CN100348124C - 利用连续蒸饭装置的蒸饭方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种利用连续蒸饭装置的蒸饭方法，其包括如下步骤：A.点燃整列燃烧器，形成复数并列的直线型火焰；B.给蒸饭锅中充填定量的米和水；C.将蒸饭锅连续顺次从搬入口送进加热室，进入加热室的蒸饭锅在加热室的下部受到复数列连续的直线形火焰急速、均一、连续的加热；根据蒸饭锅的大小设置直线型火焰的数目，保持该蒸饭锅底的火焰直接接触部位和与火焰不直接接触的部位的温差小于10度，蒸饭锅内部的米和水受热后，在复数个位置产生对流；D.蒸饭锅在加热室后部转向移动到上侧走行部，边移动边利用250度前后的余热进行蒸饭。采用本发明的方法，能够使蒸饭时，在蒸饭锅内形成良好的对流，防止蒸饭锅内与火焰不直接接触的部位的米饭有硬心发生，保证整个蒸饭锅内的米饭饭质均一。

Description

利用连续蒸饭装置的蒸饭方法

所属领域

本发明涉及一种利用连续蒸饭装置的蒸饭方法。

背景技术

进行大批量蒸饭时为保证蒸饭的效率，须采用连续的流水线，自动蒸饭。目前，利用连续蒸饭装置的蒸饭方法一般是在直筒式加热室的前半部分配强火力燃气燃烧器上首先加热蒸饭锅，在后半部分利用温度比较低的辐射热再进行加热。采用上述方法也可以做出米饭，但其和采用固定锅做出的米饭相比在味道上有些差别，没有固定锅做出的米饭味道好。其主要原因是，该现有的利用连续蒸饭装置的蒸饭方法中，提供强火力的燃烧器是间隔设置在蒸饭锅的行走方向上的，且该燃烧起的火焰孔群与蒸饭锅的行走方向成直角设置，当蒸饭锅在该燃烧器上方移动时，该蒸饭锅时而处于火焰上方，时而处于燃烧器的间隔位置上，使对蒸饭锅的加热断断续续，锅底接触火焰的地方和不接触火焰的地方加热温度急剧变化。这样，在锅底接触到火焰时，水和米因沸腾而上升，移开火焰时温度降低，沸腾上升途中的对流停止，造成对流不良，从而使米粒的流动扩散不够充分，米粒横着密集停滞在一起，阻碍米粒上游离水的蒸发，从而作不出膨润、有光泽的米饭，其味道也没有固定锅做出的好。另外，该种蒸饭方法因为初期火焰的不连续性，使得初期的强火力区时间变长、热效率也较差。

为解决上述问题，公告号为昭56-16645的日本发明专利公开了一种利用连续蒸饭装置的蒸饭方法。如图9所示，其是在加热初期的强火力区中设置有前后紧密连接的燃烧器7’，各燃烧器7’是在蒸饭锅5’的移动方向4’上并列设置的管状燃烧器，在该各管状燃烧器7’的长度方向上连续设有稍有间隔的火焰口9’，使该燃烧器7’在点火后，复数个燃气的火焰在蒸饭锅的移动方向4’上呈连续的火焰线。从理论上来讲，蒸饭锅5’底面的同一位置在移动时受到直线型火焰的集中加热，与火焰接触的锅底上方的水和米受加热后发生激烈沸腾而上升，产生激烈的上下对流。在蒸饭锅5’行走过程中，该对流反复发生，锅中的米粒边进行扩散移动边吸水而膨润，米粒为减少水的上下流动所产生的抵抗力自然呈上下站立的状态，米粒间没有相互挤压且有空间发生膨润，同时米粒间的空隙增加使得米粒表面游离的水容易蒸发，因此可以做出味道好、膨润、有光泽的优质米饭。并且，由于蒸饭锅5’受到直线型火焰均匀的加热，加热效率也相对提高，从而缩短了加热时间。但该蒸饭方法实际上仍存在有如下缺陷：

1、在蒸饭锅在连续的火焰线上移动受热时，锅底与火焰接触的部位和与火焰不接触的部位会有一定的温度差，当该温差较大时，与火焰不接触的低温部位范围较大，停留在这里的米和水受对流升温，但同时对流也会因为热量被夺走而变弱，这样虽然火焰不直接接触的部位的米和水也会升温，但因对流减弱，低温部的米和水很少流向高温部分，使整个锅内的对流都会减弱。并且，锅内与火焰不直接接触部位的米，有些地方堆积在一起，受热慢，不能充分吸水膨润，这样做成的米饭在火焰不直接接触部位的米饭有硬心的发生，使得整个锅内的米饭不均质。

