CN100352334C

CN100352334C - 联合收割机

Info

Publication number: CN100352334C
Application number: CNB2004100785662A
Authority: CN
Inventors: 濑川卓二; 水本雅也
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2004-02-06
Filing date: 2004-09-15
Publication date: 2007-12-05
Anticipated expiration: 2024-09-15
Also published as: KR100657436B1; KR20050079615A; CN1650684A

Abstract

本发明公开了一种联合收割机，有效地收集收割部或者供料器入口部分的尘埃，这种联合收割机具备：由行走装置(1)可行走地支承的行走机体(2)，设置在上述行走机体的前方、收割作物的收割部(8)，以及搭载在上述行走机体上、对上述收割部收割的收割作物进行脱粒处理的脱粒装置(3)，其中，在上述收割部上设置吸入尘埃的吸入口(34IN)，跨过上述吸入口和脱粒装置设置将由吸入口吸入的尘埃送入上述脱粒装置中的尘埃移送路径(34)。

Description

联合收割机

技术领域

本发明涉及一种联合收割机，具备由行走装置可行走地支承的行走机体，设置在上述行走机体前方、收割作物的收割部，以及搭载在上述行走机体上、对由上述收割部收割的收割作物进行脱粒处理的脱粒装置。本发明特别是涉及投入收割谷杆的整根杆进行脱粒处理的所谓整杆投入式联合收割机的联合收割机。

背景技术

以往，在这种联合收割机中，在由收割部收割的作物被供应到供料器上的时刻，存在供料器的入口附近将腾起尘埃，对作业带来妨碍的情况(例如因尘埃而前方的视野被遮挡)。作为用于应对这种问题的结构，例如记载在日本特开2002-345230号公报(以下称为「专利文献1」)中。在该专利文献1中，其结构为在供料器的上面设置吸尘扇，对供料器内部的空气进行吸引，从而吸引供料器内和供料器入口附近的尘埃，将吸引的空气向供料器的左侧下方排出。

若为专利文献1那样的结构，则由于在一度被吸引的尘埃在机体的前方向田地排出，在机体行走的同时尘埃将再次上扬，其结果存在集尘效果降低的问题。

发明内容

因此，本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够有效地对收割部或供料器入口部分的尘埃进行集尘的联合收割机。

为了达到上述目的，本发明的联合收割机的特征结构为在收割部上设置吸入尘埃的吸入口，跨越上述吸入口和脱粒装置设置将由该吸入口吸入的尘埃送入上述脱粒装置中的尘埃移送路径。

若采用这种结构，由于跨越吸入口和脱粒装置具备通道，所以能够将一度吸入吸入口中的尘埃移送到脱粒装置。此时，尘埃不向机体的前方一侧排出，而是经由脱粒装置向机体的后方排出。因此，减少了吸入的尘埃在机体的前方一侧再次上扬的可能性。从而减轻了因尘埃而前方的视野被遮住，提高了作业性。

若除了上述的结构之外，在上述收割部的后方设置将收割作物从上述收割部向脱粒装置移送的供料器，并在该供料器上设置上述尘埃移送路径，上述吸入口设置在上述收割部和上述供料器的收割部一侧的端部之间，经由上述尘埃移送路径将由上述吸入口吸入的尘埃送入上述脱粒装置中，则具有以下的优点。

即，根据这种特征结构，由于是将吸入吸入口中的尘埃经由供料器送入脱粒装置中的结构，所以不必新设置用于将吸入后的尘埃移送到脱粒装置中的结构。因此，实现了部件数量的减少，结构简单而获得的设计效率的提高以及抑制成本上升。

而且，由于吸入口位于与供料器的收割部一侧的端部邻接的部位，所以在更接近的位置对收割部附近和供料器的入口附近多量产生的尘埃起到吸引作用。因此，可在产生的尘埃扩散到周边的空间之前的高密度状态下从吸入口吸入尘埃。因此，提高了除尘效果。关于这一点，在专利文献1的结构中，由于吸入口位于相对于尘埃容易腾起的收割部或供料器的入口部分离开的位置，所以可预想到吸引作用不直接起作用，产生吸引不足，收割部附近或供料器的入口附近的除尘效果弱的问题。

