CN100352587C - 翻转锯 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种翻转锯，其可以简单的构造进行工作台的转动的锁定和锁定解除。在基座(2)的后方通过带台阶的螺钉(22)以铰支形式可转动地且以向上方的锁定位置进行加载的状态安装锁定杆(6)，在斜切锯状态的工作台(3)的转动位置，由锁定杆(6)的卡合角部(30)卡合于设置在工作台(3)上的止动螺钉(29)上来限制工作台(3)的转动；在台锯状态的工作台(3)的转动位置，由锁定杆(6)的卡钩部(27)卡合于工作台(3)的另一止动螺钉(28)上来限制工作台(3)的转动。利用操作片(26)而向下方的解除位置推入锁定杆(6)，无论工作台(3)在哪个转动位置都可以解除其与止动螺钉(28)、(29)之间的卡合而容许工作台转动。

Description

翻转锯

技术领域

本发明涉及一种翻转锯，所述翻转锯可以分别作斜切锯和台锯使用，即，锯主体具有被旋转驱动的锯片，使上述锯主体以可以上下动的方式支承在工作台上，上述工作台支承在基座上并在上述基座上可以翻转180°，由上述的翻转而使锯主体位于上方的工作台位置时，该翻转锯可作为斜切锯使用，使锯主体位于下方并使锯片从工作台上突出出来的工作台位置时，该翻转锯则可作为台锯使用。

背景技术

翻转锯的结构为：在方形台状的基座上，以工作台的中间部位为支点来水平支承工作台，并可以通过该支点使工作台翻转180°，无论将工作台的两个表面中的哪一个朝向上方都可以将工作台固定，在将具有由电动机旋转驱动的锯片的锯主体枢支在工作台的一侧并使锯主体上下运动的状态，且工作台处于锯主体为上方的位置时，将被锯断材料放置在工作台上，然后使锯主体下降而对被锯断材料进行锯断，从而将翻转锯用作斜切锯，在锯片贯穿工作台并在下侧突出出来的下死点状态将锯主体固定在工作台上，且在保持该状态并使工作台处于锯主体为下方的位置时，如果使被锯断材料相对于露出在工作台上的锯片滑动而将被锯断材料锯断，则将翻转锯用作了台锯。

另外，如专利文献1(参见德国专利发明第4019222号说明书)所示，作为在各转动位置分别将工作台进行固定的锁定机构，已公知的构造有：在工作台的侧缘上凸出地设置卡止销，另一方面，在基座的前后设置卡止部件，该卡止部件是卡止销可以在工作台的各翻转位置与其进行卡合的部件，并且向其与卡止销的卡止方向加载，与此同时，以连接杆将卡止部件彼此连接起来。这里，在斜切锯的情况下，以一个卡止部件来支承卡止销而限制工作台的转动；在台锯的情况下，以一个卡止部件的操作来解除该卡止部件与卡止销的卡止而使工作台反转，并以另一个卡止部件来支承卡止销而限制工作台的转动。

发明内容

在上述锁定机构中，由于设有一对卡止部件，而且必须设置使两者联动的连接杆，因此部件数量增多而使构造复杂化，并导致成本上升。

因此，本发明的技术方案1的目的在于，提供一种可以以简单的构造来实现工作台的转动锁定和使之得以解除的翻转锯。

为了达到上述目的，本发明的技术方案1的翻转锯的特征在于，在所述基座上设置一个锁定部件，所述锁定部件具有与在所述第一转动位置的所述工作台相卡合的第一卡合部，和与在所述第二转动位置的所述工作台相卡合的第二卡合部，并根据所述工作台的各转动位置，可分别移动到各个对应的所述卡合部与工作台相卡合的锁定位置和解除这种卡合的解除位置。

本发明的技术方案2所述的翻转锯，是在技术方案1的目的的基础上，为了提高锁定部件的操作性和提高锁定的可靠性，使第一卡合部卡合在工作台上的锁定部件的锁定位置，与第二卡合部卡合在所述工作台上的锁定部件的锁定位置相同，并设置对所述锁定部件向锁定位置加载的加载装置。

本发明的技术方案3所述的翻转锯，是在技术方案1和技术方案2的目的的基础上，为了提高锁定部件的操作性，在第一卡合部和/或第二卡合部上与之相连地设置倾斜导向部，在所述工作台向各转动位置移动时，所述倾斜导向部随着与工作台的抵接，使锁定部件向解除位置退让而容许工作台向各转动位置移动。

根据本发明的技术方案1，仅以一个锁定部件的操作即可实现工作台在各转动位置的锁定与解除。因此，可简化工作台的转动锁定的结构而减小成本上升。

根据本发明的技术方案2，在技术方案1效果的基础上，由于对工作台的锁定的解除都可以从任何一个转动位置以同一操作来进行，所以操作性变得良好。另外，因为通过加载装置可靠地使工作台从解除位置回复到锁定位置，所以使锁定不会被忘记，从而也提高了可靠性。

