CN100399555C - 带风扇的散热器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种带风扇的散热器，可以防止由于灰尘进入带风扇的散热器的散热片的冷却风进口而产生的孔眼堵塞，可以长期保持作为带风扇的散热器的期待的冷却效果。在带风扇的散热器中具有散热器本体(101)、安装在散热器本体(101)上的多个散热片(102)以及向多个散热片(102)间的间隙导入冷却风(105)的风扇装置(104)，多个散热片(102)在邻接的散热片之间，在风扇装置(104)产生的冷却风(105)的进入侧设置有根据灰尘(109)的长度而设定的台阶差(107)。

Description

带风扇的散热器
技术领域
本发明涉及具有多个散热片的带风扇的散热器，尤其涉及适用于防止由于灰尘进入带风扇的散热器的散热片上的冷却风入口而引起的孔眼堵塞的有效技术。
背景技术
使用具有多个散热片的带风扇的散热器对CPU等高发热体进行冷却。为了增加冷却面积、提高冷却性能，现有的散热片考虑到冷却效率其间距非常狭窄。
因此，在带风扇的散热器的散热片上的冷却风入口容易发生由于灰尘引起的孔眼堵塞，具有不能长期维持所希望的冷却效果的问题。
因此，现有的带风扇的散热器中具有以下的带风扇的散热器(例如参照特开平8-162787号公报)，即加大风速高的区域的散热片的间隔，缩小风速低的区域的散热片的间隔。
近年来由于CPU等的发热量增大，所以需要提高带风扇的散热器的冷却效率，但是，如专利文献1所述，如果加大容易发生由于灰尘而引起的孔眼堵塞处的散热片的间隔，则具有冷却效率降低的问题。
本发明的目的是防止由于灰尘进入带风扇的散热器的散热片上的冷却风入口而引起的孔眼堵塞，提供可以长期维持作为带风扇的散热器的期待的冷却效果的带风扇的散热器。
发明内容
在本申请中就所公开的发明中具有代表性的发明概要进行以下简单的说明。
本发明的散热器具有散热器本体、安装在散热器本体上的多个散热片以及向多个散热片间的间隙导入冷却风的风扇，多个散热片在邻接的散热片之间，在风扇产生的冷却风的进入侧上设置有根据灰尘的长度而设定的台阶差。
在本申请所公开的发明中，对具有代表性的发明所取得的效果进行以下简单的说明。
根据本发明，能够防止由于灰尘进入带风扇的散热器的散热片上的冷却风入口而引起的孔眼堵塞，可以长期维持作为带风扇的散热器的所期待的冷却效果。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式的带风扇的散热器的结构的结构图。
图2是表示本发明的一个实施方式的带风扇的散热器外观的立体图。
图3是表示为了说明本发明的一个实施方式的带风扇的散热器上的灰尘的比较例的图。
图4是表示为了说明本发明的一个实施方式的带风扇的散热器的散热器部分的制造方法的说明图。
图5是表示本发明的一个实施方式的带风扇的散热器的其他结构的结构图。
图6是表示为了说明本发明的一个实施方式的带风扇的散热器的冷却风进气的其他例的说明图。
具体实施方式
以下，根据附图就本发明的实施方式进行详细的说明。另外，在整个说明实施方式的图中，原则上同一部件用同样的符号，并省略对其进行重复的说明。
通过图1和图2对本发明的一个实施方式的带风扇的散热器的构成进行说明。图1是表示本发明的一个实施方式的带风扇的散热器的结构的结构图，(a)是带风扇的散热器的侧视图，(b)是(a)的A-A剖视图，(c)是(b)的B部的扩大图。图2是表示本发明的一个实施方式的带风扇的散热器外观的立体图。
在图1和图2中，带风扇的散热器由通过铝等导热性良好的材料形成的散热器本体101、突出设置在散热器本体101上的多个散热片102、壳体部件103以及风扇装置(风扇)104构成。
多个散热片102在邻接的散热片102之间、在风扇装置104产生的冷却风的入口侧设置有台阶差107。