上述吸入口邻接地设置在供料器上收割部一侧的端部左右，或者邻接地设置在供料器上收割部一侧的端部上侧是有利的。

在邻接地设置在供料器上收割部一侧的端部左右的情况下，从收割部的左右方向朝向供料器的入口移送的收割谷杆在供料器的入口前方部位合流前分散地承受上述各吸入口的吸引作用。即，相对于从左右各自的供应路径供应到供料器入口的收割谷杆，吸引作用各别地起作用。因此，对收割谷杆起到更强的吸引作用。而且，通过左右分散地配置吸入口，在左右方向上更宽的范围起到吸引作用。因此，在左右方向上更宽的区域对收割谷杆起到更强的吸引作用，除尘效果提高。

另一方面，在邻接地设置在供料器上收割部一侧的端部上侧的情况下，在收割谷杆从供料器的入口被拢入时，减少了遮住吸入口的可能性。因此，降低了吸引作用下降的可能性，同时降低了吸入口的清扫这种维护的必要性。

在本发明的一优选实施方式中，在上述供料器上形成双重的外壁，上述尘埃移送路径延伸设置在该双重的外壁之间。这种特征结构具有以下的优点。

根据这种特征结构，是吸入吸入口的尘埃经由供料器的外壁送入脱粒装置中的结构。因此，在供料器上，将吸入的尘埃移送到脱粒装置中的路径在与收割谷杆的移送路径分离的状态下得到确保。而且，由于构成尘埃移送路径的外壁的一部分与供料器的外壁的一部分共有，所以从这一点也能够实现部件数量的减少，结构简单而获得的设计效率的提高以及抑制成本上升。

而且，由于尘埃移送路径是沿着供料器的外壁的形状延伸设置的，所以从吸入口到脱粒装置为止，确保了大致直线的路径。因此，顺利地进行尘埃从吸入口到脱粒装置的移送。

上述双重的外壁可考虑分别形成在上述供料器的左右，或者形成在上述供料器的上表面上。

在本发明的一优选实施方式中，在上述供料器的脱粒装置一侧的端部上设置有将由上述吸入口吸入的尘埃向上述脱粒装置排出的排出口，与该脱粒装置的前端部连通。这种特征结构具有以下的优点。

在工作中的脱粒装置的内部，产生用于谷粒分选的分选风以及吸引分选部终端附近的垃圾、从上方向切碎机的细断草屑排放路径下吹的除尘鼓风机产生的排出风。当使上述排出口与脱粒装置的前端部连通时，这些气流和来自排出口的气流是连续的，构成一连串的风路。因此，若从上述吸入口吸入尘埃，则通过在一连串的风路中流动的连续气流，可将尘埃向机体后方输送。而且，可将该尘埃经由位于机体后端的除尘鼓风机排出到机外。因此，也可以将在工作中的脱粒装置的内部必然产生的分选风和排出风用于将尘埃向机体后方的输送和从机体后端向机外排出。

关于本发明的联合收割机的其他特征结构、以及因其特征结构而具有的优点或作用效果，通过参照附图阅读以下的说明可进一步明了。

附图说明

图1为本发明一实施方式的联合收割机的整体侧视图。

图2为联合收割机的整体俯视图。

图3为脱粒装置的纵向剖视图。

图4为供料器的纵向剖视图。

图5为通道的纵向剖视图。

图6为供料器和通道的俯视图。

图7为通道吸入口的主视图。

图8为本发明第2实施方式的供料器和通道的纵向剖视图。

图9为第2实施方式的供料器和通道的纵向剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的联合收割机的第1、第2实施方式加以说明。两实施方式中所示的联合收割机为投入收割后的谷杆(收割作物)的整根杆进行脱粒处理的类型，被称为整杆投入式联合收割机。

另外，在以下的说明中，将联合收割机的行进方向称为前后方向，将与该前后方向垂直的方向(图1中贯穿纸面的方向)称为左右方向或者横向。

第1实施方式

图1～图7中示出了本发明的联合收割机的第1实施方式。

如图1和图2所示，在这种联合收割机中，在由左右一对的履带行走装置1可行走地支承的行走机体2上左右并列地搭载有脱粒装置3和谷粒回收箱4。在谷粒回收箱4的前方设置有驾驶室5。而且，可绕支点P上下自由摆动地安装在脱粒装置3的前端部上的谷杆输送用供料器(供料器的一例)6的结构为由液压缸7驱动升降。在该供料器6的前端上一体地连结有收割前处理部(相当于收割部)8。而且，在驾驶室5内具备驾驶坐席9。在该驾驶坐席9的靠后部下方配备有引擎10，为使其输出部位于机体内的横置状态。

