CN100401211C - 成像装置 - Google Patents
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Abstract
在一种成像装置中，清洁刮板的组装的操作性得以改进，并且可以正确地保证清洁刮板和感光元件之间的尺寸精度。清洁刮板(19)具有由弹性板元件构成的本体部(19a)和平面基板部(19b)，本体部(19a)紧固于平面基板部(19b)，该清洁刮板(19)由下列部分紧固：第一顶住部分P1，其位于在感光鼓(2a)至(5a)的旋转方向上处于基板部件(19b)前部的第一面S1中的预定位置；第二顶住部分P2，其处在相对于第一面S1的第二面S2中，并且其比第一顶住部分P1更靠近所述感光鼓(2a)至(5a)；第三顶住部分P3，其为所述基板部件(19b)与所述感光鼓(2a)至(5a)相对的端部；及所述感光鼓。
Description
技术领域
本发明涉及一种成像装置。
背景技术
在使用电子照相系统的成像装置中，传统上，作为图像载体的感光元件由充电设备进行充电，所述充电感光元件用对应于图像信息的光进行照射，从而形成潜影，所述潜影由显影设备来显影，并且所述经显影的色粉图像被转印到记录介质从而形成图像。
随着图像色彩化的进步，已经提出具有用于分别执行成像处理的多个成像单元的串联式彩色成像装置。在这种装置中，将包括青色图像、品红色图像、黄色图像，并且优选地黑色图像的彩色的色粉图像形成在各自的感光元件上，并且在感光元件的转印位置上，所述各色粉图像被重叠并且被转印到一个环状中间转印元件上，因此形成全彩色图像。
这种串联式彩色成像装置具有用于各个色彩的成像单元，并且因此在增强速度上有优势。
以下，将会对一种传统串联式彩色成像装置进行说明。
图11是一示意图，示出一种传统彩色成像装置的结构。
参考图11，在彩色成像装置的主单元1中，分别设置有用于形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)以及黑色(K)色粉图像的成像单元2、3、4、5。设置曝光装置6a，6b，6c，6d使它们分别对应于所述成像单元2至5。所述成像单元2至5包括：感光鼓2a、3a、4a、5a(感光元件)，其受到发射于曝光装置6a至6d的激光束的辐射，从而在它们的外围表面上形成静电潜影；显影辊(显影部分)2b、3b、4b、5b，它们使供自各色粉盒的色粉粘到所述感光鼓2a至5a上，因此将所述静电的潜影显影成为色粉图像；以及清洁刮板，其在所述图像转印后去除保留在感光鼓2a至5a上的色粉。
感光鼓2a、3a、4a、5a上的被显影的彩色的色粉图像将会重叠在环状中间转印带7上并被转印，从而形成彩色的色粉图像，该环状中间转印带7(中间转印元件)被设置在所述成像单元2至5下面，从而可以以箭头方向运行。在所述中间转印带7的一圈中，设置驱动辊8，张力辊9，四个第一转印辊10a、10b、10c、10d和从动辊11。
装载纸张P(记录介质)的供纸盒13被设置在所述装置的下部。所述纸张P由纸张馈送辊一张接一张地从所述供纸盒13馈送至纸张输送通道。
在从动辊11的位置上，第二转印辊12与中间转印带7的外围表面的一给定距离接触，因此将中间转印带7上的彩色图像转印到纸张P，并且将被转印在纸张P上的彩色图像定影于纸张P上的定影装置14被布置在纸张输送通道上。
所述成像单元2至5的感光鼓2a至5a产生黄色、品红色、青色和黑色的色粉图像，从而附着在中间转印带7的表面上，因此形成彩色图像。通过施加在所述从动辊11和第二转印辊12之间的夹持力，所述色粉图像被转印到从供纸盒13馈送的纸张P上。所述纸张P随后被馈送到定影装置14，并且所述色粉图像在其上被定影。随后，所述纸张被排出。
在所述彩色成像装置中，每一个上述的清洁刮板由用弹性板元件构成的本体部和通过其紧固本体部的平面基板部来形成。所述基板部通过螺钉直接紧固于所述装置的壳体上。(例如，参见日本专利公开JP-A-2002-006705)。
