CN100400740C - 改变纺织品气味性质的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种改变纺织材料气味性质的方法，其中用直链淀粉含量至少30重量%的含直链淀粉物质整理纺织品。本发明还涉及由这种方法获得的纺织材料。

Description

改变纺织品气味性质的方法

本发明涉及一种改变纺织材料气味性质的方法，以及涉及由这种方法获得的纺织材料。

由于它们的纤维结构和与此有关的大的比表面积，纺织品趋向于吸收生成气味的物质。例如，在纺织服装的情况中，纺织纤维吸收人身体上的汗后，分解形成一种具有令人不愉快气味的物质。这些物质经常非常紧密地结合在纺织材料中，因此即使通过洗涤或清洗，也不能将它们除去，或者需要花费力气才能将它们除去。另一方面，它们释放到周围环境中的量很少，但是其释放量超过气味的阈值，这就意味着即使洗涤或清洗过的纺织品还具有一种令人不愉快的汗臭。空气中的令人不愉快的气味物质另外还有一个问题，例如食品气味或香烟气味，首先，它们不仅被纺织服装吸收，而且被装饰织物吸收，然后在一个更长的时间内，再次释放到周围环境中，这就是说，与这些添味剂接触后，在一个相对长的时间内，它们释放出一种令人不愉快的气味。

已经有许多人建议用基于环糊精的整理剂改变纺织品的气味性质(例如，参见DE 4035378和DE 10101294.2)。环糊精是环状的寡聚糖，其由酶降解淀粉形成。最常见的环糊精是α-、β-和γ-环糊精，其分别由6、7或8个α-1，4-连接的葡萄糖单元组成。环糊精分子的一个特性是它们的环结构具有基本固定的尺寸。α-环糊精的内径约为570pm，β-环糊精的内径约为780pm，γ-环糊精的内径约为950pm。由于它们的结构，环糊精在位置中能够结合可变数量的客体分子达到饱和点，特别是结合疏水性客体分子。在纺织品用环糊精整理的情况中，据认为气味形成物质，例如汗液降解产物，会非常牢固地被环糊精结合，以致于它们不能再向环境中释放仍可被嗅觉觉察的量。然后，在洗涤或清洗的过程中，气味形成物质被大量过量存在于洗涤液中的表面活性剂替换，并且随洗涤液排放掉。在随后的漂洗阶段，表面活性剂被稀释除去，这意味着环糊精分子可以再次用来吸收气味形成物质。还有人提出，将环糊精赋予挥发性的香料，以便使按照这种方式整理的纺织品具有一种令人愉快的气味并且同时掩盖不令人愉快的气味。

但是，环糊精如此之贵，以致于在制造纺织材料时，这样的一种整理成本相当高。此外，用环糊精整理的纺织品手感不好，特别是手感粗硬。

因此，本发明的目的是提供一种更经济的改变纺织品气味性质的方法。此外，这种整理不应对织物的性质，特别是织物的手感，产生不利的影响。

令人吃惊地是，我们发现含直链淀粉的物质，其中直链淀粉的含量至少为30重量％，可以如环糊精相同的方式，有效改变纺织品的气味性质。因此，本发明提供含直链淀粉的物质的用途，其中基于该物质的总重量，直链淀粉的含量至少为30重量％，用于改变纺织品的气味性质。

本发明还提供一种改变纺织品气味性质的方法，其特征在于，纺织品用直链淀粉或直链淀粉含量至少为30重量％的含直链淀粉的物质进行整理。

在本发明中，气味性质的改变意味着不愉快气味的减少(气味抑制作用)和纺织品中香气增加。

除直链淀粉外，用于改变气味性质的合适的物质基本上是直链淀粉的含量至少为30重量％的所有物质，特别是含直链淀粉的淀粉，即天然的淀粉、改性淀粉和淀粉衍生物。淀粉可以是天然的，例如玉米淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉、高梁淀粉、稻谷淀粉或葛根淀粉，它们通过天然淀粉的部分消化或化学改性获得。还合适的是纯的直链淀粉，例如，酶反应得到的直链淀粉，例如从蔗糖得到的直链淀粉。还合适的是直链淀粉和淀粉的混合物，只要基于混合物的总重量，直链淀粉的总含量至少为30重量％。毫无疑问，除非另有所述，对直链淀粉和淀粉的混合物，在此和下文中所有的以“重量％”表示的数据是指直链淀粉或含直链淀粉物质，总是基于直链淀粉+淀粉的总重量。

