CN100356830C - 多功能联合花生收获机 - Google Patents

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Abstract

多功能手摘式联合花生收割机,能够一次性收获成为花生果,无烂果、无损失率,带秧的花生土壤一同被犁铲挖铲起,沿铲面上升到输送筛和扶禾装置,再入提拔禾装置和摘果装置,将花生果摘掉,同时花生秧抛出机外,后面有压碎辊将花生果和土壤分离,后面的梳爪器进一步分离,输送筛末端上有风扇。后有排杂器,排杂器下面集果池,集果池左侧有提升器,运到集果袋。本发明主要用途一次性收获花生,挖掘甘薯和马铃薯,能杀灭地下蛴螬。

Description

多功能联合花生收获机
所属技术领域:
本发明属于能一次性收获成为花生果,绝对无损失率,无打烂果,体积小,构造简单,耗动力小,安装方便,劳动强度小。
背景技术:
目前,公知的花生挖掘机构造:挖掘铲、升运链、机架和承重轮组成,机器工作时,带蔓的花生和土壤一同被挖起,铅铲面上升进入升运链。升运链的横杆上装有许多垂直的短杆以增大升运链的升运能力,大部分土壤在挖掘铲后部的杆条之间和升运链的前段抖落。由升运链上抛落的带蔓花生经条铺滑板的配合下,使两行花生集拢成条铺放。升运链的横杆间隙大,在土壤分离过程中,掉落的花生果埋在土壤里,不能拾起,不能摘果,土壤不能完全抖掉。
花生摘果机其结构和工作特点与简易谷物脱粒机相似,一般也由钉齿滚筒,凹板筛及风扇组成,摘果机耗动力大,破碎率高。花生蔓乱脏,不便于贮存和综合利用,劳动强度大。
发明内容:
为了克服现有的花生挖掘机和摘果机不能一次性成为花生果,综合体积大,劳动强度较大,耗动力大,破碎率高,花生蔓乱脏,不宜综合利用的不足。本发明提供一种多功能联合花生收获机,能一次性作业成为花生果,体积小,劳动强度较小,耗动力小,摘湿果质量好,破碎率低,花生蔓整齐,便于贮存和综合利用,无损失率。
本发明解决其技术问题,所采用的技术方案是:拖拉机上的机器是全部动力来源,从拖拉机离合轴的左端输出动力,用三角带传动到拖拉机后设有花生收获机的变速箱上,有档操作杆,变速箱输出动力,用传动轴(有伸缩性和十字万向节)向后传到花生收获机上的变速箱,通过变速箱传动到左传动轴、下面提拔轴和右传动轴,左轴用三角带动动,风扇和扶蔓轮,压碎辊轮,右轴用三角带传动输送筛,输送筛传动搅拢提升器。下面提拔轴上三角带轮用三角带向另一组提拔组传动。
机器工作时,带蔓的花生和土壤一同挖起,沿铲面上升,同时花生蔓被扶蔓器扶起,斜立型扶蔓器是由两边和中间的分导器,上面拨蔓轮组成,两边分导器前面是最小角,锐角在里边,中间分导器是立体三角形,中间高,两边低,前端有地面仿形尖角,由一个弹簧支承,后端两边有地面滑板,两边分导器和中间分导器都是前低后高,下底都是一个平面,上面有与小麦联合收割机一样的扶蔓轮,花生和土壤升到输送筛上,输送筛是由两边侧平三角带,三角带宽平面向收获机中间一侧,突出具有固定钢丝的侧平带,两边的侧平带上固定直径为2.5毫米,每个钢丝条间隔7.5毫米,中间有两条固定三角带,宽平面上设有小三角形,在这小三角形上每间隔7.5毫米一个直径为2.5毫米钢丝条孔固定钢丝条,每间隔7.5毫米中间用刀切缝,两条侧平三角带和中间两条固定三角带间隔相等,同时,花生蔓上面的拨蔓轮将花生蔓拨到斜立提拔蔓装置提拔轮上的星轮上,花生蔓被星轮拨到夹提带上。被夹提带向上提起,提拨蔓装置有两组提拨轮组,每组四个提拨轮是由两条B型三角带槽,间隔B型三角带型,每组一侧提拔轮上面安装星轮,另一侧安装扶蔓器,四个提拔轮排成前边两个后边两个,形成两排对称轮组,夹提拔带分为提拔轮侧和夹提侧,中间是平带连结,与提拔轮相连的为提拔轮侧由两条具有齿条状B型三角带与提拔轮相适应,与花生蔓相连的一侧为夹提侧,每组夹提带的夹提侧,一侧由两条B型三角带型间隔形成B型三角带型槽与另一侧由一条B型三角带型相对应,夹提侧的B型三角带型上每10毫米用刀切成缝。夹提带有几个B型三角带型的滚轮,在弹簧的作用下压紧支撑夹提带。