JP2009095983A - スライド式切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】より安全に木材等の切断作業を行なうことができ、収納の際にコンパクトな状態で収納をすることができるスライド式切断機を提供する。
【解決手段】直線案内装置は、切断部４の移動する方向と直交する方向に移動するスライドシャフト３３と、前記スライドシャフト３３の移動を案内する第１のスライドホルダ３１と、スライドシャフト３３の下端に設けられると共に、第１のスライドホルダ３１に当接することでスライドシャフト３３の移動を規制する第２のスライドホルダ３４とを備え、連係手段５は、一端が切断部４に連結されると共に、他端が第２のスライドホルダ３４に連結される第１のリンク５１と、一端が第１のスライドホルダ３１に連結されると共に、他端が第１のリンク５１に連結される第２のリンク５２とを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、切断部をベースに対して平行に直線運動させるスライド式切断機に関するものである。

従来から、丸鋸刃等の刃物を回転させて、木材を切断する切断機が知られている。これらの中には、木材等が載置されるベースに対して平行に刃物をスライドさせるスライド機構を備え、切断長さの長い木材であっても切断可能としているものがある。

特開平１１−１５６８０１号公報 特開平９−３００３０１号公報

特許文献１に記載されたスライド式切断機は、一端が刃物を保持する切断部に、他端が可動部にそれぞれ連結された第１のリンクと、一端が第１のリンクに、他端が直線案内装置にそれぞれ連結された第２のリンクとを備える連係手段が設けられている。

このようにして構成された特許文献１に記載のスライド式切断機は、刃物を保持するための切断部の一方向の運動を、その一方向と直交する方向に移動する可動部を備えた直線案内装置にて案内しているため、刃物の移動方向への案内装置の突出を防止し、狭い場所での作業にも適している。

特許文献２に記載されたスライド式切断機は、切断機本体とテーブルとの間に定荷重ばねを介装し、該定荷重ばねの復元力をスライド操作に利用するようになっている。

このようにして構成された特許文献２に記載のスライド式切断機は、切断機本体のスライド操作を解除すると定荷重ばねの復元力により自動的に一定位置に戻すことができる。また、切断機のスライド操作を常時一定の操作力で行なうことができるので、加工開始位置へのスライド操作および切断加工時の送り操作を一定の操作力で行なうことができ、スライド操作性を向上することができる。

しかしながら、上述した従来のスライド式切断機の構成によると、特許文献１に記載のスライド式切断機においては、直線案内装置と連係手段は刃物を作業者から遠い位置から手前に移動する際に、直線案内装置と連係手段が下方へ移動するように構成されており、切断部から作業者が手を離すと、直線案内装置と連係手段は、その自重により、切断部は手前（作業者側）に移動することとなる。また、切断部にはガードが取付けられているが、木材の切断により発生した切り屑などがガードの可動部に付着することにより、ガードが正常に作動しない場合があった。このような場合に木材の切断が終了した直後に作業者が切断部に取付けられたハンドルから手を離すと、切断部が作業者側に移動してくることとなり、非常に危険であるといった問題があった。さらに、スライド式切断機を収納する際には、刃物が作業者から遠い位置（直線案内装置側）が最もコンパクトな状態となるが、特許文献１に記載のスライド式切断機においては、切断部を作業者から遠い位置に移動させると、直線案内装置が上方に突出した状態となるため、スライド式切断機を収納する際に大きなスペースを必要とするといった問題があった。また、特許文献２に記載のスライド式切断機においては、ゼンマイ式の荷重ばねにより、スライド機構を付勢しているため、切断機を付勢するための別部品が必要となり、組立に非常に手間がかかり、コストアップに繋がるといった問題があった。

そこで、本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、より安全に木材等の切断作業を行なうことができ、収納の際にコンパクトな状態で収納をすることができるスライド式切断機を提供することを主たる課題とする。

以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。

本発明に係るスライド式切断機（１）は、被加工物を載置する載置面（２１）を備えたベース（２）と、前記ベース（２）に取付けられた直線案内装置（３）と、刃物（４１ａ）を有する切断部（４）に取付けられた連係手段（５）とを備え、前記直線案内装置（３）と前記連係手段（５）とが協働してスコットラッセル機構を形成し、前記切断部（４）の直線移動を案内するスライド式切断機（１）において、前記直線案内装置（３）は、前記切断部（４）の移動する方向と直交する方向に移動するスライドシャフト（３３）と、前記スライドシャフト（３３）の移動を案内する第１のスライドホルダ（３１）と、前記スライドシャフト（３３）の下端に設けられると共に、前記第１のスライドホルダ（３１）に当接することで前記スライドシャフト（３３）の移動を規制する第２のスライドホルダ（３４）とを備え、前記連係手段（５）は、一端が前記切断部（４）に連結されると共に、他端が前記第２のスライドホルダ（３４）に連結される第１のリンク（５１）と、一端が前記第１のスライドホルダ（３１）に連結されると共に、他端が前記第１のリンク（５１）に連結される第２のリンク（５２）とを備えることを特徴とする。