根据本发明，特别合适的是含直链淀粉的物质，特别是直链淀粉和含直链淀粉的淀粉，特别是基于该物质的总重量，直链淀粉含量为至少40重量％的直链淀粉/淀粉混合物，更合适的是直链淀粉含量为至少45重量％的直链淀粉/淀粉混合物。通常，直链淀粉的含量不超过90重量％，特别是不超过80重量％。这样的物质是已知的，并且是商业上可得到的。例如，含直链淀粉的淀粉由Cerestar公司以商标

出售，以及由National Starch公司以商标

V和VII出售。

为了达到改变气味的效果，在每种情况中都是基于纺织品的重量，使用含直链淀粉物质，一般以至少0.5重量％，优选至少1重量％，特别是至少2重量％的用量，对纺织品进行整理。通常，基于纺织品的重量，含直链淀粉物质将以不超过25重量％，经常不超过20重量％，特别是不超过15重量％的量使用，以不致破坏纺织品的品质。

在本发明的第一个实施方案中，为了改善气味性质，纺织材料将用含直链淀粉物质本身进行整理。当纺织品预先受这些气味或可以形成气味的物质的影响时，以这种方式，可以抑制气味，即减少或防止令人不愉快气味的释放。但是，为了使纺织品获得一种长时间的令人愉快的气味或香味，还可以一起使用含直链淀粉物质和香料。通常，该方法首先包括用含直链淀粉物质处理纺织品。然后，以这种方式整理的纺织品用香料进行处理。结果，含直链淀粉物质被带上香料。

通常，香料的用量为获得足够所需香味的量。其上限由所使用的含直链淀粉物质的直链淀粉单元的最大吸收能力决定，并且基于物质的直链淀粉含量，通常不超过20重量％，经常不超过10重量％。如果需要，基于含直链淀粉物质的直链淀粉含量，香料的用量通常在0.1-10重量％的范围内，特别是在0.5-5重量％的范围内。

原则上，合适的香料是已知为为香料的挥发性有机化合物和有机化合物的混合物。关于香料的论述在Ullmanns Encyclopedia of IndustrialChemistry，5th，ed.(CD Rom)，Flavours and Fragrances，第2章给出，特别是在第2.1-2.4章给出。根据本发明，特别合适的是具有脂肪族或环脂族性质的香料。这些包括：

-脂肪族C₄-C₁₂-醇，例如3-辛醇、顺-3-己烯-1-醇、反-3-己烯-1-醇、1-辛烯-3-醇、2，6-二甲基庚烷-2-醇、1-辛烯-3-醇、9-癸烯-1-醇、10-十一碳烯-1-醇、2-反-6-顺-壬二烯-1-醇，

-脂肪族C₆-C₁₃-醛，例如己醛、辛醛、壬醛、癸醛、十一醛、2-甲基癸醛、2-甲基十一醛、十二醛和十三醛、顺-4-庚烯醛和10-十一烯醛。

-脂肪族C₁-C₆-羧酸与脂肪族醇的酯，任选单不饱和的C₁-C₈-醇生成的酯，例如甲酸乙酯、甲酸顺-3-己烯酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异戊酯、乙酸己酯、乙酸3，5，5-三甲基己酯、乙酸反-2-己烯基酯、乙酸顺-3-己烯基酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、丁酸丁酯、丁酸异戊酯、丁酸己酯、异丁酸顺-3-己烯基酯、异戊酸乙酯、2-甲基丁酸乙酯、己酸乙酯、己酸2-丙烯基酯、庚酸乙酯、庚酸2-丙烯基酯和辛酸乙酯。

-无环萜烯烃和烃醇，例如橙花醇、香叶醇、四氢香叶醇、芳樟醇、四氢芳樟醇、香茅醇、熏衣草醇、香叶烯醇、法呢醇、橙花叔醇、这些醇的甲酸酯、乙酸酯、丙酸酯、丁酸酯、戊酸酯和异丁酸酯，上述醇的相应醛，例如柠檬醛、香茅醛、羟基二氢香茅醛、甲氧基二氢香茅醛以及这些醛的二甲基缩醛和二乙基缩醛，例如二乙基柠檬醛、甲氧基二氢香茅醛-二甲基缩醛，以及

