CN100363306C

CN100363306C - 陶瓷制品用结晶扩散干粒及制备方法

Info

Publication number: CN100363306C
Application number: CNB2005101010853A
Authority: CN
Inventors: 毛海燕
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-11-15
Filing date: 2005-11-15
Publication date: 2008-01-23
Anticipated expiration: 2025-11-15
Also published as: CN1793059A

Abstract

本发明公开了一种陶瓷制品用结晶扩散干粒及制备方法，其特征在于：它是采用如下原料组分和配比，PbO 5-30%、B₂O₃ 3-10%、SiO₂15-25%、CaO 0.5-2%、Na₂O 0.5-1.5%、ZnO 5-15%、ZrSiO₄ 8-20%、Al₂O₃ 2-5%，上述各组份之和为100%；经过配制后，在球磨机上研磨成粒，再将粒用烘干设备烘干，进入煅烧窑煅烧，用破碎机将它破碎、混合处理等成为干颗粒，其具体生产工艺步骤为：研磨—干燥—煅烧—破碎—过筛—色料处理—混合—包装。本发明的结晶颗粒具有成本低，使用范围广，且具有扩散效果、艺术表现力更强、更丰富等优点。

Description

陶瓷制品用结晶扩散干粒及制备方法

技术领域

本发明涉及陶瓷制品的原料及其制备方法，更具体地说是涉及一种陶瓷制品表面装饰用结晶干粒及制备方法。

背景技术

传统的陶瓷制品其表面装饰一般是通过布料、丝印等烧制等工艺成形，生产工艺流程一般为：成型—干燥—烧成—抛光—包装，要达到釉面的结晶效果，目前采用金属涂层和玻璃熔块堆积，要求一定厚度后烧制，再经过抛光加工后完成。如申请号为93105355、申请日为1993年5月8日、发明名称为一种陶瓷制品的表面装饰方法，其制作过程为在陶瓷制品表面上制备出毛糙表面，用热喷涂法对其喷涂金属层，对金属涂层进行涂搪前处理，并对金属涂层中需要掩盖的表面涂搪釉，将制品加热烧成；对不涂搪的金属装饰面涂层进行打磨，抛光处理，对金属面进行后处理。与传统其它工艺方法一样，上述工艺具有布料工序复杂、成本高、表面不光整，不具有扩散结晶效果，造型和图案的设计呆板。还有采用玻璃熔块装饰陶瓷砖的，如申请号为02119552，申请日为2002年5月22日，发明名称为一种微晶玻璃陶瓷砖的生产方法，采用传统陶瓷砖坯或素烧坯和微晶玻璃颗粒为原料，其特征在于：以陶瓷砖坯或素烧坯为载体，把微晶玻璃熔块颗粒用干粒撒施设备将其撤在预先压制成型的陶瓷砖坯或素烧坯上，撒1-3层，再喷以固定液，喷1-3次，然后在陶瓷辊道窑内烧成，烧成温度1120-1150℃，烧成周期150-240分钟，烧成后的半成品砖再经抛光、切边、干燥、上腊、包装。上述专利虽然陶瓷表面具有结晶效果，但需要撒1-3层，也不具有扩散效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述之不足，而提供一种布料用料少，成本低，且具有扩散效果的造型和图案的设计方面更富于变化，艺术表现力更强，品种更丰富的陶瓷制品用结晶扩散干粒及制备方法。

本发明为了达到上述效果而采用的技术解决方案如下：

一种陶瓷制品用结晶扩散干粒是采用如下原料组分和配比，PbO5-30％、B₂O₃ 3-10％、SiO₂ 15-25％、CaO 0.5-2％、Na₂O 0.5-1.5％、ZnO5-15％、ZrSiO₄ 8-20％、Al₂O₃ 2-5％，上述各组份之和为100％；其制备步骤是，将上述原料经过配制后，在球磨机上研磨，再将研磨后的釉浆用烘干设备烘干，进入煅烧窑煅烧，用破碎机将它破碎、混合处理等后成为颗粒，其具体生产工艺步骤为：研磨—干燥—烧成—破碎—过筛—色料处理—混合—包装。

所述结晶颗粒可制成透明颗粒、锆白颗粒、有色颗粒。

所述颗粒产品粒径为：2-5目、5-8目、8-16目、16-30目、30-60目。上述颗粒可为多种组合的应用方式，在陶瓷制品上可以产生不同的效果，如：5-8目透明颗粒+锆白颗粒+有色颗粒混合后洒在坯面烧成、8-16目透明颗粒+锆白颗粒+有色颗粒混合后洒在坯面烧成、16-30目透明颗粒+锆白颗粒+有色颗粒混合后洒在坯面烧成、30-60目透明颗粒+锆白颗粒+有色颗粒混合后洒在坯面烧成。