同时下面花生蔓根部也进入摘果装置;摘果装置与提拔装置相应的两组,每组两排,每排有排架,排架中间有若干个小格,来固定伸缩块,伸缩块摘果端高前端的面和底面都与上后面成棱形组成与后上半面形成锯齿状,保证花生蔓顺利通过,伸缩块末端安装弹簧,弹簧后有挡板,压紧伸缩块。向后运动花生果全被摘掉,落到输送筛上。同时上面的花生蔓被夹提带送入后提拔轮上的星轮上,将花生蔓抛出机外,摘果装置后边有输送筛上面的压碎辊,压碎辊是一个充气压辊,辊直径为300毫米,上面有高为30毫米直径为5毫米的圆柱短群组成轮面,辊长与输送筛的的长度向等。将土块破碎,花生果与土块分离,后边梳爪器进一步将花生与土块阻摁碎,梳爪器每条齿间隔25毫米,进一步将花生果与土块杂物、叶子分离,升运到输送筛末端上面有风扇,及几扇口向后,将花生叶子和其它较轻的杂物吹分离,较重的被输送筛输送到末端排杂器排出分离,排杂器略向斜下方,前高后低,由间隔25毫米斜条和固定杆组成。花生果落入下面集果池里,集果池里有搅拢,集果池左端有花生果提升器,由外壳传送带上面的传送斗组成,外壳是支承架组成,深浅由限深轮调整,前两个限深轮后两个载重轮是对称都可以调整。
整机架结构,由附图来表明机架结构与工作原理是相互依存的,制造夹提带,侧平带,中间固定带,压碎辊都是专用生产设备。
有益效果:
能一次性收获作业完成花生果,绝对无损率,无破碎率,摘湿果质量好,劳动强度小,秋麦都增产、增收,省时,生产效率高,耗动力小,花生蔓整齐,不脏乱,便于贮存和综合利用。特别是能杀灭地下害虫蛴螬,使花生产量应当不受损害。
附图说明:
图1是拖拉机后向收获机传动图。
图2是收获机整体图
图3是整体机架结构图
图1、2中,1、拖拉机离合轴的左端2、三角带传动  3、拖拉机后设有花生收获机的变速箱4、档位操作杆5、主传动轴6、收获机上的变速箱7、左传动轴8、右传动轴9、右提拔轴  10、左提拔轴  11、风扇12、拔蔓轮13、压碎辊14、输送筛15、搅拢轴16、提升器  17、收获机升降操作杆  18、犁铲19、提拔轮20、星轮21、夹提带22、摘果架23、伸缩块24、后提拔轮25、后星轮26、压蔓板27、梳爪器28、排杂器29、集果池30、搅拢31、限深轮32、载重轮33、分导器34、牵引杆
具体实施方式:
在图1中,从拖拉机离合轴的左端(1)输出动力,用三角带(2)传动到拖拉机,后设有花生收获机变速箱(3)上,有档位操作杆(4)变速箱(3)输出动力,用主传动轴(5)(有伸缩性和十字万向节)向后传到花生收获机上的变速箱(6),通过变速箱(6)传动到左传动轴(7)、右传动轴(8)和下面提拔轮(9),向另一组用三角带提拔轮传动(10)。左轴(7)用三角带传动风扇(11)和拨蔓轮(12),压碎辊(13),右轴(8)用三角带传动输送筛(14),(14)传动搅拢轮(15)和花生提升器(16)。拖拉机变速箱右侧有花生收获机升降操作杆(17)。机器工作时,带蔓的花生和土壤(18)一同挖起,沿铲面上升,同时被扶蔓器(23)扶起,花生蔓和土壤升到输送筛(14)上,花生蔓上面的拨蔓轮(12)将花生蔓拨到提拔轮(19)上的星轮上(20),花生蔓被星轮(20)拨到夹提带(21)上,被夹提带(21)向上提起,同时下面花生蔓根部也进入摘果装置,摘果架(22)和伸缩块(23),向后运动花生果完全摘掉,同时上面的花生蔓被夹提带(21)送入后提拔轮(24)上的星轮(25)上,在压蔓板(26)的配合下,将花生蔓抛出机外,摘果装置后面输送筛(14)上面的压碎辊(13),将土块破碎花生果与土块分离,后边梳爪器(27)进一步将花生与土块阻摁,杂物叶子分离,花生果其它杂物的升运到输送筛末端,上面有风扇(11)及风扇口向后,将花生叶子和其它比较轻的杂物吹分离,较大较重的被排杂器(28)排出分离,花生果落入集果池(29),集果池(29)里搅拢(30),将花生果送到提升器(16)里,提升器(16)提升到集袋里,限深轮(31)和载重轮(32)支持收获机运动和重量。
本机能收获单行和双行垄距离300——500毫米,根据种法不同,收获方法随变,配套动力18马力——24马力小四轮拖拉机每小时可收获1——1.5亩地,效率是一个人100倍,在土壤18%——45%的湿度情况下,最适合本机作业,其它土壤湿度收获有所下降,但仍能保证无损失率,无破碎。