また、本発明に係るスライド式切断機（１）において、一端が前記切断部（４）に連結され、他端が前記第２のスライドホルダ（３４）に連結された補助リンク（５３）を備えることができる。

また、本発明に係るスライド式切断機（１）において、前記スライドシャフト（３３）の上端に、前記第１のスライドホルダ（３１）と当接することで前記スライドシャフト（３３）の移動を規制するスライドストッパ（３５）を備えることができる。

本発明に係るスライド式切断機は、スライドシャフトの下端に設けられた第２のスライドホルダと連係手段が連結しているため、作業者が切断作業の後にハンドルから手を離すと、スライドシャフトおよび第２のスライドホルダはその自重により、下方へ移動する。そして、該スライドシャフトおよび第２のスライドホルダの移動に連動して連係手段が切断部を直線案内装置側に移動させることとなり、切断部が作業者に向かって移動することがなく、安全に木材等の切断作業をすることができる。また、本発明に係るスライド式切断機は、上述したように自然状態で切断部が直線案内装置側に移動した位置に静止し、その状態では、直線案内装置を構成するスライドシャフトは下方に突出しているため、大きなスペースを確保することなく収納をすることができる。

さらに、一端が前記切断部に連結され、他端が前記第２のスライドホルダに連結された補助リンクを備えるため、切断部が第１のリンクと切断部との連結部を支点として回動することを防止することができ、切断部を水平に直線運動させることができる。

さらにまた、スライドシャフトの上端に、第１のスライドホルダと当接することでスライドシャフトの移動を規制するスライドストッパを備えているので、切断部が直線案内装置側に移動した際に、スライドシャフトが第１のスライドホルダから脱落することを防止することができる。

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

図１は、本実施形態のスライド式切断機の全体構造を示す側面図であり、図２は、切断部を作業者側へ移動した状態を示す側面図であり、図３は、本実施形態のスライド式切断機の直線案内装置を示す拡大図であり、図４は、本実施形態のスライド式切断機の全体構造を示す上面図であり、図５は、スライド式切断機の直線案内装置の傾斜機構を示す背面図である。

なお、説明し易いように、図１及び図２では右側を前方、左側を後方として説明する。なお、以下の説明において、切断部の内部構造については一般的なスライド式切断機と同様であるので、簡単に説明をするものとする。

図１に示すスライド式切断機１は、木材等の被加工物を載置する載置面２１が形成されたベース２と、ベース２の後方に取付けられた直線案内装置３と、直線案内装置３と切断部４とを連結しているスコットラッセル機構からなる連係手段５と、刃物４１ａを有する切断部４とから構成されている。

図４に示すように、切断部４は、モータ等の駆動部材を内蔵するように、ハウジングを突き合わせて構成されている。また、図１に示すように、切断部４は、刃物４１ａが取付けられた刃物部４１と、刃物部４１の後方に揺動軸４７を介して取付けられる保持部４２とから構成されており、揺動軸４７を中心に刃物４１ａを上下に揺動させることができる。さらに、刃物部４１には、作業者が木材等の被加工物を切断加工する際に切断部４を前後に直線移動させるために把持するハンドル４１ｃが形成されている。また、ハンドル４１ｃには、スイッチ４１ｄが設けられ、作業者はハンドル４１ｃを把持すると共に、スイッチ４１ｄを押圧することで刃物４１ａに連動したモータを作動させて切断加工作業を行うようになっている。

刃物４１ａは固定ボルト４１ｂを介して刃物部４１に取付けられており、作業者は該固定ボルト４１ｂを着脱することで切断加工する被加工物に応じた刃物を適宜選択できるようになっている。同様に、切断加工により磨耗した刃物４１ａの交換も固定ボルト４１ｂを着脱することで容易に行なうことができる。

また、刃物部４１の後方側面には集塵管４４が設けられており、該集塵管４４の開口端に集塵袋を取付けることで、被加工物の切断により発生した切り屑等を集塵することができる。ここで、集塵管４４は、図１及び図４に示すように、集塵管４４の中心軸が刃物４１ａの接線方向に沿って設けられているので、刃物４１ａの回転により飛散した切り屑等を効率良く集塵することができる。また、集塵管４４に吸引機を取り付け、吸引機によって切り屑等を吸引するように形成すれば、より効率的に切り屑等を集塵することができる。