在现有技术的结构中，所述清洁刮板必须使用螺钉紧固。因此，组装的可操作性被削弱。
所述清洁刮板通过使所述螺钉穿过形成在所述清洁刮板上的孔固定。结果，难于确保所述清洁刮板和各个感光鼓之间的尺寸精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成像装置，其中清洁刮板的组装的可操作性是极好的。
本发明的另一个目的是提供一种成像装置，在其中可以准确地保证清洁刮板和感光元件之间的尺寸精度。
为了解决上述问题，本发明的成像装置包括：旋转设置的感光元件，并且在其上对静电潜影进行显影从而形成色粉图像；清洁刮板，其包括由弹性板元件构成的本体部和支撑着本体部的基板部，在转印所述色粉图像后，通过本体部挤压接触所述感光元件，将残留在感光元件上的色粉去除；保持所述感光元件和所述清洁刮板的壳体；以及设置在所述壳体中的凹槽，该凹槽容纳着至少部分所述基板部，并且所述清洁刮板通过感光元件挤压被紧固在所述凹槽中。
根据所述结构，由于通过所述感光元件所述清洁刮板被挤压紧固于所述壳体的凹槽内，所以清洁刮板无需螺钉而被紧固于所述壳体。因此，组装过程的可操作性得以改善。
附图说明
图1是一示意图，示出本发明第一实施例的彩色成像装置的结构；
图2是一示意图，其详细示出图1中所示彩色成像装置中的成像单元；
图3是一透视图，示出连接到图2中所示成像单元的清洁刮板；
图4是从左前侧观察到的本发明第一实施例的成像单元的透视图，其中所述清洁刮板尚未连接到保持部分；
图5是从右前侧观察到的本发明第一实施例的成像单元的透视图，其中所述清洁刮板尚未连接到保持部分；
图6是局部放大透视图，示出图5中左凹槽的附近区域；
图7是一透视图，示出所述清洁刮板连接到在图5示出的成像单元的状态；
图8是一局部放大透视图，示出图7中左凹槽的附近区域；
图9是局部剖视图，示出所述清洁刮板连接到在图5示出的成像单元的状态；
图10是一示意图，示出本发明第一实施例中的清洁刮板被紧固的状态；以及
图11是一示意图，示出传统彩色成像装置的结构。
具体实施方式
以下将结合附图1至10说明本发明的实施例。附图中，相同的元件用相同的附图标记进行标识，并且省略重复的说明。
参考图1，在所述彩色成像装置的主单元1中，分别用于形成黄色(Y)，品红色(M)，青色(C)和黑色(K)色粉图像的所述成像单元2、3、4、5按顺可拆装地进行设置。设置所述曝光装置6a、6b、6c、6d分别对应于所述成像单元2至5。
如图2详细所示，每个成像单元2至5包括：感光鼓(感光元件)2a、3a、4a或5a，其作为可旋转的图像载体；充电装置(充电部分)15，其将感光鼓2a至5a充电至一个均匀电势；所述显影辊(显影部分)2b、3b、4b或5b，用于将来自色粉盒的色粉粘到感光鼓2a至5a上，在感光鼓2a至5a上，通过来自发射于曝光装置6a至6d的激光束的辐射在其外围表面上形成静电潜影，因此将静电潜影显影成为色粉图像；振动器16用于振动所述色粉盒内的色粉；供应辊17将所述色粉供到所述显影辊2b至5b上；刮粉刀18将供到显影辊2b至5b的色粉厚度调整到预定的数值，并且通过摩擦对所述色粉充电；以及在向中间转印带7转印所述图像后，清洁刮板19将残留在感光鼓2a至5a上的色粉去除。圆周旋转的感光鼓2a、3a、4a、5a设置成一排，从而使它们的旋转轴彼此平行。
正如图3所示，所述清洁刮板19包括由聚氨酯橡胶制成的弹性板元件构成的本体部19a、以及将本体部件19a固定在其上的平面基板部19b，其为具有类似L形剖面的板形金属件。通过与所述感光鼓2a至5a挤压接触的本体部19a将残留的色粉去除。
在基板部19b的左和右端部分100和102分别形成左和右顶住部分104和106。在左和右顶住部分104和106中，所述基板部19b没有类似L形的剖面形状。
如图4和图5所示，保持部分20与由树脂制成的成像单元2的壳体200一体地模制而成。在所述保持部分20中分别形成用于保持清洁刮板19的左和右凹槽108和110。在靠近保持部分20中的左和右凹槽108和110周围的下面，左和右卡子20a和120a与壳体200整体地模制，从而暂时地将清洁刮板19装到所述壳体200上。在每个左和右卡子20a和120a中形成锥体124。
