CN100411256C - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本发明的目标是提供一种适于小型化的连接器。一阴性壳体(20)带有一个用于将一个配合阳性连接器(M)保持在连接状态下的锁臂(30)。锁臂(30)由一个基本上沿着前后方向延伸的臂部(31)和一个基本上沿着横向方向延伸的按压部(32)组成。臂部(31)可与一个作为支撑点的支撑部分(33)一起弹性变形并且带有一个可阳性连接器(M)啮合的锁定部分(34)。通过压下按压部(32)，可使臂部(31)在解锁方向上移动。一对结合至阴性壳体(20)的结合部分(35)设在按压部(32)的端部。这些结合部分(35)形成为朝着按压部(32)的一个横向中点部分(32a)向上倾斜。

Description

一种连接器

技术领域

本发明涉及一种带有锁臂的连接器。

背景技术

从日本未审的专利公开H07-282883中可以知道一种带有用于在结合状态下保持一个配合连接器的锁臂的连接器的例子。该连接器构造为使得一个从壳体的前端伸出的悬臂状锁臂和待与壳体相连的配合连接器的啮合部分相啮合，从而将该配合连接器保持在连接状态下。

在连接器与配合连接器分离时，从上面按压锁臂后端处的一个按压部，从而使锁臂向下弹性变形以使其从啮合部分脱离。然而，对于小型化连接器来说，由于锁臂变小，按压部也变小。因而，就出现了很难压下该按压部的问题。

可能有人会想，例如，让按压部变宽以解决这个问题。然而，如果按压部只是变宽，按压部很可能会绊上外部导线等。于是，锁臂可能会遭受由导线等使其向上移动的变形。

本发明正是考虑到上述问题而开发的，并且其目标是提供一种适于小型化的连接器。

发明内容

根据本发明，这个目标是通过一种根据本发明的连接器而解决的。

根据本发明，其提供了一种具有一个壳体的连接器，该壳体带有用于将配合连接器保持在连接状态下的锁臂。其中：

锁臂包括基本上沿着前后方向或基本上沿着连接方向延伸的臂部以及基本上沿着横向方向或者以非0度或180度的角度(优选地基本上垂直于臂部)延伸的按压部，和在臂部的一端与之相连的支撑部分，

臂部可以支撑部分作为支撑点弹性变形，并且包括从臂部两端之间的上表面的一个位置向上突起、可与配合连接器相啮合的锁定部分，

按压部可通过被按压而在将锁定部分从配合连接器上脱离的解锁方向上移动臂部，和

一个或一对结合至壳体的结合部分如此地设在按压部的端部(优选地基本上相对的端部)，以使得其朝着按压部的横向中点部分向上倾斜，在壳体的外表面上设有一个或一对凸起，结合部分结合至该凸起的侧面，并且按压部可与结合部分的作为支撑点的结合基底端一起弹性变形。

当壳体与配合壳体相连接时，锁臂的锁定部分与配合连接器相啮合从而将该配合连接器保持在连接状态下。在将壳体从该配合连接器分离的情况下，压下锁臂的按压部，由此臂部弹性变形并且在解锁方向上移动以将锁定部分从配合连接器上脱离。

根据本发明，由于按压部基本上沿着横向方向延伸，即使连接器尺寸很小也能保证按压部足够的可操作区域。因而，改进了可操作性。另外，由于设在按压部相对端部上的结合部分结合至壳体，即使一根外导线等应当被按压部抓住，也能防止锁臂被转动并变形的不利情况的方法。而且，将两个结合部分结合至壳体的压下操作需要一个较大的操作力。然而，由于结合部分朝着横向中点部分向上倾斜，和结合部分与按压部连续且平行的情况相比，锁臂可更易于弹性变形。于是，可保持相对良好的可操作性。因此，可提供一种适于小型化的连接器。

由于结合部分结合至设在壳体外表面上的凸起的侧面，和结合部分直接结合至壳体外表面的情况相比，在按压部的弹性变形期间支撑点的位置更高。因而，按压部可相对容易地进行弹性变形。于是，进一步改进了可操作性。

