CN1943943A - 锯 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种锯。该锯包括：连接到安装部分(16)上的基座组件(2，4)；锯单元(38，22)，该锯单元枢转地安装在所述安装部分(16)上，从而允许该锯单元(38)朝向或远离所述基座组件(2，4)枢转，所述锯单元(38)具有输出驱动轴(48)，在该输出驱动轴上可刚性地安装一圆形锯片(28)以通过电机转动地驱动该圆形锯片；所述锯的特征在于：该锯还设有一锁定机构，当所述锯单元(38)处于其最上枢转位置以及处于最靠近所述安装部分(16)的位置时，该锁定机构能够相对于所述基座组件(2，4)锁定所述锯单元的位置。

Description

锯

技术领域

本发明涉及具有斩切功能和滑动功能的动力锯。

背景技术

斩切锯包括枢转地安装在基座上的电机单元。该电机单元位于基座上方，并可在位于离基座最远处的高位置和圆形锯片与位于基座上的工件能够接合的低位置之间枢转，所述圆形锯片安装在该电机单元上并能够通过位于该电机单元内的电机而被转动地驱动。一弹簧使电机单元向其最上位置偏压。

这种锯可具有滑动特征，其中电机单元除了能够进行枢转运动或斩切运动外，还能够横过基座线性滑动以进行滑切。另外，这些类型的锯可包括使它们能够在位于基座上的工件上进行横切(mitre cut)和/或斜切(bevel cut)的机构。能够进行斩切、滑切、斜切及横切的锯被称作滑动式复合横切锯。

WO98/18588描述了一种滑动式复合横切锯的结构。

WO98/18588公开了这样一种滑动式复合横切锯，该滑动式复合横切锯包括基座12(使用与WO98/18588中所使用的相同的附图标记)，该基座12具有安装在其内的转台14。该转台14与固定到基座12上的挡板26一起使得该滑动式复合横切锯能够进行横切。在台14的后部连接有能够相对于台14围绕水平轴线枢转的斜支架16。斜支架16相对于台14的枢转运动使得滑动式复合横切锯能够进行斜切。在斜支架16上可滑动地安装有两个导杆34，它们能够向后和向前水平滑动。杆34使得滑动式复合横切锯能够进行滑切。在导杆34的端部上枢转地安装有电机单元36，该电机单元包括电机22，用于转动地驱动安装在电机单元36上的驱动轴上的圆形锯片18。电机单元36相对于导杆34的枢转运动使锯能够进行斩切。

EP0242733公开了一种与在WO98/18588中所公开的不同的用于滑动式复合横切锯的结构。

EP0242733公开了这样一种滑动式复合横切锯，该滑动式复合横切锯包括基座，该基座具有安装在其内的转台。该转台与固定到基座上的挡板一起使得该滑动式复合横切锯能够进行横切。在所述台的后部连接有能够相对于该台围绕水平轴线枢转的斜支架。该斜支架相对于台的枢转运动使得滑动式复合横切锯能够进行斜切。

在所述斜支架上枢转地安装有两个导杆，这两个导杆能够在上下位置之间围绕与锯的锯片的转动轴线平行的轴线枢转。这使得锯能够进行斩切。

在所述导杆上滑动地安装有电机单元，该电机单元包括一电机，该电机用于转动地驱动安装在电机单元36上的驱动轴上的圆形锯片。电机单元沿导杆的滑动运动使得锯能够进行滑切。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于滑动式复合横切锯以将它们锁定在储存位置的锁定机构。

因此，提供了一种锯，该锯包括：

连接到安装部分上的基座组件；

锯单元，该锯单元枢转地安装在所述安装部分上，从而允许该锯单元朝向或远离所述基座组件枢转，所述锯单元具有输出驱动轴，在该输出驱动轴上可刚性地安装一圆形锯片以通过电机转动地驱动该圆形锯片；

所述驱动轴的转动轴线基本上平行于所述锯单元和所述安装部分之间的枢转轴线；

枢转偏压装置，该枢转偏压装置将所述锯单元推动至其最上枢转位置；

至少一个枢转保护件枢转地安装在所述锯单元上，所述枢转保护件可从其在锯片安装到所述轴上时包围该锯片的下刃的至少一部分的第一位置枢转到使所述锯片的下刃的所述部分暴露出的第二缩回位置；

