CN100392465C - 光学单元 - Google Patents

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CN100392465C CNB2005100657071A CN200510065707A CN100392465C CN 100392465 C CN100392465 C CN 100392465C CN B2005100657071 A CNB2005100657071 A CN B2005100657071A CN 200510065707 A CN200510065707 A CN 200510065707A CN 100392465 C CN100392465 C CN 100392465C
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Abstract

本发明消除由于在塑料透镜成形过程中产生的突起(毛刺)而造成的错误。将在被射出成形的塑料透镜(1)组装用凸缘部(10)片面侧成形的毛刺或突起(1A)，使塑料透镜(1)对准放入到透镜收容槽(20)，以便从镜筒(2)透镜收容槽(20)露出外部。

Description

光学单元
技术领域
本发明涉及塑料透镜被对准放入的光学单元。
背景技术
在镜筒对准放入透镜的例子有，具有摄像装置的移动电话等光学单元(参见专利文献1)。
【专利文献1】日本专利公开2004-4566号公报(图2)
利用于如上所述的光学单元的透镜，大多使用塑料透镜：适合大量生产的方式，即将塑料材料射出成形的方式制造。这种塑料透镜的成形方法如图6所示，带有具有为精密加工凸面的固定侧芯(100)的固定侧模具(101)和具有为精密加工凹面的可动侧芯(102)的可动侧模具(103)，并在两者之间形成的空腔(104)内射出塑料材料，如图7所示成形塑料透镜(1)。该被成形的塑料透镜(1)如图8所示，在模具(101)和(103)之间毛刺或突起(1A)被成形的。这是模具结构上，无法避免的。
发明内容
如上所述，塑料透镜(1)上突起(1A)被成形的，如果不考虑这点设计透镜镜筒，就会有直径方向加力，从而导致轴错位或透镜内部扭歪，会降低光学性能。
因此本发明以提供消除由于塑料透镜突起而导致的错误的光学单元为目的。
为达到上述目的，本发明中，在镜筒中收容塑料透镜，上述镜筒内部形成有透镜收容槽，上述塑料透镜被射出成形且具有组装用凸缘部，至少将上述凸缘部收容在上述镜筒的内部，并且，将在上述凸缘部片面侧基于成形产生的毛刺或突起，使塑料透镜对准放入到透镜收容槽的，以便从镜筒透镜收容槽露出外部。另外，如果要对准放入两个透镜，就在上述透镜收容槽的后侧形成直径比该透镜收容槽更大的第二个透镜收容槽，在该第二透镜收容槽，以第二个塑料透镜的组装用凸缘部片面的毛刺或突起为后面，对准压入并使其接触到上述塑料透镜的后面，对上述第二透镜收容槽的内周面的外侧全周进行斜面加工形成锥形部，以便拓宽第二透镜收容槽的透镜压入口，使第二个塑料透镜的毛刺或突起位于该锥形部。
本发明中，因为使躲开塑料透镜的突起(毛刺)设计镜筒的透镜收容槽，所以能消除由于突起而向直径方向加力，由此会产生的轴错位或透镜内部扭歪现象的忧虑并能防止光学性能的下降。
而且，在上述透镜收容槽的后面侧形成直径比该透镜收容槽更大的第二个透镜收容槽，在该第二透镜收容槽，以第二个塑料透镜的组装用凸缘部片面的毛刺或突起为后面，对准压入并使其接触到上述塑料透镜的后面，进行斜面加工形成锥形部，以便拓宽第二透镜收容槽透镜压入口，使第二个塑料透镜的毛刺或突起位于该锥形部。因此可以为小型的同时被广角化的光学单元，并且可以为无出现轴错位等高光学精密度的。
附图说明
图1表示本发明的实施方式的断面图；
图2表示图1中B部位的放大断面图；
图3是毛刺或突起形成部位的放大断面图；
图4表示其它实施方式的断面图；
图5表示图4中A′部位的放大图；
图6表示射出成形模具的断面图；
图7表示被成形的塑料透镜的图；
图8是图7中A部位的放大图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施方式。
图1所示的实施方式中，将在被射出成形的塑料透镜(1)组装用凸缘部(10)片面侧成形的毛刺或突起(1A)，使从镜筒(2)的透镜收容槽(20)露出外部，该塑料透镜(1)对准放入在透镜收容槽(20)。而且，这一突起(毛刺)(1A)的相反面是形成在图6、图2所示的曲面部(1B)，并与镜筒(2)透镜收容槽(20)角部之间形成一点缝隙。先将该曲面部(1B)压入到透镜收容槽(20)压入口(2A)，以便将透镜(1)顺利对准放入镜筒(2)内。该曲面部(1B)的详细的在图2所示。
图3是突起(1A)形成部位的详细放大图。进行斜面加工形成锥形部(20A)，以便拓宽第二透镜收容槽透镜压入口(2A)，使塑料透镜(1)的突起(1A)位于该锥形部(20A)。也可以不形成这种锥形部(20A)，而是使透镜收容槽(20)的整个长度小于塑料透镜(1)凸缘部位(10)的厚度，以便突起(1A)从透镜收容槽(20)露出外部。
图4表示另一种实施方式，即表示利用2个塑料透镜(1)、(3)的例子。透镜收容槽(20)的长度变小于塑料透镜(1)组装用凸缘部(10)的厚度，在这一透镜收容槽(20)的后面侧形成具有比该收容槽(20)更大的直径的第二个透镜收容槽(21)，而第一个塑料透镜(1)上形成的突起(1A)由于两个透镜收容槽的直径差而被吸取。而且，将第二个塑料透镜(3)压入到第二个透镜收容槽(21)并对准放入在镜筒内。此时，对镜筒(2)透镜压入口进行斜面加工并形成锥形部(21A)(与图3所示相同)，使压入口变大，并使第二个塑料透镜(3)的突起(3A)位于锥形部(21A)。关于突起(3A)，可以参见图5。图4表示的实施方式是由2个透镜构成的，小型的，同时谋求广角化的光学单元，可以有益利用在移动电话的摄像装置上。像这样组装多个透镜的光学单元中，如果突起(1A)、(3A)直接接触到透镜收容槽(20)、(21)，就会出现轴错位现象，致使光学功能的精密度下降，误差也大于由1个透镜构成的光学单元。因此，通过让塑料透镜(1)、(3)的突起(1A)、(3A)躲开的方法，提高组装精密度。

