CN101233896A - 一种含油玉米胚芽蛋白粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含油玉米胚芽蛋白粉，含有5～12％的油脂，按照以下方法制备：用新鲜的玉米胚芽通过低温干燥、低温烘炒、低温压榨制取低变性含油玉米胚芽粕；以得到的含油玉米胚芽粕为原料，用碱提酸沉工艺制得含油玉米胚芽蛋白粉。本发明的蛋白粉营养丰富，品质优良，可广泛应用于食品行业。本发明还公开了一种含油玉米胚芽蛋白粉的制备方法，该方法可使加工过程中的玉米胚芽蛋白质变性程度显著降低，在低成本的情况下大大提高了玉米胚芽的综合利用率和经济附加值。

Description

一种含油玉米胚芽蛋白粉及其制备方法

技术领域

本发明属于食品加工领域，涉及一种含油玉米胚芽蛋白粉及其制造方法。

背景技术

玉米胚芽约占玉米子粒总量的11.5％。玉米胚芽营养丰富，其中含脂肪34.5％，蛋白质18.8％，以及糖类，矿物质、维生素等营养素。

玉米胚芽脂肪是优质脂肪酸，不饱和脂肪酸达86％以上，富含VE及植物甾醇。玉米胚芽蛋白为全价优质蛋白，其中白蛋白占30％，球蛋白占30％，氨基酸达18种之多，属于全价蛋白。

随着生活水平的提高，人们对优质蛋白营养的追求逐渐升温，玉米、大豆等蛋白营养食品的市场需求非常大。然而目前加工玉米胚芽的主要目的是制油，为了提高产油率，在制造前要对玉米胚芽进行高温处理，烘炒温度达到100℃以上，目的在于破坏胚芽的细胞结构，使蛋白质凝固变性，还在胚芽中掺入20％左右的玉米皮或稻壳以疏通榨油通路。上述工艺使玉米胚芽中的优质蛋白无法回收再加工利用，只能作为廉价饲料出售，对玉米胚芽的营养物质造成了浪费。

基于上述现状，为了提高玉米胚芽资源的利用率，通过改变制油方法来生产含油玉米胚芽蛋白粉显然是具有实用性的。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种含油玉米胚芽蛋白粉，其富含优质蛋白和脂肪，可广泛用于食品行业，用作食品强化剂或直接冲调食用。

本发明的另一个目的在于：提供一种含油玉米胚芽蛋白粉的制备方法，以提高玉米胚芽资源的利用率。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

提供一种含油玉米胚芽蛋白粉，其含有5～12％的油脂，是按照以下方法制备的：

1)将新鲜的玉米胚芽通过低温干燥、低温烘炒、低温压榨制取低变性含油玉米胚芽粕；所述干燥温度为20℃～50℃，烘炒温度为70℃～80℃，低温压榨是经压榨后产生的含油玉米胚芽粕在出料口的温度在100～110℃；所述含油玉米胚芽粕是指玉米胚芽粕中残油含量为5～12％；

2)以步骤1)得到的含油玉米胚芽粕为原料，用碱提酸沉工艺制得含油玉米胚芽蛋白粉；所述碱提的PH值优选为7.1～8.0，酸沉的PH值优选为3.5～4.5。

其中，步骤1)所述的干燥优选在所述干燥温度下将玉米胚芽烘干至水分为10％以下；

步骤1)所述的烘炒优选在所述烘炒温度下烘炒25～35分钟；

步骤1)所述的低温压榨优选双螺旋低温压榨。

本发明还提供一种含油玉米胚芽蛋白粉的制备方法，包括以下步骤：

1)将新鲜玉米胚芽经低温干燥、低温烘炒、低温压榨制取低变性含油玉米胚芽粕；所述干燥温度为20℃～50℃，烘炒温度为70℃～80℃，低温压榨是经压榨后产生的含油玉米胚芽粕在出料口的温度在100～110℃；所述含油玉米胚芽粕是指玉米胚芽粕中残油含量为5～12％；