引导机构，该引导机构使得所述锯单元能够相对于所述安装部分线性运动，从而改变所述枢转保护件的转动轴线与所述安装部分之间的距离；以及

引导偏压装置，该引导偏压装置朝向最靠近所述安装部分的位置推动所述锯单元；

所述锯的特征在于，该锯还设有一锁定机构，当所述锯单元处于其最上枢转位置以及处于最靠近所述安装部分的位置时，所述锁定机构能够相对于所述基座组件锁定所述锯单元的位置。

附图说明

现在将参照本发明的附图对本发明的实施例进行描述，在这些附图中：

图1示出了锯的实施例的立体图；

图2示出了带有处于下位置的锯组件的锯的计算机生成的示意图；

图3示出了带有处于上位置的锯组件(局部切除)的锯的计算机生成的示意图；以及

图4示出了锯的锁定机构的一部分的计算机生成的示意图。

具体实施方式

参照图1，所述锯包括其中安装有圆台4的基座2。圆台4可围绕垂直轴线转动。在圆台4的前部安装有臂6，该臂6延伸穿过形成在基座2前部中的凹口8接着延伸到基座2的前方。当圆台转动时，臂6在凹口8内摆动，由凹口8的侧面10限制枢转运动的最大量。在臂6端部的下侧安装有闩锁12，该闩锁能够以公知方式可释放地锁定臂6在凹口8内的角位置。挡板14刚性安装在基座2上并穿过圆台4上方。

在圆台4的后部枢转地安装有斜支撑件16。斜支撑件16可围绕水平斜轴线18枢转。可利用锁定手柄20使斜支撑件16相对于圆台4在一角位置范围内被锁定。锁定手柄20所用的锁定斜支撑件16的机构与本发明无关，因此将不进行任何更详细的描述。

在斜支撑件16上枢转地安装有滑动支撑件22。滑动支撑件22可围绕与切削锯片28(以下进一步描述)的转动轴线26平行的斩切轴线24枢转。

在滑动支撑件22内刚性地安装有两个直杆30、32的端部。防止杆30、32在滑动支撑件22内滑动或转动。杆30、32上下定位并彼此平行。在上杆30的端部34上安装有弹簧36。该弹簧36的另一端部安装到斜支撑件16上。弹簧36在张力作用下向下偏压上杆30的端部34，并由于滑动支撑件22枢转连接到斜支撑件16上，而向上偏压两个杆30、32的远离滑动支撑件22的端部。

在两个杆30、32上可滑动地安装有锯组件38。

该锯组件38包括其中安装有电机(未示出)的电机壳体40。该电机通过电缆42通电。在电机壳体40后部上安装有手柄44。在手柄44内安装有触发开关46，当按压该触发开关46时起动电机。驱动轴48从壳体40伸出。圆形锯片28刚性地安装在驱动轴48上。当电机起动时，驱动轴转动，从而转动地驱动锯片28。固定保护件52刚性地安装在电机壳体40上并包围锯片28的上切削刃。枢转保护件54枢转地安装在电机壳体40上，并可围绕锯片28的转动轴线26枢转。枢转保护件54可在其包围锯片28的下切削刃的包围位置和其使锯片28的下切削刃暴露出的缩回位置之间枢转。当枢转保护件处于所述缩回位置时，该枢转保护件以伸缩方式枢转到固定保护件52内。一枢转保护件弹簧(未示出)向所述包围位置偏压枢转保护件54。

锯组件38可沿所述两个杆30、32朝向或离开滑动支撑件22滑动。

在使用中，靠着挡板14将工件放在基座2和圆台4上。圆台4围绕垂直轴线的枢转运动使得锯在工件上进行横切。斜支撑件16相对于圆台4围绕斜轴线18的枢转运动使得锯在工件上进行斜切。斜支撑件16上的滑动支撑件22围绕斩切轴线24的枢转运动使得锯在工件上进行斩切。锯组件38沿所述两个杆30、32的滑动运动使得锯在工件上进行滑切。