优选地，其中一个或两个凸起形成为达到一个高度基本上与按压部相同或高于该按压部的位置。

按压部可优选地由两个凸起所保护。

更优选地，按压部基本上沿着横向方向延伸过连接器壳体宽度的大约一半以上，优选地超过该连接器壳体宽度的2/3。

最优选地，结合部分相对于横向中点部分以介于约10度至约45度之间的角度倾斜，更优选地以约15度至约35度的角度倾斜。

根据本发明的再一个优选具体实施例，连接器壳体包括至少一个布置在至少一个层级上的腔，终端接头至少可部分地插入该腔中，其中导锁部分在腔的周围壁中形成并且可弹性变形以与终端接头相啮合从而将该终端接头保持在腔中。

优选地，导锁部分在其弹性变形状态下比壳体的外表面更向外突出，因此如果试图在此状态下结合该连接器壳体和该配合连接器壳体，导锁部分的这个向外突出部件会与该配合连接器壳体相干扰从而阻止这个连接操作。

更优选地，层优选地在壳体外表面的一个中间位置的基本上整个长度上，优选地在一个基本上横向中点位置形成有深度基本上对应于该一个级上的一个或多个腔的凹槽，并且锁臂由此凹槽伸出。

最优选地，在连接器壳体上非对称地设有一个或多个肋条以防止连接器壳体与配合连接器壳体以不正确的朝向连接。

附图说明

在阅读了下述优选具体实施例的详细说明以及附图中，本发明的这些和其它目标、特点和优点将会更明显。应当理解到，虽然具体实施例是分别描述的，但是其各个特点也可以组合起来构成另外的具体实施例。

图1是根据本发明一个具体实施例的一个阳性连接器的正视图，

图2是一个阴性连接器的正视图，

图3是该阴性连接器的后视图，

图4是该阴性连接器的俯视图，

图5是该阴性连接器的仰视图，

图6是沿着图1和图2中X-X线的截面图，其示出了两个连接器在连接之前的状态，

图7是沿着图1和图2中X-X线的截面图，其示出了两个连接器的连接的中间状态，

图8是沿着图1和图2中X-X线的截面图，其示出了两个连接器正确连接的状态，

图9是沿着图1和图2中X-X线的截面图，其示出了在分离两个连接器时压下一个按压部的状态，

图10是一个放大的后视图，其示出了在分离两个连接器时压下该按压部的状态，和

图11是根据另一具体实施例的阴性连接器的放大后视图。

具体实施方式

参考图1-10对本发明的一个优选具体实施例进行说明。在这个具体实施例中，一个可与一个配合阳性连接器M沿着一个连接方向CD连接的阴性连接器F带有一个锁臂30。在下述描述中，两个连接器F、M的待连接侧面称作前面并且对除附图4和5之外的所有与垂直方向相关的附图都进行了标记。

首先描述配合阳性连接器M。如图1和6所示，阳性壳体M优选地是一个待安装在电路板K(作为一个优选的电力或电子设备)上的电路板连接器，并且构造为使得一个或多个，优选地多个(40个)阳性终端接头至少部分地安装在一个合成树脂材质的阳性壳体10上。阳性壳体10包括一个形成有终端插孔12a的终端保持部分12，阳性终端接头11可从插入侧插入该终端插孔中，优选地基本上从后面插入，并且一个基本上为方管形式的插座13从终端保持部分12的周边边缘或边缘部分向前伸出。终端插孔12a在一个或多个层(例如两个层)处沿着横向方向基本上并排地布置。更具体地，22个终端插孔12a布置在第一(下)层处，18个终端插孔12a布置在第二(上)层处。尤其，在第二(上)层，9个终端插孔12a布置在图1的每个侧面(左和右)上。另外，第二(上)层上的终端插孔12a和第一(下)层上的那些终端插孔布置在沿着横向方向WD彼此偏移(偏置)的位置上。每个阳性终端接头11如此地形成以使得从终端保持部分12向后伸出的部分以非0度或180度的角度弯曲，优选地基本上垂直或基本上以直角向下弯曲，并且随后后端部分(优选地基本上以直角)再弯曲从而向后延伸。阳性终端接头11的前端部分至少部分地伸入插座13，该前端部分用作与阴性连接器F的阴性终端接头21相电连接的连接器侧连接部分11a，而其一个后端部分用作一个电路板侧连接部分11b，该电路板侧连接部分将与通过焊接(尤其超声焊接)、钎焊、压配合等方法印刷在电路板K上的导线路线(未示出)相电连接。