2)以步骤1)得到的含油玉米胚芽粕为原料，用碱提酸沉和喷雾干燥工艺制得含油玉米胚芽蛋白粉。

上述步骤1)所述的干燥优选在所述干燥温度下将玉米胚芽烘干至水分为10％以下；

步骤1)所述的烘炒优选在所述烘炒温度下烘炒25～35分钟；

步骤1)所述的低温压榨优选双螺旋低温压榨。

步骤2)所述工艺优选包括以下步骤：

a)碱提：用水清洗含油玉米胚芽粕，淋去洗液后再加入3～4倍水浸泡，混合搅拌使其充分泡透，然后用磨研磨，其浆料加温至40～50℃，边搅拌边调PH值为7.1～8.0，保持恒温40～50℃，浸泡1h～2h制成玉米胚芽浆料；

b)酸沉：将步骤a)制备的玉米胚芽浆料去渣，调PH值至3.5～4.5，使玉米胚芽浆液呈破乳状，待玉米胚芽浆液中的蛋白沉降后，分离除去上清液；

c)中和：步骤b)得到的玉米胚芽蛋白经水洗，再用3倍体积的水稀释，然后加入稀碱液中和至PH值为7.0～7.2；

d)干燥：将步骤c)中和过的蛋白液经灭菌、浓缩、均质后喷雾干燥，热风干燥温度为150℃～160℃，最后收集获得所述含油玉米胚芽蛋白粉。

其中，所述步骤a)是用氢氧化钠溶液调节PH值；所述步骤b)是用HCl溶液调节PH值。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

①与现有技术相比，本发明提出的含油玉米胚芽蛋白粉同时富含不饱和脂肪酸和优质蛋白质，营养价值高，可广泛用于食品行业，如作食品强化剂或直接冲调食用。

②与现有技术中的水酶法提取玉米胚芽油后再回收玉米胚芽蛋白质的工艺相比，本发明采用低温压榨工艺加工玉米胚芽，其中玉米胚芽在加工过程中含水量保持在10％以下，使得玉米胚芽蛋白质的变性程度显著降低，生产出的玉米胚芽蛋白粉水溶性好，可达到80％以上，品质优良；而现有技术中在高温处理或高含水量条件下加工的玉米胚芽蛋白粉可溶性大致在50％以下。

③与现有技术相比，一方面本发明采用双螺杆低温榨油工艺，能耗低，节约了生产成本；另一方面，通过高效回收玉米胚芽蛋白质，大大提高了玉米胚芽资源的综合利用价值和附加值。现有技术中经过榨油加工的玉米胚芽粕由于所含蛋白质变性严重，大多只能作为禽畜饲料被利用；而本发明所述的技术方案使玉米胚芽粕经过榨油加工后仍能高效回收含油蛋白粉，进而制备成营养食品提供给食品市场，这对于玉米胚芽资源本身利用率和经济附加值的提升是不言而喻的。

具体实施方式

实施例1

1)压榨

取1000Kg无酸败、无异味的新鲜玉米胚芽，经去杂后送到干燥室干燥，在29～31℃的条件下进行烘干至水分为8％，将烘干的玉米胚芽进行热风烘炒，烘炒温度为80℃。将烘炒过的玉米胚芽喂入SSYZ12/12双螺旋榨油机，采用低温榨油工艺，保持玉米胚芽粕出口温度为110℃，出油约250Kg，玉米胚芽粕含油在8～10％。

2)制备蛋白粉

先用水清洗步骤1)得到的含油玉米胚芽粕750Kg，淋去清洗液，再用3倍水浸泡0.5h后，用磨研磨细化，细化后的浆料加温至45℃，边搅拌边加入NaOH，使PH值至8.0，在恒温下浸泡1.5h。将碱溶后的玉米胚芽浆料用浆渣分离机去渣，取玉米浆液并加HCl调PH值至3.5，待玉米胚芽蛋白沉降后过滤去上清液。然后将沉降物经水洗后用3倍体积的水稀释，再用稀碱液(NaOH)中和，使PH值至7.0～7.2。然后经瞬时灭菌、均质细化、喷雾干燥(用150℃～160℃热风干燥)，收集玉米胚芽蛋白粉。这种含油玉米胚芽蛋白粉可用于食品添加剂强化蛋白含量，也可直接冲调食用。

实施例2

1)压榨

取1500Kg无酸败、无异味的新鲜玉米胚芽，经去杂后送到干燥室干燥，在20～25℃的条件下进行烘干至水分为7％，将烘干的玉米胚芽进行热风烘炒，烘炒温度为70℃。将烘炒过的玉米胚芽喂入SSYZ12/12双螺旋榨油机，采用低温榨油工艺，保持玉米胚芽粕出口温度为100℃，出油约375Kg，玉米胚芽粕含油在9～11％。