所述锯包括一枢转保护件致动机构。该枢转保护件致动机构在锯组件围绕斩切轴线24从其上位置枢转到其下位置时，使枢转保护件枢转到其缩回位置。弹簧36偏压锯组件38，以使其围绕斩切轴线24枢转到最上位置。在该位置，枢转保护件54包围切削锯片28的下刃。当锯组件朝着圆台4向下枢转时，所述枢转保护件致动机构使保护件54缩回到固定保护件52内，从而暴露出锯片28的下切削刃。

现在将参照图1、图2和图3更加详细地描述枢转保护件致动机构。

该枢转保护件致动机构包括鲍登线(Bowden cable)60。该鲍登线包括外套管62和内缆线64。该鲍登线具有两个端部，每个端部均包括两部分，一个部分为内缆线64的一个端部，另一部分为外套管62的相应端部。

鲍登线60的第一端部穿过形成在斜支撑件16和滑动支撑件22之间的枢转接头而连接。鲍登线的第一端部的套管62的端部66通过固定支撑件68刚性地连接到滑动支撑件22上。鲍登线60的第一端部的缆线64的端部70连接到斜支撑件16上。

鲍登线的第二端部穿过形成在固定保护件52和枢转保护件54之间的枢转接头而连接。鲍登线60的第二端部的套管62的端部72刚性地连接到固定保护件52上。鲍登线60的第二端部的缆线64的端部74连接到枢转保护件54上。缆线64在其第二端部74和套管62的固定端部72之间卷绕在围绕驱动轴48的管76上。

所述枢转保护件致动机构按如下操作。

锯组件通过作用在上杆30的端部34(未在图3中示出)上的弹簧36而被向其上位置偏压(如图3所示)。枢转保护件弹簧将枢转保护件54向其包围锯片28的下切削刃的包围位置偏压。当枢转保护件处于该位置时，鲍登线的第二端部的缆线64的端部74被枢转保护件弹簧从鲍登线的第二端部的套管62的端部72拉出最远距离。相比之下，鲍登线60的第一端部的缆线64的端部70被拉进套管62内，从而使其处于距鲍登线60的第一端部的套管62的端部66的最近距离处。

然而，当锯组件枢转到其如图2所示的最低位置时，鲍登线60的第一端部的缆线64的端部70和鲍登线60的第一端部的套管62的端部66之间的距离被迫增加。这是因为尽管连接到滑动支撑件22上的套管62的端部66由于斜支撑件16和滑动支撑件22之间的相对枢转运行而运动，但连接到斜支撑件16上的缆线的端部70的位置仍保持静止。这一长度上的增加使连接到固定保护件52上的套管62的端部72和连接到枢转保护件54上的缆线64的端部74之间的缆线64的长度减小。随着缆线64在鲍登线60的第二端部处缩回套管62内，该缆线绕管76移动，从而使枢转保护件54向其缩回位置枢转。

当锯组件枢转到其最高位置时，鲍登线60的第一端部的缆线64的端部70和鲍登线60的第一端部的套管62的端部66之间的距离减小，从而使得枢转保护件54由于枢转保护件弹簧的偏压力而向其包围位置枢转。

所述锯还包括下面将参照图4进行描述的锁定机构。当不使用锯时，希望能够将锯组件38相对于斜支撑件16的位置锁定在储存位置。当不使用锯时，锯组件由于弹簧36的偏压力而运动到其最上位置(图3)。于是锯组件38在重力作用下沿由于弹簧36而倾斜的杆30、32朝向滑动支撑件22滑动并抵靠该滑动支撑件22。希望将锯组件锁定在该储存位置从而防止锯组件38相对于斜支撑件16意外运动。

所述锁定机构包括可滑动地安装在手柄44内的伸缩杆80。伸缩杆80可在由如图4中示出的箭头A所示的方向上沿着轴线82滑动。在伸缩杆80的一端上形成有指垫(finger pad)84，该指垫穿过手柄44伸出，并且用户可通过该指垫接合伸缩杆80以释放锁定机构。

