CN1083423A - 带有工作台的枢轴式动力工具 - Google Patents
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Abstract
一种动力工具,其具有一个安装在工作台第一侧
面上的工作组件。工作台可以围绕轴相对于支架在
两种布局状态之间转动。将工作台通过在支架上枢
轴转动的中间部件连接到支架上,工作台具有固定在
其上的第一轮子和绕在第一和第二个轮子上的皮带,
第二个轮子通过绕枢轴转动的中间部件固定到支架
上,中间部件相对于支架的转动使皮带内侧的第一个
轮子滚动并且使工作台在台式状态和切下状态之间
转换。
Description
本发明涉及一种动力工具,特别是锯,这种工具被安装在适合于在两种布局状态之间运动的工作台的第一侧面上以便于在第一种布局状态时使工具处于工作台的第一侧面之上并能被控制以对所述支撑在第一侧面上的工件进行加工,而在第二种布局状态,工具处于工作台的第一侧面之下,工具上的工作部分通过工作台的缝隙伸出以便加工支撑在工作台第二侧面上的工件。
这种装置对于不形锯是非常有效的并首先公开在DE-A1628992中。在此,将锯安装到一个在支架中进行枢轴转动的和在两种工作状态之间转换的工作台上,所述的两种工作状态第一是切下状态,第二是台锯状态。
这种装置的优点之一是它的多用性。它不仅可以在两种完全不同的工作状态之间转换,而且还可以安装在支架上布置成可移动的形式。理论上,可以将它带入标准的内室门并能装入普通轿车的行李箱中。因此它可以被带到所需的场合。如果它的重量能轻到足以由一个人携带,那就更好了。
然而,目前在一些领域中正引入新的规定,这对上述的多用性有一定程度的影响。现在台锯的工作台必须以略小于锯片直径的尺寸延伸到锯片的后面和前面。为了适应工作台的该长度,必须将支架相应加长,这使得工具的体积增大和不利于运输而且可能难以完成上面所提出的任务。
这种可转动的锯的另一个问题是,在切下状态中,锯被装在工作台的背后以在锯片的下面和前面留出便于控制工件的充足空间。然而,工作台的枢轴则需要设在支架中部,并在工作台的中部附近。虽然这在过去是可行的(具有较小的工作台),然而现在已不能满足需要,因为工作台和锯的重心总是在两种工作布局状态中的枢轴的一侧。而且在工作台上总是存在一个很强的枢轴转动瞬间,因此,当锁紧释放时,工作台可能会突然自动地转换,从而会引起操作者的惊慌。理想的是,使工作台总保持在固定的支撑上,因此必须将它升至枢轴上。然而,至今为止这是不可能的。
上述的新规定可能会使这个问题更加突出。如果使工作台在其中部绕枢轴转动,那么由于工作台加长可能使重心远离枢轴。此外,枢轴可能在工作台后部附近运动(同时保持在支架的中心),而在这种情况下,工作台不再处于支架的中心。因此,至少在一种布局状态中,较长的工作台部分将会超过较短的支架部分,并会形成不平衡的或最多是人机工程学中不明显的伸出。
现有装置的另一个问题是当枢轴处在工作台上方时它的机构太简单。这是因为必须将一个支承体固定到工作台上而这一点通过将一个档块装配到工作台的一个侧面上是很容易做到的。然而其结果是,当该侧面处于最上面时,该侧面处于枢轴的下方,而当另一侧处于最上面时,该另一侧面处于枢轴之上。虽然这在正常的工作状态下不会出现问题,但是它也表明辅助装置例如侧面工作台只能用于锯的一种工作状态,因为在另一种状态下它们处于错误的位置上。