收割前处理部8的结构为具备：一边扶起植立谷杆一边拢入机体后方的旋转拨禾轮11，收割拢入的谷杆的鹈鹕式收割装置12，将收割的谷杆向后方载置输送的带式前输送器13，以及将收割谷杆收集到收割宽度的一处的螺旋推运器14等。如图4所示，在供料器6上内装有将螺旋推运器14收集的收割谷杆上拢供应到脱粒装置3的滚筒室前端部上的板条式输送器15，卷绕张力辊35，供料器始点轮体36和供料器驱动轮体37。

如图3所示，脱粒装置3上配备有连通到供料器6的终端上的滚筒室16，跨过滚筒室16的前后侧壁、沿着机体前后方向水平轴支承的脱料滚筒17，以及在滚筒室16的下方进行摆动分选和风分选的分选部18。沿着脱料滚筒17的下侧配设有将处理物从滚筒室16下漏供应到分选部18中的脱粒凸板19。滚筒室16是其前部从分选部18的前壁向前方突出。而且，从脱粒装置3的左侧面观察，引擎10位于滚筒室16的前方突出部分的下方，并且引擎10的机体内侧的一部分进入滚筒室前方突出部分的下方空间中。

脱料滚筒17的结构为在圆筒状的直筒部分17A的始端部上连续设置前端尖细的锥筒部分17B，在该锥筒部分17B上设置有两条螺旋状的拢入叶片20，同时在直筒部分17A的外周面上安装螺旋滚筒弓齿21，并且在该螺旋滚筒弓齿21上沿着圆周方向隔开规定间隔地安装独立滚筒弓齿22。

在分选部18上设置有摆动分选壳体23，扇谷风车24，粗选用的辅助鼓风机25，第1物品回收用的横向送进螺旋输送器26，第2物品回收用的横向送进螺旋输送器27，以及第2风分选用的辅助鼓风机28等，从脱粒凸板19漏下供应的脱粒处理物一边通过摆动分选壳体23向后方摆动移送，一边接受筛选和风分选处理，被分选回收的谷粒经由横向送进螺旋输送器26和纵向送进螺旋输送器29扬送到谷粒回收箱4中。同时，分选不充分的第2物品经由横向送进螺旋输送器27和纵向送进螺旋输送器30返回供应到摆动分选壳体23的前部，再次接受分选处理。而且，在分选部18的后方配备有将从滚筒室16的终端排出的草屑类细断的切碎机31，以及在该切碎机31的上方吸引分选部终端附近的垃圾、从上方向切碎机31的细断草屑排放路径下吹的除尘鼓风机32。

如图2、图4～图6所示，供料器6的左右分别为双重壁的结构。各双重壁的结构由第1侧壁(相当于一个外壁)33b和位于其外侧的第2侧壁(相当于另一个外壁)33a构成。通过两侧壁33a、33b和供料器6的上表面6U以及下表面6D，构成将壁间33c(相当于外壁之间)作为通路的通道(相当于尘埃移送路径的一例)34。即，在供料器6的左右两侧面上，沿着供料器6的收割作物输送路径邻接地延伸设置有通道34。

如图5、图6所示，在通道34的前端上设置有尘埃的吸入口34IN。该吸入口34IN位于收割前处理部8的后面。即，在作为供料器6和收割前处理部8的连结部分的收割前处理部8的后面具备有吸入口34IN。如图7所示，吸入口34IN被网状的吸入口罩39覆盖，防止收割谷杆等向通道34侵入。

在通道34的后端上设置有尘埃的排出口340UT，该排出口340UT在供料器6的后端和前后位置对其的状态下位于脱粒装置3的滚筒室16的前端部。这样一来，通道34跨过吸入口34IN和脱粒装置3而延伸设置。

在左右各通道34的内部，在通道34的前后大致中间位置上具备扇风机构38和逆风防止板40，将从吸入口34IN吸入的含有尘埃的吸入口周边的空气经由通道34送入脱粒装置3中。逆风防止板40由与通道34的宽度匹配的弯曲的板状部件构成，是为了防止与尘埃的移送方向相反的气流而设置的。扇风机构38由旋转叶片38a，驱动马达38b，以及齿轮机构38c构成。旋转叶片38a的结构为绕机体左右方向的旋转轴芯，侧视为放射状地具有多个板体，内装在通道34内。经由突出设置在通道34的外壁33a的侧方的齿轮机构38c，由驱动马达38b使旋转叶片38a旋转，从而可在通道34的内部(壁间33c)中产生从吸入口34IN朝向脱粒装置3的气流。