2、由于每一列沿蒸饭锅移动方向设置的燃烧器均是由复数个燃烧器7’紧密连接而成的，点燃该列直线型排列的燃烧器时，需分别一个一个点燃每一个燃烧器，才能将移动方向上的该列燃烧器点燃，形成沿移动方向的直线型连续火焰，其操作比较繁琐，工作效率低。

3、如图9所示，在蒸饭锅5’移动方向上，相邻燃烧器7’的连接处6’由于没有火焰喷出，使在点燃后形成的直线型火焰中于连接处6’处会有少许的空缺，从而在蒸饭锅的整个移动方向上，锅底同一位置的温度在该空缺处发生变化，不能均匀受热，影响米饭的味道和加热的效率。

因此，有必要提供一种新型的利用连续蒸饭装置的蒸饭方法来克服上述现有蒸饭方法缺陷。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种利用连续蒸饭装置的蒸饭方法，能够使蒸饭时，在蒸饭锅内形成良好的对流，防止蒸饭锅内与火焰不直接接触的部位的米饭有硬心发生，保证整个蒸饭锅内的米饭饭质均一。

本发明的另一目的在于，提供一种利用连续蒸饭装置的蒸饭方法，其可由点火燃烧器自动引燃整列的其他燃烧器，操作容易，工作效率高。

本发明的再一目的在于，提供一种利用连续蒸饭装置的蒸饭方法，在点燃燃烧器后，于相邻燃烧器的连接处形成有直立状火焰，在整列燃烧器上形成连续不间断的均一的火焰线，对蒸饭锅的同一部位进行急速均匀的加热，米饭味道好，热效率高。

本发明的发明人经过长期反复的研究试验，发现蒸饭过程中，蒸饭锅底与火焰直接接触的部位和与火焰不直接接触的部位的温度差异，将直接影响到该整个蒸饭锅内米和水的对流情况，并进一步影响蒸饭质量。并且，本发明人，经进一步的伸入研究，发现蒸饭锅底与火焰直接接触的部位和不与火焰直接接触部位的温差在10度以内，可基本上保证锅内不与火焰直接接触的部位和与火焰直接接触的部位的良好对流；当大于10度时，蒸饭锅内欲火焰不直接接触的低温部分就会较大，出现对流间隔，低温区的部分米难以流回高温区，并且容易堆积在一起，造成整个蒸饭锅内的对流减弱，并在蒸饭完成后出现与火焰不直接接触的部位的米饭有硬心，使整个锅内的米饭不均质。

因此，本发明的目的可采用如下技术方案来实现，一种连续蒸饭装置的蒸饭方法，其包括如下步骤：

A、点燃复数燃烧器，形成复数并列的直线型火焰；

B、给蒸饭锅中充填定量的米和水；

C、将蒸饭锅连续顺次从搬入口送进加热室，并在循环链条的支持下在下侧移动；进入加热室的蒸饭锅在加热室的下部受到复数列连续的直线型火焰急速、均一的加热；蒸饭锅的底在不同地方受直线型火焰的连续集中加热，并根据蒸饭锅的大小设置直线型火焰的数目，保持该蒸饭锅底与火焰直接接触部位和与火焰不直接接触的部位的温差小于10度，蒸饭锅内部的米和水受热后，剧烈沸腾，在复数个位置产生对流；

D、蒸饭锅在加热室后部转向移动到上侧走行部，边移动边利用250度前后的余热进行蒸饭。

在上述步骤A中，可首先点燃点火燃烧器，然后依次打开相邻的燃烧器煤气，点火燃烧器相邻的燃烧器端部对着点火燃烧器喷出煤气，被首先自动点燃；同一列的相邻的单独燃烧器至少有一个单独燃烧器从端部向对方喷出煤气，引燃整列燃烧器。

在步骤A中，打开燃烧器煤气后，同一列的相邻的单独燃烧器的两端部均向对方喷出煤气，并在点燃后于两相邻的单独燃烧器之间形成火焰。进一步，同一列相邻的单独燃烧器的两端部均向对方喷出煤气的角度相同，在点燃后于两相邻的单独燃烧器之间形成直立式火焰。