该台阶差107是在邻接的散热片102之间，通过使突出到通过风扇装置104产生的冷却风的入口侧的散热片102的长度不同而形成。并且，散热片102的台阶差设置安装为两级，该两级的台阶差的形状以设置台阶差的间隔111进行重复设置。
如图2所示，壳体部件103覆盖散热器本体101和散热片102，带风扇的散热器的底面、散热器本体101以外也被壳体103部件覆盖。
风扇装置104在埋设在带风扇的散热器的壳体部件103上的状态被安装，从上方吸入空气112，如图1(b)的箭头所示，将冷却风105向散热片102方向导入、通过散热片102之间的间隙进行排气。利用该冷却风105通过散热片102之间，进行散热器本体101下的发热体110的冷却。
为了确保必要的冷却性能，考虑到散热片102的表面积、压损的程度等，适当地确定散热片102的散热片间距106，在本实施方式中，根据使散热片间距106变化时的实验结果，将散热片间距106确定为1mm左右。
另外，如图1所示，虽然在本实施方式中，将散热片102的台阶差设置安装为两级，但本发明不限定台阶差的级数。另外，本发明也不限定散热片间距106、台阶差107、设置台阶差的间隔111以及设置形式。
以下，根据图1和图3，就本发明的一个实施方式的带风扇的散热器上的灰尘的状态进行说明。图3是表示为了说明本发明的一个实施方式的带风扇的散热器上的灰尘的状态的比较例的图，(a)是带风扇的散热器的侧视图，(b)是(a)的A-A剖视图，(c)是(b)的B部的扩大图。
如图3所示，在相对于本实施方式的比较例中，散热片102没有设置成如图1(c)所示的台阶差107地被安装。在该安装中，在CPU等的发热体110的发热量较低时，即使散热片间距106较大也可以确保冷却性能，因此，不会产生灰尘109引起的孔眼堵塞，但是，由于现在的CPU的发热体110的发热量增大，使散热片间距106变窄，因此，如图3(c)所示，灰尘109容易在冷却风的入口的散热片102之间跨接。
另外，由于没有设置台阶差107，以下事例有所增加，即更多的灰尘109以挂住的方式附着在跨接后的灰尘109上，孔眼堵塞滚雪球式地加速，只能短时间地得到期待的冷却效果。
因此，如图1所示，在本实施方式中，为了防止跨接引起的孔眼堵塞，在散热片102的冷却风入口侧确定设置考虑到灰尘109的大小的台阶差107和台阶差107的间隔111，安装散热片102。
这样，通过在散热片102的冷却风的入口侧安装散热片102，该散热片102设置有设置着考虑到灰尘109的大小的台阶差107和台阶差107的间隔111，可以防止由灰尘109的跨接而产生的孔眼堵塞，由于以间隔111设置台阶差107，因此由灰尘109的跨接而产生的滚雪球式的孔眼堵塞不会加速，可以长期保持作为带风扇的散热器的所期待的冷却效果。
另外，由于散热片102本身的散热片间距106没有增大，所以可以不降低冷却效率地进行对发热体110的冷却。
另外，在本实施方式中，在确定设置有台阶差107和台阶差107的间隔111方面，考虑到通常进行使用的办公环境，作为试验用灰尘使用长度小于等于3mm、粗细小于等于1.5微米的短棉绒(棉粉)，进行一个月的连续运转，根据其结果以及从防止孔眼堵塞的观点出发，确定使设置有外观上的散热片间距108和台阶差107的间隔111长于考虑到办公环境而设定的灰尘109的长度，并使设置有台阶差107和台阶差107的间隔111大于等于3mm。
以下根据图4，就本发明的一个实施方式的带风扇的散热器的散热器部分的制造方法的一例进行说明。图4是本发明的一个实施方式的带风扇的散热器的散热器部分的制造方法的说明图，(a)是表示在散热器本体101上安装多个コ字型的散热片102后的散热器，(b)是表示コ字型的散热片102的单体图。
