CN100354480C - 菱镁复合材料管道井盖及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种菱镁复合材料管道井盖,该井盖由浆料和骨架构成,浆料由100份氧化镁、60-65份抗水、抗返卤氯化镁水溶液、6份粉煤灰、3份硅灰、20份沙子、3份稻壳、4份短切玻璃纤维、1份稻壳灰、18份硫铁铝酸盐水泥和5份62水溶性环氧树脂配制而成;骨架由浸泡过62N水液的竹篾网和玻璃丝条构成;骨架分层浇注在浆料中,浆料上下由浸泡过62N水液的玻璃丝网格布包绕。本发明井盖具有高强度、高抗水性能,抗折强度达13.4MPa,抗压强度达90MPa,承受60T,不开裂,不变形不返卤,软化系数量0.9以上,并且成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种菱镁复合材料管道井盖。
背景技术
在铸铁井盖经常被盗,浪费资源能源而逐步被淘汰的情况下,各种材质井盖相继问世,由于有机材质易老化抗热抗冻性能差,水泥井盖需要钢材,强度差,唯有菱镁井盖强度大,成本低,能耗小,作为其它井盖替代产品是最理想的,但是现有菱镁井盖产品因配方组成不合理,结构和工艺欠妥,造成强度低、抗水性差和成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度、高抗水性能的菱镁复合材料井盖。
本发明的具体技术方案是:本发明菱镁复合材料管道井盖,井盖由浆料和骨架构成,浆料由100份氧化镁、60-65份抗水、抗返卤氯化镁水溶液、6份粉煤灰、3份硅灰、20份沙子、3份稻壳、4份短切玻璃纤维、1份稻壳灰、18份硫铁铝酸盐水泥和5份62水溶性环氧树脂配制而成;骨架由浸泡过62N水液的竹篾网和玻璃丝条构成;骨架分层浇注在浆料中,浆料上下由浸泡过62N水液的玻璃丝网格布包绕。
所述抗水、抗返卤氯化镁水溶液是由氯化镁加水加热到90℃,冷却到室温,调整波美度到26-30°Be′后,添加助剂0.3份磷酸、2份三聚磷酸钠、0.3份六偏磷酸钠、0.5份草酸、2.5份硫酸亚铁、0.5份硫酸铝铵、0.1份萘磺酸钠和0.5份抗老化剂UV-9组成。
所述62水溶性环氧树脂由2份6 08树脂、1份208树脂和2份水组成。所述62N水液由1∶0.5∶0.1∶1.5的配比的608树脂、208树脂、偶联剂NDZ-311W和水配制而成。
本发明的生产工艺是:
(1)抗水、抗返卤氯化镁水溶液的配配制:将氯化镁加水混合加热到90℃,冷却至室温,并调整波美度至26-30°Be′,加入抗水、抗返卤添加剂0.3份磷酸、2份三聚磷酸钠、0.3份六偏磷酸钠、0.5份草酸、2.5份硫酸亚铁、0.5份硫酸铝铵、0.1份萘磺酸钠和0.5份抗老化剂UV-9配制成;
(2)62水溶性环氧树脂的配制:将2份608树脂和1份208树脂放入2份水中搅拌成乳白色配制成62水溶性环氧树脂;即62水液;
(3)62N水液配制:将608树脂、208树脂、偶连剂NDZ-311W和水按1∶0.5∶0.1∶1.5的配比混合,即制得62N水液;
(4)短切玻璃丝放在62N水液中浸透,捞出拧干,待用;
(5)将6份粉煤灰、3份硅灰和20份沙子倒入搅拌机中搅拌,加入18份硫铁铝酸盐水泥和100份氧化镁搅拌,加入加有添加剂的60-65份氯化镁水溶液搅拌,加入62水溶性环氧树脂搅拌,再加入由62N水液浸泡好的短切玻璃纤维搅拌均匀即制得所需浆料;
(6)竹篾纤网的制做:将竹篾按井盖规格编成网状,将玻璃丝条在62N水液中浸透,在竹篾上编织成网状;
