具体实施方式
下面,根据附图说明本发明的实施形式。
实施形式1
图1是表示根据本发明的实施形式的立体创造物组装用部件的制作装置的立体图,图2是表示图1所示的立体创造物组装用部件的制作装置中的组装用纸卷绕芯轴的局部省略立体图,图3是表示装入用纸卷绕芯轴的局部省略立体图,图4是说明图1所示的一组压紧辊与纸厚显示部的机构的立体图,图5是表示将装入用纸卷绕芯轴架设在支承板的轴孔内状态的装入用纸卷绕芯轴的局部省略正视图,图示出装入用纸卷绕芯轴与支承板和轴承通过装入用纸卷绕芯轴的轴线的纵向剖视图。此外,图6及图7是说明纸卷绕芯轴与压紧辊及纸厚显示部以及导向板的位置关系的侧视图,图8及图9是表示根据本发明的实施形式的立体创造物组装用部件组中装入用细筒部件和组装用粗筒部件的立体图。另外,由于装入用纸卷绕芯轴和组装用纸卷绕芯轴,外径的大小不同,但形状基本上相同,所以,在图1中表示出架设组装用纸卷绕芯轴时的情况,图6及图7中所示的纸卷绕芯轴,是表示出装入用纸卷绕芯轴和组装用纸卷绕芯轴的两种纸卷绕芯轴。此外,在图5中,省略了一组压紧辊。
在这些图中,1是立体创造物组装用部件的制作装置(下面称之为“部件制作装置”),用于制作这样两种部件,即将报纸或夹带广告纸或包装纸或用过的复印纸等的所需宽度的纸2卷绕成圆筒状的所需长度的装入用细筒部件(下面称之为“细筒部件”)3(参照图8及图9),以及将纸2卷绕成圆筒状的所需长度的、具有可以插入安装细筒部件3的内径的组装用粗筒部件(下面称之为“粗筒部件”)4(参照图8及图9),部件制作装置1备有:卷绕纸2而获得细筒部件3的圆筒状装入用纸卷绕芯轴5(参照图3)和卷绕纸2获得粗筒部件4的圆筒状组装用纸卷绕芯轴6(参照图1及图2),利用该部件制作装置1制作长度和粗细,进而外形形状不同的多种细筒部件3和粗筒部件4,利用这些细筒部件3和粗筒部件4构成的部件组,将细筒部件插入安装到粗筒部件4的空洞部7(参照图8及图9)及开设在粗筒部件4的侧面上的装入孔8(参照图9)内,组装成立体创造物。
前述部件制作装置1,如图1所示,由以下部分构成:形成为上面及前面开口的箱形的框体9的两个侧板的相互面对竖立设置的轴承侧支承板10和插入侧支承板11;在框体9的前面侧位置的轴承侧支承板10与插入侧支承板11的对向的位置上开口的、将纸卷绕芯轴5、6插入而可旋转地架设的轴承侧轴孔12及插入侧轴孔13;相对于轴承侧轴孔12和插入侧轴孔13之间架设的纸卷绕芯轴5,6(在图1中架设的是组装用纸卷绕芯轴6)从上下两侧加载、而与之接触的可自由旋转的一组圆柱状压紧辊14,15;与随着纸2卷绕到装入用纸卷绕芯轴5而被撑开的压紧辊14,15连动,指示卷绕成嵌入到粗筒部件4的空洞部7内的外径的纸厚尺寸的纸厚显示部16;平行于架设在轴承侧轴孔12和插入侧轴孔13之间的纸卷绕芯轴5,6的该轴线而横向设置在轴承侧支承板10和插入侧支承板11之间、将纸2的前端的边向纸卷绕芯轴5,6导向的导向板17;其中,前述轴承侧轴孔12和插入侧轴孔13的孔径被制成能够转动地插入设置组装用纸卷绕芯轴6的直径。
使前述组装用纸卷绕芯轴6的外径大于装入用纸卷绕芯轴5的外径,前述装入用纸卷绕芯轴5的外径形成为:在将纸2充分卷绕到该装入用纸卷绕芯轴5上的状态下也不超过组装用纸卷绕芯轴6的外径,在纸卷绕芯轴5,6上,如图2及图3所示,均设置有残留了纸卷绕芯轴5,6的根部5a,6a、相对于纸卷绕芯轴5,6的轴线平行的、直通到前端5b,6b、可将前述纸2的前端的边插入的狭缝18,18,将分别是外径小于纸卷绕芯轴5,6的内径、并超过该内径的1/2以上、比纸卷绕芯轴5,6的整个长度短的圆棒19,19以松配合的状态内装于纸卷绕芯轴5,6的空洞内,在纸卷绕芯轴5,6的根部5a,6a侧,利用贯通圆棒19,19的固定销20,20分别固定到纸卷绕芯轴5,6上。由此,在纸卷绕芯轴5,6的内部形成有剖面为圆弧状的空洞,该空洞通过狭缝18,18而向外方开放(参照图6及图7)。而且,前述导向板17,在纸卷绕芯轴5,6架设在轴承侧轴孔12和插入侧轴孔13之间时,位于沿着该纸卷绕芯轴5,6的狭缝18,18的位置处,利用该导向板17可以很容易地将纸2的前端的边插入到狭缝18内,利用纵剖面为圆弧状的狭缝形状插入狭缝18内的纸2的前端的边呈圆弧状地纳入到纸卷绕芯轴5,6内,借助圆棒19,19而抑制被拔出。进而,狭缝18,18在纸卷绕芯轴5,6的侧面上,一直形成到前端5b,6b,所以,卷绕到纸卷绕芯轴5,6上的纸筒可以被很容易地拔出。
