CN100354226C - 植物基建筑材料，该材料的制造方法和由该建筑材料制造的结构单元 - Google Patents

植物基建筑材料，该材料的制造方法和由该建筑材料制造的结构单元 Download PDF

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Abstract

公开了包含粘结剂和矿化剂的植物基建筑材料PB(优选芒属植物)，该材料含有确定的针对应用的碳酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3的混合物M2，导致其化学，物理，和机械性能显著提高。以如下比率提供所述混合物(M2)的组分：约60wt%至约95wt%，优选2/3至90wt%的CaCO3和约5wt%至约40wt%，优选10wt%至1/3的MgCO3。通过依照粘结剂生产过程中的预定指标将矿化剂直接加入到该粘结剂中来实现所述建筑材料的制造方法以便得到混合物M1，该粘结剂优选强度等级为52.5的硅酸盐水泥。以如下比率提供构成混合物M1的组分：约50wt%至约90wt%，优选60wt%至80wt%的粘结剂和约10wt%至约50wt%，优选20wt%至40wt%的矿化剂。向混合水中加入杀真菌制剂以便改善凝结过程。由骨料{PB+M1}可生产可供许多应用的通用建筑材料。可通过向所述混凝料中以预定比例加入另外的针对应用的混合物M3来进一步扩展应用的范围(例如石膏(如用于制造高速结构用板)或溶剂以便允许使用挤出方法(如用于制造棒状单元))。

Description

植物基建筑材料，该材料的制造方法和由该建筑材料制造的结构单元
本发明涉及包含粘结剂的矿化剂的混合物M1的植物基建筑材料。本发明进一步涉及制造这种建筑材料的方法和由这种建筑材料制造的物体。
由可再生初级产品制造的许多建筑材料已得到了开发和利用，以便满足与自然相符的生态建筑方法的需求。基于植物原料的多种组合在本领域内是众所周知的。
稻草和粘土是历史上使用非常频繁的生态建筑材料。然而，这种材料组合有限的稳定性和耐久性限制了它们的应用。因此，由稻草和粘土制成的木结构填充物不能在隔热和隔声方面满足当前的现代要求。
此外，人们对使用木材作为植物原料与水泥结合作为支撑建筑材料进行了多种尝试。然而，所得构件通常存在强度低或表面强度低，和密度过高以及重量相对较高的问题。并且，由于需要高比例的水泥作为粘结剂，其隔声和隔热性能相对较差。
在寻找具有最大含量的可再生原材料且具有良好的化学，物理和力学性能的建筑材料中，也对芒属植物(中国芦苇)进行了试验。其中由于具有高的硅含量，这种植物可提供理想的性能便于加工成稳定且耐久的建筑材料。
然而，只有当植物骨料与粘结剂基体结合时，才可以基于植物骨料制造可用的建筑材料。该条件可以通过植物原料的矿化来实现。因此，可再生植物原料在现代、当代建筑中的大量使用特别取决于该矿化作用的质量和效率。
此外，据一般了解，建筑物要求根据预定应用而使用具有特定性能的不同的结构构件和单元。因此，除用于建筑物的构件例如墙之外，存在其它的单元，例如预制石膏板。
因此，问题是制造通用的植物基建筑材料，即适用于几乎所有可能用途的建筑材料，因为基本组成可根据预定的应用和需要的性能而改变，从而可以根据具体情况通过特定的、同时是针对应用的添加剂来补充。
根据EP-1,108,696 A1的公开内容，通过利用水泥，优选硅酸盐水泥作为矿化剂实现了可再生纤维状原料颗粒例如木材，大麻，和/或芦苇碎料的预矿化。这里，以独立的处理步骤进行该植物原料的预矿化，其后对使用矿化液处理的原料进行干燥。然后可以将该预处理的植物部件用于制造混凝土或灰浆。这种方法的缺点是需要对该植物原料进行额外的处理以预矿化。额外的处理步骤还会造成额外的费用，而由于不断的成本压力，建筑工业必需节省额外的处理步骤。生态建筑方法的成本增加会大大减小这种方法的吸引力，从而不能使这种植物基建筑材料代替传统的建筑材料得以应用。