在步骤A中，点燃燃烧器后，所产生的复数并列的直线型火焰的间距为4cm～7cm。

在步骤A中，相对于锅底宽为50～60cm的蒸饭锅，点燃燃烧器后，所产生并列的直线型火焰的列数为5～12列。所产生的并列的直线型火焰的列数最好为7～10列。

本发明效果是显著的，其一，由于本发明的蒸饭方法中，蒸饭锅底与火焰直接接触部位和与火焰不直接接触的部位的温差小于10度，蒸饭锅内的米和水在蒸饭过程中对流良好，并且在低温区没有对流间隔，因此，防止了蒸饭锅内与火焰不直接接触的部位的米饭有硬心发生，保证了整个蒸饭锅内的米饭饭质均一。

其二，由于本发明的蒸饭方法中，打开燃烧器的煤气后，同一列的相邻的单独燃烧器至少有一端从端部向对方喷出有煤气，因此，当点燃端头的一个单独燃烧器后，该单独燃烧器端部喷向另一单独燃烧器的火焰自动将相邻的单独燃烧器随之点燃，该单独燃烧器又自动点燃下一个相邻的单独燃烧器，如此传递，可自动点燃该列的所有燃烧器，形成直线形连续的火焰，操作容易，作业性好。

其三，由于该本发明的打开燃烧器煤气后，同一列燃烧器的相邻的单独燃烧器的两端部均向对方喷出煤气，点燃后，于两相邻的单独燃烧器相对喷出的火焰结合后形成形成与其他中间的火焰相同的直立式火焰，这样在两单独燃烧器之间也同样具有不间断的火焰，从而使整列的火焰真正均匀连续，没有任何空缺点，形成连续不间断的均一的火焰线，对蒸饭锅的同一部位进行急速均匀的加热，米饭味道好，热效率高。

附图说明

图1本发明中采用的连续蒸饭装置的基本结构示意图；

图2本发明采用的燃烧器的正视图；

图3本发明采用的燃烧器的俯视图；

图4本发明的蒸饭锅在连续蒸饭装置的下侧行走时的状态图；

图5本发明中直线型直列状火焰的列数为8列时的蒸饭锅内的对流状态图；

图6本发明中直线型直列状火焰的列数为4列时的蒸饭锅内的对流状态图；

图7本发明中直线型直列状火焰的列数为8列时的蒸饭锅内底面附近温度上升曲线图；

图8本发明中直线型直列状火焰的列数为4列时的蒸饭锅内底面附近温度上升曲线图。

图9现有的连续自动米饭机下侧走形部被移动的蒸饭锅的断面图。

具体实施方式

本发明的蒸饭方法所采用连续蒸饭装置，如图1-4所示，其在加热室1中具有直线形传动带2，由该直线形传动带2传送蒸饭锅3在加热室1内移动。该直线形传送带2传送的蒸饭锅3下方，沿传送带2方向并排设有复数列直列状燃烧器4，每一列直列状燃烧器4由复数个均布有火焰孔42的单独燃烧器41首尾连接而成。该传动带2可为一对卷在前后链轮上的循环链条。该左右一对的循环链条上按略等于蒸饭锅3前后长度设置有多数左右对称铅直向外的支持臂21，其前端设置有支持蒸饭锅的两侧把手31进行搬送的支持部211。该支持部211上部支持面向着支持蒸饭锅3把手31的前端部具有坡度，和垂直部构成L形，上部支持面前端开有槽，并设置有防止蒸饭锅3脱落的滑板。支持部211垂直面内侧前后方装有滚轮，外侧和滚轮的相对位置上设置有导向滚轮，中央部由枢轴连接。该循环链条通过链轮和链条和电机相连，循环运转，带动支持臂21及支持部211移动，从而使蒸饭锅3放置于支持部211上时，能够由循环链条带动其移动。

如图1所示，在连续蒸饭装置的前端部循环链条转向下部，蒸饭锅3的两个把手31由上方转向到下方的支持部211支持，沿着燃烧器向前移动。蒸饭锅3的把手31卡在支持面槽中，蒸饭锅3被准确无误地支持住。

在下侧沿行走方向设置有导向轨，支持部211通过滚轮在上面移动。支持部211移动到循环链条的后端部，支持部211的导向滚轮和一对圆弧状的导向轨道咬合，使支持部211近乎水平的状态向上侧移动。蒸饭锅3在搬出口，从循环链条上脱落，滑移到搬出用传送带上，由加热室排1出。将蒸饭锅3放出后的支持部211和导向轨道24的前端相接，以接点为支点进行回转，导向滚轮在接触到另外一个导向轨道时从原来的导向轨道前端脱离，支持部211的前端沿着移动方向向下，在支持部211完全回转之后移动到蒸饭锅3的搬入口。