阴性连接器F至少部分地可从前面装配入插座13。在插座13上部的横向中间部分(优选地基本上横向中部)，一个用于让锁臂30的锁定部分34脱离的脱离槽14形成为具有一个开口后端，以及一个向下或向内伸出并且与锁定部分34啮合的啮合部分15形成于脱离槽14的前端或尾部。啮合部分15的后表面是一个基本上平直的表面，其沿着一个与连接方向CD成非0度或180度角的方向，优选地基本上垂直于连接方向CD或者基本上沿着垂直方向，而其前表面是一个朝着前端向上或向外倾斜的斜表面。一个或多个，例如四个，容纳阴性连接器F的一个或多个相应肋条24的肋条容纳凹部16形成于插座13的每个内侧(上和下)表面上。阳性壳体10可用一个未示出的安装元件固定至电路板K。

以下将描述阴性连接器F。阴性连接器F具有一个合成树脂材质的阴性壳体20并且与锁臂30整体地或一体地形成，并且一个或多个，优选地多个(40个)阴性终端接头21至少部分地容纳在阴性壳体20中，如图2-6所示。在阴性壳体20中，阴性终端接头21从插入侧(优选地基本上从后面)至少部分地可插入的腔22基本上在对应于阳性连接器M的相应终端插孔12a的位置处并排形成。具体地，在阴性壳体20中，22个腔22布置于第一(下)层，18个腔22布置于第二(上)层。尤其，在第二(上)层，在以后将描述的锁臂30的每个侧(左和右)面上布置9个腔22。另外，第二(上)层上的腔22和第一(下)层上的那些腔布置在沿着横向方向WD彼此偏移的位置。每个阴性终端接头21构造为使得，一个沿着平行于前后方向FBD(优选地基本上平行于连接方向CD)基本上中空的主体部分21a和一个导线连接部分被一个接一个地结合，该导线连接部分优选地包括一个待与导线W的一端连接，优选地被弯边或弯曲或折叠而连接的桶状部分21b。在主体部分21a中提供了一个弹性接触件21c，其可以弹性地与阳性终端接头11的连接器侧连接部分11a相接触。

每个腔22的周围壁中形成有一个(优选地基本上悬臂形)导锁部分23，具体地，通过形成一条特定(预定或可预定的)形状的狭缝而形成于第二(上)层上每个腔22的侧(上)壁或第一(下)层上每个腔22的侧(下)壁中。导锁部分23基本上沿着一个横切插入方向的方向或者基本上垂直的方向可弹性地变形，并且可与阴性终端接头21的主体部分21a的一个爪部21d相啮合，以将阴性终端接头21保持在腔22中。每个导锁部分23是如此地倾斜以致于从其作为基底端的后端朝着其作为自由端的前端凸起，并且其外表面与阴性壳体20的外表面(上表面或下表面)基本上连续并且至少部分地暴露于外面。由于导锁部分23在其弹性变形状态下比阴性壳体20的外表面更向外突出，如果试图在此状态下连接两个壳体10、20，导锁部分23的这个向外突出部分就会与插座13的前端表面相干扰从而阻止连接操作。

在阴性壳体20的外(上和下)表面上提供有一个或多个用来导向两个壳体10、20的连接操作的肋条24。更具体地，在横向基本上相对的端部位置以及一个或多个(例如两个)从每个外(上和下)表面的横向相对的端部位置向着横向中心偏移的特定位置上一共设有八个肋条24。各个肋条24优选地从阴性壳体20的后端位置向前伸出，但是那些布置为朝着横向中心偏移的肋条优选地通过将其中间部分移除而分为前段和后段，因为导锁部分23在阴性壳体20的上和下表面处暴露(参见图4和5)。布置在第二(上)层上朝着横向中心偏移的肋条24沿着横向方向与那些布置在第一(下)层上朝着横向中心偏移的肋条相偏移。另外，下肋条24的前端位置基本上与阴性壳体20的前端位置对准，而上肋条24的前端位置则从阴性壳体20的前端位置回缩，并且其前端表面是朝着前面向上倾斜的悬垂面。换句话说，肋条24优选地设在阴性壳体20的外(上和下)表面上，以使得其相对于将阴性壳体20中分的中线(即肋条不是线对称的)和/或相对于中心轴(即肋条不是中心对称的)不对称。各个下肋条24的后端由一个沿着横向方向WD延伸的手指放置部分25彼此结合。手指放置部分25具有与肋条24相同的高度并且如此地形成以使得操作者在连接和分离阴性壳体20时可将其手指置于其上。由于这个手指放置部分25优选地在阴性壳体20的大致整个宽度上形成并且在相对的端与肋条24相结合，其有助于提高阴性壳体20的强度(参看图5)。每端的侧(上)肋条24及其相邻肋条具有由一个结合部分26结合的后端(参看图4)。一个或多个让操作者可在视觉上确认各个腔22位置的标记27优选地通过在相应肋条24、手指放置部分25和/或结合部分26的后端表面上凹进而形成(参看图3)。应当说明的是，标记27的间隔和形状可从所示的任意变化。

