CN100384339C - 一种从荞麦麸皮中提取荞麦蛋白的方法 - Google Patents

Abstract

一种从荞麦麸皮中提取荞麦蛋白的方法，包括如下步骤：a.取荞麦麸皮，控制麸皮含水量，用挤压膨化设备处理，使物料呈蓬松多孔的颗粒状。b.膨化后的物料用NaOH水溶液提取，回收上清液，调节pH值至蛋白质等电点，析出荞麦蛋白，弃去滤液，干燥粉碎即可。该方法蛋白得率高，提取时间短，产品纯度和蛋白质量高。

Description

一种从荞麦麸皮中提取荞麦蛋白的方法

技术领域

本发明涉及一种农产品深加工的方法，具体属于一种从荞麦麸皮中提取荞麦蛋白的方法。

背景技术

荞麦起源于我国，具有较高的营养价值和药用价值。荞麦蛋白(BWP)是荞麦的重要活性成分，医学科学现已证明BWP具有抑制和降低血、肝中胆固醇、抑制体内脂肪积蓄、抑制胆结石和大肠癌发生、改善便秘、预防高血压、抗衰老和提高肌肉抗疲劳等功效。BWP作为制药原料和食品添加剂亟待开发。

荞麦麸皮是荞麦脱去外层皮壳，再经粉碎过筛分离出荞麦面粉后剩余部分，荞麦麸皮中蛋白质含量一般为20％左右。荞麦麸皮是提取BWP的优质原料，但至今未得到充分利用。

目前也有人将苦荞麸皮直接用碱浸提、酸沉淀回收蛋白(见CN02153288)，该方法提取温度过高不仅易使蛋白质变性，影响产品功能特性，而且使粗蛋白母液的黏度增加，分离困难，损失和能耗增加。50℃是一些蛋白质大幅度变性的临界温度，温度每升高10℃，蛋白质变性加速600倍。在高温下加工时，蛋白质将经受外消旋、水解、去硫和去酰胺等化学变化，这些变化中的大部分是不可逆的，有些变化还可能生成有毒的氨基酸。根据资料报道，传统碱提荞麦蛋白，不仅提取率低、纯度低，而且耗时、耗能，产品质量差。

发明内容

本发明的目的是提供一种从荞麦麸皮中提取荞麦蛋白的方法，且这种方法蛋白得率较高，提取时间短，产品纯度和蛋白质量高。

本发明提供的一种从荞麦麸皮中提取荞麦蛋白的方法，包括如下步骤：

a.取荞麦麸皮，控制麸皮含水量，用挤压膨化设备处理，使物料呈蓬松多孔的颗粒状。

b.膨化后的物料用NaOH水溶液提取，回收上清液，调节pH值至蛋白质等电点，析出荞麦蛋白，弃去滤液，干燥粉碎即可。

所述步骤a中控制荞麦麸皮含水量在8～15％之间；挤压膨化的三级温度分别是78℃、120℃、160℃，螺杆转速150～280r/min。

所述步骤b中所用NaOH水溶液的pH在7～9之间，料液比为1∶5～1∶15，提取温度为30～50℃，提取时间为25～45min。

本发明的优点及效果：本项发明采用挤压膨化技术对荞麦麸皮原料进行处理，克服了荞麦麸皮质地紧密、不易提取蛋白的不足，使荞麦麸皮的韧性片状结构经挤压膨化变为疏松的蜂窝状结构，达到了对物料细胞壁的有效破壁，改善了物料细胞内成分的传质特性，缩短了荞麦麸皮蛋白的溶出时间，提高了蛋白提取率。本方法另一优点是蛋白提取温度低，不仅节约能源，更重要的是克服了蛋白质水解、去硫和去酰胺等化学变化，保证了产品的质量。同时降低了粗蛋白母液的黏度，减少了在分离过程中蛋白质的损失，提高了产品中荞麦蛋白的含量和得率。

具体实施方式：

实施例1

取2.5kg苦荞麦麸皮加入0.075L清水，使麸皮含水量为13％，用双螺杆挤压膨化机挤压膨化，技术参数为：挤压膨化机三级温度分别调至78℃、120℃、160℃，螺杆转速200r/min。将25L pH＝9的NaOH溶液加入膨化后的苦荞麸皮中，40℃搅拌提取25min，4500r/min离心分离5min，分别收集上清与沉淀。沉淀重复上面步骤再提取一次。两次离心上清液合并，加浓度10％的盐酸调PH值4.3～4.5，放置过夜，离心分离(4500r/min、5min)。沉淀用蒸馏水洗至中性，60℃真空干燥，粉碎。得苦荞蛋白粉450g，凯氏定氮法测产品粗蛋白含量74.2％，蛋白得率74.1％。

实施例2

取甜荞麸皮2.5kg，实验方法与条件同实施例1，结果得甜荞蛋白粉445g，凯氏定氮法测产品粗蛋白含量72.3％，蛋白得率71.5％。

Claims (1)

1.从荞麦麸皮中提取荞麦蛋白的方法，其特征在于包括如下步骤：

a.取荞麦麸皮，控制麸皮含水量在8～15％之间，用挤压膨化设备处理，使物料呈蓬松多孔的颗粒状；

b.膨化后的物料用NaOH水溶液提取，回收上清液，调节pH值至蛋白质等电点，析出荞麦蛋白，弃去滤液，干燥粉碎即可；

所述步骤a中挤压膨化的三级温度分别是78℃、120℃、160℃，螺杆转速150～280r/min；

所述步骤b中所用NaOH水溶液的pH在7～9之间，料液比为1∶5～1∶15，提取温度为30～50℃，提取时间为25～45min。