如图1至图3所示,在前述纸卷绕芯轴5,6上,以该纸卷绕芯轴5,6的轴心作为旋转轴,将圆盘状手柄21,21固定到纸卷绕芯轴5,6的根部5a,6a侧,在该圆盘状手柄21,21的侧面的外周位置上,可以自由旋转地设置用手旋转纸卷绕芯轴5,6的手摇把手22,22,在前述装入用纸卷绕芯轴5的圆盘状手柄21上,如图3及图5所示,以装入用纸卷绕芯轴5的轴心作为旋转轴,一体地设置有可旋转地嵌入到插入侧轴孔13中的圆柱状轮毂23,在将该装入用纸卷绕芯轴5从插入侧轴孔13穿过而可旋转地架设在轴承侧轴孔12和插入侧轴孔13之间时,将装入用纸卷绕芯轴5的前端5b插入安装到可旋转的嵌入轴承侧轴孔12的带有凸缘的圆柱状轴承24上,为此,如图5所示,轴承24的圆柱面成为这样的形状,即形成与以轴承24的轴心为中心的装入用纸卷绕芯轴5的厚度直径相同的厚度直径的环状圆形槽25,将装入用纸卷绕芯轴5的前端5b嵌入到该圆形槽25内。
如图4所示,前述压紧辊14,15,分别可自由旋转地用轴安装在26a,27a,以及同样的前端部26a,28a上,其中,所述前端部26a,27a,和26a,28a分别是交叉成钳形的、从内侧可以自由旋转地用轴安装到比插入侧轴孔3更靠近深处侧的插入侧支承板11上的一对插入侧臂26,26以及同样交叉成钳形的位于比轴承侧轴孔12更靠近深处侧的与所述一对插入侧臂26,26对向的、从内侧可自由旋转地用轴安装到轴承侧支承板10上的一对轴承侧臂27,28的靠近框体9的前面侧的前端部。而且,在插入侧臂26,26的后端部26b,26b以及轴承侧臂27,28的后端部27b,28b的附近,分别挂设有压缩弹簧29,29,从上下方向平行地对被架设在轴承侧轴孔12和插入侧轴孔13之间的纸卷绕芯轴5,6进行加载并抵接。借此,正在卷绕的纸筒(细筒部件3用纸筒,粗筒部件4用纸筒)总是处于压缩的状态,并保持这种状态进行卷绕。
此外,在前述轴承侧臂27的后端部27b上,设置以交叉成钳形的轴承侧臂27,28的轴心30为中心,在上方呈圆弧状竖立设置的刻度盘31,同时,在前述轴承侧臂28的后端28b上形成指示刻印在所述刻度盘31上的纸厚尺寸刻度32的指示针33,由刻度盘31和纸厚尺寸刻度32和指示针33构成前述纸厚显示部16。借此,随着纸2卷绕到纸卷绕芯轴5,6上,压紧辊14,15被撑开,与压紧辊14,15的动作连动,刻度盘31以轴心30为中心,向下方运动,同时,轴承侧臂28的后端部28b以轴心30为中心向上方运动,指示针33指示纸厚尺寸刻度32,指示出卷绕在纸卷绕芯轴5,6上的纸筒的纸厚尺寸,利用所述纸厚显示部16,可以确认卷绕到装入用纸卷绕芯轴5上的纸2的厚度是否是卷绕成可嵌入粗筒部件4的空洞部7内的外径的纸厚尺寸。
下面,对使用方法进行说明。
在制作粗筒部件4时,如图1、图2、图6、图7所示,从插入侧支承板11的插入侧轴孔13插入组装用纸卷绕芯轴6,在插入到上下压紧辊14,15之间的状态下,将该组装用纸卷绕芯轴6的前端6b(参照图2)通到轴承下侧支承板10的轴承侧轴孔12而将组装用纸卷绕芯轴6架设在轴承侧轴孔12和插入侧轴孔13之间,以组装用纸卷绕芯轴6的狭缝18面对导向板17的前端部17a(参照图6、图7)的方式,把持圆盘状手柄21的手摇把手22,旋转组装用纸卷绕芯轴6。其次,如图6所示,将宽度切割成在狭缝18的长度以内的夹带广告纸2的前端部放置于导向板17上,将该广告纸2的前端的边插入到狭缝18内,该前端的边沿着形成于组装用纸卷绕芯轴6内的纵剖面为圆弧状的狭缝18塞入直到绕到圆棒19上为止。
然后,把持手摇把手22使组装用纸卷绕芯轴6沿图6中的箭头A的方向,即,广告纸2的前端的边在狭缝18的开口位置上弯折的方向旋转并卷绕广告纸2。如图7所示,随着广告纸2被卷绕到组装用纸卷绕芯轴6上,压紧辊14,15抗拒压缩弹簧29,29被撑开,如果与压紧辊14,15的动作连动,指示针33指示表示成为具有足够刚性的厚度的粗筒部件4用的纸筒的纸厚尺寸刻度32的话,就停止广告纸2的卷绕,在导向板17的前端部17a附近将残留在导向板17上的广告纸2切断,在卷绕侧的端面上涂布浆糊等粘结剂,粘结成纸筒。