-环状萜烯烃、烃醇和醛。

还包括来源于天然产物的香水，例如玫瑰油、柠檬油、熏衣草油和丁香香水油。

根据本发明，为了改善整理的洗涤性能，现已证明，含直链淀粉的物质和成膜、水不溶性聚合物一起使用是有用的。通常，成膜聚合物的用量宜使含直链淀粉物质与水不溶性聚合物的重量比在1∶1-100∶1的范围内，优选在1.5∶1-50∶1的范围内，特别在是2∶1-20∶1的范围内。

通常，成膜聚合物以精细粉碎的聚合物颗粒的含水分散液的形式使用。粒径的大小对本发明来说并不是最重要的，但是通常小于5μ(重量平均)，并且一般在50nm-2μm之间。

成膜聚合物的玻璃化转变温度T_G在-40-100℃之间将是优选的，并且再优选在-30-+60℃之间，特别是在-20-+40℃之间。如果聚合粘合剂包括多个聚合组分，那么至少主要组分应该具有一个在此范围内的玻璃化转变温度。特别地，主要组分的玻璃化转变温度在-30-+60℃之间，特别优选在-20-+40℃的范围内。优选地，所有聚合组分具有一个在这些范围内的玻璃化转变温度。所给的玻璃化转变温度是指根据ASTM-D 3418-82通过DSC测得的平均温度。在可交联的粘合剂的情况下，玻璃化转变温度是指不交联的状态。

合适的成膜聚合物的例子是基于下面类型的聚合物：

(1)聚氨酯树脂；

(2)丙烯酸酯树脂(直链丙烯酸酯:丙烯酸烷基酯和(甲基)丙烯酸烷基酯的共聚物)；

(3)苯乙烯丙烯酸酯(苯乙烯和丙烯酸烷基酯的共聚物)；

(4)苯乙烯/丁二烯共聚物；

(5)聚乙烯酯，特别是聚乙酸乙烯酯和乙酸乙烯酯和丙酸乙烯酯的共聚物；

(6)乙烯基酯-烯烃共聚物，例如乙酸乙烯酯/乙烯的共聚物；

(7)乙烯基酯/丙烯酸酯共聚物，例如乙酸乙烯酯/丙烯酸烷基酯共聚物，和乙酸乙烯酯/丙烯酸烷基酯/乙烯的三元共聚物；

这些聚合物是已知的并且是商业上可得到的，例如以含水分散液形式的类型(2)-(7)的聚合物，名称为ACRONAL，STYROFAN，BUTOFAN(BASF AG)，MOWIPLUS，APPRETAN(Clariant)，VINNAPAS，VINNOL(WACKER)。适合本发明方法的含水聚氨酯分散液(1)特别是用于纺织品涂层的那些(例如参见J.Hemmrich，Int.Text.Bull.39，1993，第2卷第53-56页；“

Polyurethan-Beschichtungssysteme”Chemiefasern/Textilind.3991(1989)T149，T150；W.

Textilveredelung22，1987，第459-467页)。含水聚氨酯分散液是商业上可得到的，例如Alberdingk-Boley公司的利沃库森的拜耳材料科学股份公司的荷兰Waalwijk的Stahl公司的

BASF股份公司的PU，或者可以通过已知的方法进行制备，例如描述在Houben-Weyl的“Herstellverfahren für Polyurethane”中，在“Methoden der organischenChemie”，卷E20/Makromolekulare Stoffe，第1587页，D.Dietrich等.Angew.Chem.82(1970)，第53及以后页，Angew.Makrom.Chem.76，1972，85ff.以及Angew.Makrom.Chem.98，1981，133-165，Progress in OrganicCoatings 9，1981，第281-240页中，和在

Chemielexikon，第9版，第5卷，第3575页中。

成膜聚合物可以自我交联，即这些聚合物具有官能团(可交联的基团)，其在干燥组合物的时候，如果合适的话，在加热的时候彼此之间进行反应，与直链淀粉的官能团反应或与低分子量的交联剂反应，并形成键。