Claims (6)

1、一种多功能联合花生收获机,其特征是,机器工作时,带蔓的花生和土壤一同挖起,沿铲面上升,同时被扶蔓器扶起,带蔓花生和土壤升到输送筛上,花生蔓上面的拨蔓轮将花生蔓拨到斜立提拔蔓装置提拔轴上的星轮上,花生蔓根部也进入摘果装置,向后运动花生果完全摘掉,同时上面花生蔓被夹提带送入后提拔轮上的星轮上,在压板的配合下,将花生蔓抛出机外,摘果装置后边输送筛上面的压碎辊,将土块破碎花生果与土壤分离,后边梳爪器进一步将花生与土块阻摁碎,杂物、叶子相分离,花生果不能破碎的升运到输送筛末端,上面有风扇及风扇口向后将花生叶子和其它较轻的杂物吹分离,较重的被排杂器排出分离,花生果落入集果池里,集果池里搅拢将花生果送到提升器里,提升器升到收集袋里。
2、根据权利要求1所述的多功能联合花生收获机,其特征是,所述输送筛为由两边侧平三角带,三角带宽平面向收获机中间一侧,突出具有固定钢丝的侧平带,突出两边的侧平带上固定直径为2.5毫米钢丝条,每个钢丝条间隔7.5毫米,中间有两条固定三角带,这两条三角带宽平面上面设有小三角形,在上面这个小三角形上每间隔7.5毫米一个直径为2.5毫米钢丝条孔来固定钢丝条,在上面这个小三角形上,每间隔7.5毫米中间用刀切成缝,两条侧平三角带和中间两固定三角带间隔相等。
3、根据权利要求1所述的多功能联合花生收获机,其特征是,所述扶蔓器为斜立型分导器是由两边分导器和中间分导器、上面拨蔓轮组成,前边是靠铲臂最小角,锐角在里边,中间分导器是立体三角形,中间高两边低,前端有地面仿形尖角,由一个弹簧支承,后端两边由地面滑板,两分导器和中间分导器,都是前低后高,下底都是一个平面,上面有与小麦联合收割机一样的拨蔓轮。
4、根据权利要求1所述的多功能联合花生收获机,其特征是,所述斜立提拔蔓装置,有两组提拔轮组,每组四个提拔轮,提拔轮是由两个B型三角带槽,中间B型三角带的形状,每组一侧提拔轮上面安装星轮,另一侧安装扶蔓器,四个提拔轮前边两个,后边两个,形成两排对称轮组,夹提带分为提拔侧和夹提侧,中间平带连接,与提拔轮相连的一侧为提拔侧,有两条具有齿条状的B型三角带与提拔轮相适应,与花生蔓相连的一侧为夹提侧,每组夹提带的夹提侧,有两条B型三角带间隔形成B型三角带型槽与另一侧有一条B型三角带相对应,夹提侧的B型三角带上每10毫米用刀横切成缝,夹提带上有多个B型三角带型的滚轮在弹簧的作用下压紧支承夹提带。
5、根据权利要求1所述的多功能联合收获机,其特征是,所述摘果装置为摘果装置与提拔装置相应的两组,每组两排,每排有排架,排架中间有若干个小格,来固定伸缩块,伸缩块摘果端高前端的面和底面都与上后面成棱形组成与后上半面形成锯齿状,保证花生蔓顺利通过,伸缩块末端安装有弹簧,弹簧后有档板压紧伸缩块。
6、根据权利要求1,所述的多功能联合收获机,其特征是,所述压碎辊为一个充气压碎辊,直径为300毫米,辊长与输送筛宽度相等,上面有高30毫米直径为5毫米的圆柱短条群组成辊面。
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