顶住支承部件12的顶紧部件24。

机门11被固定在下支承部件26上，下支承部件26在清洗槽8的开口部分9的下端部附近由第3支点25旋转自如加以支承。机门11可以朝开口部分9的前下方打开到其内表面向上、成为水平状态的位置。

机门11上还设有：按压式按钮开关(以下简称为开关)27、和用于将机门11固定在完全关闭状态下的锁定部件28。开关27被按压时，锁定部件28与开关27发生连动，与设在清洗槽8的外侧壁上的卡紧部件29解除锁定状态。为了在机门10、11和开口部分9之间以及在机门10和机门11之间实现密封，开口部分9和机门10上还设有由弹性材料形成的密封部件30。

连动部件31的一端与限制部件18在第2联接点32旋转自如地进行联接，另一端与下支承部件26在第3联接点33旋转自如地进行联接。这样，机门10和机门11将连动地进行开闭。此外，设在连动部件31上的第1保持部件34和设在清洗槽8的外侧壁上的第2保持部件35之间由第1弹簧36(拉伸圈簧)进行联接。弹簧36对机门10、11上施加使其打开的弹力。另外，连动部件31露出到机体7外部的部分上设有保护部件37。

联接点32由设在限制部件18上的旋转轴18a和设在连动部件31的一端上的上下方向的长孔31a构成。旋转轴18a和长孔31a之间的位置关系被设置成这样，即在机门10、11关闭时，机门10比机门11先期进入完全关闭状态。此外，第2弹簧38(扭簧)对于限制部件18施加上使机门10关闭的弹力。弹簧38的一端与连动部件31联接，另一端与旋转轴18a相联接。

机体7的上表面上设有：用于限制机门10在完全打开状态下在宽度方向上的移动的第2凸缘39；和用于限制机门10向垂直下方移动的限制部件40。清洗槽8的侧壁上设有顶住连动部件31、维持机门11的完全打开状态的止动部分41。

这里，设支点20和固定点21以联接点17为中心形成的角度为θ1，联接点33和支点20以联接点32为中心形成的角度为θ2，支点25和联接点32以联接点33为中心形成的角度为θ3。各支点、联接点位置被设定这样，即这3个角度θ1、θ2、θ3在机门10、11的开闭操作过程中在0°以上、180°以下。

下面对具有以上构成的餐具清洗机中的操作情况、作用进行解释。开关27被按压时，锁定部件28与卡紧部件29之间的锁定即被解除。然后，在通过弹簧36对机门10、11施加朝向开启一侧的力量的连动部件31的作用下，机门10、11连动着从完全关闭状态自动地打开到止动部分41顶住连动部件31的完全打开状态。

机门10、11的开启操作的详细情况如下。机门11以清洗槽8下端为中心向前下方转动，一直转动到其内表面向上、机门成为水平状态的位置为止。机门10在支承部件12的作用下沿旋转和滑动的组合轨迹移动。支承部件12的一端侧旋转自如地支承在清洗槽8外侧壁上部，另一端侧通过槽14将机门10以滑动自如的方式支承住。这样，与图4中所示的现有构成中单纯由支承部件进行旋转支承的场合相比，移动轨迹的自由度要高。

但是，光靠支承部件12的话，机门10的转动轨迹还不能唯一地确定，会发生随意晃动、与机体7的上表面等发生碰撞等危险。为此，本发明通过限制部件18、19这二个部件来将机门10的移动轨迹限制成唯一。这样，就可以使机门10沿着机体7的外壳形状移动到机体7的上方空间中，从而可以抑制机门10开闭所需的设置高度，从而得到一种设置性好的餐具清洗机。此外，通过将支承部件12设在(机体7的上表面附近的)清洗槽8的外侧壁上部，可以使机门10和机体7的上表面之间的位置关系具有很高的精度。这样，机门10就不会在机体7的上方与碗架等发生碰撞，从而能够实现稳定的机门开闭操作。

另外，在机门10完全打开的状态下，机门10从开口部分9向前方凸出的凸出长度也能减小。因此，清洗槽8的内部很容易看清，装入/取出餐具时也不会造成麻烦，可以实现一种使用方便的餐具清洗机。

如上所述，机门10在开闭过程中并不是进行单纯的旋转操作，而是在支承部件12和运动限制部件18、19的作用下进行旋转和滑动的组合运动。这样，在机门10的大小与现有装置相同的场合下，如果完全打开时机门10的开闭所需的高度设定成与现有装置中相同，则机门10向前方的凸出长度就将变短；或者，如果将机门10向前方的凸出长度设定为与现有装置相同的话，则机门10的开闭所需的高度就会降低，机体的设置性就将提高。另外，通过将支承部件12设置在清洗槽8的外侧壁的上部，在机门10移动到机体7的上方之际可以与机体7的上表面之间保持精度很高的位置关系。

另外，本发明中将机门设置成机门10和机门11两块，且机门10上设有槽14。通过这样将机门分割成上下2块，与通过1块机门使开口部分9实现开闭的场合相比，机门的开闭所需的空间将会减小，且设置性能够进一步得到提高。

另外，各个连动部件及各个运动限制部件等连杆上的各支点位置被设定成不会达到上死点和下死点。这样，可以防止机门10、11在开闭时连杆发生不可逆的操作及锁死等现象，从而可使机门10、11稳定地开闭。