可交联的官能团的例子包括脂肪族键接的OH基团、NH-CH₂-OH基团、羧酸酯基团、酸酐基团、封端的异氰酸酯基团和氨基基团。经常使用还具有作为活性基团的游离OH基团的聚合物。通常，活性官能团部分为0.1-3mol/kg聚合物。在聚合物内交联受互补-活性官能团反应的影响。优选地，通过加入一种具有活性基团的交联剂，对聚合物的交联起作用，其中交联剂的活性基团在它们的活性方面与交联剂的官能团相互补充。合适的具有互补活性的官能团对是本领域熟练技术人员知道的。这样的官能团对的例子是OH/COOH、OH/NCO、NH₂/COOH、NH₂/NCO和M²⁺/COOH，其中M²⁺是一种二价金属离子，例如Zn²⁺、Ca²⁺或Mg²⁺。合适的交联剂的例子是二醇或上述所指出的聚氨酯的多元醇；伯或仲二胺，优选伯二胺，例如亚烷基二胺，例如六亚甲基二胺、二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、四亚乙基五胺、N，N-二[(氨基丙基)氨基]乙烷、3，6-二氧杂辛烷二胺、3，7-二氧杂壬烷二胺、3，6，9-三氧杂十一烷二胺或Jeffamine，(4，4’-二氨基二环己基)甲烷(4，4’-二氨基-3，3-二甲基二环己基)甲烷；氨基醇，例如乙醇胺，羟基丙基胺；乙氧基化的二聚和低聚胺；脂肪族或芳香族二羧酸的二酰肼，例如己二酸二酰肼；二醛，例如乙二醛；部分或全部O-甲基化的三聚氰胺，以及具有两个或多个，优选三或多个异氰酸酯基团或具有可逆地例如氢亚硫酸酯封闭的异氰酸酯基团的化合物或齐聚物。在这种情况中，交联剂与聚合粘合剂的数量比使得聚合粘合剂中的活性基团(聚合物中活性基团的总量)与交联剂中的活性基团的摩尔比通常在1∶10-10∶1的范围内，优选在3∶1-1∶3的范围内。通常，聚合粘合剂(以固体计算)与交联剂的重量比在100∶1-1∶1的范围内，特别是在50∶1-5∶1的范围内。

作为另外一种将含直链淀粉物质与水不溶性聚合物固定的方法，还可以使用活性化合物将直链淀粉或含直链淀粉物质固定到纺织材料上，其中活性化合物具有至少一个与直链淀粉的OH基团反应的基团以及具有至少另一个与纺织材料的纤维上的官能团例如OH基团、NH₂基团或COOH基团反应的基团。活性化合物包括上述的交联剂，以及在DE-A 4035378中提及的用于固定环糊精的物质，例如脲或类似脲的化合物的N-羟基或N-烷氧基衍生物，例如二羟甲基脲，二甲氧基甲基脲、二羟甲基链烷二醇双脲烷、二甲氧基亚乙基脲、二羟甲基亚乙基脲、二羟甲基亚丙基脲等等。可以用于将含直链淀粉物质固定到纺织材料上的活性物质还包括，特别是具有2、3、4或更多个(任选可逆地封闭的)异氰酸酯基团的化合物，尤其是基于聚醚尿烷和聚酯尿烷的亚硫酸氢酯可逆的聚异氰酸酯预聚物，其在DE 2837851、DE 19919816和更早的欧洲专利申请03015121.1中描述。这些产品同样是商业上可得到的，例如Rotta GmbH，Mannheim的

367和

357。

为了固定含直链淀粉物质，可以类似的方式使用已知的固定环糊精的方法，其中给环糊精或在本发明情况中的含直链淀粉物质提供活性固着点，例如通过它们与二羧酸或二羧酸酐的反应，例如马来酸、富马酸、马来酸酐、琥珀酸、琥珀酸酐或己二酸，与二异氰酸酯例如甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、四亚甲基二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯，或者与氨基羧酸以一种本身已知的方式反应，即仅仅一个存在于这些化合物中的官能团与含直链淀粉物质的OH基团反应，另一个官能团保留下来用于与纤维材料的活性基团连接。通过与1，3，5-三氯三嗪、2，3-二氯喹喔啉-5，6-酰氯和与氯二氟嘧啶的反应，还可以在含直链淀粉物质上生成活性固着点。