此外,还必须考虑这种工具结构所因有的几种设计标准。首先是工作台要尽可能薄,以便使锯片在台锯工作状态下最大限度地穿过工作台向上伸出。由此确保了,在任何实际的装置中,工作台的枢轴将延伸到工作台的一侧或另一侧。这在台式状态下是不能允许的,因为枢轴可能会妨碍较大的工件例如板状材料在工作台上的运动。由于同样的原因,也不允许将枢轴设在工作台呈切下状态的一侧上,至少不能设在必然处于锯片后面的档板之前。如果枢轴位于档板的前面,那么除了最短的工件之外任何工件都会受枢轴的影响。当然,锯片处在档板的最前面。由于新的规定要求比较长的工件台,所以在所允许的最小长度的工作台的中部设有锯片。综合考虑所有这些因素,很显然枢轴不能设在工作台的中部(假设所允许的最小工作台尺寸是符合需要的)。而且,显然部分伸出的较长的工作台板覆盖了支架的至少一个边缘,除非枢轴两侧上的支架长度足够长以适应工作台所处的无论哪个支架侧边上的较长的工作台板。两种状态都是粗笨的而且很难对锯进行控制。
由此,本发明的目的是克服这些缺陷或至少减轻它们的影响。
根据本发明,其提供了一种动力工具,该工具包括支架,安装在支架上的工作台,安装在工作台一侧上的工作组件和枢轴系统,所说的枢轴系统能够使工作台在两种布局状态之间相对于支架绕枢轴转动,该轴能够在支架中相对于所说的轴的两个位置作横向运动。
通过使枢轴成为可运动的部件,从而可以将枢轴固定到在两种布局状态中伸出最少的工作台上。
最好是使枢轴在所说的两个位置之间沿基本上在工作台之上的弧线运动。这样可以在使用较长工作台的情况下使用较小的支架。
所说的轴最好是能够伴随绕所说的轴转动的工作台进行运动,最好是在随工作台转动的同时相对于支架转动180°。在这种情况下,如果枢轴以任何一个位置上沿弧线向上运动,则工作台就从任何一个机构中升起而且,消除了当工作台从支架中释放时工作台突然落下的危险。
最好是使所说的轴从工作台面之上的位置运动到工作台面之下的位置上。这样可以使工作台在两种布局状态中处于同样的高度。这种在一种状态下很有用的辅助装置也可以用于另一种状态,而不必对两种状态之间的工作台高度作任何变动。
本发明另外还提供了一种专用设备,在该设备中,所说的枢轴系统包括一个中间部件,该部件通过枢轴装到工作台支架上。
工作台具有一个与之相固定且围绕所说的轴转动的第一轮和一个设在支架中的转动装置,该装置用于当其在所说的位置之间运动时使轮子转动。
所说的转动装置可以包括绕在第一轮和第二轮上的皮带轮装置,所说的第二个轮子以可绕所说中间部件的枢轴转动的形式固定到支架上,以便于所说的相对于支架转动的中间部件带动所说皮带装置内侧的第一轮子滚动和使工作台转动。
第一和第二个轮子的尺寸最好这样设定,即给定所说的中间部件相对于支架在所说轴的两个位置之间转动的范围时,该第一轮子和工作台能转动180°。
可以将所说的第一轮子安装在所说工作台的一侧上,在这种情况下所说的轮子和中间部件的设置应使得工作台在其两种布局状态中处于支架中的相同高度上。
该动力工具最好包括用于将工作台锁在任一布局状态中的爪形装置。支架的两端上最好具有爪形件以便抓住工作台的前缘并将其支撑在任一个机构上。
不必说,具有两个所说的枢轴系统是非常有利的,在工作台和支架的两侧上各设一个这样的系统。
虽然以上描述的是最佳装置,然而其它能发挥本发明作用的设备也是可行的,因此本发明并不受要求保护的具体设置的限制。在其最原始的形式中,例如,工作台上的枢轴部件可以在所说的位置之间沿支架中的槽滑动。沿支架中的轨迹滚动的工作台的枢轴使轮子升高。如上所述,可以通过中间部件将枢轴与支架相连。实际上,可以用安装在与第一个轮子相啮合和与支架中的弧形齿条相啮合的中间部件上的齿轮来代替上述由皮带约束的第二个轮子。