2)制备蛋白粉

先用水清洗步骤1)得到的含油玉米胚芽粕1125Kg，淋去清洗液，再用4倍水浸泡1.5h后，用磨研磨细化，细化后的浆料加温至40℃，边搅拌边加入NaOH，使PH值至7.5，在恒温下浸泡2h。将碱溶后的玉米胚芽浆料用浆渣分离机去渣，取玉米浆液并加HCl调PH值至4.5，待玉米胚芽蛋白沉降后过滤去上清液。然后将沉降物经水洗后用3倍体积的水稀释，再用稀碱液(NaOH)中和，使PH值至7.0～7.2。然后经瞬时灭菌、均质细化、喷雾干燥(用150℃～160℃热风干燥)，收集玉米胚芽蛋白粉。这种含油玉米胚芽蛋白粉可用于食品添加剂强化蛋白含量，也可直接冲调食用。

Claims (10)

1.一种含油玉米胚芽蛋白粉，其特征在于，含有5～12％的油脂，是按照以下方法制备的：

1)将新鲜的玉米胚芽通过低温干燥、低温烘炒、低温压榨制取低变性含油玉米胚芽粕；所述干燥温度为20℃～50℃，烘炒温度为70℃～80℃，低温压榨是经压榨后产生的含油玉米胚芽粕在出料口的温度在100～110℃；所述含油玉米胚芽粕是指玉米胚芽粕中残油含量为5～12％；

2)以步骤1)得到的含油玉米胚芽粕为原料，用碱提酸沉工艺制得含油玉米胚芽蛋白粉；所述碱提的PH值为7.1～8.0，酸沉的PH值为3.5～4.5。

2.权利要求1所述的含油玉米胚芽蛋白粉，其特征在于：步骤1)所述的干燥是在所述干燥温度下将玉米胚芽烘干至水分为10％以下。

3.权利要求1所述的含油玉米胚芽蛋白粉，其特征在于：步骤1)所述的烘炒是在所述烘炒温度下烘炒25～35分钟。

4.权利要求1所述的含油玉米胚芽蛋白粉，其特征在于：步骤)1)所述的低温压榨是双螺旋低温压榨。

5.一种含油玉米胚芽蛋白粉的制备方法，包括以下步骤：

1)将新鲜玉米胚芽经低温干燥、低温烘炒、低温压榨制取低变性含油玉米胚芽粕；所述干燥温度为20℃～50℃，烘炒温度为70℃～80℃，低温压榨是经压榨后产生的含油玉米胚芽粕在出料口的温度在100～110℃；所述含油玉米胚芽粕是指玉米胚芽粕中残油含量为5～12％；

2)以步骤1)得到的含油玉米胚芽粕为原料，用碱提酸沉和喷雾干燥工艺制得含油玉米胚芽蛋白粉。

6.权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤1)所述的干燥是在所述干燥温度下将玉米胚芽烘干至水分为10％以下。

7.权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤1)所述的烘炒是在所述烘炒温度下烘炒25～35分钟。

8.权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤1)所述的低温压榨是双螺旋低温压榨。

9.权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤2)所述工艺包括以下步骤：

a)碱提：用水清洗含油玉米胚芽粕，淋去洗液后再加入3～4倍水浸泡，混合搅拌使其充分泡透，然后用磨研磨，其浆料加温至40～50℃，边搅拌边调PH值为7.1～8.0，保持恒温40～50℃，浸泡1h～2h制成玉米胚芽浆料；

b)酸沉：将步骤a)制备的玉米胚芽浆料去渣，调PH值至3.5～4.5，使玉米胚芽浆液呈破乳状，待玉米胚芽浆液中的蛋白沉降后，分离除去上清液；

c)中和：步骤b)得到的玉米胚芽蛋白经水洗，再用3倍体积的水稀释，然后加入稀碱液中和至PH值为7.0～7.2；

d)干燥：将步骤c)中和过的蛋白液经灭菌、浓缩、均质后喷雾干燥，热风干燥温度为150℃～160℃，最后收集获得所述含油玉米胚芽蛋白粉。

10.权利要求9所述的制备方法，其特征在于：所述步骤a)是用氢氧化钠溶液调节PH值；所述步骤b)是用HCl溶液调节PH值。