为了固定直链淀粉，还可以使用烷氧基硅烷，例如二乙氧基二甲基硅烷、二甲氧基二甲基硅烷、三乙氧基苯基硅烷、四乙氧基硅烷和这些化合物的二聚、三聚和更高的缩合产物。使用本发明的方法，原则上可以整理所有的纺织材料，即非制成物品和制成物品。在此和下面中所述的纺织材料包括织造、纬编、经编和非织造物。纺织材料可以从天然纤维纺纱、合成纤维纺纱和/或混纺纱中构建。原则上，合适的纤维材料是通常在制造纺织品中使用的所有纤维材料。这些包括棉花、羊毛、大麻纤维、西沙尔麻、亚麻、麻、聚丙烯腈纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、粘胶纤维、丝绸、醋酯纤维、三醋酯纤维、芳族聚酰胺纤维等等，以及这些纺织材料的混合物。

可以以一种已知的方法用含直链淀粉物质对纺织材料进行整理，例如使用DE-A 4035378中所述的用环糊精整理纺织品的方法。

可以提及的方法例如是，其中含直链淀粉物质已经纺到制造织物的纤维、长丝和/或纱线中。

但是，纺织材料在包装前后经常用含直链淀粉物质处理。为此，纺织品通常用一种水溶液进行处理，这种水溶液含有足够量的含直链淀粉物质。根据应用的类型和含直链淀粉物质的使用量，在水溶液中含直链淀粉物质的浓度在1-40％重量的范围内，特别是在2-20％重量的范围内，尤其是在4-15％重量的范围内。

处理的类型并不是很重要，例如可以通过喷淋法作为最小规模的应用，在轧染机中作为标准应用或者作为高湿度应用。在这种方法中，纺织材料用水溶液浸透。如果需要的话，接着除去过量的水溶液，例如通过挤榨达到约30-120％的溶液上浆。

用含直链淀粉物质处理纺织品的另一种方法是用水制备一种液体，在这种溶液中存在所需量的含直链淀粉物质，例如0.5-20％重量(基于被整理的纺织品的质量)。在合适的整理装置(例如绞盘染槽；滚筒染槽；桨等等)中，将纺织材料浸泡在处理液中一时间段例如10-60分钟，然后如上所述那样挤掉和/或甩掉。在此的溶液比值通常在1∶2-1∶50的范围内，特别是在1∶3-1∶20的范围内。

这些方法对本领域熟练技术人员来说是已知的，例如在H.K Rouette，Lexikon der Textilveredlung，Laumann-Verlag，Dülmen 1995，第669及以后页中描述。

用该溶液处理后通常还有一个烘干操作。在此的温度通常在100-200℃的范围内，优选在120-180℃范围内。烘干可以在常规设备中进行，例如在制成品的情况中，在上面给出的温度下通过干燥滚筒。在非制成物品的情况中，纺织材料通常由一个或多个拉幅机进行导纱。如果含直链淀粉物质与成膜聚合物一起使用，烘干使得含直链淀粉物质固定到纺织纤维上。通常，烘干温度不低于100℃，优选在120-200℃之间，特别是在140-180℃之间。通常，烘干时间在1-10分钟的范围内，特别在1-2分钟之间，更长时间的烘干也是合适的。

对于用水溶液进行处理，如果除含直链淀粉物质外，水溶液还包含至少一种用于分散水溶液中的含直链淀粉物质的表面活性物质(或界面活性物质)，这证明是有利的。表面活性物质优选是一种寡聚或聚合分散剂。术语寡聚或聚合分散剂包括，与低分子量的表面活性物质相反，这些分散剂的数均分子量通常至少2000道尔顿例如2000-约100000道尔顿特别是在约3000-70000道尔顿。