在伸缩杆80的另一端上围绕点86枢转地连接有锁定杆88。锁定杆88朝向斜支撑件16延伸经过固定保护件52。在锁定杆88的最靠近斜支撑件16的端部上形成有钩90。在斜支撑件16上安装有卡件92(如在图2和图3中所见)。当锯组件38处于如图3所示的其储存位置时，钩90与卡件92接合以将锯组件38锁定在该位置。当锯组件被锁定在该位置时，锯组件不能围绕轴线24向下枢转或沿杆30、32滑动。钩90通过连接在锁定杆88和电机壳体40之间并向下偏压钩90的弹簧94而保持与卡件92接合。

在锁定杆88上接近钩90形成有凸轮面96。在电机壳体40上形成有与凸轮面96接合的栓98。弹簧94偏压栓98和凸轮面96，从而使它们接合。当钩90与卡件92接合时，栓98位于沿凸轮面96的最上位置，如图4所示。

为了从卡件92释放钩，操作者按压指垫84，使其远离斜支撑件16运动，并使伸缩杆80沿轴线82滑动。这又拉动锁定杆88远离斜支撑件16。这样导致栓98沿凸轮面96滑动，从而使锁定杆88抵抗弹簧94的偏压力而向上运动。这使得钩90在卡件92上方运动，从而允许操作者通过使手柄44围绕轴线24枢转或沿杆30、32滑动而利用手柄44使锯组件38运动。当操作者停止按压指垫84时，弹簧94的偏压力使钩向下运动。

为了使钩90与卡件92重新接合，操作者将锯组件放置在储存位置。当锯组件运动到储存位置时，钩90由于其形状而越过卡件92，于是与该卡件92接合。

Claims (16)

1、一种锯，该锯包括：

连接到安装部分(16)上的基座组件(2，4)；

锯单元(38，22)，该锯单元枢转地安装在所述安装部分(16)上，从而允许该锯单元(38)朝向或远离所述基座组件(2，4)枢转，所述锯单元(38)具有输出驱动轴(48)，在该输出驱动轴上可刚性地安装一圆形锯片(28)以通过电机转动地驱动该圆形锯片；

所述驱动轴(48)的转动轴线(26)基本上平行于所述锯单元(38)和所述安装部分(16)之间的枢转轴线(24)；

枢转偏压装置(36)，该枢转偏压装置将所述锯单元(38)推动至其最上枢转位置；

至少一个枢转地安装在所述锯单元(38)上的枢转保护件(54)，所述枢转保护件可从其在锯片(28)安装到所述轴(48)上时包围该锯片的下刃的至少一部分的第一位置枢转到使所述锯片(28)的下刃的所述部分暴露出的第二缩回位置；

引导机构(30，32)，该引导机构使得所述锯单元(38)能够相对于所述安装部分(16)线性运动，从而改变所述枢转保护件的转动轴线(26)与所述安装部分(16)之间的距离；以及

引导偏压装置，该引导偏压装置使之推动所述锯单元(38)朝向最靠近所述安装部分(16)的位置；

所述锯的特征在于：该锯还设有一锁定机构，当所述锯单元(38)处于其最上枢转位置以及处于最靠近所述安装部分(16)的位置时，所述锁定机构能够相对于所述基座组件(2，4)锁定该锯单元的位置。

2、根据权利要求1所述的锯，其特征在于，所述锯单元(38，22)连接至枢转地安装在所述安装部分(16)上的支撑部分(22)，以允许所述锯单元(38)朝向或远离所述基座组件(2，4)枢转，所述驱动轴(48)的转动轴线(26)基本上平行于所述支撑部分(22)和所述安装部分(16)之间的枢转轴线(24)；

所述引导机构(30，32)使得所述锯单元(38)能够相对于所述支撑部分(22)运动，从而改变所述枢转保护件的转动轴线(26)与所述支撑部分(22)和所述安装部分(16)之间的所述枢转轴线(24)之间的距离；

所述引导偏压装置推动所述锯单元(38)朝向最靠近所述支撑部分(22)的位置；

所述锯的特征在于：当所述锯单元(38)处于其最上枢转位置以及处于最靠近所述支撑部分(22)的位置时，所述锁定机构能够相对于所述基座组件(2，4)锁定所述锯单元的位置。