这里详细描述锁臂30。一个深度基本上对应于形成在第二(上)层级的腔22的凹槽28优选地在阴性壳体20的第二(上)表面的一个中间位置(优选地一个基本上横向中点位置)处的基本上整个长度上形成，并且锁臂30从那里伸出。锁臂30如此地形成使得一个基本上沿着前后方向延伸的臂部31和一个基本上沿着横向方向WD延伸的按压部32彼此结合。臂部31具有结合至凹槽28底面前端的支撑部33，并且沿着一个与连接方向成非0度或180度角(优选地基本上成直角)的方向或基本上沿着垂直的方向以支撑部33作为支撑点可弹性变形(参看图7)。由于臂部31的第二(上)表面基本上位于与阴性壳体20的第二(上)表面基本上相同的高度，臂部31布置为基本上与第二(上)层级的腔22具有相同的高度。可与阳性连接器M的啮合部分15相啮合的锁定部分34在臂部31第二(上)表面的纵向中间位置(优选地基本上纵向中点位置)向上或向外伸出(参看图8)。锁定部分34的前端和后端是如此地形成而基本上沿着啮合部分15的前端表面和后端表面延伸，其中其前端表面是一个朝着后面向上或向外倾斜的斜表面，其后端表面是一个沿着垂直方向的基本上平直的表面。臂部31的长度优选地设置为基本上等于阴性壳体20的长度，并且按压部32结合至其后端(自由端)。

按压部32在其基本上横向中点位置具有与臂部31后端的上表面相结合的下表面(基本上面对阴性壳体20的表面)。于是，通过压下按压部32，臂部31可在一个优选地基本上向下或向内的变形方向DD(即解锁方向)弹性变形。按压部32的宽度大于臂部31的宽度。设在按压部32两端的结合部分35结合至阴性壳体20。于是，即使按压部32应当被外导线抓住等，也可以防止锁臂30被向上弯曲并变形的不利事件的发生。更具体地，一个或多个，优选地一对凸起或突出29从阴性壳体20的第二(上)表面向上或向外伸出，并且按压部32的结合部分35结合至基本上彼此面对的凸起29的侧表面(面朝内的侧表面)。结合部分35朝着按压部32的横向中点部分32a向上倾斜，由此按压部32基本上整体上为桥或弧形。按压部32的横向中点位置32a基本上是水平的，而两个结合部分35弯曲为大致弓形。由于凸起29从阴性壳体20的上表面突出的高度设置为高于按压部32的高度，因此它们可保护按压部32。每个凸起29形成为从基底端向突出端逐渐变窄。结合部分35沿着高度方向在一个中间位置(优选地基本上在中点位置)(高于阴性壳体20上表面的高度)与凸起29面朝内的侧表面相结合，并且按压部32可以结合基底端35a作为支撑点向内和向外弹性变形((参看图10)。这样，锁臂30作为一个整体在三个点上被支撑。

以下，将对这样构造的该具体实施例的功能进行说明。阴性连接器F沿着连接方向CD与安装或可安装在/至电路板上的阳性连接器M相连接。此时，如果试图在将阴性壳体20保持为由其正确姿势垂直地翻转时连接阴性壳体20和阳性壳体10，各个肋条24的前端表面基本上会与插座13的前端表面相接触，从而阻止连接操作。于是，可以防止错误的连接。