通常，基于含直链淀粉物质，水溶液中聚合或寡聚分散剂的量在0.5-20％重量，优选1-18％重量，特别是在5-15％重量的范围内。

合适的寡聚或聚合分散剂是水溶性的并且包括中性和两性水溶性聚合物以及还包括阳离子和阴离子聚合物，其中后者是优选的。

中性聚合分散剂的例子是聚环氧乙烷、环氧乙烷/环氧丙烷共聚物，优选嵌段共聚物，聚乙烯吡咯烷酮和乙酸乙烯酯与乙烯基吡咯烷酮的共聚物。

优选的阴离子寡聚或聚合分散剂的特征在于它们具有羧基和/或磺酸基团，并且通常以盐的形式使用，例如以碱金属盐或铵盐的形式使用。

优选的阴离子分散剂例如是纤维素的羧酸酯化的衍生物，例如羧甲基纤维素、烯键式不饱和C₃-C₈-单-和C₄-C₈-二羧酸，例如丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、衣康酸的均聚物，上述所给的至少两种不同的烯键式不饱和C₃-C₈-单-和C₄-C₈-二羧酸的共聚物，以及至少一种上述所给的烯键式不饱和C₃-C₈-单-和C₄-C₈-二羧酸与至少一种中性共聚单体的共聚物。中性共聚单体的例子是N-乙烯基内酰胺，例如N-乙烯基吡咯烷酮，脂肪族C₂-C₁₆-羧酸的乙烯基酯，例如乙酸乙烯酯和丙酸乙烯酯，上述烯键式不饱和羧酸的酰胺，例如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等等，(甲基)丙烯酸羟基-C₁-C₄-烷基酯，例如丙烯酸羟乙基酯和甲基丙烯酸羟乙基酯，烯键式不饱和C₃-C₈-单-和C₄-C₈-二羧酸与聚醚形成的酯如丙烯酸或甲基丙烯酸与聚环氧乙烷或环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物的酯，乙烯基芳族化合物，例如苯乙烯和C₂-C₁₆-烯烃例如乙烯、丙烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二烯等等。优选的是烯键式不饱和磺酸例如苯乙烯磺酸和丙烯酰胺丙磺酸的均聚物以及它们与上述共聚单体的共聚物。在共聚物中，烯键式不饱和酸的含量通常至少20％重量并且不超过90％的重量，特别是不超过80％的重量，在每种情况中都是基于所有构成聚合物的单体的总重量。至少一种上述酸和至少一种共聚单体的共聚物是已知的并且是商业上可得到的，例如丙烯酸和马来酸的共聚物由BASF AG以Sokalan商标提供。

同样优选的阴离子分散剂是苯酚磺酸-甲醛缩合物和萘磺酸-甲醛缩合物(例如BASF的Tamol和Setamol商标)和木质磺酸酯。

也可以使用低分子量的阴离子、非离子、阳离子、两性的和两性离子表面活性剂。合适的表明活性剂可以是，例如C₈-C₁₈烷基硫酸酯的碱金属盐、铵盐或胺盐，如十二烷醇硫酸钠；C₈-C₁₈烷基磺酸盐，如十二烷基磺酸盐；C₈-C₁₈硫酸烷基醚；以及C₈-C₁₈烷基乙氧基化物；聚氧乙烯山梨聚糖酯；C₈-C₁₈烷基氨基乙酸盐；C₈-C₁₈烷基二甲胺氧化物；甜菜碱等。优选为烷基硫酸盐和烷基磺酸盐。

如果含直链淀粉物质与成膜、水不溶性聚合物一起使用，纺织品可以在单独的处理步骤中用聚合物处理。优选与含直链淀粉物质一起进行处理。因此，本发明的一种优选实施方案提供一种方法，其中水溶液还包括一种上面所述类型的分散的、成膜的、水不溶性聚合物。选择成膜聚合物的量，以便含直链淀粉物质与水不溶性聚合物的重量比在1∶1-100∶1的范围内，优选在1.5∶1-50∶1的范围内，特别是在2∶1-20∶1的范围内。