下面将参照附图通过实施例对本发明作进一步描述,其中:
图1是本发明锯的前视图;
图2是图1的锯处在台锯状态下的工作台中的侧视图(透视);
图3是图1和图2的锯在切下位置上的局部剖开侧视图;
图4A,图4B,图4C和图4D是表示从切下状态转换到台锯状态的系列侧视图(透视);
图5是本发明最佳实施例的支架侧视图;
图6是图5所示实施例沿图5中Ⅵ-Ⅵ剖开的局部前视图。
在图1中,动力工具10是一个锯并且具有用于支撑支架14的支柱12。工作台16通过下面将进一步描述的枢轴系统18相对于支架转动。在工作台16的第一侧16a上装有锯组件20。
锯组件20包括位于枢轴件24和锯外壳26之间的枢轴22(参见图3)。弹簧28将锯外壳26压向图3所示的张开位置。
锯外壳26包括与位于下护罩34下面的锯片32(参见图2)驱动连接的马达30。手柄36是可操纵的,通过操纵该手柄可使外壳26围绕枢轴22上下转动使锯片32切入支撑在工作台16的16a一侧上的工件上。档板17用于固定工件。工作台16上具有一个能使锯片落入的槽(未示)。
当外壳26相对于工作台16完全转下时,通过未示出的装置将其锁紧定位。如图4A所示,当在这个位置上将外壳锁紧时,工作台16已做好转到图2所示台锯状态的准备。在此,第二面16b在最上面而锯片32通过工作台16垂直伸出。这种状态对于锯开相对于锯片移过且支撑在工作台16上的长形工件是特别有用的。
允许图2和图3的两种工作状态彼此转换的枢轴系统18包括第一齿轮40,齿轮40通过由螺栓44(参见图1)固定在工作台上的托架42紧固到工作台的16a一侧上。在工件台16a一侧上的两个边缘处设置有两个这样的轮40和托架42,但在附图中只示出了一个。
将第二个轮50固定到支架14的每一侧13上。中间件46可围绕每个轮40、50的中心转动并且用于拉紧绕在两个轮上的皮带48。罩子52罩住轮40、50。
当部件46围绕轮50的轴作枢轴转动时,它迫使轮40在皮带48的内侧滚动。由于工作台16是刚性连接到轮40上的,所以工作台也围绕枢轴41作枢轴式转动,枢轴41是部件46上的轮40的轴。此外,该轴在图中所标的两个位置41a和41b之间作自身的横向运动。
轮40和50的尺寸和位置以及部件46的长度是这样设定的,当枢轴转动的角度x(该角度足以使枢轴41从其目前所处的工作台16a和16b两面之间的中心线以上的如图3中所示的t’高度线处降至上述中心线以下的t”高度的线处,即t’=t”)时,轮40同时完成了半转而且使工作台16倒转过来。
图4A、4B、4C和4D分别表示出了运动的顺序。在图4A中,工作台的表面16a处在最上面,而锯组件20处于切下的状态,尽管此时锯的外壳26和通过工作台伸出的锯片32一起锁在外壳26的下部位置上。此时轴41处在第一位置41a上。在图4B中,工作台16的前面16C被推向前并且向上升起。凭借枢轴系统18,工作台在没有向前的运动时无法升起,而在没有升起时也无法向前运动。换句话说,工作台被强制遵循一条单一的路径或所说的运动顺序。在图4C中,工作台已经处于转动90°以后的竖直方向上。中间部件46已经通过这个位置上的最高点,因此不再需要使工作台和组件进一步升高。
在图4D中,锯组件20开始进入支架14,而在图4E中锯组件20已处在支架内,同时工作台16已完全翻转过来(即,现在侧面16b是最上面)。此时轴41已经完全运动到它的第二位置41b处。此外,工作台的第二侧面16b相对于支架14与图4A中呈切下状态的第一侧面16a处于同样的高度。因此,设置这种可与支架14辅助连接的机构对于锯的两种工作状态是非常有用的,因为它不必考虑改变工作台的任何高度。