保持部４２の上側には、運搬ハンドル４３が形成されており、本実施形態に係るスライド式切断機１を運搬する際に、運搬ハンドル４３を把持することで、運搬を容易に行なうことができるようになっている。

運搬ハンドル４３の後方には、第１の保持部固定孔４６が形成されており、該第１の保持部固定孔４６と第１のスライドホルダ３１に形成された第２の保持部固定孔３２とに固定ピン３２ａを挿入することで、保持部４２（切断部４）の位置を直線案内装置３側に固定することができる。

次に、直線案内装置３について図１乃至図３を参照して説明する。

図１に示すように、直線案内装置３は、スライドシャフト３３と、スライドシャフト３３を摺動可能に挿入する摺動孔３１ａが形成された第１のスライドホルダ３１と、スライドシャフト３３の下端に設けられた第２のスライドホルダ３４とから形成されている。

図３に示すように、第１のスライドホルダ３１は、スライドシャフト３３を摺動可能に挿入する摺動孔３１ａが形成されており、ベース２の後端に傾動可能に取付けられている。また、第１のスライドホルダ３１は、第２のリンク５２を回動可能に取付けるための第１のスライドホルダリンク孔３１ｂが形成されており、該第１のスライドホルダリンク孔３１ｂに第２のリンク５２の一端を取付けるようになっている。

スライドシャフト３３は、棒状に形成されており、切断部４の移動する方向と直交する方向に摺動可能に前記摺動孔３１ａに挿入されている。また、スライドシャフト３３の下端には、第２のスライドホルダ３４が設けられている。スライドシャフト３３は、スライドシャフト３３の下端を第２のスライドホルダ３４に圧入して固定されている。第２のスライドホルダ３４はスライドシャフト３３と共に上方へ移動し、図２に示すように、第１のスライドホルダ３１の下端と第２のスライドホルダ３４の上端が当接することで、スライドシャフト３３の上方への移動が規制されている。

また、スライドシャフト３３の上端には、ストッパ３５が設けられており、図１に示すように、第１のスライドホルダ３１の上端とストッパ３５とが当接することで、スライドシャフト３３の下方への移動を規制している。

第２のスライドホルダ３４は、第１のリンク５１を取付ける第２のスライドホルダリンク孔３４ａと、補助リンク５３を取付ける第２のスライドホルダ補助リンク孔３４ｂが形成されている。第１のリンク５１と補助リンク５３は、それぞれ、第２のスライドホルダリンク孔３４ａと第２のスライドホルダ補助リンク孔３４ｂに回動可能に連結されている。

次に、連係手段５について図３を参照して説明する。

連係手段５は、一端が保持部４２に形成された第１の保持部リンク孔４５ａに回動可能に連結し、他端が第２のスライドホルダ３４に形成された第２のスライドホルダリンク孔３４ａに回動可能に連結した第１のリンク５１と、一端が第１のスライドホルダ３１に形成された第１のスライドホルダリンク孔３１ｂに回動可能に連結し、他端が第１のリンク５１に形成されたリンク連結孔５５に回動可能に連結した第２のリンク５２と、一端が保持部４２に形成された第２の保持部リンク孔４５ｂに回動可能に連結し、他端が第２のスライドホルダ３４に形成された第２のスライドホルダ補助リンク孔３４ｂに回動可能に連結すると共に、第１のリンク５１と平行に配置された補助リンク５３とから構成されている。

連係手段５は直線案内手段３と協働してスコットラッセル機構を構成している。この連係手段５により、切断部４は上下に揺動することなく、直線方向に移動することができる。

また、第１のリンク５１の側面には、リンク連結孔５５の剛性を向上させるために補強部５５ａが形成されている。

なお、補助リンク５３は、切断部４を直線方向に移動させる際に、切断部４の姿勢を維持させたまま、移動させる目的で設けられている。また、補助リンク５３の上端面には、第１のリンク５１に形成された補強部５５ａとの接触を避けるように凹部５３ａが形成されている。

このように形成されたスライド式切断機１は、図１及び図２に示すように、切断部４が図１に示す自然状態から、ベース２に対して直線方向に移動することができ、図２に示すように、スライドシャフト３３が上方へ移動し、連係手段５が延びた状態まで、直線移動することができる。

次に、図５を参照して、直線案内装置３をベース２に取付ける方法について説明する。

図５に示すように、直線案内装置３は、ボルト３７を中心に回動可能にベース２に取付けられており、第１のスライドホルダ３１の下端から延びる取付腕３６とベース２とをピン６２を締付けることによりベース２に取付けられている。