(7)将模具放在震动台上,将浸泡过62N水液的玻璃丝网格布一半平放在模具上,另一半模具外,在模具内的网格布上先辅上一层浆料,再放上一个竹篾纤网,依次反复直到模具还差2-3毫米满时,将模具外剩余网格布铺上,上面再辅盖2-3毫米浆料,压实;
(8)放置12小时即可起模,产品脱模后,在温度18-25℃,湿度70%的室内保养28天即可。
本发明菱镁水泥、硫铝酸盐水泥和水溶性环氧树脂组成胶结材料,具有高强,互补,协同同步胶结凝固作用,菱镁水泥强度大,成本低但抗水性差,易返卤,冬季施工难度大,硫铝酸盐水泥采取1025#高强水泥,强度大,抗压、抗折强度大,固化时间能与菱镁水泥同步,零下25℃还能施工,不怕水,弥补菱镁水泥缺陷。环氧树脂是水溶性树脂,不污染环境,易操作,韧性大,与上述两种水泥相溶性好,胶结力大,填补空隙好,利用两种水泥发热,温度到70-80℃,正好达到608环氧树脂固化温度,三者凝固时间同步,防止多次膨胀,增加强度。
为了增加菱镁水泥抗水性、抗返卤性,又添加了抗水抗卤添加剂。本发明氯化镁水液必须90℃加温,磷酸是重要抗水剂,加草酸后使料浆PH值在8-8.5之间,维持弱碱性,抑制了氢氧化钙和石膏的生成,减少了材料变形膨胀,使制品光洁密实,不变形强度高。草酸与有害物氧化钙反应生成草酸钙,堵塞毛细孔,产生耐水效果;用硫酸亚铁可提前产品早期凝结,增加出模的强度,增加抗水性,有利于致密性结构的稳定;硫酸铝铵与氯化镁反应生成坚硬的晶体;用三聚磷酸钠来控制反应温度,使温度不超过70℃,防止产品热变形热膨胀,同时具有抗水性,用六偏磷酸钠可提高氯化镁溶液饱和度,使浆体形成不溶于水的结晶体。
本发明中骨架材料由竹篾网和玻璃丝条网组成,替代以往的钢筋材料,既增加井盖的强度和韧性,又抗碱性,成本低且防盗,为了增加其与菱镁水泥的粘合力,添加了水溶性偶联剂NDZ-311W,由于玻璃丝条用环氧化树脂胶凝,在未固化前编成网,其固化后,每根丝条抗拉强度20KN,抗弯强度2KN。无碱短切玻璃丝、无碱玻璃丝网格布和稻壳在本发明中起增韧作用,并且都用水溶性环氧树液浸透处理,由于环氧树脂的粘连性好,保证菱镁水泥和玻璃纤维、玻璃丝布鞋胶结牢固,使韧性刚性同时得到提高。稻壳作为缓冲增韧材料取代了锯木,吸水少,减少返卤,增加了玻璃纤维的分散性均匀性,使震动易出浆,稻壳中含有无定形硅,可抑制返卤增加抗水性。
本发明井盖抗折强度达13.4Mpa,抗压强度达90Mpa,承受60T,不开裂,不变形不返卤,软化系数量0.9以上,并且成本较低。
具体实施方式
(1)抗水、抗返卤氯化镁水溶液的配配制:将氯化镁55kg加水45kg混合加热到90℃,冷却至室温20℃并调整波美度至28°Be′,得氯化镁水溶液,每65kg氯化镁水溶液加入磷酸0.3kg、三聚磷酸钠2kg、六偏磷酸钠0.3kg、草酸0.5kg、硫酸亚铁2.5kg、硫酸铝铵0.5kg、萘磺酸钠0.1kg和0.5kg抗老化剂UV-9,搅均;
(2)62水溶性环氧树脂的配制:将608树脂2kg放入2kg水中搅拌10分钟,再放入208树脂1kg搅拌10分钟,制成乳白色62水溶性环氧树脂待用;
(3)62N水溶性环氧树脂的配制:将608树脂、208树脂、偶连剂NDZ-311W和水按1∶0.5∶0.1∶1.5的配比混合,即制得62N水溶性环氧树脂;
(4)短切玻璃丝和玻璃丝网格布的浸透:选用0.4毫米厚,10×10毫米网孔的无碱网格布,每2米一块,放在62N水液中浸透,捞出拧干,待用;选用30-50毫米长的无碱短切纤维4kg放在62N水液中浸透捞出空净液体,松散开,待用;