3、根据权利要求1或2所述的锯，其特征在于，所述锁定机构包括两个部件，即，包括钩(90)的第一部件，包括卡件(92)的第二部件，其中一个部件安装在所述锯单元(38)上，另一部件安装在所述安装部分(16)上，这两个部件彼此接合以相对于所述基座组件(2，4)锁定所述锯单元的位置。

4、根据权利要求3所述的锯，其特征在于，所述锁定机构包括一释放机构，该释放机构连接至所述钩(90)并包括两个部件，即，包括凸轮面(96)的第一部件，包括与所述凸轮面(96)接合的凸轮从动件(98)的第二部件，一个部件连接至所述锯单元(38)，另一部件连接至所述钩(90)，这两个部件布置成使得当向所述钩(90)施加释放力时，所述凸轮(98)沿所述凸轮面(96)滑动从而使所述钩(90)运动以脱离所述卡件(92)的接合。

5、根据权利要求4所述的锯，其特征在于，所述释放力可由操作者通过在经由至少一个杆(80，88)连接至所述钩(90)的垫(84)上施加压力而施加。

6、根据权利要求4或5所述的锯，其特征在于，还设置有一偏压力件(94)，该偏压力件偏压所述凸轮(98)以使其沿所述凸轮面(96)滑动至预定位置。

7、根据权利要求6所述的锯，其特征在于，所述偏压力件(94)使所述钩(90)保持与所述卡件(92)接合。

8、根据上述权利要求中任一项所述的锯，其特征在于，所述安装部分(16)通过至少一个轨(30，32)连接至所述锯单元(38)。

9、根据权利要求8所述的锯，其特征在于，所述安装部分(16)和所述锯单元(38)中的任一个固定至所述至少一个轨(30，32)上，而另一个沿所述至少一个轨(30，32)滑动以改变距离。

10、根据权利要求8或9所述的锯，其特征在于，所述引导偏压装置包括所述至少一个轨(30，32)，所述至少一个轨相对于所述基座组件成角度，从而推动所述锯单元朝向最靠近所述安装部分(16)的位置滑动。

11、根据权利要求10所述的锯，其特征在于，所述至少一个轨(30，32)被所述枢转偏压装置(36)朝向其相对于所述基座组件成角度的位置偏压，从而推动所述锯单元朝向最靠近所述安装部分(16)的位置滑动。

12、根据上述权利要求中任一项所述的锯，其特征在于，所述安装部分(16)可相对于所述基座组件(2，4)枢转。

13、根据上述权利要求中任一项所述的锯，其特征在于，所述锯还设有一枢转保护件致动机构，该枢转保护件致动机构能够在所述锯单元(38)朝向所述基座组件(2，4)枢转时，使所述至少一个枢转保护件(54)从其第一位置运动到其第二缩回位置。

14、根据权利要求13所述的锯，其特征在于，所述枢转保护件致动机构包括至少一条鲍登线(60)，所述鲍登线包括可在外套管(62)内滑动的内缆线(64)，并具有两个端部，每个端部均包括两部分，一个部分是所述内缆线(64)的一个端部，而另一部分是所述外套管(62)的相应端部；

其中所述鲍登线的第一端部的一个部分连接至所述基座组件(2，4)，该鲍登线的第一端部的另一部分连接至所述锯单元(38)，从而该锯单元(38)朝向所述基座组件(2，4)的枢转运动使所述鲍登线(60)的缆线(64)在该鲍登线(60)的套管(62)内相对运动；并且

所述鲍登线的第二端部的一个部分连接至所述至少一个枢转保护件(54)，而该鲍登线(60)的第二端部的另一部分连接至所述锯单元(38)，并布置成使得所述鲍登线(60)的缆线(64)由于所述锯单元(38)朝向所述基座组件(2，4)的枢转运动而在该鲍登线(60)的套管(62)内进行的所述相对运动使所述至少一个枢转保护件(54)从其第一位置运动到其第二缩回位置。

15、根据权利要求14所述的锯，其特征在于，所述鲍登线的第一端部的一个部分通过所述安装部分(16)连接至所述基座组件(2，4)。

16、根据权利要求14或15所述的锯，其特征在于，所述鲍登线的第一端部的另一部分通过所述支撑部分(22)连接至所述锯单元(38)。

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