CN100393500C - 橡胶注塑手形手套的制造方法 - Google Patents

橡胶注塑手形手套的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100393500C
CN100393500C CNB2005100146324A CN200510014632A CN100393500C CN 100393500 C CN100393500 C CN 100393500C CN B2005100146324 A CNB2005100146324 A CN B2005100146324A CN 200510014632 A CN200510014632 A CN 200510014632A CN 100393500 C CN100393500 C CN 100393500C
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
hand
gloves
rubber injection
injection moulding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100146324A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1718412A (zh
Inventor
陈铁
陆培功
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin two peace labour protection limited rubber company
Original Assignee
陈铁
陆培功
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 陈铁, 陆培功 filed Critical 陈铁
Priority to CNB2005100146324A priority Critical patent/CN100393500C/zh
Publication of CN1718412A publication Critical patent/CN1718412A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100393500C publication Critical patent/CN100393500C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种橡胶注塑手形手套的制造方法,以橡胶为主要原料采用手形手套专用橡胶注塑机和手形手套专用模具,其制造方法是经过塑炼、混炼制成直径为60-90mm,高为150mm的小卷,放入手形手套橡胶注塑机内,再注入到模具中,成型的同时,进行硫化处理,锁模压强为8-25Mpa,注塑压强为8-20Mpa,硫化时间为5-20分钟,温度为120-140℃,加工成橡胶注塑手形手套。其优点是:工艺简单,投资少,容易掌握,成本低,产品密度高内部无气泡,物理性能好,耐电压一般可达20-40Kv,且可带电作业,外形美观,手感舒服,安全可靠,确保人身安全。

Description

橡胶注塑手形手套的制造方法
技术领域
本发明属于手形手套的制造方法,特别是涉及一种以橡胶为主要原料采用注塑方法制造的密度大、无气泡、耐高压的橡胶注塑手形手套的制造方法。
背景技术
众所周知,目前市场上出售的有两种类型的手套,一种是以乳胶为主要原材料,它采用浸渍法工艺;以橡胶为主要原材料,它采用模压热硫化法工艺;另一种是以塑料浆为主要原材料,工艺为浸渍法,以塑料为主要原材料,工艺是注塑法。这种传统工艺制造出的手套,在外观、手感和内在质量方面均存在一定的缺陷,难以满足用户对耐高电压的特殊要求,尤其不能满足电力行业在20kv以上高电压时带电作业的要求。
发明内容
本发明的主要目的在于克服以上不足而提供一种以橡胶为主要原料,采用注塑工艺,高密度、无气泡、物理性能好的橡胶注塑手形手套的制造方法。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:以橡胶为主要原料,采用手形手套专用橡胶注塑机和手形手套专用模具,其制造方法如下:
(1).以橡胶为主要原料:单独使用合成橡胶、单独使用天然橡胶,或合成橡胶和天然橡胶并用;
(2).塑炼:在开炼机中进行8-9次碾压走薄,其温度为40℃,时间为30分钟;
(3).混炼:塑炼胶中加入适量的硫化体系、补强剂、软化剂和老化剂在开炼机中进行混炼,其温度<70℃,时间为30-50分钟;
(4).制成直径为60-90mm,高为150mm的小卷待用;
(5).把小卷放入手形手套橡胶注塑机内,然后,注塑到模具中成型的同时,进行硫化处理,锁模压强为8-25Mpa,注塑压强为8-20Mpa,硫化时间为5-20分钟,温度为120-140℃;
(6).加工成橡胶注塑手形手套成品;
(7).检验;
(8).包装,入库;
(9).出厂。
本发明还可以采用如下技术措施:
所述的塑炼和混炼在密炼机中进行。
本发明具有的优点和积极效果是:以橡胶为主要原料,采用注塑工艺,其工艺简单,投资少,容易掌握,成本低,产品密度高内部无气泡,物理性能好,耐电压一般可达20-40Kv,且可带电作业,外形美观,手感舒服,安全可靠,确保人身安全。
附图说明
图1是橡胶注塑手形手套的制造工艺流程示意图。
具体实施方式:
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹举例以下实施例,并配合附图详细说明如下,请参阅图1。
如图1所示:本发明以橡胶为主要原料,采用手形手套专用橡胶注塑机和手形手套专用模具,其制造方法如下:
(1).以橡胶为主要原料:单独使用合成橡胶、单独使用天然橡胶,或合成橡胶和天然橡胶并用,以满足用户对手形手套不同用途的特殊要求;
(2).塑炼:橡胶在开炼机中进行8-9次碾压走薄,其温度为40℃,时间为30分钟,以加强橡胶的可塑性;
(3).混炼:塑炼胶中加入适量的常规硫化体系、补强剂、软化剂和老化剂在开炼机中进行混炼,其温度<70℃,时间为40分钟(一般为30-50分钟);
(4).制成直径为80mm(一般为60-90mm),高为150mm的小卷待用;(5).把小卷放入手形手套橡胶注塑机内,然后,注塑到模具中,成型的同时,进行硫化处理,恢复橡胶的原有性能与强力、伸长、硬度和弹性,并视之为网状结构,锁模压强为12Mpa(一般为8-25Mpa),注塑压强为8Mpa(一般为5-20Mpa),硫化时间为20分钟(一般5-50分钟),温度140℃(一般为120℃-180℃);
(6).加工成橡胶注塑手形手套成品;
(7).检验;
(8).包装,入库;
(9).出厂。
塑炼和混炼还可以在密炼机中进行。
本发明的优点是:工艺简单,投资少,容易掌握,成本低,产品密度高内部无气泡,物理性能好,耐电压一般可达20-40Kv,且可带电作业,外形美观,手感舒服,安全可靠,确保人身安全。