(5)竹篾纤网的制做:将竹篾按井盖规格编成网状,将直径15毫米玻璃丝条放入62N水液中浸透,再按竹篾网的形状在上面重叠交叉放玻璃丝条组成网状;
(6)将6kg粉煤灰、3kg硅灰和20kg沙子倒入搅拌机中搅拌1分钟,停机,再加入18kg硫铁铝酸盐水泥和100kg氧化镁搅拌5分钟,停机,加入抗水、抗返卤氯化镁水溶液搅拌,加入62水溶性环氧树脂搅拌,再加入由62N水液浸泡好的短切玻璃纤维搅拌均匀即制得所需浆料;
(7)将模具放在震动台上,将浸泡过62N水液的玻璃丝网格布一半平放在模具上,另一半模具外,在模具内的网格布上先辅上一层浆料,再放上一个竹篾纤网,依次反复直到模具还差2-3毫米满时,将模具外剩余网格布铺上,上面再辅盖2-3毫米浆料,压实;
(8)放置12小时即可起模,产品脱模后,在温度18-25℃,湿度70%的室内保养28天即可。
Claims (2)
1、一种菱镁复合材料管道井盖,井盖由浆料和骨架构成,其特征在于:浆料由100份氧化镁、60-65份抗水、抗返卤氯化镁水溶液、6份粉煤灰、3份硅灰、20份沙子、3份稻壳、4份短切玻璃纤维、1份稻壳灰、18份硫铁铝酸盐水泥和5份62水溶性环氧树脂配制而成;骨架由浸泡过62N水液的竹篾网和玻璃丝条构成;骨架分层浇注在浆料中,浆料上下由浸泡过62N水液的玻璃丝网格布包绕;
所述抗水、抗返卤氯化镁水溶液由氯化镁加水混合加热到90℃,冷却至室温,并调整波美度至26-30°Be′,加入抗水、抗返卤添加剂0.3份磷酸、2份三聚磷酸钠、0.3份六偏磷酸钠、0.5份草酸、2.5份硫酸亚铁、0.5份硫酸铝铵、0.1份萘磺酸钠和0.5份抗老化剂UV-9制得;
所述62水溶性环氧树脂由2份608树脂和1份208树脂放入2份水中搅拌成乳白色制得;
所述62N水液由608树脂、208树脂、偶联剂NDZ-311W和水按1∶0.5∶0.1∶1.5的配比混合制得。
2、一种菱镁复合材料管道井盖的生产工艺,其特征在于:
(1)抗水、抗返卤氯化镁水溶液的配制:氯化镁加水混合加热到90℃,冷却至室温,并调整波美度至26-30°Be′,加入抗水、抗返卤添加剂0.3份磷酸、2份三聚磷酸钠、0.3份六偏磷酸钠、0.5份草酸、2.5份硫酸亚铁、0.5份硫酸铝铵、0.1份萘磺酸钠和0.5份抗老化剂UV-9即配制得;
(2)62水溶性环氧树脂的配制:将2份608树脂和1份208树脂放入2份水中搅拌成乳白色配制成6 2水溶性环氧树脂,即62水液;
(3)6 2N水液配制:将608树脂、208树脂、偶联剂NDZ-311W和水按1∶0.5∶0.1∶1.5的配比混合,即制得6 2N水液;
(4)短切玻璃丝放在62N水液中浸透,捞出拧干,待用;
(5)将6份粉煤灰、3份硅灰和20份沙子倒入搅拌机中搅拌,加入18份硫铁铝酸盐水泥和100份氧化镁搅拌,加入加有添加剂的65份氯化镁水溶液搅拌,加入62水溶性环氧树脂5份搅拌,再加入由62N水液浸泡好的短切玻璃纤维搅拌均匀即制得所需浆料;
(6)竹篾纤网的制做:将竹篾按井盖规格编成网状,将玻璃丝条在62N水液中浸透,在竹篾上编织成网状;
(7)将模具放在震动台上,将浸泡过62N水液的玻璃丝网格布一半平放在模具上,另一半模具外,在模具内的网格布上先辅上一层浆料,再放上一个竹篾纤网,依次反复直到模具还差2-3毫米满时,将模具外剩余网格布铺上,上面再辅盖2-3毫米浆料,压实;
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