正如图6和图10所示，所述左凹槽108由下列部分形成：在感光鼓2a的旋转方向上位于前侧中的前壁114；在感光鼓2a的旋转方向上位于后侧中的后壁116；以及位于所述前壁114和后壁116之间的底部112。一杆状前突起118平行于所述底部112形成在前壁114上。一杆状后突起122平行于所述底部112形成在后壁116上，其处于比所述前突起118更远离底部112的位置。前壁114和后壁116之间的距离被设定为大于左和右端部分100和102的厚度。所述右凹槽110以与所述左凹槽108相似的方式进行配置。
在所述壳体的生产和组装中，所述清洁刮板19以下例方式进行连接。所述清洁刮板19的基板部19b被插入到形成在图5中所示的保持部分20中的左和右凹槽108和110中。在此时，进行所述插入，使得左和右顶住部分104和106分别顶在左凹槽108的底部112和右凹槽110的底部(未示出)。在所述插入中，在所述基板部19b的两端部垂直于所述本体部19a的所述板的部分被插入，从而分别越过左和右卡子20a和120a。因此，所述清洁刮板19通过左和右卡子20a和120a以形成一定角度的间隙临时地紧固于所述壳体200(图7和图8)。
正如图10所示，此后，所述感光鼓2a被连接到所述壳体200，而同时清洁刮板19的本体部19a以F1和F2方向受到挤压，因此所述清洁刮板19被牢固地紧固到所述壳体200上。
结果，每个保持部分20在下述三个位置上顶着所述基板部19b：第一顶住部分P1，其是第一面S1中的预定位置，在感光鼓2a至5a的旋转方向上，所述第一面位于所述基板部19b的前部中；第二顶住部分P2，其处于相对于第一面S1的第二面S2中，并且其定位比第一顶住部分P1更加靠近所述感光鼓2a至5a；以及第三顶住部分P3(对应于左和右顶住部分104或106的位置)，其是所述基板部19b相对于所述感光鼓2a至5a的端部。
在所示的示例中，第一和第二顶住部分P1和P2由在保持部分20上形成的突起21来构成。另外，这种突起可形成在所述基板部19b上。所述成像单元3、4、5以与上述成像单元2相似的方式进行配置。
参考图1，所述感光鼓2a、3a、4a、5a上的显影彩色的色粉图像将重叠并且转印到的环状中间转印带(中间传送元件)7从而形成彩色的色粉图像，所述环状中间转印带7设置在安置好的成像单元2至5的下方，从而可以按箭头方向运行。在中间转印带7的一圈中，驱动辊8被设置成驱动中间转印带7运行，所述张力辊9施加张力于所述中间转印带7，四个第一转印辊10a、10b、10c、10d对应于所述感光鼓2a至5a地设置，这导致中间转印带7挤压接触感光鼓2a至5a，从而将感光鼓2a至5a上的彩色的色粉图像转印到所述中间转印带7上，并且通过驱动辊8所导致的中间转印带7的旋转而造成从动辊11的旋转。所述中间转印带被循环驱动，从而以箭头方向绕着这些辊运转。
在印刷期间，所述张力辊9受到弹簧(未示出)的推动，从而向图中的右下侧移动，因此向所述中间转印带7施加张力。在非印刷期间，取消由张力辊9向中间转印带7施加张力，从而中间转印带7不会在相同的位置上缠绕在所述辊子上很长时间，因此压制了扭曲倾向。
容纳纸张P的供纸盒13被设置在所述装置的下部。所述纸张P由纸张馈送辊一张接一张地从供纸盒13被馈送至纸张传送通道。
在从动辊11的位置上，第二转印辊12与中间转印带7的外围表面的一给定距离接触，因此将所述中间转印带7上的彩色图像转印到所述纸张P上，在定影装置14中，通过由设置在纸张传送通道上的辊子的夹持旋转所产生的压力和热量，转印到所述纸张P上的彩色图像定影在所述纸张P上。
因此在这种成像装置的结构中，黄色成分的潜影首先形成在成像单元2的感光鼓2a上。所述潜影由具有黄色的色粉的显影区域2b显影成黄色的色粉图像，然后作为黄色的色粉图像通过第一转印辊10a转印到中间转印带7上。