然后,如果从插入侧轴孔13侧拔出组装用纸卷绕芯轴6的话,由于狭缝18一直形成到组装用纸卷绕芯轴6的前端6b处,所以粗筒部件4用的纸筒被插入侧支承板11遮挡住,在残留在框体9内的状态下,被从组装用纸卷绕芯轴6上拔出。只要将该粗筒部件4用的纸筒切断成所需的长度,就制成了粗筒部件4。
其次,在制作细筒部件3时,如图5所示,将轴承24可转动地嵌入到轴承侧轴孔12内之后,从插入侧轴口13插入装入用纸卷绕芯轴5,在插入到上下压紧辊14,15之间的状态下,将该装入用纸卷绕芯轴5的前端5b插入安装到轴承24的圆形槽25内。这时,手柄21的轮毂23可旋转地嵌入到插入侧轴孔13内,变成将装入用纸卷绕芯轴5架设在轴承侧轴孔12和插入侧轴孔13之间的状态。
然后,和前述组装用纸卷绕芯轴6时的情况一样,如图6所示,将广告纸2的前端的边插入狭缝18内,如图7所示,卷绕广告纸2。随着广告纸2被卷绕到装入用纸卷绕芯轴5上,压紧辊14,15抗拒压缩弹簧29,29而被撑开,如果指示针33指示表示前述粗筒部件4的内径尺寸的纸厚刻度32的话,就停止广告纸2的卷绕切断残留在导向板17上的广告纸2,并涂布浆糊等粘结成纸筒,获得细筒部件3用的纸筒。只要将所述细筒部件3用的纸筒切割成所需的长度,就制成细筒部件3。
在本实施形式中,由于可以很容易地制作粗筒部件4和外径大致接近该粗筒部件4的内径的细筒部件3,所以,如图8所示,可以将细筒部件3以贴紧的状态插入安装到粗筒部件4的空洞部7内,如图9所示,如果在粗筒部件4的侧面上开设内径基本上接近于细筒部件3的外径的装入孔8,并且将细筒部件3插入安装到该装入孔8内的话,可以将细筒部件3以贴紧的状态安装到粗筒部件4上。
由于若采用由该粗筒部件4和细筒部件3构成的部件组就可以将粗筒部件4和细筒部件3组装成任意的形状,所以,可以很容易地组装成立体创造物,由于可以将报纸或夹带广告纸或包装纸或用过的复印纸等使用于所述部件组,所以,无需材料费,而且还可以将印刷在所述纸2上的文字和插图作为花样来利用。
在本实施形式中,部件制作装置1的整个上面和前面是开口的,前面的开口可以将纸2插入装到导向板17上,只要具有可以取出卷绕的纸筒的空间,上面的开口,可以向前述纸筒的端部上涂布浆糊,只要有可以确认纸厚显示部16的纸厚尺寸刻度32的空间即可。
此外,各压紧辊14,15,可以是各由一个构成的圆盘状压紧辊,也可以是由多个构成的圆盘状压紧辊。
此外,也可以通过设置与手柄21啮合的减速旋转用齿轮组,通过电机使纸卷绕芯轴5,6旋转。
进而,纸厚显示部16是连接在插入侧臂26,26的后端部26b,26b上或者轴承侧臂27,28的后端部27b,28b上的计量仪表示或者液晶显示的距离测定器,或者,也可以是显示对向的臂的后端部(26b与26b,或者27b与28b)的展宽的宽度。
实施形式2
本实施形式,是将实施形式1中的纸卷绕芯轴5,6架设在轴承侧轴孔12和插入侧轴孔13之间的方法的变形例,图10是表示使纸卷绕芯轴穿过插入侧支承板的轴孔的状态的省略纸卷绕芯轴的一部分的大致正视图,是纸卷绕芯轴和支承板和插入侧轴承穿过纸卷绕芯轴的轴心的纵剖面的图示。此外图11是表示将装入用纸卷绕芯轴架设在轴承侧轴孔与插入侧轴孔之间的状态的局部省略纵剖面图,图12是将组装用纸卷绕芯轴架设在轴承侧轴孔与装入侧轴孔之间的状态的局部省略的纵剖面图。
在图10所示的变形例中,插入侧轴孔13的内径大于组装用纸卷绕芯轴6的外径,在纸卷绕芯轴5,6架设的状态的纸卷绕芯轴5,6在插入侧轴孔13的位置处,安装有可自由旋转地嵌入该插入侧轴孔13内的带有凸缘的插入侧轴承34,34。此外,圆棒19,19以在纸卷绕芯轴5,6内的狭缝18,18形成为纵剖面为圆弧状的方式,插入设置在手柄21内。
在本变形例中,如果在将带有凸缘的插入侧轴承34残留在插入侧轴孔13内的状态下拔出纸卷绕芯轴5,6的话,由于细筒部件3用纸筒或者粗筒部件4用纸筒被轴承34,34阻挡,残留在框体9内,所以,可以很容易地取出所述纸筒。
其次,在图11和图12所示的变形例中,轴承侧轴孔12的内径大于组装用纸卷绕芯轴6的外径,在轴承侧轴孔12上安装可自由转动的嵌入到该轴承的轴孔12内的带有凸缘的轴承35。而且,在该轴承35的圆柱面上,形成与以轴承35的轴心为中心的装入用纸卷绕芯轴5的厚度直径相同的厚度直径的装入用环状槽36和包含该装入用环状槽36在内,比该装入用环形槽36更深的槽、与组装用纸卷绕芯轴6的外径具有相同内径的组装用环形槽37。