此外,轴41在两个位置41a、41b之间的弧线41c上运动,而且从两个位置41a和41b上轴41首先向上运动,因此工作台总是要克服重力从这两个位置上升起。这确保了在解除下面将要提及的锁紧时工作台不会突然以可造成危险的失控状态向下运动。
反过来再参照图3,工作台16的后端16d是无支撑的。将带有钩形件64的圆形体60可转动地装在支架14侧面的螺栓62上,但在锯的这个位置上该圆形体不起作用。然而,将一个止动块66a固定到支架14的侧面13上。中间部件46靠到止动块66a上,并且通过与工作台16后部相连结而在工作台的后边缘16d处支撑工作台。
圆形体60通过缆线71与前面的圆形体70相连。圆形体70具有一个可使其转动的手柄72而不是螺栓62。此外,圆形体70具有与圆形体60同样的结构并且可转动地安装在支架14的侧面上,圆形体70上具有能抓住工作台16上的爪形突起76的钩形体74,而且爪形突起76上具有爪形表面76a和76b。在切下状态中,爪形表面76a被钩形体74抓住。转动手柄72可使钩形体74从爪形表面中释放。此外,工作台的前面由配合在圆形体70上的突起76支撑。仅仅需要一个爪形件来使工作台16保持向下,因为后缘16d在例如前沿没有升起时不会上升的。换句话说,由于前缘16c被钩形体74锁住,所以整个工作台也被锁住。在任何情况下,由于工作台的后边缘载有锯组件20这个载荷,因此工作台是很重要的,因而,它在任何情况下也不大可能会被提起来。
当钩形体74(在支架的每一侧上有一个)被释放时,如上述图4所述,工作台可以绕枢轴转动。然而,当工作台再次到达与圆形体70反向布置的圆形体60的位置时,圆形体60上的钩形体64与爪形件76的爪形表面76b相咬合。此外钩形体处于圆形件60上并由此支撑工作台的前(现在为后)缘16c。再者,除非在支架14的侧面13上设置第二个止动件66b,否则后边缘16d(现在为前边缘)是无支撑的,而且与之相靠的部件46处于台式状态的位置上。此外,在该位置上不需要爪形件,因为在边缘16c不同时升起和升起的幅度不大时,处于台式状态位置上的工作台端部16d是不会上升的。此外,锯外壳的重量使其保持端部向下。尽管只需要提供圆形体60上的缆线71的布置,但是最好是将圆形体60、70都弹性压向逆时针方向(见图3)。
这种装置的主要优点之一是,不管运动的本身有多么复杂,但工作台16只限于一个自由度的运动。但是如果使用例如本发明定义的上述最原始的形式,则随着这种约束的继续,可能会出现使装置卡住的危险。在这种情况下,对操作者而言实际上应确保使工作台与支架相符合,或者在适当的时候相对于枢轴的横向运动使工作台绕枢轴转动。然而,对于本发明的装置不必有这种担心。向前推动工作台具有使工作台开始绕枢轴转动的作用,而且反之亦然。尽管本发明的原理是可行的,但是参照附图所描述的装置是优选的。
最后,虽然图1和图3示出了轮40、50一侧上的中间部件,但是图5和图6中表示了一种替换的装置。在此,轮40、50中的每一个都是由两个半轮40a、40b和50a、50b构成的,将部件46置于半轮之间。这有减小部件46上的弯曲载荷的作用,因为部件46是由轮子支撑的,至少在轮40、50的各枢轴41、51附近最易损坏的区域上是这样。
图5表示一个用于张紧皮带48的调节机构80,该机构包括张紧装置82,张紧装置82具有用于压下皮带48的弯曲表面84并且通过螺栓和螺母86与部件46相连。螺栓通过张紧装置的眼88可以对张紧装置进行调节。