本发明配置好的结晶颗粒是与基础面釉结合，这样颗粒在熔融时与基础釉在结合时，能将釉面气孔完全排除；使用与坯体符合的化妆土(釉)及面釉，控制坯体在烧成后的砖型及面釉质量，让整体砖面质量达到最佳效果。其制品具体制作流程为：化妆土(釉)—基础釉—(印刷)—喷胶水—干粒机—烘干—进窑炉烧成。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、效果好；本发明经过特殊处理的配方干粒，在适合的温度下，具有良好的流动性，造成扩散效果，并在烧成过程中产生类似结晶；它在制造中以颗粒形态在快速烧成后能瞬间融化并与基础釉搭配，相映结合后，将颗粒转化成平整釉面效果；可比原来颗粒直径增加一倍以上。

2、应用范围广；粒径为2-60目的产品均可应用，其产品种类可为透明颗粒、锆白颗粒、有色颗粒，自然色系均可应用；本干粒可应用于墙地砖、玻化砖及艺术陶瓷等陶瓷制品上，制品范围广。

3、成本低；现有市场生产用量为20-25Kg/m²，本产品用量为1.3-1.35Kg/m²，只需要在砖面洒一层颗粒即可，成本明显降低。

具体实施方式

本发明的陶瓷制品用结晶扩散干粒，是采用如下原料组分和配比，PbO 5-30％、B₂O₃ 3-10％、SiO₂ 15-25％、CaO 0.5-2％、Na₂O0.5-1.5％、ZnO 5-15％、ZrSiO₄ 8-20％、Al₂O₃ 2-5％，上述各组份之和为100％；经过配制后，在球磨机内研磨，再将釉浆经烘干设备烘干，再进入煅烧窑煅烧，用破碎机将它破碎、混合处理等后成为干颗粒，其具体生产工艺步骤为：研磨—干燥—煅烧—破碎—过筛—色料处理—混合—包装。

所述结晶干粒外形为不规则状或圆型，经过煅烧或化学硬化处理制成；它可分为：透明颗粒、锆白颗粒、有色颗粒。

所述颗粒产品粒径为：2-5目、5-8目、8-16目、16-30目、30-60目。

上述颗粒可采用多种组合的应用方式，在陶瓷制品上可以产生不同的效果，如：5-8目透明颗粒+锆白颗粒+有色颗粒混合后洒在坯面烧成、8-16目透明颗粒+锆白颗粒+有色颗粒混合后洒在坯面烧成、16-30目透明颗粒+锆白颗粒+有色颗粒混合后洒在坯面烧成、30-60目透明颗粒+锆白颗粒+有色颗粒混合后洒在坯面烧成。

所述应用方式还可以有另一种实施方式，先在面釉上印刷后再洒颗粒烧成。

陶瓷制品的制造方法，将本发明配置好的结晶颗粒是与基础面釉结合，颗粒在熔融时与基础釉的结合时，能将釉面气孔完全排除；使用与坯体符合的化妆土(釉)及面釉，控制坯体在烧成制品型及面釉质量，让整体质量达到最佳效果，然后喷胶水固定，经过干粒机烘干粒后，进窑炉烧成，经过一定烧成温度和烧成周期，即可成品。其具体制作流程为：化妆土(釉)—基础釉—(印刷)—喷胶水—干粒机—烘干—进窑炉烧成。

Claims

1.一种陶瓷制品用结晶扩散干粒，其特征在于，该结晶干粒由如下组份构成：PbO 5-30％、B₂O₃ 3-10％、SiO₂ 15-25％、CaO 0.5-2％、Na₂O 0.5-1.5％、ZnO 5-15％、ZrSiO₄ 8-20％、Al₂O₃ 2-5％，上述各组份之和为100％。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品用结晶扩散干粒，其特征在于，所述干粒粒径为2-5目、5-8目、8-16目、16-30目、30-60目单组或各组组合。

3.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷制品用结晶扩散干粒，其特征在于，所述结晶干粒中还添加有色料。

4.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷制品用结晶扩散干粒，其特征在于：所述结晶干粒外形为不规则状或圆型。

5.一种权利要求3所述陶瓷制品用结晶扩散干粒的制造方法，其特征在于，它是采用各组分和配比，经过配制后，在球磨机上研磨后，再将釉浆用烘干设备烘干，进入煅烧窑煅烧，用破碎机将它破碎、混合处理成为干颗粒，其具体生产工艺步骤为：研磨-干燥-煅烧-破碎-过筛-色料处理-混合-包装。