根据本发明的技术方案3，在技术方案1或技术方案2效果的基础上，因为在工作台向各转动位置移动时锁定部件自动退让，所以可以省去为了防止锁定部件与工作台之间的相互干涉所带来的锁定部件操作上的麻烦，因而进一步提高了操作性。

附图说明

图1是翻转锯的整体图(斜切锯状态)。

图2是翻转锯的俯视图。

图3是表示斜切锯状态的说明图。

图4是表示台锯状态的说明图。

图5是基座上的锁定杆部分的说明图(上表示俯视、下表示侧视)。

具体实施方式

下面根据附图来说明本发明的实施方式。

图1是表示翻转锯之一例的整体图，图2是其俯视图。翻转锯1由作为平面矩形形状台基的基座2，设置于基座2的上部的工作台3，和设置于工作台3上的锯片单元4构成。工作台3被支承在基座2上，可以以左右方向(以图1、图2中的右侧为前方)的转动轴5为中心翻转180°，并且如后文所述的那样，无论使工作台3的两个表面中的哪一个表面处于上侧，都可以由设置在基座2上的作为锁定部件的锁定杆6固定在水平状态下。另外，在工作台3上设有可水平转动的圆形的转向台7，并且以横跨该转向台7的形式与转动轴5平行地立着设置导轨防护装置8。

锯片单元4具有支承臂9和锯本体11，支承臂9竖着设置在转向台7的后方，锯本体11在该支承臂9的上端由支承轴10可上下运动地支承；在作为锯本体11的壳体的锯片罩12的左侧方设有电动机13和手柄14，在锯片罩12内设有由电动机13旋转驱动的圆盘状的锯片15。另外，锯本体11由设置于支承轴10上的未图示的扭簧向图1的上死点加载，握持手柄14而将其向下方推压，由此，如图3所示，使锯本体11下降到锯片15贯穿设置于转向台7的中央的未图示的狭缝的下死点，可由旋转的锯片15锯断转向台7上的被锯断材料。即，可作为斜切锯使用。标号16表示安全罩，在锯本体11的上死点，处于覆盖锯片15的位置，并随着锯本体11的下降而转动而使锯片15露出来。

另外，支承臂9可在转向台7上连同锯本体11向右方倾倒，并通过由杆17固定在任一倾倒位置，从而可使锯片15与铅直方向成一定的角度。通过该锯本体11的倾倒，可对转向台7上的被锯断材料进行倾斜锯断。另外，转向台7可通过握持手柄14进行转动操作而与锯本体11一同水平转动。通过选择该转向台7的水平转动角度，可以在锯片15与导轨防护装置8正交的直角锯断位置进行直角锯断和从该处在水平方向上倾斜的角度锯断位置进行角度锯断。

另一方面，锯本体11可由设置于支承臂9与锯本体11之间的固定机构18固定于下死点，并在此固定状态下如使工作台3翻转，那么如图4所示，该翻转锯即可作为台锯使用，即，仅使锯片15在工作台3上凸出出来，在工作台3上使被锯断材料滑动而进行锯断。

在此，由于工作台3的转动轴5在斜切锯状态被设置在工作台3的上方，所以在图1～3所示的第一转动位置(斜切锯状态)和图4所示的第二转动位置(台锯状态)，工作台3的高度变得不同(台锯工作台的高度较高)。另外，用于允许工作台3转动的在前后方向上形成的基座2中央的开口部19中，在其左右的内缘的前方侧，突出地设有一对第一止动橡胶部件20，其用于在第一转动位置支承工作台3的下表面；另一方面，在左右内缘的后方侧，在第一转动位置中的工作台3的上方，突出地设有一对第二止动橡胶部件21，其用于在第二转动位置支承工作台3的下表面。因此，工作台3在从斜切锯状态切换到台锯状态时，仅仅其前方侧可以向上方跳起的方向(图3的箭头方向)转动，并且在从台锯状态切换到斜切锯状态时，仅仅其后方侧可以向上方跳起的方向(图4的箭头方向)转动。另外，由于转动轴5不是工作台3的前后方向的中心，而是在第一转动位置状态下其被配置在稍稍靠后的位置上，所以，在从斜切锯向台锯切换时，工作台3不会与第一止动橡胶部件20干涉。