在黄色的色粉图像被转印于所述中间转印带7的期间，品红成分的潜影在成像单元3中形成，并且随后品红色粉图像通过品红色粉在显影区域3b中显影。所述品红色粉图像由成像单元3的第一转印辊10b被转印于中间转印带7，其中由成像单元2所执行的黄色的色粉图像的转印已经结束，从而所述品红色粉图像被重叠在所述黄色的色粉图像上。
以后，青色和黑色的色粉图像的成像过程是类似的，因此四种彩色的色粉图像在中间转印带7上的重叠结束。
形成在中间转印带7上的彩色图像通过施加在从动辊11和第二转印辊12之间的夹持力被集中转印到从供纸盒13供应的纸张上。所述转印的色粉图像通过定影装置14被热定影在所述纸张P上，从而在纸张P上形成全彩色图像，随后所述纸张被排出。
在所述彩色图像成像装置中，正如上所述，推动清洁刮板19，从而越过左和右卡子20a和120a，因此所述清洁刮板19被临时地紧固于所述保持部分20。所述清洁刮板随后被挤压接触于感光鼓2a上，从而被完全地紧固于所述成像装置2。因此，不需要使用螺钉来固定所述清洁刮板19，因此所述组装过程的操作性得到提高。
通过突出的基板部19b在第一、第二和第三顶住部分P1、P2和P3紧靠着所述保持部分20，所述清洁刮板19受到支持。
如图10所示，因此，相对于由感光鼓2a至5a和清洁刮板19之间的挤压接触，在感光鼓2a至5a大致径向地向外所产生的力F1，清洁刮板的位移由第一和第二顶住部分P1和P2所阻挡。当感光鼓2a至5a被旋转时，力F2以基本上与感光鼓2a至5a的切线方向作用在清洁刮板19上，相对于力F2，位移由第三顶住部分P3所阻挡。
根据所述结构，清洁刮板19的本体部19a和感光鼓2a在本体部19a的整个顶住面上以均匀压力彼此接触。与通过螺钉将清洁刮板进行紧固的情况不同，不会发生位移，从而可以正确地确保清洁刮板19和感光鼓2a至5a之间的尺寸精度。
以上，已经对用于形成彩色图像的成像装置的本发明的实施例进行了说明。本发明也可以用于单色成像的成像装置中。
工业应用
正如上所述，根据本发明，所述清洁刮板由感光元件按压地固定。因此，不需要螺钉或类似物来固定所述清洁刮板，并且可正确地保障清洁刮板和感光元件之间的尺寸精度。
而且，所述清洁刮板通过简单地推动清洁刮板从而越过所述卡子而连接到所述保持部分上。因此，有可能获得改进所述清洁刮板的组装操作性的效果。
Claims (20)
1.一种电子照相成像装置，包括：
可旋转设置的感光元件(2a，3a，4a，5a)，在其上静电潜影被显影从而形成色粉图像；
清洁刮板(19)，其包括由弹性板元件构成的本体部(19a)，以及支持所述本体部的基板部(19b)，该清洁刮板在转印色粉图像后，通过将所述本体部(19a)挤压接触所述感光元件将残留在所述感光元件(2a，3a，4a，5a)上的色粉去除；
保持所述感光元件(2a，3a，4a，5a)和所述清洁刮板(19)的壳体(200)；以及
设置在所述壳体(200)中的凹槽(108，110)，其容纳着至少一部分的所述基板部(19b)，
其中所述清洁刮板(19)通过所述感光元件(2a，3a，4a，5a)挤压被紧固在所述凹槽(108，110)中。
2.根据权利要求1所述的电子照相成像装置，其中设置在所述壳体(200)中的所述凹槽具(108，110)有第一和第二突起(118，122)，所述各突起顶靠着所述基板部(19b)。
3.根据权利要求2所述的电子照相成像装置，其中所述基板部(19b)在平行于所述感光元件(2a，3a，4a，5a)旋转轴的方向上具有第一和第二端部(100，102)，
所述壳体(200)具有第一和第二凹槽(108，110)，它们分别相对于所述基板部(19b)的所述第一和第二端部(100，102)，
每个所述第一和第二凹槽(108，110)具有所述第一和第二突起(118，122)，
所述基板部(19b)的第一端部(100)顶靠着所述第一凹槽(108)的所述第一和第二突起(118，122)，以及
所述基板部(19b)的第二端部(102)顶靠着所述第二凹槽(110)的所述第一和第二突起(118，122)。