在通过搬入口时，由外部送来的蒸饭锅3的把手31被送到支持部211上，向加热室移动。

放入一定量米和水的蒸饭锅在循环链条的带动下在加热室下部放置有多数列燃烧器4的上方移动。在下侧通过直火加热，烧煮后移动到加热室上方，通过煮饭时放出的热在250度前后进行蒸饭后搬出。

本发明中，利用上述连续蒸饭装置的蒸饭方法可包括如下步骤：

A、点燃复数燃烧器4，形成复数并列的直线型火焰；

B、给蒸饭锅3中充填定量的米和水；

C、将蒸饭锅3连续顺次从搬入口送进加热室1，并在循环链条的支持下在下侧移动；进入加热室1的蒸饭锅3在加热室1的下部受到复数列连续的直线型火焰急速、均一的加热；蒸饭锅1的底在不同地方受直线型火焰的连续集中加热，并保持该蒸饭锅3的底与火焰直接接触部位和与火焰不直接接触的部位的温差小于10度，蒸饭锅3内部的米和水受热后，剧烈沸腾，在复数个位置产生对流；

D、蒸饭锅3在加热室1后部转向移动到上侧走行部，边移动边利用250度前后的余热进行蒸饭。

这样可以做出膨润、有光泽、美味的米饭。并且，由于在上述蒸饭过程中，蒸饭锅3的底与火焰直接接触部位和与火焰不直接接触的部位的温差小于10度，蒸饭锅3内的米和水在蒸饭过程中对流良好，并且在低温区没有对流间隔，因此，防止了蒸饭锅3内与火焰不直接接触的部位的米饭有硬心发生，保证了整个蒸饭锅内的米饭饭质均一。

在上述利用连续蒸饭装置的蒸饭步骤中，可先操作步骤A，然后操作步骤B；也可步骤A和步骤B同时进行；也可先操作步骤B，在操作步骤B，其顺序可根据实际需要排列，在本发明中不作限制。

进一步，在上述步骤A中，可首先点燃点火燃烧器5，然后依次打开相邻的单独燃烧器41的煤气，点火燃烧器5相邻的单独燃烧器41端部411对着点火燃烧器5喷出煤气，被首先自动点燃；同一列的相邻单独燃烧器41至少一燃烧器从端部向对方喷出煤气，引燃整列燃烧器4。由于在该步骤A中，打开燃烧器4的煤气后，同一列的相邻燃烧器至少一燃烧器从端部向对方喷出有煤气，因此，当点燃端头的一个单独燃烧器41后，该单独燃烧器41端部411喷向另一燃烧器的41火焰自动将相邻的单独燃烧器41随之点燃，该单独燃烧器41又自动点燃下一个相邻的单独燃烧器41，如此传递，可自动点燃该列的所有单独燃烧器41，形成直线形连续的火焰，操作容易，作业性好。

进一步，在本发明的步骤A中，打开燃烧器4煤气后，同一列燃烧器4的相邻单独燃烧器41的两端部411均向对方喷出煤气，并在点燃后于两相邻的燃烧器之间形成火焰43，以填补形成的火焰线中两相邻单独燃烧器41之间的空缺。更好地，同一列燃烧器的相邻燃烧器的两端部均向对方喷出煤气的角度相同，在点燃后于两相邻的单独燃烧器41之间形成直立式火焰。这样在两单独燃烧器41之间也同样具有与其他位置相同的不间断的火焰43，从而使整列的火焰真正均匀连续，没有任何空缺点，形成连续不间断的均一的火焰线，对蒸饭锅3的同一部位进行急速均匀的加热，米饭味道好，热效率高。

其中，相邻燃烧器端部喷出煤气的方法可通过在单独燃烧器41端部411开设火焰孔来实现。

另外，在本发明中，相对于蒸饭锅的3大小，并排设置的直列状火焰的数目可随之变化。相对于锅底宽为50～60cm的蒸饭锅3，并列设置的直线型火焰的火焰数为5到12列为好，最好是7～10列.并且，直列状火焰的间距为4～7cm较好。在这样的状态下蒸饭，蒸饭锅3内的对流加剧，温度上升时蒸饭锅内部上部和底部虽会有一些温度差，但可以在大致相同的时间内都达到100度。

