CN2592750Y - 大孔双面夹芯拼焊墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大孔双面夹芯拼焊墙板，具体地说是一种大孔双面夹芯拼焊墙板。该墙板有多条纵肋，多条纵肋的上面连接有上面层；下面连接有下面层，形成纵向孔洞，在纵肋两边分别布有加肋钢筋，在纵肋与上面层和下面层之间放置有口形钢筋骨架，口形钢筋骨架的宽和墙板宽度保持一致。本墙板孔隙率大，横竖孔洞相通，双面夹芯层使墙板更轻，强度更高，抗老化、隔音效果更佳，管线敷设自由方便。四层增强筋与口形纵、横筋增强了板的抗折强度和变形抑制力，加入植物纤维作为混合填充料，利废节能，增加板的柔和性，绿色环保，采用拼装焊接后弹性腻子嵌缝，墙体整体性好，稳固抗震，安装属无潮湿作业，方便快捷，特别是解决了一直以来墙体后期开裂的建筑通病。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种墙体板材，具体地说是一种大孔双面夹芯拼焊墙板。
背景技术
目前，市场上销售的一种墙体板材，该种墙体板材是由植物秸杆、水泥、珍珠岩等轻骨粉制成，这些墙体板材均还存在着一些弊病。如加入珍珠岩等轻骨料影响板的抗折强度，板的吸潮使干缩系数受其影响也较大，墙板在按传统粘接安装后不能保证在后期墙面不产生条形裂纹；最近又有一种环保型秸杆镁质轻板，采用的镁质水泥属一种活性强的水泥，虽解决了它的返潮问题，但整块板由于采用秸杆混合料制作，大大的降低了抗老化性能，成品板长时间存放会出现板面翘曲变形，且安装后板的变形、伸缩同样可导致墙面出现接缝裂纹。综上所述，现有墙体板材抗老化差、容易变形，又由于结构与布筋、安装方式不到位，使用一段时间便出现一定比例的板墙裂缝。
发明内容
本实用新型所要解决的就是如上面所述现有墙体板材抗老化差、容易变形，墙体板材使用一段时间便出现一定比例的板墙裂缝的技术问题。本发明所要提供的是一种既重量轻、强度高，使安装完毕的墙体形成一个牢固的整体，并使其可以不粉刷而使用后期不产生板面裂缝的大孔双面夹芯拼焊墙板。
解决其技术问题采用的技术方案：该墙板有多条纵肋，多条纵肋的上面连接有上面层；下面连接有下面层，形成纵向孔洞，在纵肋两边分别布有加肋钢筋，在纵肋与上面层和下面层之间放置有口形钢筋骨架，口形钢筋骨架的宽和墙板宽度保持一致。
所述的纵肋上有等距离分布的孔洞，形成横向孔洞，由水泥混合料、玻纤增强构成。
所述的上面层和下面层最外层为玻纤增强板面层，中间为植物纤维混合料夹芯层，最内层为玻纤增强覆盖层。
有益效果：本墙板孔隙率大，横竖孔洞相通，双面夹芯层使墙板更轻，强度更高，抗老化、隔音效果更佳，管线敷设自由方便。四层增强筋与口形纵、横筋增强了板的抗折强度和变形抑制力，加入植物纤维作为混合填充料，利废节能，增加板的柔和性，绿色环保。更由于采用机制底板复制的GRC模板与工程树脂塑料边模配合，使产品尺寸精度好，采用拼装焊接后弹性腻子嵌缝，墙体整体性好，稳固抗震，安装属无潮湿作业，方便快捷，特别是解决了一直以来墙体后期开裂的建筑通病。
附图说明
图1为本实用新型大孔双面夹芯拼焊墙板立体图。
具体实施方式
实施例1：本发明使用的原料有：氧化镁，要求有效活性85-90％，170目以上；氯化镁，要求有效含量≥45％；植物纤维含水量＜10％，含土量＜1％，无霉变；中碱或无碱玻璃纤维或1×1cm网络布；改性剂、φ5-6带肋口形钢筋与直筋若干。
生产应用宽度为60cm、厚度为10cm的墙体板材：1、将GRC底模放平铺上灯箱塑料布，用专用卡具将边模与挡头模具按要求长度尺寸固定后擦脱模剂使用；2、将氯化镁放入容器加自来水配制成婆美氏度20-30度溶液(可根据气温调整)，加入各种改性剂，静置10小时以上清除泡沫备用；3、将氧化镁和氯化镁溶液按一定比例倒入搅拌机制成稠浆料备用；4、将部分浆料与植物纤维按1∶1搅拌成可以成团的混合干料备用；5、按要求长宽度预制两块采用玻纤增强混合料生产的1.5cm厚的纵肋板7，纵肋板7的侧壁上有孔5，两面放置φ5-6带肋钢筋2根；6、上面层4和下面层8最外层为玻纤增强板面层1，中间为植物纤维混合料夹芯层2，最内层为玻纤增强覆盖层3。