如果纺织品与香料一起整理，这优选在一个单独的步骤中进行。但是，原则上，还可能将纺织材料用含直链淀粉物质和香料在一个步骤中进行整理。

如果纺织品与香料一起在一个单独的步骤中进行整理，所述的香料可同样方便地以水溶液中施用。为此，香料，其通常情况下不溶于水，通常被乳化在水中，如果合适的话使用合适的表面活性物质。合适的表面活性物质特别是上述低分子量的表面活性剂。在这些表面活性剂中优选是非离子型表面活性剂，聚氧乙烯山梨聚糖酯，单-或寡糖与C₆-C₁₈-脂肪酸的酯，特别优选C₈-C₁₈-烷基乙氧基化物，特别是乙氧基化程度在6-50范围内的那些。通常，水溶液包含0.1-10重量％的香料，特别是包含0.2-5重量％的香料。基于香料，表面活性物质的量通常在0.5-50重量％范围内，特别是在3-30重量％范围内。使用常规的方法例如通过轧染机，香料可以以水溶液施用。

本发明的方法令人惊异地得到一种经抑制气味整理的纺织品，其气味抑制效果至少与基于环糊精整理的纺织品是可比的。此外，该纺织品还可以用香料进行整理，得到具有长时间令人愉快气味/香味的纺织品。关于这种性质，如果不是效果更好的话，由本发明得到的纺织材料至少与那些用环糊精整理得到的纺织材料不相上下。此外，通过这种方式整理得到的纺织品的特征在于一种舒服的手感，当穿着这些纺织品制造的衣物时，具有特别有利的穿着舒适度。

下面的实施例仅仅是为了解释本发明。

使用下面的材料：

-防腐剂：Mergal K 9N(Troy-Chemie，Seelze)

-羧甲基纤维素：Phricolat RT 20(MTPC GmbH，Siegen)

-含50％直链淀粉的淀粉：Amylogel 03001(Cerestar)

-含70％直链淀粉的淀粉：Amylogel 03003(Cerestar)

-非离子生成的聚氨酯分散液：Cromelastik NI 77，Cromogena UnitsSA，Barcelona

-非离子型表面活性剂1：Lutensol TO8

-非离子型表面活性剂2：Lutensol ON 30

-香料1：熏衣草油Bontoux 1421，Duellberg Konzentra GmbH，Hamburg，

-香料2：玫瑰香味Rosato，Haarmann and Reimer，Holzminden，

-香料3：铃兰香味，Aromaland

-香料4：康乃馨香味，Aromaland

I.含直链淀粉的淀粉的含水淤浆的制备

淤浆S-1

将570g去离子水与10g标准商业防腐剂混合在一起。向其中溶解20g的羧甲基纤维素，然后加入400g直链淀粉含量为50％重量的含直链淀粉的淀粉，在搅拌下制得淤浆。

淤浆S-2

以类似于S-1的方式，制得直链淀粉含量为70％重量的含直链淀粉的淀粉的含水淤浆。

淤浆S-3

以类似于S-1的方式，但是使用60g的羧甲基纤维素，制得直链淀粉含量为50％重量的含直链淀粉的淀粉的含水淤浆。

淤浆S-4

将405g去离子水与10g标准商业防腐剂混合在一起，向其中溶解14g的羧甲基纤维素，然后加入375g直链淀粉含量为50％重量的含直链淀粉的淀粉以及214g 30％重量浓度的含水聚氨酯分散液(非离子生成的)，在搅拌下制得淤浆。

II.用含直链淀粉的淀粉制备水溶液：

方法1：通过用水稀释，将特定的淤浆S-1至S-4调节到淀粉含量为5或15％重量。

方法2：首先用水将特定的淤浆S-1至S-3稀释到淀粉含量为5或15％重量，然后与30g/l的30％重量浓度的含水聚氨酯分散液(非离子生成的)混合。

表1中给出了水溶液F1-F11的制备和组成。

溶液	淤浆	方法	淀粉含量[％重量]	聚氨酯含量<sup>＊</sup>g/l
					L1	S-1	1	5	0
L2	S-2	1	5	0
					L3	S-3	1	5	0
L4	S-4	1	5	10
					L5	S-1	1	15	0
L6	S-2	1	15	0
					L7	S-1	2	5	9
L8	S-2	2	5	9
					L9	S-3	2	5	9
L10	S-1	2	15	9
					L11	S-1	2	15	9

^＊基于溶液中的聚氨酯

为了进行比较，用36g/l的羟丙基环糊精(CAVASOL W7 HPTL，Wacker，Burghausen)制得一种溶液VF1。向这种溶液中加入9g/l以含水分散液形式的非离子聚氨酯(Cromelastic NI 77)。