在机门10处于完全打开的状态下，设在机体7上表面上的凸缘39对机门10在宽度方向上的移动进行限制；另外，设在机体7上表面上的限制部件40对机门10在垂直向下方向上的移动进行限制。限制部件40可以防止机门10在打开时顶到机体7的上表面、产生划痕。另外，限制部件40还可以防止上机门10在完全打开发生倾斜、支承部件12卡死在槽14内而使机门10卡死的现象发生，从而使机门10可以实现稳定的开闭操作。另外，通过让设在限制部件18上的凸缘23顶在出入口22上，可以对机门10在宽度方向上的移动进行限制。此外，通过让设在运动限制部件19上的顶紧部件24顶住支承部件12，可以限制机门10向后移动，对运动限制部件19和支承部件12在完全打开状态下的位置关系进行限制，从而可以使机门10的完全打开位置保持稳定。

进行餐具清洗操作时，先打开机门10、11，然后将餐具筐拉出到机门11的上方，再放置被清洗物。由于采用了这种将餐具筐拉到机门11的内表面上方的结构，因此，可以防止从被清洗物中淌出的汤汁、水滴等流到机外。

接下来，将餐具筐装到清洗槽8内，由用户将机门11关闭。由于机门10和机门11通过连动部件31连动着进行开闭，因此机门10也将同时关闭。此时，限制部件18、19也将与机门11的关闭操作连动地收回到出入口22中，由于是与机门11连动着进行操作，故用户有可能不会注意到出入口22。但是，本实施例中的限制部件18、19是由树脂形成的，故在其操作过程即使用户的身体部分及手指触及这些部件，也不会发生受伤等情况。

另外，由于限制部件40对机门10朝垂直下方的移动进行了限制，顶紧部件24对机门10朝后方的移动进行了限制，因此，结合部件15不会卡死在槽14内，从而可以维持顺畅的机门关闭操作。

另外，联接点32由旋转轴18a和长孔31a构成，且弹簧38对限制部件18加上了使机门10关闭的力量。因此，在机门10、11接近完全关闭的状态时，机门10首先可靠地完全关闭，机门11将会可靠地压紧安装在机门10上的密封部件30，从而在机门10、11之间实现可靠的密封。

此外，槽14和结合部件15之间的间隙被设定为只是在机门10完全关闭时才变窄。这样，完全关闭时，机门10的位置就会稳定，机门10和开口部分9之间的密封也非常可靠。而且，在开闭过程中，槽14和结合部件15之间能够进行顺畅的滑动，从而能够进行稳定的机门开闭操作。此外，结合部件15上还安装有滚轮16，槽14和结合部件15之间的滑动阻力将进一步降低，使机门开闭操作更加稳定。

对于机门10的开闭轨迹的控制，也可以不使用限制部件19，而是将限制部件18直接地以旋转自如的方式支承在机门10的固定点21上来实现，但在这一场合下，出入口22将会明显增大。为此，本实施例中设置了限制部件19，且使限制部件18在机门10完全打开时大致成为向下方凸出的V字形。这样，出入口22的大小可以减小到最小的必要程度，餐具清洗机正面的门框结构的强度下降也能被抑制到最小限度。亦即，与运动限制部件用单个部件来构成的场合相比，餐具清洗机的机体强度可以实现飞跃的提高。而且，连杆的各个支点位置也不易变位，可以使机门10、11实现稳定的开闭操作，密封性能也非常可靠。另外，用于使上述机门10、11实现开闭的连杆机构可以设置在清洗槽8、机门10、11的左右两侧。值得一提的是，本实施例对于本发明的技术范围并没有限定作用。

本发明的餐具清洗机可以减小机门开闭所需的空间及高度，机体的设置性得到了提高。另外，机门可以从开口部分打开得很大，达到不会妨碍操作的位置，装入/取出被清洗物等的使用方便程度可以得到提高。另外，通过把滑动支承部件支承在清洗槽外侧壁的上部，使机门在向机体上方移动之际可以和机体上表面之间保持高精度的位置关系。因此，机门开闭时，就不会与机体上表面、碗柜等发生碰撞，可以实现稳定的机门开闭操作。本发明可以广泛适用于带有用于装入/取出物品的开闭机门的各种机器、装置中。

Claims (6)

1. 一种餐具清洗机，其特征在于包括：

设有开口部分的机体；

设在所述机体内的清洗槽；

以开闭自如的方式覆盖住所述开口部分、且设有在关闭状态时上下方向上延伸的滑动槽的机门；

一端旋转自如地支承在所述清洗槽的外侧壁的上部、另一端通过所述滑动槽滑动自如地支承住所述机门、且将所述机门支承成可以向所述机体的上方空间移动的滑动支承部件；和

一端被旋转自如地支承在所述清洗槽的外侧壁上、另一端被固定在所述机门上、并使所述机门按规定的轨迹进行开闭移动的运动限制部件。

2. 如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：所述机门覆盖住所述开口部分的上侧，另外还设有将位于所述机门的覆盖位置下侧的所述开口部分加以覆盖的下机门。

3. 如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：所述运动限制部件由树脂形成。

4. 如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于还包括：设在所述机体的上表面上的、在所述机门完全打开时限制所述机门向垂直下方移动的限制部件。

5. 如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：所述滑动槽的一端为开放状，所述运动限制部件将所述滑动槽的开放端堵住。

6. 如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：所述运动限制部件设有在所述机门完全打开时顶住所述滑动支承部件的顶紧部件。

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