因此，根据WO-A-02/12145，省略了对植物骨料的预矿化以便使基于这种骨料的混凝土和灰浆的生产更便宜且更简单，而且仍能获得良好的隔热，隔声，抗弯和抗压强度性能。然而，对于选定的矿化剂，这可能无法以最佳方式完成。此外，对于不同的所需的性能没有提及该建筑材料的适用性，因此据推测相对限制了应用的领域。
本发明的目的是解决上文所述的问题并克服现有技术的缺点。
根据本发明，通过前面提到的建筑材料实现了这个目的，其特征在于构成混合物M1的各成分的重量比例为：约50％至约90％的粘结剂和约10％至约50％的矿化剂，而且该矿化剂是由碳酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3的混合物M2组成，构成混合物M2的各成分的重量比例是约60％至约95％的CaCO3和约5％至约40％的碳酸镁MgCO3。而从属的权利要求指出了优选的实施方案。
特别地，与已知的同类建筑材料相比，依照本发明的方法制造的建筑材料的区别在于具有显著更好的粘结能力和适合的力学性能。此外由于使用了可再生原料和数目减少的处理步骤，这些材料价格低廉而且是生态建筑材料——而且可以提供更为简化且更便宜的生产设备的设计，并且可以实现本发明建筑材料的几乎连续的生产，这是因为不需要该矿化植物原料的中间贮存甚或中间干燥(并且是在物流水平上)。最终，本发明的建筑材料的可能应用和应用领域几乎是无穷无尽的。
由下列示例实施方案的说明将进一步了解本发明的方法和由此制造的建筑材料的其它细节，特征和优点。为了说明，参照下列附图描述结构单元：
图1显示了吸声结构单元，
图2.1斜坡加固砌块(block)，
图2.2翼片式(finned)斜坡加固砌块，和
图3斜坡加固墙。
优选单独或以不同组合使用芒属植物(中国芦苇)，大麻片，大麻纤维，软木材，甘蔗，稻草(例如小麦或黑麦稻草)，柳枝稷(panicum virgatum)，多花黑麦草，芦苇作为植物原料。使用前将该植物原料粉碎。根据原料的种类以及将由该原料制造的所需的建筑材料和结构单元的种类，将它们粉碎成至多约40mm的细长颗粒或粉碎成直径最大约8mm的颗粒。因此，例如，如果该建筑材料将用于生产外墙或建筑用砖，理想的纤维长度可至多为40mm而颗粒尺寸可以为0至8mm，然而如果打算将该建筑材料用于抹浆，则这些值的范围应优选为至多2mm。
在单一处理步骤中，将混合物M1混入所选且粉碎的植物原料的植物基PB。所述混合物M1由粘结剂和矿化剂组成，该粘结剂是例如硅酸盐水泥或不同硅酸盐水泥的混合物，但是优选强度等级为PZ 52.5的硅酸盐水泥。在硅酸盐水泥加工处，依照配方将矿化剂直接混入该硅酸盐水泥，即以预定的，针对应用或取决于应用的比例。因此，随后将混合物M1从单一的料仓中取出，并在提供到混合PB和M1的混合物中之前用秤称重。与传统方法[其中通过各自的秤将混合物的混料机连接到两个料仓{其中一个包含有硅酸盐水泥而另一个包含矿化剂}]相比，由于简化了装置并且减少了处理步骤的数目，这种方法可导致该建筑材料生产成本大幅度的减少。
构成混合物M1的各成分的重量比例是约50％至约90％，优选6/10至4/5的硅酸盐水泥和约10％至约50％，优选1/5至4/10的矿化剂。
该矿化剂是由碳酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3的预定的，针对应用或取决于应用的混合物M2组成，重量比例为约60％至95％，优选2/3至9/10的CaCO3，约5％至约40％，优选1/10至1/3的MgCO3。实际应用显示，这种组成的矿化剂可确保该植物原料具有明显更好的粘合性能，从而在基体中产生比现有技术的矿化剂更好的粘合。
现在可以将由混合物PB和M1得到的混合物混入预定量的混合水中，其对应于需要的稠度Ki(Ki＝新鲜混凝土的刚度；K1＝大于土壤的湿度；振动时变松；K2＝振动时仅变软，变块状；K3＝软化成液体；来源：luger)。
由上文限定的组成及其相互作用注意到许多优点。因此，可以观察到搅拌之后非常短的时间即约75分钟之后固化已经开始，从而加快了凝结过程。此外，与所有已知的建筑材料包括植物基建筑材料相比，减小了体积重量，松散孔隙率更高，蒸汽扩散和隔热能力提高，而且抗压强度，抗拉强度，和抗弯强度值等相关性能显著提高——该性能显著优于混凝土和灰浆的DIN规定。