Claims (18)
1、一种动力工具(10)包括,支架(14),安装在支架上的工作台(16),安装在工作台的一个侧面(16a)的工作台组件(20)和枢轴系统(18),所说的枢轴系统(18)能够使工作台在两种布局状态之间相对于支架并围绕轴(41)作枢轴转动,其特征在于,所说的轴可在支架中在所说的轴的两个位置(41a、41b)之间作横向运动。
2、如权利要求1所述的动力工具,其特征在于,所说的轴可以在两个位置之间沿大部分位于工作台上方的弧线(41c)运动。
3、如权利要求1或2所述的动力工具,其特征在于,所说的轴相对于工作台围绕所说的轴的转动是可运动的。
4、如权利要求3所述的动力工具,其特征在于,所说的轴可以在所说的位置之间运动,同时工作台在所说的两种布局状态之间围绕所说的轴相对于支架转动180°。
5、如上述任一权利要求所述的动力工具,其特征在于,所说的轴用于从工作台面之上的位置(41a)运动到工作台面之下的位置(41b)。
6、如上述任一权利要求所说的动力工具,其特征在于,所说的枢轴系统包括中间部件(46),该部件围绕所说的轴相对于工作台和支架进行枢轴转动。
7、如权利要求6所述的动力工具,其特征在于,工作台(16)具有固定在工作台上且围绕所说的轴转动的第一个轮(40)和转动装置(48,50),该装置设在支架中以便当它在所说的位置之间运动时带动该轮子转动。
8、如权利要求7所述的动力工具,其特征在于,所说的转动装置包括绕在第一个轮和第二个轮上的皮带(48),轮(50)通过中间部件的枢轴(51)固定到支架上。
9、如权利要求8所述的动力工具,其特征在于,第一和第二个轮的尺寸这样设定,即给出所说中间部件相对于支架在所说的轴的两个位置之间的转动范围,第一个轮和工作台可转动180°。
10、如权利要求9所述的动力工具,其特征在于,将所说的第一个轮安装在所说工作台的一个侧面上,所说的轮子和中间部件是这样布置的,即使得所说工作台的侧面(16a、16b)在工作台的两种布局状态中处于支架中的相同高度上。
11、如上述任一权利要求所述的动力工具,其特征在于,该工具包括将工作台锁在两种布局状态中的爪形装置(60、70、76)。
12、如权利要求11所述的动力工具,其特征在于,在支架的两端上设有爪形件(60、70)以便在工作台的两种布局状态中抓住和支撑工作台的前缘(16C)。
13、如上述任一权利要求所述的动力工具,其特征在于,该工具进一步包括限制装置(66a,66b)以便限制所说的轴在所说的两个位置之间的运动。
14、当权利要求13从属于权利要求6时,如权利要求13所述的动力工具,其特征在于,所说的限制装置包括位于支架中的止动件(66a、66b),该中间部件在所说的两个位置上靠在所说的止动件上。
15、如上述任一权利要求所说的动力工具,其特征在于,工作组件的工作头(32)可通过工作台上的缝隙定位从而使该工作头能对支撑在工作台两侧上的工件进行加工。
16、如权利要求15所述的动力工具,其特征在于,所说的工作组件是一个可在工作台的一侧上转动的环形锯。
17、如权利要求7和当从属于权利要求7时,权利要求1-16中的任一权利要求所述的动力工具,其特征在于,所说的第一个轮包括包围所说中间部件的两个半轮(40a、40b)。
18、如权利要求8和当从属于权利要求8时,权利要求9-17中的任一权利要求所说的动力工具,其特征在于,所说的第二个轮包括包围所说中间部件的两个半轮(50a、50b)。
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