在本变形例中,由于形成可以将各纸卷绕芯轴5,6的前端部5b,6b插入安装到轴承35内的环形槽36,37,所以,没有必要利用所使用的纸卷绕芯轴更换嵌入到轴承侧轴孔12内的轴承。
实施形式3
本实施形式是前述实施形式1中的狭缝18的变形例,图13(A)~图13(B)是纸卷绕芯轴的说明图,图13(A)是观察纸卷绕芯轴的狭缝的正视图,图13(B)是图13(A)中的B-B纵剖面图。此外,图14以及图15是纸卷绕芯轴的说明图,是和图13(B)所示的纸卷绕芯轴的B-B纵剖面图相同的剖面图。
在图13(A)~图13(B)所示的变形例中,由形成该纸卷绕芯轴5,6的纵剖面为半圆弧状的槽形盖38,以及通过盖上该槽形盖38而在纸卷绕芯轴5,6的侧面上在残留狭缝18的开口宽度的状态下形成狭缝18的、宽度细的路径39a,39b通向两侧的中央部呈半圆状隆起的组合轴部39构成纸卷绕芯轴5,6,在形成狭缝18的开口的状态下,将槽形盖38盖住组合轴部39,将槽形盖38的端面和宽度细的路径39a贴紧固定。
此外,在图14所示的变形例中,圆棒19以面对狭缝18的开口的方式粘结在与该开口面对的纸卷绕芯轴5,6的内壁上,在本变形例中,也在纸卷绕芯轴5,6内形成与纸卷绕芯轴5,6内接的纵剖面为圆弧状的狭缝18。
进而,在图15所示的变形例中,纸卷绕芯轴5,6由圆棒构成,狭缝18,在保持纸卷绕芯轴5,6的外观形状的状态下,从纸卷绕芯轴5,6的侧面指向纸卷绕芯轴5,6的内部,深入到内接纸卷绕芯轴5,6的纵剖面圆弧状内而形成。
在这里所述的各个变形例中,由于形成纵剖面为圆弧状的狭缝18,所以,可以获得和实施形式1相同的效果。
此外,在使用图13及图15所示的变形例中的纸卷绕芯轴5,6的部件制作装置1,也可以在纸卷绕芯轴5,6上设置仅沿着在这些图中的箭头C方向旋转的齿轮的同时,框体的支承板9上设置挡止该齿轮朝向一个方向的爪部,限制纸卷绕芯轴5,6的旋转方向。
实施形式4
图16是利用根据本发明的实施形式的立体创造物组装用部件组而组成的立体创造物的立体图,图17是切断成所需形状的纸的平面图,图18是利用图17所示的纸制作的纸筒部件的正视图,40是使用由第一纸筒部件41和第二纸筒部件42和第三纸筒部件43以及第四纸筒部件44和第五纸筒部件45构成的部件组而组成的赛车状的立体创造物,是将第一纸筒部件41作为车轴和排气管装入,将第二纸筒部件42作为车轴承装入,将第三纸筒部件43作为车身装入,将第四纸筒部件44作为车轮装入,将第五纸筒部件45作为车座装入。
此外,使用根据本发明的实施形式的立体创造物的组装用部件组而组成的赛车状的立体创造物40,是将第一纸筒部件41分别作为车轴装入8个筒以及作为排气管装入4个筒,将第二纸筒部件42作为车轴装入4个筒,将第三纸筒部件43作为车身装入12个筒,将第四纸筒部件44作为车轮装入4个筒,将第五纸筒部件45作为车座装入4个筒,共计用36个筒进行制作而成,制成之后的赛车,在作为装饰品的情况下,具有用手把持进行游戏的程度的强度,当用手移动时,在车轮可以移动的意义上是可动的,但不能制作成儿童可以实际乘坐的大小。
由于第一纸筒部件41是利用装入用纸卷绕芯轴5制作的细筒部件3,第二纸筒部件42和第三纸筒部件43具有可以插入安装第一纸筒41的内径,将第一纸筒部件41插入安装到形成在第三纸筒部件43的侧面上的装入孔8内,所以,相对于该第一纸筒部件41而言,是利用组装用纸卷绕芯轴6制作的粗筒部件4,由于第四纸筒部件44,形成可以将第二纸筒部件42插入安装的内径,所以,相对于第二纸筒部件42而言,是利用另外的组装用纸卷绕芯轴6所制作的粗筒部件4。此外,第五纸筒部件45被制成比第三纸筒部件43的外径小的外径。
此外,卷绕成层状制作的所述部件组中产生某种程度的强度,在作为筒状的所述粗筒部件4的侧面上开设孔不是很容易的,但由于利用和用所述装置卷绕的细筒部件3的外径相同的专用开孔器开孔,可以紧紧地将细筒部件3插入到粗筒部件4内。
从而,在由所述五种部件构成的部件组中,最细的第一纸筒部件41构成细筒部件3,最粗的第四纸筒部件44成为粗筒部件4。同时,中间粗度的第二纸筒部件42,相对于具有可以嵌入该纸筒部件42的空洞部7的外径的第一纸筒部件41而言是粗筒部件4,而相对于具有可以将该纸筒部件42嵌入的空洞部7的第四纸筒部件44而言,成为细筒部件3,所以,制作第二纸筒部件42的纸卷绕芯轴也是装入用纸卷绕芯轴5,也是组装用纸卷绕芯轴6。