而且，如图5所示，锁定杆6是在开口部19后方的左侧沿前后方向配置的板状体，它能够收纳于基座2与工作台3之间，并且在前方下端的角部位置由带台阶的螺钉22可转动地枢支在基座2上。但是，由于螺纹连接在基座2上的带台阶的螺钉24穿过以带台阶的螺钉22为中心所形成的圆弧状狭缝23，所以仅容许锁定杆6在带台阶的螺钉24在狭缝23内进行相对移动的范围内转动。另外，在通常状态下，锁定杆6由扭簧25向带台阶的螺钉24位于狭缝23的下端的上方的锁定位置(图5中以实线表示)加载，扭簧25作为加载装置，其一端卡止于基座2上，另一端卡止于锁定杆6上。26是在锁定杆6的上缘向基座2的外表面侧弯曲成直角所形成的操作片，在此操作片26的后方形成有卡钩部27，该卡钩部的前端向上侧折起，在该折起部的上端与之相连地设置倾斜导向部31，该倾斜导向部31向前下方倾斜成直线状。

另一方面，在锁定杆6侧的工作台3的侧缘上，在前后都螺纹连接着止动螺钉28、29，虽然随着工作台3的转动，止动螺钉28、29与锁定杆6将发生干涉，但是通过前述的工作台3的转动轴5的位置设定，止动螺钉28、29的转动半径(移动轨迹)不同。即，在工作台3的第一转动位置，如图2、图3和图5所示，一个止动螺钉29从上方与形成于锁定杆6的前方上缘上的作为第一卡合部的卡合角部30相卡合，而在第二转动位置，如图4与图5所示，另一止动螺钉28卡合在锁定杆6的作为第二卡合部的卡钩部27。此后，如果在各转动位置推压操作片26，使锁定杆6克服扭簧25的加载而进行下压操作(在图5中向左转动)，那么，锁定杆6就移动到其与止动螺钉28、29之间的干涉同时被解除的解除位置(图5的双点划线)。另外，在卡合角部30的前缘上与之相连地设有倾斜导向部32，该倾斜导向部32在锁定杆6的锁定位置向下后方倾斜成直线状。

在如上构成的翻转锯1中，在作为斜切锯的图1～图3的工作台3的第一转动位置，由于工作台3的前方下表面被支承在第一止动橡胶部件20上，并且工作台3的后方的止动螺钉29通过卡合在锁定杆6的卡合角部30上而被支承起来，因此工作台3的转动被限制，并维持水平姿势。于是，如果在此状态下一边握持手柄14而使锯片15转动，一边使锯本体11下降，即可锯断设置在转向台7上的被锯断材料，并可分别通过锯本体11的倾斜转动而进行倾斜锯断，和通过转向台7的水平转动进行角度锯断。

另一方面，在作为台锯使用时，首先使锯本体11下降到下死点，并由固定机构18进行锁定。然后，向下方推压锁定杆6的操作片26而将锁定杆6下推到解除位置。于是，如图3、图5的双点划线所示，卡合角部30从止动螺钉29的下方位置向后方退让后容许止动螺钉29下降。因此，就可以在该状态下使工作台3的前方部跳起而向第二转动位置翻转180°。如果在此解除锁定杆6的下压，那么锁定杆6就再次回复到锁定位置。

而且，在翻转就要结束之前，虽然工作台3的另一止动螺钉28从锁定杆6的上方抵接到卡钩部27的倾斜导向部31，但如果将该状态的工作台3的后方部向下方压入，那么通过倾斜导向部31的导向，止动螺钉28就下压锁定杆6而容许工作台3转动，并使工作台3抵接到后方的第二止动橡胶部件21。于是，倾斜导向部31离开止动螺钉28后，被解除了由止动螺钉28所施加的推压的锁定杆6就通过扭簧25的加载而转动到锁定位置，并使卡钩部27卡合在止动螺钉28上。因此，工作台3由锁定杆6限制其转动而维持水平姿势，并可作为台锯使用。

另外，从台锯再返回到斜切锯时，由于只要下压操作片26而使锁定杆6转动，就解除卡钩部27对止动螺钉28的卡合，所以就可使该状态的工作台3的后方部跳起而翻转180°。虽然在翻转就要结束之前，止动螺钉29从下方抵接于锁定杆6的卡合角部30的倾斜导向部32，但如果在这里向下方推入工作台3的前方部，那么通过倾斜导向部32的导向，止动螺钉29就推开锁定杆6而使其一度如在图5中所示的那样向左转动，然后移动到卡合角部30的上方而容许工作台3转动，并使工作台3抵接于前方的第一止动橡胶部件20。由此，可恢复到图3的转动位置而作为斜切锯使用。

这样，根据上述实施方式的翻转锯1，由于在基座2上设置一个锁定杆6，该锁定杆6具有与在第一转动位置的工作台3相卡合的卡合角部30，和与在第二转动位置的工作台3相卡合的卡钩部27，并根据工作台3的各转动位置，可分别移动到各个对应的卡合角部30以及卡钩部27卡合在工作台3上的锁定位置，和解除该卡合的解除位置，所以通过仅操作一个锁定杆6即可进行在工作台3的各转动位置的锁定和该锁定的解除。因此，可以简化工作台3的转动锁定的结构，并减小成本上升。