当正确地保持或朝向的阴性壳体20如图6所示至少部分地装配入阳性壳体10的插座13中时，各个肋条24至少部分地进入相应的肋条容纳凹陷16中从而平稳地导向连接操作。当阴性壳体20连接至一个特定的(预定或可预定的)深度时，倾斜的锁定部分34的前表面和啮合部分15的前表面基本上保持为滑动接触。由此锁臂30在如图7所示的变形方向DD上弹性变形。此时，臂部31以支撑部分33作为支撑点向下移动，并且按压部32以两个结合部分35的结合基底端35a作为支撑点在变形方向DD上优选地基本上向下地移动。当阴性壳体20结合至基本适当的深度时，锁定部分34到达脱离槽14，由此锁臂30至少部分地弹性恢复并且如图8所示锁定部分34的后端表面与啮合部分的后端表面相啮合。这样，两个连接器F、M被锁紧地或不可分离地保持在其连接状态。此时，阴性终端接头21的弹性接触件21c保持为与阳性终端接头11的连接器侧连接部分11a适当地弹性接触。

另一方面，为了维护或其它原因，阳性连接器M可与阴性连接器F分离。在这种情况下，按压部32由例如手指从上面压下以迫使锁臂30在变形方向DD上弹性变形。然后，如图9所示，臂部31以支撑部分33作为支撑点基本上向下或在变形方向DD上移动，并且按压部32以两个结合部分35的结合基底端35a作为支撑点基本上向下或在变形方向DD上移动并且如图10所示锁定部分34从脱离槽14基本上向下或向内地移动，以逐渐地减小与啮合部分15相啮合的区域。通过在将按压部32保持在向上压至锁定部分34基本上从啮合部分15完全脱离的位置的同时向后拉阴性壳体20，阴性连接器F可与阳性连接器M分离。根据此时按压部32压下的程度，横向中点部分32a到达一个低于结合基底端35的位置(参看图10)。如果在分离时将手指置于手指放置部分25之上，阴性连接器F更易于拉动。

此处，由于按压部32基本上沿着横向方向WD延伸，沿着按压部32的横向方向就保证了一个足够可压的区域。于是，压下的可操作性更好。而且，由于优选地位于按压部32的基本上两端处的结合部分35结合至阴性壳体20，压下操作可能需要较大的操作力。然而，由于结合部分35优选地朝着或相对于横向中点位置32a向上倾斜(或者相对于横向方向向上倾斜)，和结合部分平行于横向中点位置的情况相比，按压部32更易于弹性变形。优选地，结合部分35相对于横向中点部分32a倾斜一个介于约10度至约45度之间的角度，更优选地介于约15度至35度之间。因此，可操作性只是轻微地降低。另外，按压部32的两个结合部分35结合至凸起29的侧表面或中间高度部分，并且按压部32可与作为支撑点的结合基底端35a一起弹性变形。因而，和例如结合部分直接结合至阴性壳体外表面的情况相比，弹性变形时支撑点的位置更高，并且按压部32可相对容易地进行弹性变形。因此，这有助于改善可操作性。

因此，为了提供一种适于小型化的连接器，一个阴性壳体20设有一个用于将一个配合阳性连接器M保持在连接状态下的锁臂30。锁臂30由一个基本上沿着前后方向或基本上沿着一个连接方向CD延伸的臂部31和一个基本上沿着横向方向WD延伸的按压部32构成。臂部31以支撑部分33作为支撑点在变形方向DD上弹性变形，并且设有一个可与阳性连接器M相啮合的锁定部分34。臂部31通过压下按压部32而在解锁方向上移动。一个或多个，优选地一对与阴性壳体20结合的结合部分35提供于按压部32的(优选地基本上相对)端上。这些结合部分35形成为朝着按压部32的横向中点部分32a向上或向外地倾斜。

<其它具体实施例>

本发明并不限于以上描述和所示的具体实施例。例如，下述具体实施例也包含在本发明如权利要求所限定的技术范围内。除了下述具体实施例之外，在不偏离本发明如权利要求所限定的范围和精神之下，可作出各种改变。

(1)按压部的模式可任意变化。具体地，如图11所示，根据本发明，结合部分35A形成为倾斜地平直延伸而不是弓形的并且结合至一个横向中点部分32aA。作为另一个模式，横向中点部分的形状也可以变化成水平形状以外的其它形状。作为另一个模式，例如，整个按压部可与横向方向WD稍微倾斜地延伸。