其次,如图17所示,例如,保留形成空洞部的纸面2a并将包装纸2切断成锯齿状,卷绕到纸卷绕芯轴5,6上时,如图18所示,可以获得从正面观察大致呈串珠形的细筒部件3或者粗筒部件4。
实施形式5
本实施形式是前述实施形式1中的纸厚显示部的变形例,图19(A)~图19(C)是根据本发明的实施形式的立体创造物组装用部件的制作装置的说明图,图19(A)是立体创造物组装用部件的制作装置的侧视图,图19(B)是图19(A)所示的立体创造物组装用部件的制作装置的正视图,图19(C)是表示图19(A)所示的立体创造物组装用部件的制作装置的前面部的局部省略平面图,在图19(A)中,省略了框体,在图19(B)中省略了导向板。在这些图中,与图1~图18相同的标号表示相同或相当的部分,46是根据旋转编码器47的旋转角度数字显示卷绕到纸卷绕芯轴5(6)上的纸2的纸厚尺寸的距离测定装置(纸厚显示部)。
前述距离测定装置46,由以下部分构成:配置在框体9的后部的前述旋转编码器47,分别可自由旋转地用轴安装到压紧辊14,15的轴承侧支承板10的侧端部上的U型槽滑轮48,48,架设在前述U型槽滑轮48,48上、以拉紧的状态将另外一端固定到旋转编码器47上的丝49,基于来自旋转编码器47的旋转角度,接受距离信号并进行数字显示的液晶显示屏51。
此外,在图19(A)中,52是取出卷绕的纸筒的导向杆,在图19(C),53,53是设置在导向板17的上面两侧的将纸2的前端的边引导到纸卷绕芯轴5(6)的狭缝18(18)内的间隔壁。此外,在本实施形式的纸卷绕芯轴5(6),一直到包括架设该纸卷绕芯轴5(6)时与U型槽滑轮48,48接触的位置在内的前端,形成得比较细,U型槽滑轮48,48的外径大致和压紧辊14,15的外径相同。
在本实施形式中,纸卷绕芯轴5(6),当纸2被卷绕,压紧辊14,15被撑开时,丝49在图19(A)中被向箭头D的方向拉伸,旋转编码器47旋转,该旋转角度作为距离信号被传递至该液晶显示屏51,显示纸厚尺寸。
在本实施形式中,也可以获得和前述实施形式1同样的效果。
此外,在前述的5个实施形式中,通过直接用计数计表示旋转编码器47的旋转角度,可以显示纸厚尺寸,在这种情况下,无需液晶显示屏51。
实施形式6
图20是表示根据本发明的实施形式的立体创造物组装用部件的制作装置的主体的立体图,图21是图20所示的主体的E-E纵剖面图,图22是图20所示的主体的F-F纵剖面图,图23是表示根据本发明的实施形式的立体创造物组装用部件的制作装置的装入用纸卷绕芯轴的部分省略的正视图,图24是表示组装用纸卷绕芯轴的局部大致正视图,在图23中,以纵剖面表示装入用纸卷绕芯轴的前端侧及根部侧的示意图,在图24中,以纵剖面表示组装用纸卷绕芯轴的前端侧,省略根部侧。此外,图25是表示将装入用纸卷绕芯安装到主体上的状态的F-F纵剖面图,图26是说明纸厚感知臂部和板簧的位置关系的侧视图,图26(A)表示纸厚感知臂部的待机状态的示意图,图26(B)表示待机状态和嵌合到纸卷绕芯轴上的状态之间的中间状态的示意图,图26(C)表示将纸感知臂部嵌合到纸卷绕芯轴上的状态的示意图。此外,图27及图28是说明卷绕成的纸筒和纸厚感知臂部的位置关系的侧视图,在这些图中,与图1~图3,图5及图8~图12相同的标号表示相同或相当的部分。此外,在图20中,省略部分导向板。
根据本实施形式的立体创造物用部件的制作装置,由主体54和圆筒状装入用纸卷绕芯轴5(参照图23)和圆筒状组装用纸卷绕芯轴6(参照图24)构成,主体54包括:长方形底板55;在该底板55的两个短边55a,55a上相互面对竖立设置、在对向的位置上形成轴承侧轴孔12(参照图23)及插入侧轴孔13(参照图21)的为大致梯形的轴承侧支承板10及插入侧支承板11;以将底板55的一侧的长边55b的端面朝向上方形成倾斜面55c(参照图21)的方式切口,将具有恢复力的弹性薄板56的一个端边56a与该倾斜面55c对齐,该薄板56的另一个端边56b通过将纸卷绕芯轴5,6架设在前述轴承侧轴孔12和插入侧轴孔13之间时处于轴承侧支承板10和插入侧支承板11之间处的纸卷绕芯轴5,6的轴心,以通向斜上方的倾斜角固定到倾斜面55c上的所述薄板56;相对于该轴心平行地横向设置在前述一侧长边55b侧的轴承侧支承板10与插入侧支承板11之间的导向板17;以前述底板55从插入侧支承板11