Claims (5)

1.一种光学单元，在镜筒中收容塑料透镜，上述镜筒内部形成有透镜收容槽，上述塑料透镜被射出成形且具有组装用凸缘部，至少将上述凸缘部收容在上述镜筒的内部，并且，将在上述凸缘部片面侧基于成形产生的毛刺或突起，使塑料透镜对准放入到透镜收容槽，以便从镜筒透镜收容槽露出外部。
2.根据权利要求1所述的光学单元，其特征在于：
在上述透镜收容槽的后面侧形成直径比该透镜收容槽更大的第二个透镜收容槽，
在该第二透镜收容槽，以第二个塑料透镜的组装用凸缘部片面的毛刺或突起为后面，对准压入并使其接触到上述塑料透镜的后面，
对上述第二透镜收容槽的内周面的外侧全周进行斜面加工形成锥形部，以便拓宽第二透镜收容槽的透镜压入口，
使第二个塑料透镜的毛刺或突起位于该锥形部。
3.一种光学单元，其特征在于：
在镜筒中收容塑料透镜，上述镜筒内部形成有透镜收容槽，上述塑料透镜被射出成形且具有组装用凸缘部，对该收容槽的内周面的压入口侧全周进行斜面加工形成锥形部，
使在上述凸缘部片面侧基于成形产生的毛刺或突起位于该锥形部上。
4.根据权利要求2或3中所述的光学单元，其特征在于：
在上述锥形部和毛刺部位涂上粘合剂。
5.根据权利要求1到4中任意一项中所述的光学单元，其特征在于：
将位于上述塑料透镜的毛刺或突起部的成形面相反侧的组装用凸缘部角成形于曲面部。
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