(2)臂部的模式也可任意变化。例如，臂部可与前后方向稍微倾斜地延伸或者可以通过具有结合至臂部前端以外的一个位置的支撑部分而为杠杆形。

(3)尽管臂部和按压部在前述具体实施例中彼此结合，但是根据本发明它们也可以彼此分离。而且，根据本发明，凸起可具有与按压部基本上相同或者比按压部低的高度或者可以省略。

(4)尽管在前述具体实施例中阳性连接器固定至电路板(作为一个优选的电力或电子设备)，但是阳性连接器也可以设在导线的末端上。

(5)尽管在前述具体实施例中阴性连接器带有锁臂，但是根据本发明，相反地，也可以是阳性连接器带有锁臂。而且，各个终端接头的数目的布置可任意变化。

附图标记列表

20...阴性壳体(壳体)

29...凸起

30...锁臂

31...臂部

32...按压部

32a...横向中点部分

33...支撑部分

34...锁定部分

35...结合部分

35a...结合基底端

F...阴性连接器(连接器)

M...阳性连接器(配合连接器)

Claims (12)

1. 一种具有壳体(20)的连接器(F)，该壳体带有至少一个用于在连接状态下保持配合连接器(M)的锁臂(30)，其特征在于：

锁臂(30)包括沿着前后方向(FBD)延伸的臂部(31)，沿着横向方向(WD)延伸的按压部(32)，和在臂部(31)的一端与之相连的支撑部分(33)，

该臂部(31)可以支撑部分(33)作为支撑点弹性变形，并包括从臂部(31)两端之间的上表面的一个位置向上突起、可与该配合连接器(M)啮合的锁定部分(34)，

该按压部(32)可通过被按压而在将该锁定部分(34)从该配合连接器(M)上脱离的解锁方向上移动该臂部(31)，以及

一个或一对结合至该壳体(20)的结合部分(35)如此地设在按压部(32)的端部，以使得其朝着该按压部(32)的横向中点部分向上倾斜，

其中在该壳体(20)的外表面上设有一个或一对凸起(29)，该结合部分(35)结合至该凸起(29)的侧面。

2. 根据权利要求1所述的连接器，其中该按压部(32)可以该结合部分(35)的结合基底端(35a)作为支撑点弹性变形。

3. 根据权利要求1或2所述的连接器，其中一个或两个凸起(29)形成为达到一个高度与该按压部(32)相同或高于该按压部(32)的位置。

4. 根据权利要求1或2所述的连接器，其中该按压部(32)沿着横向方向(WD)延伸过该连接器壳体(20)宽度的一半以上。

5. 根据权利要求4所述的连接器，其中该按压部(32)沿着横向方向(WD)延伸过该连接器壳体(20)宽度超过该连接器壳体(20)宽度的2/3。

6. 根据权利要求1或2所述的连接器，其中该结合部分(35)相对于按压部(32)的横向中点部分(32a)以一个介于10度至45度之间的角度倾斜。

7. 根据权利要求6所述的连接器，其中该结合部分(35)相对于按压部(32)的横向中点部分(32a)以15度至35度的角度倾斜。

8. 根据权利要求1或2所述的连接器，其中该连接器壳体(20)包括至少一个布置在至少一个层级上的腔(22)，终端接头(21)可至少部分地插入该腔(22)中，其中导锁部分(23)在该腔(22)的周围壁中形成并且可沿着横切插入方向的方向或者垂直的方向弹性变形以与该终端接头(21)相啮合，从而将该终端接头(21)保持在该腔(22)中。

9. 根据权利要求8所述的连接器，其中该导锁部分(23)在其弹性变形状态下比该壳体(20)的外表面更向外突出，因而如果试图在此状态下结合该连接器壳体(20)和该配合连接器壳体(10)，则该导锁部分(23)的这个向外突出部件会与该配合连接器壳体(10)相干扰从而阻止这个连接操作。

10. 根据权利要求8所述的连接器，其中在该壳体(20)外表面的中间位置的整个长度上形成有深度对应于该一个层级上的该一个或多个腔(22)的凹槽(28)，并且该锁臂(30)从该凹槽(28)伸出。

11. 根据权利要求10所述的连接器，其中所述凹槽(28)在该壳体(20)外表面的横向中点位置的整个长度上形成。

12. 根据权利要求1-2和9-11中任一所述的连接器，其中在该连接器壳体(20)上非对称地设有一个或多个肋条(24)，以防止该连接器壳体(20)与该配合连接器壳体(10)以不正确的朝向连接。

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