以窄的宽度延伸出来的方式经由设置在该插入侧支承板11上的衬垫57(参照图21及图23)相对于插入侧支承板11平行竖立设置的与该插入侧支承板11具有相同形状的大致为梯形的盖板58;将位于前述轴心的铅直的下方与该轴心平行而用轴安装到插入侧支承板11和盖板58上的小轴59(参照图21及图23)作为旋转轴,可转动地用轴安装到该小轴上的、朝向侧方开设成圆弧状开口、形成与插入侧轴孔13相同的轴孔的同时,在其上部形成动作突起60a的厚度不超过前述衬垫57的宽度的板状动作凸轮60;在把纸卷绕芯轴5,6插入安装到插入侧轴孔13内时,纸卷绕芯轴5,6的手柄21具有间隙地可转动地嵌入的圆弧状凹部61a朝向上方开口的同时,具有和该手柄21的厚度基本上相同的厚度、其外形容纳于前述盖板58的外形之内的导向块61;靠近轴承侧支承板10的前述轴心的铅直下方,以用轴安装到平行于该轴心的一对板状轴承62,62上的臂轴63作为旋转轴,可转动地用轴安装到该臂轴63上、从侧方嵌合到架设的装入用纸卷绕芯轴5上,具有能够以松配合的状态保持的装入用的圆弧状嵌合凹部(下面也简称为“装入用凹部”)64的装入用纸厚感知臂部(纸厚报告机构)(下面也简称为“装入用臂部”)65;与该装入用臂部65并列、可转动地用轴安装到臂轴63上、从侧方嵌合到架设的组装用纸卷绕芯轴6上,具有能够在松配合的状态下保持在组装用圆弧状嵌合凹部(下面也简称为“组装用凹部”)66的组装用纸厚度感知臂部(纸厚报告机构)(下面也简称为“组装用臂部”)67;以及,可自由旋转地插入安装到轴承侧轴孔12上的凹状大凸缘的轴承68。
同时,如图23所示,在前述纸卷绕芯轴5,6上,以该纸卷绕芯轴5,6的轴心作为旋转轴的方式,将厚度厚的前述手柄21固定到纸卷绕芯轴5,6的根部5a,6a侧,该手柄21形成为圆柱形,在该圆柱形手柄21上设置有:绕纸卷绕芯轴5,6一周而在圆柱形手柄21上成一整体地形成的环状内侧衬垫69;以可自由旋转地嵌入插入侧轴孔13内的外径、具有等于前述插入侧支承板11和板状动作凸轮60及盖板58的厚度之和的宽度、通过内侧衬垫69而成一整体地形成的筒状衬垫70;以与内侧衬垫69相同的形状与筒状衬垫70成一整体地形成的环状外侧衬垫71。此外,在图24中,省略了纸卷绕芯轴6的根部6a侧的圆柱状手柄21,但在纸卷绕芯轴6上,也固定有和前述圆柱状手柄21相同的圆柱状手柄21,在该纸卷绕芯轴6的圆柱状手柄21上,也设置与前述内侧衬垫69,筒状衬垫70及外侧衬垫71相同的内侧衬垫69,筒状衬垫70及外侧衬垫71,在轴承侧轴孔12和插入侧轴孔13之间架设筒径不同的纸卷绕芯轴5,6时,将插入侧轴孔13的孔径与之对准,而不需要变更。
此外,前述插入侧支承板11和盖板58,其上部中央开设成包含插入侧轴孔1 3的U字形开口,借此,可以从上方将纸卷绕芯轴5,6的根部6a侧插入安装到插入侧轴孔13内,由内侧衬垫69,筒状衬垫70及外侧衬垫71构成的衬垫部的该筒状衬垫70可自由旋转地嵌入到插入侧轴孔13内。此外,前述动作凸轮60,如图21所示,利用其一端固定到插入侧支承板11上的螺旋弹簧72以小轴59为中心产生向箭头G方向的弹力,所以,在纸的卷绕过程中,插入安装到插入侧轴孔13内的纸卷绕芯轴5,6不会被向上方拔出。进而,前述导向部件61,形成与圆柱状手柄21的厚度基本上相同的厚度,圆柱状手柄21的上部从导向部件61的上面露出,所以,如果用手掌将圆柱状手柄21转到身边的话,不必太用力就可以很容易地转动纸卷绕芯轴5,6。
此外,在前述导向板17的上面,设置能够从前述轴心侧的内侧端面上涂布浆糊的设有所需宽度的朝向长度方向形成的第一切槽73,与此同时,在外侧端面上,设置切成阶梯状的第二切槽74,借此,如果切割器的刀刃沿着第一切槽73或者第二切槽74走刀的话,可以很容易切断卷绕残留的纸。
此外,前述薄板56,为了能够将装入、组装用臂部65,67的装入、组装用凹部64,66从侧方嵌合到架设的纸卷绕芯轴5,6上,将相当于装入、组装用臂部65,67配置的位置的部位切成凹状的形状,同时,为了能够很容易地将薄板56安装到底板55上,在左右对称的位置上,也切成凹状的形状。此外,如果架设纸卷绕芯轴5,6的话,利用该纸卷绕芯轴5,6,薄板56的另一个端边56b侧抗拒薄板56的恢复力而被从上方推向下方,所以,纸卷绕芯轴5,6借助薄板56的恢复力,保持在从下方被推向上方的状态,所以,可以防止卷绕的纸松弛,如果将动作凸轮60向与箭头G相反的方向转动,释放纸卷绕芯轴5,6的根部5a,6a侧的话,利用由薄板56产生的上推的恢复力,自动地将纸卷绕芯轴5,6上推。