可以说混合物{PB+M1}代表了通用的基本混合物，从而允许多种和有利的应用。根据具体情况，对于给定的PB体积，调节混合物组分M1(＝粘结剂+矿化剂M2)和/或M2(＝碳酸钙+碳酸镁)的比例即可。根据该建筑材料的应用，即该建筑材料必需的性质，本领域的技术人员可容易地进行这些调节。
下文将更详细地讨论另一种可以混入该通用基本混合物的混合物M3。当然专业人员也会考虑到对这种混合物进行所述的调节。
此外，据发现由于零星出现的真菌组织可以大幅度地延缓固化的开始和随后的凝结过程。在这方面，基于在柏林HumboldtUniversity进行的分析提出下列真菌：“链格孢属(Alternia)”(蓝色)，“镰孢属(Fusarium)”(红色)和“青霉属(Penicillium)”(黄色)。因此优选向混合水中加入杀真菌制剂以便使这些真菌不起作用。这可以通过例如向1000升混合水中加入2/3升氢氧化钠来实现。在本说明书中无论何时提到混合水，暗示着以这种方式向该水中加料。
如果打算将该建筑材料用于例如建立外墙或用于制造建筑用砖，各自成型的混凝土砖或空心砖，优选根据下列规格构成该建筑材料：
-PB＝1m3，优选芒属植物(依照上述说明进行粉碎)；
-M1＝300kg，由75kg根据M2的矿化剂和225kg硅酸盐水泥组成(重量比为25％比75％)；
-M2＝由60kg碳酸钙和15kg碳酸镁组成(重量比为80％比20％)；
-混合水＝约300升。
据发现由这种建筑材料获得的产品的区别在于，其具有相对于重量的优异的抗弯强度，抗拉强度，抗压强度，隔热和隔声性能。
在这方面，为说明起见下面将参照图1-3描述例如隔声和吸声结构单元的应用。
为了提高沿高速公路和道路附近的生活质量并减少居民的噪声接触，将吸声结构材料连接起来形成噪音屏障。这些结构的主要目的是减少位于从噪音源方向看去的这些墙后面的区域的噪声接触。相关社区会综合要求这些结构应根据生态情况加以特别的选择。意外地，与传统用作噪音屏障的结构单元相比，据发现依照本发明技术教导的主要由植物原料制造的吸声墙产品不但考虑到了生态学方面，而且该结构材料的吸声特性与本发明的隔声结构单元的几何关系相结合可提供改良的结果。
图1中说明了根据本发明的一个有利实施方案的吸声结构单元。使用85wt％的芒属植物和15wt％的软木刨花作为该单元的植物原料。每立方米植物原料使用300kg混合物M1，随后将该建筑材料注入模具。凝结之后，取决于该植物组分的颗粒尺寸和最终孔隙率，所得结构单元的材料密度是450至600kg/m3。
优选向该吸声结构单元提供翼片2以便增大吸声表面积。
以例如2.90m高度和4.00m的长度制造这些结构单元。
依照本发明的一个特别优选的实施方案，以两层建立该吸声结构单元。因此，该单元由支撑层3和吸收层4构成。该结构单元本身具有25cm的厚度h。密度为1250kg/m3的支撑层3具有支撑作用，然而密度为500kg/m3的吸收层4主要起隔声的作用。为了这个目的，吸收层4包含其上提供有梯形翼片的层f。翼片2具有10cm的高度e，其底部具有10cm的宽度d。翼片顶部具有6cm的宽度a而其底部之间的间距c为3cm。该示例实施方案中层f的厚度为4cm。考虑到凸出的表面积，结构单元1的总重为205kg/m3。
根据本发明吸声结构单元的另一个实施方案，该结构单元是由单一材料或单一层制成。这里，该芒属植物-软木-大麻纤维轻质混凝土建筑材料的总厚度为h＝20cm。该翼片的高度e是8cm，翼片顶部的宽度为a＝4cm而翼片底部之间的间距是c＝4cm。
一个显著事实是该吸声结构单元可表现出对路面盐极高的耐腐蚀性。这对于作为高速公路声障的应用特别重要，因为该声障会在冬天会大量暴露于含有道路盐的喷淋水。
根据按DIN/EN 20 354标准化的方法对吸声性能进行检测，据发现本发明隔声结构单元在250Hz至5000Hz频率下的吸声等级为0.71至0.88。