为了进行比较，通过在80℃下将马铃薯淀粉溶解在水中，制得一种马铃薯淀粉含量为6％重量(直链淀粉含量为25％)的水溶液(溶液VF2)。

III.纺织品的整理

a)用含直链淀粉的淀粉进行整理的一般方法：

在每种情况中，使用轧染机，用水溶液F1-F11也用对照液VF1和VF2对单位面积重量为124g/m²的棉织物样品进行处理，直到基于织物的重量，80％重量的溶液上浆。然后在120℃下烘干2分钟。

这样得到织物样品G1-G11以及比较织物样品VG1和VG2。此外，为了进行比较，还分析未处理的织物样品VG3的性质。

b)用含直链淀粉的淀粉和香料进行整理的一般方法：

首先，按照a)所述方法对棉织物样品进行整理。然后，将用这种方式整理的织物样品用含水香水油配方处理，通过轧染将含水香水油乳液轧染到织物样品上，直到79-80％重量的溶液上浆为止。然后，用这种方法处理的织物样品在一个家用干燥机中干燥至15％的残余湿度。然后，将样品用聚乙烯薄膜包裹，并在50℃下在一个烘干箱中储存3h。然后，打开样品包裹，除去未结合的香料，在120℃下，在一个循环空气烘干箱中处理3分钟。然后，将样品转移至一个气候控制的区域，并用水喷洒，让其释放出香料。气味由六人小组通过闻样品的味道进行评价，并且与未处理的对照样品进行比较。结果在表2中给出。

作为香水油配方，使用特定香料1、2、3或4的含水乳液，其香料含量为0.7g/l以及0.1g/l的乳化剂1和0.15g/l的乳化剂2。

表2

++可以检测到强烈的气味

+可以检测到气味

0没有检测到气味

IV.香料吸收能力的调查

对按IIIa.中那样制得的织物样品F1-F11、比较样品VG1(用环糊精)、VG2(用常规淀粉)和VG3(未处理)进行调查。

在第一个实验安排中，将未处理的棉布(10x10cm)放在一个1升的螺纹帽瓶中。向其中加入0.5g特定的香料以便其在玻璃器具中均匀分布。加湿至水含量为15％后，然后，在每种情况中，将织物样品放入各个瓶中，并将瓶子密封。然后，在50℃下，将瓶子在烘箱中储存3h。冷却后，打开瓶子，将织物样品转移到加热到120℃的循环空气烘箱中2分钟，以除去未结合的香料。将织物样品冷却，接着用水喷洒，然后根据上面的标准进行气味感觉的评价。结果在表3中给出。

b)类似于a)中所述的实验安排，虽然与a)不同，接触温度为120℃，将各种香料作用织物样品上。以这种方法处理的织物样品根据它们的气味进行评价，并且以从1-3的等级评价它们的手感，其中1是指柔软的手感，3表示硬的和僵直的手感。织物样品的性质在表4中给出：

表4：

Claims (10)

1.改变纺织品气味性质的方法，其特征在于，将纺织品用直链淀粉含量至少30重量％的含直链淀粉的物质进行处理。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于，该含直链淀粉的物质与成膜的水不溶性聚合物一起使用。

3.根据权利要求1的方法，其特征在于，以纺织品的重量为准计，含直链淀粉物质的用量在0.5-25重量％的范围内。

4.根据权利要求1-3中任一项的方法，其特征在于，用在水基溶液中的含直链淀粉的物质处理纺织品。

5.根据权利要求4的方法，其特征在于，所述水基溶液中还含有一种适合分散含直链淀粉的物质的表面活性物质。

6.根据权利要求4的方法，其特征在于，以含直链淀粉物质为准计，所述水基溶液中含有0.5-20重量％的聚合或寡聚分散剂。

7.根据权利要求4的方法，其特征在于，以溶液的重量为准计，所述水基溶液中含有1-40重量％浓度的含直链淀粉的物质。

8.根据权利要求1-3中任一项的方法，其特征在于，纺织品还用香料进行处理。

9.根据权利要求1-8中任一项的方法得到的纺织材料。

10.直链淀粉含量至少30重量％的含直链淀粉的物质的用途，用于改变纺织品的气味性质。