通过以上的结构，可将供料器6的入口部分以及其周边的尘埃经由供料器6的双重侧壁33的壁间33c、即通道34送入脱粒装置3中。另一方面，在脱粒装置3的内部，由于存在用于谷粒分选的分选风和吸引分选部终端附近的垃圾、从上方向切碎机31的细断草屑排放路径下吹的除尘鼓风机32产生的排出风，所以通过将通道34的排出口340UT连结在脱粒装置3的前端部上，这些气流和在通道34中流动的气流是连续的，构成一连串的风路。因此，若从吸入口34IN吸入收割前处理部8周边的尘埃，则通过连续的气流可将尘埃向机体后方移送，经由位于机体后端的除尘鼓风机32排出到机外。

这样一来，在本发明的联合收割机中，由于能够有效地将成为收获作业的障碍的收割前处理部8的周边腾起的尘埃向机体后方移送、排出，所以实现了作业环境的改善带来的作业效率的提高。

另外，扇风机构38的配置位置既可以是在比通道34的排出口340UT更靠近脱粒装置3并内装在脱粒装置3中的状态，也可以是在通道34的吸入口34IN的前方附近。

第2实施方式

图8、图9中示出了本发明的联合收割机的第2实施方式。

在该第2实施方式中，与第1实施方式不同，不是供料器6的左右、而是上表面6U为上下双重壁结构。具体地说，通过上表面6U的上壁(相当于一个外壁)33a和内壁或者下壁(相当于另一个外壁)33b，在该上表面6U上构成壁间33c。而且，通过将上壁33a的左右形成截面为倒U字形，并覆盖壁间33c的左右两侧面，构成了通道(尘埃移送路径的一例)34。该通道34是使左右宽度与供料器6相同，在供料器6的上方沿着供料器6邻接地延伸设置。

在第2实施方式中，使通道34内产生气流的扇风机构38由具有供料器6的左右方向旋转轴芯的旋转叶片38a，和经由突出设置在通道34的左侧壁上的齿轮机构38c驱动旋转叶片38a旋转的驱动马达38b构成。成为通道34的吸入口34IN由网状的吸入口罩39覆盖，防止收割谷杆等向通道34侵入的结构。

其他实施方式

虽然省略了图示，但作为其他的实施方式，也可以如下地构成本发明的联合收割机。

例如，将供料器6的入口作为吸入口34IN形成，并且在供料器6中内装扇风机构38，从而将该供料器6作为通道34而构成。根据这种结构，可从供料器6的入口吸入尘埃，将该尘埃经由供料器6送入脱粒装置3中。

另外，虽然为了容易参照附图，在权利要求书中加入了各图中相对应的附图标记，但这种加入并不表示将本发明的权利要求范围限定为图示的实施方式。

Claims

1.一种联合收割机，具备：由行走装置(1)可行走地支承的行走机体(2)，设置在上述行走机体前方、收割作物的收割部(8)，以及搭载在上述行走机体上、对上述收割部收割的收割作物进行脱粒处理的脱粒装置(3)，其特征是，

在上述收割部的后方设置将上述收割作物从上述收割部向脱粒装置移送的供料器(6)，

在上述收割部和上述供料器的收割部一侧的端部之间，于上述收割部上设置吸入尘埃的吸入口(34IN)，

在上述吸入口和脱粒装置的范围中，在上述供料器上设置将由吸入口吸入的尘埃送入上述脱粒装置中的尘埃移送路径(34)。

2.如权利要求1所述的联合收割机，其特征是，

上述尘埃移送路径(34)利用上述供料器(6)的外壁形成。

3.如权利要求2所述的联合收割机，其特征是，形成有双重的外壁(33a、33b)作为上述供料器(6)的外壁，上述尘埃移送路径(34)延伸设置在该双重的外壁之间(33c)。

4.如权利要求3所述的联合收割机，其特征是，上述双重的外壁(33a、33b)分别形成在上述供料器(6)的左右。

5.如权利要求1～4中任一项所述的联合收割机，其特征是，上述吸入口(34IN)邻接地设置在上述供料器上收割部一侧的端部左右。

6.如权利要求3所述的联合收割机，其特征是，上述双重的外壁(33a、33b)形成在上述供料器(6)的上表面(6U)上。

7.如权利要求1、2、3或6所述的联合收割机，其特征是，上述吸入口(34IN)邻接地设置在上述供料器上收割部一侧的端部上侧。

8.如权利要求1所述的联合收割机，其特征是，在上述供料器的脱粒装置一侧的端部上设置有将由上述吸入口吸入的尘埃向上述脱粒装置排出的排出口(34OUT)，与该脱粒装置的前端部连通。