通过翼片2的额外的分段可有利地增加该结构单元的吸声表面积。由此产生的锥形凸出部分增加吸声表面积，从而该隔声结构单元每平方米凸出表面积可得到1.96m2的吸声表面积。
此外，该植物基建筑材料还可方便地用于制造斜坡加固砌块5。图2.1显示了用于若干斜坡加固砌块5形状匹配(form-fitting)组件的这种立方形斜坡加固砌块5。对于若干砌块的形状匹配组件，每个斜坡加固砌块5包含凸榫8和凹槽9。在面向泥土的一侧，提供了凹口7，当将砌块用于形成斜坡加固墙时，用临近的泥土12填充该凹口。凹口7此外的优点在于可另外用泥土来固定该砌块。
根据图2.2，在斜坡加固砌块6与泥土12相对的一侧提供吸声翼片2。因此在功能上为该砌块提供了增加的吸收声音作用，由此使其可优先用于高速公路和道路沿路的斜坡加固墙。
图3图解显示了由斜坡加固砌块5组成的斜坡加固墙10。为此，通过凸榫8与相应凹槽9的形状匹配引导将斜坡加固砌块5连接起来。在本发明的一个实施方案中，以与垂线成约10度的角α使斜坡加固墙10倾斜。另外提供可基本上吸收该斜坡加固墙纵向力的地基11。
在泥土层之间水平插入土覆盖垫13(geo fleece mat)。设计作为张力带的土覆盖垫间隔设置以吸收来自斜坡加固墙的水平力。
此外，根据本发明的一个优选实施方案，本发明的建筑材料允许制造甚至可用作天花板单元的结构单元。为此，用大麻增强的绳索对该天花板单元进行加固，该绳索的直径为12mm或更大。依照静态要求，确定增强绳索的间隔和分配器(distributor)的布置。
在本发明的一个用于天花板单元的实施方案中，以10cm的间隔将增强绳索平行排列在天花板单元中。而且，以30cm的间隔在该天花板单元中提供直径8mm的麻绳作为分配器。
在这种方法中，可以获得宽度最高达2.5m且跨度最高达5m的结构单元。由静态方法可以证实使用直径12mm的麻绳能够提供相当于使用6mm直径的钢材(预应力)的加固效果。
因此，本发明的建筑材料可用于许多应用和产品。根据本发明的另一个实施方案，使用具有高孔隙率的建筑材料作为木构架的填充材料。在这种情形中，木架构实现该结构单元的静态功能，而植物基建筑材料提供优异的隔热和防噪音性能。实现隔离和内部填充功能的墙单元的轻质混凝土的配方如下所示：
对于1m3本发明的建筑材料，
60％的芒属植物碎屑
20％的软木刨花
20％的大麻碎片和纤维
240kg的混合物M1
210升水
将它们直接混合。
此外，可以将该建筑材料进行例如压制，形成用于常规工程(work)的穿孔建筑用砖。这种建筑用砖具有30cm的宽度，24cm的高度，和36.5cm的长度。该建筑用砖的体积是26.28dm3，中空体积为7.04dm3占27％的比例。其重量为15.50kg。根据要求的静态强度，依照本发明的该建筑材料的植物原料的组成为75％的芒属植物刨花和20％的软木刨花以及5％的大麻纤维。
如上文所述，从所述的通用基本混合物开始，可以通过向该混合物中添加另一种混合物M3(或者，根据可利用的设备，向混合物M1或M2中添加)，对该方法进行补充以便制造特定的建筑材料，该混合物M3是由根据应用的特定比例的特定材料组成。
为了制造例如预制快速组装结构板，优选向这种由石膏组成的混合物M3中加入淀粉。将该板切割成常规尺寸(例如长度：2500mm，宽度：1250mm，厚度：13mm)，并在两侧用由回收纸制成的特殊纸张进行包覆以备上漆。将构成芯部的建筑材料添加到该纸板之间。优选根据下列规格组成该建筑材料。
-PB＝1m3，粉碎至0到2mm，优选为芒属植物(85％体积含量，即85kg(比重100kg/m3))和软木(15％体积含量，即16.5kg(比重110kg/m3))的混合物；
-M1＝160kg，由60kg依照M2的矿化剂和100kg硅酸盐水泥(重量比为37.50％比62.50％)组成；
-M2＝由42kg碳酸钙和18kg碳酸镁组成(重量比为70％至30％)；
-石膏＝200kg；
-混合水＝约300kg，余量＝约15％，相当于约45kg。
如此，产生约506kg的比重。与比重约为650kg/m3的传统石膏板相比，这意味着22％以上的显著重量减少，特别是对于物流这是一个重要的优点。