如图5、图7所示，为直线状火焰的列数为8列时蒸饭锅3内的对流状态和温度上升曲线。此时，蒸饭锅内火焰接触部位上部的米和水急剧上升，向火焰不直接接触的部位对流。由于火焰不直接接触地范围较小，停滞在此处的低温的米和水因对流受热流向火焰直接接触的位置，受热后急剧升温。这样，通过蒸饭锅内火焰直接接触部位和不直接接触部位产生的对流，锅内的米和水扩散流动，受热升温。参看图7，与火焰直接接触的部位的温度曲线A和与火焰不直接接触的温度曲线B基本上相差不多。在直列状火焰列数较多的情况下，整个锅内产生的激烈对流，锅底火焰直接接触部位和不直接接触部位的温度差在5度左右，最终因对流使锅内的温度达到100度。这样，锅内的米粒不管是火焰直接接触部位或是不直接接触部位，传热快，吸水充分，可以做成膨润有光泽，又美味的米饭。

相反，如图6、图8所示，为直线状火焰的列数为4列时蒸饭锅3内的对流状态和温度上升曲线。由于直列状火焰的列数相对较少，火焰之间的间隔较大，火焰直接接触部位的水和米受热上升，向火焰不直接接触的低温部位产生对流时，低温部分的范围较大，停留在这里的米和水受对流虽然也会升温，但同时对流也会因为热量被夺走而变弱。这样，虽然火焰不直接接触的低温部分的米和水受对流作用也会升温，但因对流减弱低温部的米和水很少流向高温部分，使整个锅内的对流都减弱。在对流不充分的情况下，如图8所示，与火焰直接接触部位的温度曲线A和不与火焰直接接触的部位的温度曲线B相差较多，其温度差在10度以上，虽然锅内温度最终也能达到100度，但这样锅内火焰不直接接触部位的米有些地方堆积在一起，受热慢，不能充分吸水膨润。在这种情况下，虽然也能做成米饭，但火焰不直接接触部位比直接接触部位的米饭有硬心的发生，使得整个锅内的米饭不均质。

另外，直线状火焰列数若在12列以上的情况下，火焰直接接触部位和不直接接触部位的温度差可减小为5度左右，最终整个蒸饭锅达到100度，这样当然也可以做出膨润有光泽、美味的米饭，但由于燃烧器的数量增多，费用加大，并不经济。

上述实施例为本发明的一种具体实施方式，仅用于说明本发明，而非用于限制本发明。

Claims (7)

1、一种利用连续蒸饭装置的蒸饭方法，其包括如下步骤：

A、点燃复数燃烧器，形成复数并列的直线型火焰；

B、给蒸饭锅中充填定量的米和水；

C、将蒸饭锅连续顺次从搬入口送进加热室，并在循环链条的支持下在下侧移动；进入加热室的蒸饭锅在加热室的下部受到复数列连续的直线形火焰急速、均一的加热；蒸饭锅的底在不同地方受直线型火焰的连续集中加热，并根据蒸饭锅的大小设置直线型火焰的数目，保持该蒸饭锅底与火焰直接接触部位和与火焰不直接接触的部位的温差小于10度，蒸饭锅内部的米和水受热后，剧烈沸腾，在复数个位置产生对流；

D、蒸饭锅在加热室后部转向移动到上侧走行部，边移动边利用250度前后的余热进行蒸饭。

2、如权利要求1所述的利用连续蒸饭装置的蒸饭方法，其特征在于，在上述步骤A中，首先点燃点火燃烧器，然后从点火燃烧器开始依次打开相邻的燃烧器煤气，点火燃烧器相邻的燃烧器端部对着点火燃烧器喷出煤气，被首先自动点燃；同一列的相邻的单独燃烧器至少有一个单独燃烧器从端部向对方喷出煤气，引燃整列燃烧器。

3、如权利要求2所述的利用连续蒸饭装置的蒸饭方法，其特征在于，在步骤A中，打开燃烧器煤气后，同一列燃烧器的相邻单独燃烧器的两端部均向对方喷出煤气，并在点燃后于两相邻的单独燃烧器之间形成火焰。

4、如权利要求3所述的利用连续蒸饭装置的蒸饭方法，其特征在于，同一列燃烧器的相邻燃烧器的两端部均向对方喷出煤气的角度相同，在点燃后于两相邻的燃烧器之间形成直立式火焰。

5、如权利要求1所述的利用连续蒸饭装置的蒸饭方法，其特征在于，在步骤A中，点燃燃烧器后，所产生的复数列并列的直线型火焰的间距为4cm～7cm。

6、如权利要求1或3所述的利用连续蒸饭装置的蒸饭方法，其特征在于，在步骤A中，相对于锅底宽为50～60cm的蒸饭锅，点燃燃烧器后，所产生的并列的直线型火焰的列数为5～12列。

7、如权利要求6所述的利用连续蒸饭装置的蒸饭方法，其特征在于，所产生的并列的直线型火焰的列数为7～10列。

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