在固定好的模内放入稠浆料，用大泥板抹平，用毛刷在边模上刷上浆料，然后布上玻纤或网络布，再用浆料抹盖浸透，将调好的混合料布入并压实抹平，要求达到1.3cm左右，边模相同。并每隔50cm放入20×60cm口型钢筋骨架6一只，压入夹芯层2。将预制好的两块纵肋板7按要求平均尺寸压入混合料层，并使其稳固形成三个空间，然后盖上玻纤或网络布用浆料抹平，用毛刷将接合处包括边模上用浆料刷平，盖住夹芯层2。下一步在三个空间内固定上托板，托板上刷脱模剂或铺隔离布并使托板上口与边模上口之间形成1.5cm厚空间，然后与以上相反程序布料，最后用角铁刮板刮平，盖上灯箱布，用圆滚压平并排出气泡，使上板面平整。经过一段时间的自然固化后脱模、干燥。最后置于通风干燥处码放，待售。
在安装时将墙板按传统方式将板之间凹凸槽对准推接在一起后，使水泥母料胶接固定，将纵筋板7与屋面或梁顶预留点焊接，将板接缝上的口形筋拼6焊在一起，就将整面墙板拼接成一牢固的整体。由于本实用新型双向加入钢筋结构既可抵制双向板面变形又可形成整体焊接，安装时母料粘接后口形筋碰头处拼焊，接缝处嵌入弹性腻子后就可直接刮涂面层，可以真正做到不粉刷沙浆层，即使粉刷也不须再粘或钉网等特殊处理后再粉刷，节约造价，加快施工进度，有效解决了墙体开裂的通病。另外用于钢框架的外墙维护时可在外板面设计出各种兼有增强与装饰的图案，由模具直接生产成型。
实施例2：如用低碱快固水泥作胶结料，选用425低碱水泥与细沙或细纤维加水1∶1配比作面层，水泥与植物纤维干料1∶2加水配制成夹芯层料，无碱玻纤或1×1cm抗碱玻纤布作面层增加筋，钢筋同上，采用蒸气养护。采用低碱快固水泥的则在脱模后作48小时保湿养护，其余生产过程与实施例1相同，此处略。
Claims (3)
1、一种大孔双面夹芯拼焊墙板，其特征是：该墙板有多条纵肋，多条纵肋的上面连接有上面层；下面连接有下面层，形成纵向孔洞，在纵肋两边分别布有加肋钢筋，在纵肋与上面层和下面层之间放置有口形钢筋骨架，口形钢筋骨架的宽和墙板宽度保持一致。
2、根据权利要求1所述的大孔双面夹芯拼焊墙板，其特征是：所述的纵肋上有等距离分布的孔洞，形成横向孔洞，由水泥混合料、玻纤增强构成。
3、根据权利要求1所述的大孔双面夹芯拼焊墙板，其特征是：所述的上面层和下面层最外层为玻纤增强板面层，中间为植物纤维混合料夹芯层，最内层为玻纤增强覆盖层。
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Cited By (1)
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| CN110439176A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-12 | 浙江大学建筑设计研究院有限公司 | 一种基于侧边开孔隔板的钢板组合剪力墙及制备方法 |
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2002
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Cited By (2)
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| CN110439176A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-12 | 浙江大学建筑设计研究院有限公司 | 一种基于侧边开孔隔板的钢板组合剪力墙及制备方法 |
| CN110439176B (zh) * | 2019-08-20 | 2023-09-22 | 浙江大学建筑设计研究院有限公司 | 一种基于侧边开孔隔板的钢板组合剪力墙及制备方法 |
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