4.根据权利要求3所述的电子照相成像装置，其中，部分的所述基板部(19b)被按压紧靠着所述凹槽(108，110)的底部(112)。
5.根据权利要求3所述的电子照相成像装置，其中，所述凹槽(108，110)具有所述底部(112)，在所述感光元件(2a，3a，4a，5a)的旋转方向上位于所述底部(112)的前端的第一壁(114)，在所述感光元件(2a，3a，4a，5a)的旋转方向上位于所述底部(112)的后端的第二壁(116)，
所述第一突起(118)设置在所述第一壁(114)上，以一预定的距离与所述底部(112)分开，以及
所述第二突起(122)设置在所述第二壁(116)上，以某一距离与所述底部(112)分开，该距离大于所述预定距离。
6.根据权利要求5所述的电子照相成像装置，其中，在所述壳体(200)上设置防止所述清洁刮板(19)从所述壳体(200)脱落的卡子(20a，120a)。
7.根据权利要求3所述的电子照相成像装置，其中，所述第一和第二突起(118，122)的纵向平行于所述感光元件(2a，3a，4a，5a)的旋转轴。
8.根据权利要求7所述的电子照相成像装置，其中，在所述壳体(200)上设置防止所述清洁刮板(19)从所述壳体(200)脱落的卡子(20a，120a)。
9.根据权利要求3所述的电子照相成像装置，其中，在所述壳体(200)上设置防止所述清洁刮板(19)从所述壳体(200)脱落的卡子(20a，120a)。
10.根据权利要求9所述的电子照相成像装置，其中，在所述清洁刮板(19)的所述基板部(19a)中设置将要与所述卡子(20a，120a)配合的配合部分。
11.根据权利要求2所述的电子照相成像装置，其中，所述凹槽(108，110)具有底部，在所述感光元件(2a，3a，4a，5a)的旋转方向上位于所述底部(112)的前端的第一壁(114)，在所述感光元件(2a，3a，4a，5a)的旋转方向上位于所述底部(112)的后端的第二壁(116)，
所述第一突起(118)设置在所述第一壁(114)上，以一预定的距离与所述底部(112)分开，以及
所述第二突起(122)设置在所述第二壁(116)上，以某一距离与所述底部(112)分开，该距离大于所述预定距离。
12.根据权利要求11所述的电子照相成像装置，其中，在所述壳体(200)上设置防止所述清洁刮板(19)从所述壳体(200)脱落的卡子(20a，120a)。
13.根据权利要求2所述的电子照相成像装置，其中，所述第一和第二突起(118，122)的纵向平行于所述感光元件(2a，3a，4a，5a)的旋转轴。
14.根据权利要求13所述的电子照相成像装置，其中，在所述壳体(200)上设置防止所述清洁刮板(19)从所述壳体(200)脱落的卡子(20a，120a)。
15.根据权利要求1所述的电子照相成像装置，其中部分所述基板部(19b)被挤压靠着所述凹槽(108，110)的底部(112)。
16.根据权利要求15所述的电子照相成像装置，其中，所述清洁刮板(19)通过所述感光元件(2a，3a，4a，5a)，所述第一和第二突起(118，122)以及所述凹槽(108，110)的底部(112)被紧固于所述壳体(200)上。
17.根据权利要求16所述的成像装置，其中，在所述壳体上设置防止所述清洁刮板从所述壳体脱落的卡子。
18.根据权利要求1所述的电子照相成像装置，其中，在所述壳体(200)上设置防止所述清洁刮板(19)从所述壳体(200)脱落的卡子(20a，120a)。
19.根据权利要求18所述的电子照相成像装置，其中，在所述清洁刮板(19)的所述基板部(19b)中设置将要与所述卡子(20a，120a)配合的配合部分。
20.根据权利要求18所述的电子照相成像装置，其中，所述卡子(20a，120a)设置在所述基板部(19b)的每个所述第一和第二端部(100，102)的附近。
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