此外,如图23及图24所示,前述凹状带有凸缘的轴承68,将该带有凸缘的轴承68的凸缘部作为内侧,可自由旋转地插入安装到轴承侧支承板10的轴承侧轴孔12内,在轴承68的凸缘侧面上,形成圆形的浅底凹部68a,进而,向深处,形成以该凹部68a的中心为同心圆的组装用纸卷绕芯轴6的外径相同内径的深底组装用环形槽68b,在中央,形成在浅底凹部68a的中央露出的外径与装入用纸卷绕芯轴5的内径相同的装入用圆柱部68c,所以,在使用装入用纸卷绕芯轴5时,如图23所示,通过将装入纸卷绕芯轴5的前端5b插入装入用圆柱部68c内进行架设,在使用组装用纸卷绕芯轴6时,如图24所示,通过将组装用纸卷绕芯轴6的前端6b插入到组装用环形槽68b内进行架设,所以不必更换嵌入到轴承侧轴孔12内的轴承。
此外,为了成为以贴紧的状态嵌合到装入用凹部64上、在阻止向装入用纸卷绕芯轴5上的卷绕时的纸筒的直径嵌入到组装用粗筒部件4的空洞部7内的外径,将前述装入用臂部65的装入用凹部64的内径形成为不超过组装用纸卷绕芯轴6的外径的大致相同的直径,借此,装入用臂部65起着通知卷绕到装入用纸卷绕芯轴5上的纸的筒径卷绕为嵌入组装用粗筒部件4的空洞部7内的外径的作用。由于前述组装用臂部67的组装用凹部66的内径,形成为构成在以贴紧的状态嵌合到组装用凹部66上而阻止向组装用纸卷绕芯轴6上卷绕时的纸筒的直径具有足够的刚性的组装用粗筒部件4的外径的直径,所以,组装用臂部67起着通知已卷绕成可以组成牢固的立体创造物的组装用粗筒部件4的仪表的作用。
此外,在前述装入、组装用臂部65,67的下端部上,如图22所示,设置用轴安装到前述臂轴63上的沿着与该装入、组装用臂部65,67的长度方向相同的方向延伸的椭圆形的轴用长孔65a,67a,由于该轴用长孔65a,67a形成为臂轴63可以滑动移动的形状,所以,随着纸的卷绕,纸卷绕芯轴5,6的中心与凹部64,66的中心重合,装入、组装用臂部65,67的装入、组装用凹部64,66嵌入到纸卷绕芯轴5,6内,从卷绕纸之后的纸卷绕芯轴5,6上,可以很容易地卸下装入、组装用臂部65,67的装入、组装用凹部64,66。此外,装入、组装用臂部65,67的下端面65b,67b形成为半圆形,在与轴用长孔65a,67a的斜后方(圆弧状嵌合凹部64,66的相反侧)接触的、在该下端面65b,67b的下方位置上,设置推压后面描述的板簧的突起部65c,67c,在夹持两个轴承62,62的底板55的表面上,形成平底凹部75,在该平底凹部75上,分别安装各自对应于前述两个突起部65c,67c的板簧76,76。同时,该板簧76,76制成长方形的一个板的两个短边对齐,另一侧弯曲的形状,将该弯曲侧朝向圆弧状嵌合凹部64,66的相反侧,与前述平底凹部75并列地设置。借此,如图22所示,在将装入、组装用臂部65,67倒伏的待机状态下,突起部65c,67c位于比臂轴63更靠近前方的位置处,所以,借助板簧76,76的弹性力保持在该待机状态,如图25所示,在将装入、组装用凹部64,66嵌合到纸卷绕芯轴5,6上的装入、组装用臂部65,67竖立起来的状态下,突起部65c,67c位于比臂轴63靠近后方的位置处,所以,借助板簧的弹性力保持在该竖立状态,如图26(B)所示,在突起部65c,67c位于臂轴63的大致正下方的位置处,不能借助板簧76,76的弹性力保持在该状态,向待机状态或者竖立状态其中的一个方向移动。同时,在这些作用中,由于臂轴63在前述轴用长孔65a,67a内移动,所以获得由板簧76,76产生的反冲感。
其次,以制作细筒部件3的情况为例说明使用方法。
在将装入用纸卷绕芯轴5的筒状衬垫70置于由插入侧支承板11和盖板58形成的插入侧轴孔13内的同时,将装入用纸卷绕芯轴5的前端5b置于轴承68的圆柱部68c,将动作凸轮60向与图21中的箭头G相反的方向旋转倒下,如图23所示,在将筒状衬垫70插入安装到插入侧轴孔13内的同时,将装入用纸卷绕芯轴5的前端5b插入圆柱部68c,将装入用纸卷绕芯轴5架设于轴承用轴孔12和插入侧轴孔13。这时,薄板56的另一个端边56b侧,被装入用纸卷绕芯轴5压入到下方。其次,如图25所示,将处于待机状态的装入用臂部65(参照图26(A))向图25的箭头H方向旋转,将装入用臂部65的装入用凹部64从侧方嵌入到组装用纸卷绕芯轴5。然后,用手掌旋转圆柱状手柄21,使得装入用纸卷绕芯轴5的狭缝18与导向板17的内侧端面对向,如图27所示,将宽度切成不超过狭缝18的长度的夹带广告纸2的前端部放置于导向板17上,将该广告纸2的前端的边插入狭缝18内,该前端的边沿形成于装入用纸卷绕芯轴5内的纵剖面为圆弧状的狭缝18塞进并卷绕到圆棒19上。