混合物M3的另一个实例是传统的流动剂例如硫酸木质素，聚羧酸酯，萘磺酸盐或萘丙烯酸盐。事实上，意外发现以这种方法可以制造挤出结构单元。
为此，优选在加入流动活化剂之后对该建筑材料进行挤出。与传统的PVC棒相比(尤其是用于制造窗框)，得到的框体可表现出更高的抗拉强度和抗弯强度。
可以通过使用10vol％的大麻或芒属纤维(或这些纤维的混合物)用作植物原料组分，按这种方式制造该建筑材料的结构单元，该结构单元具有特别高的抗拉强度。这些纤维在该建筑材料基体中的整合极好，而且它们的纤维结构可提供出色的抗拉和抗弯强度。
类似于现有技术的植物基建筑材料，这里所描述和要求的建筑材料可透气，可再生，节省资源且为生态建筑材料，而且不含有毒物质。然而，该建筑材料与现有技术的建筑材料区别和与传统建筑材料的优势在于，该材料具有更低的体积重量，更好的化学，物理，和力学性能，还在于该材料的制造更经济。在一定程度上，本发明的建筑材料适用于几乎无穷范围的应用和用途。

Claims (37)

1.包含粘结剂和矿化剂的混合物M1的植物基PB建筑材料，其特征在于构成混合物M1的各成分的重量比例为：50％至90％的粘结剂和10％至50％的矿化剂，而且该矿化剂是由碳酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3的混合物M2组成，构成混合物M2的各成分的重量比例是60％至95％的CaCO3和5％至40％的碳酸镁MgCO3。
2.根据权利要求1的建筑材料，其特征在于构成混合物M1的各成分的重量比例为6/10至4/5的粘结剂和1/5至4/10的矿化剂。
3.根据权利要求1的建筑材料，其特征在于构成混合物M2的各成分的重量比例为2/3至9/10的CaCO3和1/10至1/3的MgCO3。
4.根据权利要求1的建筑材料，其特征在于对于1m3的PB，由75kg矿化剂M2和225kg粘结剂组成混合物M1，并且由60kg碳酸钙和15kg碳酸镁组成混合物M2。
5.根据权利要求1的建筑材料，其特征在于该材料包含以针对应用或取决于应用的确定的比例提供的另外的混合物M3。
6.根据权利要求5的建筑材料，其特征在于混合物M3是由石膏组成，并任选的加入淀粉。
7.根据权利要求5的建筑材料，其特征在于混合物M3是由水泥塑化剂组成。
8.根据权利要求5的建筑材料，其特征在于，对于1m3的PB，由60kg依照M2的矿化剂和100kg粘结剂组成混合物M1，并由42kg碳酸钙和18kg碳酸镁组成混合物M2。
9.根据权利要求8的建筑材料，其中由200kg石膏组成混合物M3。
10.根据权利要求1的建筑材料，其特征在于该植物基PB由芒属植物，大麻，软木材，甘蔗，稻草，柳枝稷(panicumvirgatum)，多花黑麦草，芦苇单独或以不同组合组成，根据预定的规格对这些植物原料进行粉碎。
11.根据权利要求10的建筑材料，其中芒属植物是中国芦苇。
12.根据权利要求10的建筑材料，其特征在于该粉碎产生细长颗粒。
13.根据权利要求12的建筑材料，其中细长颗粒为最长约40mm的纤维和/或颗粒尺寸最大至8mm的颗粒。
14.根据权利要求10的建筑材料，其特征在于该植物基PB包含芒属植物和软木材的混合物。
15.根据权利要求14的建筑材料，其特征在于所述芒属植物和软木材各自具有85％和15％的重量比例。
16.根据权利要求10的建筑材料，其特征在于该植物基PB包含芒属植物，软木材和大麻的混合物。
17.根据权利要求16的建筑材料，其特征在于所述芒属植物、软木材和大麻各自具有75％，20％，和5％的重量比例。
18.根据权利要求5的建筑材料，其特征在于将混合物{PB+M1}或{PB+M1+M3}与预定量的混合水混合以便得到预定的期望的稠度Ki。
19.根据权利要求18的建筑材料，其特征在于对于1m3的PB，混合水的量约等于300升。
20.根据权利要求18的建筑材料，其特征在于向所述混合水中混入杀真菌制剂。
21.根据权利要求20的建筑材料，其特征在于通过向1000升混合水中加入2/3升氢氧化钠而混入杀真菌剂。