コ字型的散热片102设置有钩子114和多个钩住钩子114的孔115，以将多个コ字型的散热片102彼此具有台阶差地进行结合。另外，孔115只要可以钩住钩子114，可以贯通散热片102，也可以不贯通。
在图4所示的例中，通过将多个コ字型的散热片102单体进行结合，将多个散热片102安装在散热器本体101上。
相邻的コ字型的散热片102彼此通过将钩子114挂在钩住钩子的孔115上而被结合。
如图4(b)所示，设置有多个钩住钩子的孔115，通过将相邻的散热片102错开结合，可以使用散热片长度113相等的单独的散热片102、制造具有台阶差107的散热器。
这样，可以使制造成本与现有的相同进行制造。
<带风扇的散热器的其他构成例>
根据图5，就本发明的一个实施方式的带风扇的散热器的其他构成例进行说明。图5是表示本发明的一个实施方式的带风扇的散热器的其他结构的结构图，(a)是带风扇的散热器的侧视图，(b)是(a)的A-A线剖视图。
在图5中，带风扇的散热器的散热片102是用图4所示的制造方法进行安装的形状，散热片102的散热片长度113相等。
通过这样的结构，除了图1所示的冷却风105的流动以外，从散热片102侧导入空气112，使该冷却风105通过散热片102之间的间隙，即使在要向风扇装置104的上方进行排气的情况下，通过散热片102的台阶差107也可以防止由于灰尘109的跨接而产生的孔眼堵塞。
根据图6，就本发明的一个实施方式的带风扇的散热器的冷却风进气的其他例进行说明。图6是表示用于说明本发明的一个实施方式的带风扇的散热器的冷却风进气的其他例的说明图。
在图1和图5所示的例中，冷却风105相对于散热片102从侧面进气，但如图6所示，在散热器本体101上的散热片102的上部设置有台阶差107，可以使冷却风105从散热片102的上部进气。
这种情况下，由于在散热片102的冷却风的入口侧设置有考虑到灰尘109的大小的台阶差107和间隙111，该间隙111设置有台阶差107，因此，可以防止由于灰尘109的跨接产生的孔眼堵塞，所以可以长期保持作为带风扇的散热器的期待的冷却效果。
另外，在图6所示形状的散热器的情况下，可以通过挤压成型，即使是设置台阶差107的形状，也可以以与现有的相同的制造成本进行制造。
以上根据实施方式就本发明者的发明进行了具体的说明，但是，本发明不限于上述实施方式，在不超出其要点的范围内当然可以进行各种变更。

Claims (6)

1.一种散热器，具有：底座和多个散热片，该底座对发热部产生的热进行吸热；该多个散热片在冷却风的吸入侧、在冷却风的流通方向以不产生灰尘的跨接的方式具有台阶差，该多个散热片垂直于上述底座地并列设置着。
2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，上述散热片的吸入侧的台阶差的前端具有3mm的间距。
3.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，上述散热片设置有两级以上的台阶差，以该台阶差为单位由多个散热片构成。
4.一种散热器，具有：底座和コ字型的散热片，该底座对发热部产生的热进行吸热；该コ字型的散热片被多个地设置在上述底座上；上述コ字型的散热片，其端部在冷却风的流通方向上以不产生灰尘的跨接的方式具有台阶差地被并列设置。
5.如权利要求4所述的散热器，其特征在于，上述コ字型的散热片具有对应于台阶差的对合部、并被进行组合。
6.一种散热器，具有：底座和散热风扇，该底座从一面对发热部产生的热进行吸热，在另一面设置有多个散热片；该散热风扇以与上述底座并行地进行通风的方式、使冷却风向上述散热片进行通风；上述散热片在冷却风的吸入侧、在冷却风的流通方向以不产生灰尘的跨接的方式具有台阶差，该散热片垂直于上述底座地并列设置着。
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