接着,用手掌控制圆柱状手柄21向图23中的靠近身边的方向(图25中的箭头H方向)旋转,卷绕广告纸2。如果卷绕的纸筒充满装入用凹部64并鼓起的话,卷绕到装入用纸卷绕芯轴5上的纸筒以贴紧的状态嵌合到装入用凹部64上而阻止向装入用纸卷绕芯轴5上的卷绕,所以,轻轻地手绕不能再卷绕广告纸2,借此,可以感知卷绕到装入用纸卷绕芯轴5上的纸的筒径已经为卷绕成嵌入粗筒部件4的空洞部7内的外径。
然后,将残留在导向板17上的广告纸2的装入用纸卷绕芯轴5侧部分向宽度方向涂布浆糊,将切割器的刀刃沿形成在导向板17上的切槽73走刀将纸切断,其次,将抹了浆糊的部分粘贴到卷绕的纸筒上。
然后,将动作凸轮60向与箭头G的方向相反的方向旋转,将装入用纸卷绕芯轴5释放,就借助薄板56的恢复力将装入用纸卷绕芯轴5上推,所以,可以很容易地将该装入用纸卷绕芯轴5从主体54上卸下。
在本实施形式中,由于可以很容易地制作可嵌入到粗筒部件4的空洞部7内的外径的细筒部件3,所以,可以起着和前述实施形式1同样的效果。
此外,在前述各实施形式中,对纸厚报告机构是指示卷绕成嵌入到组装用粗筒部件4的空洞部7内的外径的纸筒的纸厚尺寸的纸厚显示部16的情况下,卷绕到装入用纸卷绕芯轴5上的纸筒以贴紧的状态嵌合到圆弧状嵌合凹部64上而阻止向该装入用纸卷绕芯轴5上卷绕,从而报告卷绕到该装入用纸卷绕芯轴5上的纸的筒径卷绕成嵌入到组装用粗筒部件4的空洞部7内的外径的纸厚感知臂部65的情况进行了说明,但并不局限于此,也可以在纸厚感知臂部65的圆弧状嵌合凹部64中,内装微型开关或微型传感器,通过卷绕到装入用纸卷绕芯轴5上的纸的筒径卷绕成嵌入到组装用粗筒部件4的空洞部内的外径时接通开关,利用LED、蜂鸣器、声音等报告,也可以在手柄21中内装离合器,通过将卷绕到装入用纸卷绕芯轴5上的纸筒以贴紧的状态嵌合到圆弧状嵌合凹部64内而阻止向该装入用纸卷绕芯轴5卷绕,使手柄21相对于纸卷绕芯轴5,6空转。
实施例
实施例1:准备实施形式1所述的部件制作装置,使用形成可以将A3尺寸的纸2以纵向长度插入的狭缝18的外径6mm的装入用纸卷绕芯轴5和外径8mm的组装用纸卷绕芯轴6,装入用纸卷绕芯轴5的内径为5mm,设于其内部的圆棒9的外径为3mm,组装用纸卷绕芯轴6的内径为7mm,设于其内部的圆棒9的外径4mm。此外,对于纸2是使用报纸中夹带的广告纸,准备多张这种纸。
用前述装入用纸卷绕芯轴5卷绕前述纸2,制作多个外径在7~8mm范围内的细筒部件3。此外,用前述组装用纸卷绕芯轴6卷绕前述纸2制作多个外径为10mm的粗筒部件4。
如图8所示,将前述细筒部件3插入安装到粗筒部件4的空洞部7内,细筒部件3以贴紧的状态嵌入到粗筒部件4内。此外,将细筒部件3插入安装到在粗筒部件4的侧面上开设的孔径为7~8mm的装入孔内,细筒部件3以贴紧的状态插入安装到粗筒部件4内。
此外,也可以将细筒部件3的端面削成研钵状,插入安装到粗筒部件4的空洞部7内。
实施例2:准备实施形式6所述的部件制作装置,使用前述实施例1的装入用纸卷绕芯轴5和组装用纸卷绕芯轴6,设定装入用臂部65的装入凹部64的内径为7.3mm,组装用臂部67的组装用凹部66的内径为9.3mm。
在本实施例中,可以制作和前述实施例1具有同样效果的细筒部件3和粗筒部件4。
根据本发明,由于可以利用每天投递的报纸或夹带的广告纸、用过的包装纸或复印纸等制作可以组成立体创造物的立体创造物组装用部件,所以不必购买市售的组装玩具,可以很容易地引入幼儿园及小学等教育现场,可以将不要的纸张进行回收再利用,可以对节省能量作出贡献。
此外,由于可以制作能够具体实现儿童自由想象的立体创造物的立体创造物组装用部件,所以,通过家长和儿童一起参与从该部件的制作直到立体创造物的组装,可以一面共同游戏一面进行创作,可以起到增加家长和儿童对话的机会的效果。
从而,本发明在工业上的利用性非常高。