Claims (2)

1.一种橡胶注塑手形手套的制造方法,其特征在于:以橡胶为主要原料采用手形手套专用橡胶注塑机和手形手套专用模具,其制造方法如下:
(1)以橡胶为主要原料:单独使用合成橡胶、单独使用天然橡胶,或合成橡胶和天然橡胶并用;
(2)塑炼:在开炼机中进行8-9次碾压走薄,其温度为40℃,时间为30分钟;
(3)混炼:塑炼胶中加入适量的硫化体系、补强剂、软化剂和老化剂在开炼机中进行混炼,其温度<70℃,时间为30-50分钟;
(4)制成直径为60-90mm,高为150mm的小卷待用;
(5)把小卷放入手形手套专用橡胶注塑机内,然后,注塑到模具中成型的同时,进行硫化处理,锁模压强为8-25Mpa,注塑压强为8-20Mpa,硫化时间为5-20分钟,温度为120-140℃;
(6)加工成橡胶注塑手形手套成品;
(7)检验;
(8)包装,入库;
(9)出厂。
2.根据权利要求1所述的橡胶注塑手形手套的制造方法,其特征在于:所述的塑炼和混炼在密炼机中进行。
CNB2005100146324A 2005-07-26 2005-07-26 橡胶注塑手形手套的制造方法 Expired - Fee Related CN100393500C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100146324A CN100393500C (zh) 2005-07-26 2005-07-26 橡胶注塑手形手套的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100146324A CN100393500C (zh) 2005-07-26 2005-07-26 橡胶注塑手形手套的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1718412A CN1718412A (zh) 2006-01-11
CN100393500C true CN100393500C (zh) 2008-06-11

Family

ID=35930413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100146324A Expired - Fee Related CN100393500C (zh) 2005-07-26 2005-07-26 橡胶注塑手形手套的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100393500C (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101462345B (zh) * 2007-12-17 2011-04-06 上海橡胶制品研究所 一种用液体硅橡胶注射成型法制造异形电线护套的方法
CN101913226A (zh) * 2010-08-25 2010-12-15 天津市腾盛橡塑制品厂 橡塑电绝缘手形手套、胶靴的注射成型方法
CN102145522B (zh) * 2011-02-25 2013-04-24 陆培功 用于模压的橡胶手形手套用钢模具及其镶块
CN102672883A (zh) * 2012-06-11 2012-09-19 高密市利昌劳保用品工贸有限公司 一种防护手套橡胶涂层的制备方法
CN102672884B (zh) * 2012-06-11 2014-05-07 高密市利昌劳保用品工贸有限公司 一种纤维手套橡胶涂层注胶式制备装置
CN107053564A (zh) * 2017-06-08 2017-08-18 南通泽皓橡塑制品有限公司 一种塑料手模的制作方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1443639A (zh) * 2003-04-15 2003-09-24 陈贤斌 包膜压力辊的制造方法
CN1587307A (zh) * 2004-07-30 2005-03-02 黄顺道 抗静电免处理胶辊的配方和加工工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1443639A (zh) * 2003-04-15 2003-09-24 陈贤斌 包膜压力辊的制造方法
CN1587307A (zh) * 2004-07-30 2005-03-02 黄顺道 抗静电免处理胶辊的配方和加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN1718412A (zh) 2006-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100393500C (zh) 橡胶注塑手形手套的制造方法
CN101864807B (zh) 一种建筑隔震橡胶支座及其制造方法
CN103601928A (zh) 一种高强度丁腈橡胶材料
CN103264618A (zh) 一种免充气一体自行车车轮
CN103289141A (zh) 防静电无味防臭二硫海绵胶料及其制备方法及应用
CN102166384A (zh) 麻醉面罩的密封气垫及其制造方法
CN100515742C (zh) 低断面微型强载子午胎制造方法
CN102093608B (zh) 一种再生胶/粉煤灰复合材料及其制备方法
CN106827436A (zh) 一种pe塑料阀门注塑工艺
CN101260954A (zh) 三元乙丙/聚丙烯热塑性动态硫化橡胶软管及制备方法
CN103275363A (zh) 防静电无味二硫海绵胶料及其制备方法及应用
CN109159349B (zh) 中间部位硬度高的乳胶枕头生产工艺
CN201597163U (zh) 超薄塑料眼镜框架成型模具
CN102049835A (zh) 一种注射法生产环状预硫化翻胎胎面的制造方法及模具
CN113910641B (zh) 碳纤维复合材料制品及其制备方法和穿戴式座椅
CN105482277B (zh) 一种压力桶储水器及其制造方法
CN101913226A (zh) 橡塑电绝缘手形手套、胶靴的注射成型方法
CN201906320U (zh) 麻醉面罩的密封气垫
CN210590097U (zh) 一种异型橡胶密封件硫化复合模具
CN100404228C (zh) 橡胶注塑胶面靴的制造工艺
CN210706166U (zh) 一种带中环的橡胶轮胎注射模具
CN209191290U (zh) 一种冰箱冷冻箱胆的吸塑模具
CN105437460A (zh) 一种复合材料型材的加工成型方法
CN202079729U (zh) 一种用于注塑模具的模仁
CN102241841A (zh) 活络模用翻新胎面胶及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160302

Address after: 300221 No. 81 Zhujiang Road, Tianjin, Hexi District

Patentee after: Tianjin two peace labour protection limited rubber company

Address before: 300222 Tianjin city Hexi District East Jing Xing Xi No. 49 605

Patentee before: Chen Tie

Patentee before: Lu Peigong

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080611

Termination date: 20170726