特别是在这里，由于使卡合角部30卡合于工作台3上的锁定杆6的锁定位置，和卡钩部27卡合于工作台3上的锁定杆6的锁定位置相同而设置了加载装置，该加载装置对锁定杆6向其锁定位置加载，所以无论从哪个转动位置都可以通过下推操作片26的同一操作来进行工作台3的锁定解除，操作性变好。另外，由于可通过加载装置可靠地从解除位置回复到锁定位置，所以，使锁定不会被忘记而又提高了可靠性。

另外，通过在卡合角部30和卡钩部27上与之一体地设置了倾斜导向部31、32，随着工作台3向各转动位置移动时，该倾斜导向部31、32与工作台抵接，使锁定杆6向解除位置退让而容许工作台3向各转动位置移动，使得工作台3向各转动位置移动时，锁定杆6就自动地退让。因此，可以省去为了防止锁定杆6与工作台3的相互干涉而操作锁定杆6的麻烦，从而进一步提高了操作性。

另外，锁定部件与工作台的卡合并不限于上述实施方式的构造，例如可将第一卡合部与第二卡合部的任何一个都做成卡钩形状，或者不用止动螺钉而在工作台上设置环状体或卡钩、通孔等，对锁定部件的卡合部与工作台侧的被卡合部之间的构造进行适当的设计变更。另外，倾斜导向部的形状也不限于上述直线状，也可以采用隆起状或弯曲状的倾斜，并且也可以仅在第一卡合部与第二卡合部中的一个卡合部上设置倾斜导向部。当然也可以省略。

另外，锁定部件的构造也可以在中央部位进行铰支，或者进行棒状体等的形状变更，并且也可以以直线滑动的形式可移动地设置锁定位置和解除位置。另外，作为加载装置也可以采用线圈弹簧或板簧，反之，也可以考虑不用加载装置，而以手动操作来切换锁定位置和解除位置的形式。

另一方面，并不局限于在基座上的工作台的侧方使锁定部件进行卡合和脱开的构造，也可以在工作台前方或后方配置锁定部件而使其卡合和脱开。

另外，在上述实施方式中，虽然分别使作为第一卡合部的卡合角部30和作为第二卡合部的卡钩部27卡合于工作台3上的锁定部件6的锁定位置为同一位置，但是根据卡合部的位置和形状等，也可以考虑按卡合部来改变卡合和卡合解除的移动方向。

此外，翻转锯本身的构造也不限于上述实施方式，本发明自身也可适用于工作台在第一、第二转动位置其高度不变的构造，和锯本体可向左右两方倾斜转动的构造，以及不能进行倾斜锯断或角度锯断的构造等。

Claims (3)

1.一种翻转锯，具有基座、水平的工作台、锯主体和固定机构，所述水平的工作台支承在该基座上，并可以在该基座上翻转180°；所述锯主体具有被驱动而旋转的锯片并以可以上下运动的方式支承在支承臂上，所述支承臂设置在上述工作台的一个表面侧上；所述固定机构设置在该锯主体与上述支承臂之间，并可以在上述锯片贯穿上述工作台的上述锯主体的下死点对上述锯主体进行固定，

在上述工作台处于上述锯主体为上侧的第一转动位置，通过上述锯主体的下降操作而用上述锯片来锯断上述工作台上的被锯断材料，从而该翻转锯作为斜切锯使用；另一方面，在上述锯主体由上述固定机构固定在下死点的状态下，且在上述工作台处于上述锯主体为下侧的第二转动位置，上述锯片贯穿上述工作台后在该工作台上露出来，使被锯断材料相对于上述露出来的锯片滑动而进行锯断，从而该翻转锯作为台锯使用，其特征在于：

在所述基座上设置一个锁定部件，所述锁定部件具有与在所述第一转动位置的所述工作台相卡合的第一卡合部，和与在所述第二转动位置的所述工作台相卡合的第二卡合部，并根据所述工作台的各转动位置，可分别移动到各个对应的所述卡合部与工作台相卡合的锁定位置和解除这种卡合的解除位置。

2.如权利要求1所述的翻转锯，其特征在于：使第一卡合部卡合在工作台上的锁定部件的锁定位置，与第二卡合部卡合在所述工作台上的锁定部件的锁定位置相同，并设置对所述锁定部件向锁定位置加载的加载装置。

3.如权利要求1或2所述的翻转锯，其特征在于：在第一卡合部和/或第二卡合部上与之相连地设置倾斜导向部，在所述工作台向各转动位置移动时，所述倾斜导向部随着与工作台的抵接，使锁定部件向解除位置退让而容许工作台向各转动位置移动。

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