22.根据权利要求1的建筑材料，其特征在于该粘结剂为强度等级52.5的硅酸盐水泥。
23.用于制造根据权利要求1至22任何一个的建筑材料的方法，其特征在于
-以确定的针对应用或取决于应用的比例制备由碳酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3组成的矿化剂混合物M2，
-根据情况，以确定的针对应用或取决于应用的比例制备由至少一种另外的材料组成的混合物M3并将其混入混合物M2，
-根据确定的针对应用或取决于应用的比例，将混合物M2或{M2+M3}混入粘结剂，如此得到的混合物{M1}或{M1+M3}加入到植物基PB，并且在于
-将混合物{PB+M1}或{PB+M1+M3}混入依照期望稠度Ki确定的一定量混合水中，
其中混合物{M1}为{粘结剂+M2}。
24.用于制造根据权利要求5-22的建筑材料的方法，其特征在于
-根据确定的针对应用或取决于应用的比例制备由碳酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3组成的矿化剂混合物M2，
-以确定的针对应用或取决于应用的比例制备由至少一种另外的材料组成的混合物M3，并将其混入混合物M2，
-根据确定的针对应用或取决于应用的比例，将混合物{M2+M3}混入粘结剂，如此得到的混合物{粘结剂+M2+M3}或{M1+M3}加入到植物基PB，并且在于
-对混合物{PB+M1+M3}进行挤出。
25.根据权利要求23或24的方法，其特征在于以连续的处理步骤进行混合物{PB+M1}或{PB+M1+M3}的制备，直接在粘结剂设备处根据确定的规格将矿化剂或矿化剂与混合物M3预先混入粘结剂。
26.由根据权利要求1至22任何一个的建筑材料制成的结构单元或物体。
27.根据权利要求26的结构单元，其特征在于该单元形成隔声单元(1)并提供有隔声翼片(2)以便增加吸声表面积。
28.根据权利要求27的隔声结构单元，其特征在于该单元是板的形式。
29.根据权利要求27或28的隔声结构单元，其特征在于该单元是由两层构成，支撑层(3)主要具有静力学功能并提供有用于吸声的吸收层(4)。
30.根据权利要求29的隔声结构单元，其特征在于该单元具有约25cm的厚度(h)，密度为1250kg/m3的支撑层(3)具有10cm的厚度(g)，而密度为500kg/m3的吸收层(4)由翼片(2)形成，该翼片具有10cm的高度(e)，该翼片底部具有10cm的宽度(d)，翼片顶部具有6cm的宽度(a)并且翼片底部具有3cm翼片间距(c)，翼片之下的层的厚度(f)为4cm，而且相对于凸出表面积，结构元件(1)的总压力为205kg/m2。
31.根据权利要求26的结构单元，其特征在于该单元形成立方形斜坡加固砌块(5；6)，且提供凸榫(8)和凹槽(9)用于若干斜坡加固砌块(5；6)的形状匹配并置，而且在面对泥土一侧提供凹口(7)，该凹口能够被泥土(12)填充。
32.根据权利要求26的结构单元，其特征在于将该单元压制形成穿孔建筑用砖。
33.根据权利要求26的结构单元，其特征在于将直径为约12mm的麻绳以约10cm的间隔进行排列，和以约30cm的间隔提供直径约8mm的麻绳，而且该结构单元具有约3.5m的长度并适合用作天花板单元。
34.根据权利要求26的结构单元，其特征在于提供实现该结构单元静力学功能的木框架，且该植物基建筑材料二维填充该木框架并实现隔热和防噪音功能。
35.根据权利要求31的结构单元，其特征在于在该斜坡加固砌块(6)与泥土(12)相反的一侧提供吸声翼片(2)。
36.由根据权利要求31或35的结构单元，其特征在于若干个斜坡加固砌块(5，6)通过它们的形状匹配互连构成斜坡加固墙(10)，而且该墙在斜坡方向以相对垂线成角α倾斜，并且提供用于吸收斜坡加固墙(10)产生的垂直力的地基(11)以及用于吸收斜坡加固墙(10)产生的水平力的土覆盖垫(13)和张力带(14)。
37.根据权利要求36的结构单元，其特征在于角α为10°。
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