また、直線案内装置３の取付部には、傾動機構６が形成されている。傾動機構６は、取付腕３６の先端に形成された傾動板６０と、該傾動板６０に形成された円弧状の溝６１と、該円弧状の溝６１の内周に沿って移動するピン６２と、から構成されている。

直線案内装置３は、ボルト３７を中心に回動すると共に、円弧状の溝６１の内周に沿って移動するピン６２により回動範囲が規制されている。作業者は、所望の傾斜位置に直線案内装置３を傾斜させた後、ピン６２を締付けることにより、直線案内装置３の傾斜角度を固定することができる。

なお、傾動板６０には、調整ボルト６３ａ、６３ｂとストッパ６４が形成されており、ストッパ６４と調整ボルト６３ａ又は６３ｂとを当接させるように調整ボルト６３ａ、６３ｂを調整することで、傾動機構６の傾動範囲を調整することができるようになっている。

この傾動機構６により、直線案内装置３は、所定の角度αでベース２に対して傾斜することができる。直線案内装置３が傾斜することにより、連係手段５により連結された切断部４も傾斜させることができ、被加工物を載置面２１に対して斜めに切断することができる。なお、本実施形態においては、傾動機構は載置面２１に対して４５度から９０度の範囲で傾斜することができるようになっている。

また、図５に示すように、連係手段５は、刃物面４１ｅからオフセットして配置されている。このように連係手段５を刃物面４１ｅからオフセットして配置すれば、スライド式切断機１を小型化することができ、集塵管４４に取付けられる集塵袋と連係手段５とが干渉することなく、切断部４の移動を円滑に行なうことができる。

このように構成されたスライド式切断機１は、作業者が切断作業の際、ハンドル４１ｃから手を離しても、切断部４が作業者から離れる方向に移動するため、より安全に被加工物の切断作業をすることができる。また、スライド式切断機の自然状態では、直線案内装置３のスライドシャフト３３が下方に突出しているため、収納の際にコンパクトな状態で収納をすることができる。

なお、本願は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の形態で実施することができ、本実施形態では、補助リンクを第１のリンクの下方に設けた例について説明したが、補助リンクは第１のリンクの上方に設けても構わない。また、保持部の固定は、保持部と第１のスライドホルダを係止する例について説明したが、スライドシャフトと第１のスライドホルダを固定しても構わない。さらに、連係手段５を構成するリンクがダンパ機能を備えることで、切断部の急激な移動を防止するように構成しても構わない。

スライド式切断機の全体構造を示す側面図である。 切断部を作業者側へ移動した状態を示す側面図である。 スライド式切断機の連係手段を示す拡大図である。 スライド式切断機の全体構造を示す上面図である。 スライド式切断機の直線案内装置の傾斜機構を示す背面図である。

符号の説明

１ スライド式切断機
２ ベース
３ 直線案内装置
４ 切断部
５ 連係手段
６ 傾動機構
２１ 載置面
３１ 第１のスライドホルダ
３３ スライドシャフト
３４ 第２のスライドホルダ
４１ 刃物部
４１ａ 刃物
４１ｂ 固定ボルト
４１ｃ ハンドル
４１ｄ スイッチ
４１ｅ 刃物面
４２ 保持部
４３ 運搬ハンドル
４４ 集塵管
５１ 第１のリンク
５２ 第２のリンク
５３ 補助リンク
５３ａ 凹部
５５ａ 補強部

Claims (3)

1. 被加工物を載置する載置面を備えたベースと、
   前記ベースに取付けられた直線案内装置と、
   刃物を有する切断部に取付けられた連係手段とを備え、
   前記直線案内装置と前記連係手段とが協働してスコットラッセル機構を形成し、前記切断部の直線移動を案内するスライド式切断機において、
   前記直線案内装置は、前記切断部の移動する方向と直交する方向に移動するスライドシャフトと、
   前記スライドシャフトの移動を案内する第１のスライドホルダと、
   前記スライドシャフトの下端に設けられると共に、前記第１のスライドホルダに当接することで前記スライドシャフトの移動を規制する第２のスライドホルダとを備え、
   前記連係手段は、一端が前記切断部に連結されると共に、他端が前記第２のスライドホルダに連結される第１のリンクと、
   一端が前記第１のスライドホルダに連結されると共に、他端が前記第１のリンクに連結される第２のリンクとを備えること
   を特徴とするスライド式切断機。
2. 請求項１に記載のスライド式切断機において、
   一端が前記切断部に連結され、他端が前記第２のスライドホルダに連結された補助リンクを備えること
   を特徴とするスライド式切断機。
3. 請求項１及び２に記載のスライド式切断機において、
   前記スライドシャフトの上端に、前記第１のスライドホルダと当接することで前記スライドシャフトの移動を規制するスライドストッパを備えること
   を特徴とするスライド式切断機。

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