CH711844B1

CH711844B1 - Querschneidwalze.

Info

Publication number: CH711844B1
Application number: CH00444/17A
Authority: CH
Inventors: Stadelmann Franz; Biggel Andreas; POLIZZI Claudio; Zipper Thomas; Wilhelm Michael; IBLHER Mario
Original assignee: Hochland Se
Priority date: 2014-12-04
Filing date: 2015-12-02
Publication date: 2018-01-31
Also published as: MX2017007081A; KR102011206B1; WO2016087510A1; DE102014117850B4; JP6430014B2; BR112017011544B1; AR103694A1; US20160158954A1; CA2969165C; US10414062B2; DE102014117850A1; KR20170091724A; BR112017011544A2; JP2017537803A; CA2969165A1

Abstract

Querschneidwalze zum Querschneiden eines in einer Transportrichtung bewegten flächigen Produktes, insbesondere eines viskosen Lebensmittels, vorzugsweise industriell gefertigter Käse (14), wobei auf einer Trägerwelle (2) ein Querschneidemesser (3) gehalten ist, welches das zu schneidende Produkt quer zur Transportrichtung überbrückt, wobei das Querschneidemesser eine bandförmige Klinge ist, wobei auf der Trägerwelle (2) mehrere axial beabstandete Messerträger (4) lösbar montiert sind, wobei jeder Messerträger zumindest ein Trägerelement (7) aufweist, das sich bei montiertem Messerträger (4) bezüglich der Drehachse (A) der Trägerwelle (2) radial nach aussen erstreckt, wobei am äusseren Ende jedes Trägerelementes (7) ein Messerbefestigungsabschnitt (5) vorgesehen ist, an dem die bandförmige Klinge radial beabstandet zur Trägerwelle (2) lösbar befestigt ist.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Querschneidwalze gemäss Anspruch 1. Die Erfindung betrifft zudem einen Bausatz und eine Schneidevorrichtung umfassend jeweils eine solche Querschneidwalze.

[0002] Vorrichtungen zum Querschneiden von bandförmigen Lebensmittelprodukten sind seit langem in verschiedenen Ausführungsformen beispielsweise aus DE 10 2012 001 837 oder DE 10 2008 061 330 bekannt. Die US 5 573 805 zeigt eine komplette Anlage zur Herstellung eines in Stücke oder Stifte geschnittenen Lebensmittels, insbesondere eines Schmelzkäsebandes. Bei Vorrichtungen dieser Art wird ein zunächst breites Produktband parallel zur Transportrichtung zunächst in mehrere nebeneinander liegende Streifen geschnitten, bevor diese mittels eines Transportbandes wiederum in Transportrichtung der Querschneidevorrichtung zugeführt werden. Das Querschneiden der Streifen erfolgt dann mit einem Schnitt, der im Wesentlichen quer zur Transportrichtung durchgeführt wird.

[0003] Üblicherweise umfassen solche Vorrichtungen zum Querschneiden eine Querschneidwalze, auf der ein Querschneidemesser befestigt ist, das weitgehend parallel zur Drehachse der Trägerwelle angeordnet ist. Dabei schliesst der Ausdruck «weitgehend parallel» eine leicht winkelige Ausrichtung des Querschneidemessers zur Drehachse ein.

[0004] Gerade bei der Verarbeitung von Lebensmitteln, so auch von industriell gefertigtem Käse, werden besonders hohe Ansprüche an die Hygiene gestellt. Insbesondere müssen die mit dem Produkt in Berührung kommenden Maschinenteile grundsätzlich leicht und effektiv zu reinigen sein. Daher müssen bei solchen Vorrichtungen schwer zu erreichende Spalten oder Zwischenräume, in denen sich Produktreste ansammeln, vermieden werden. Zudem sollten die einzelnen Bauteile auch zu Reinigungszwecken leicht (de)montierbar sein.

[0005] Bekanntermassen werden daher Querschneidemesser und Querschneidwalze als getrennte Bauteile ausgebildet. So kann das als Verschleissteil ausgelegte Messer bequem ausgetauscht und/oder gereinigt werden. Zum Einbau des Querschneidemessers ist dann in der Querschneidwalze eine Ausnehmung vorgesehen, in der das Querschneidemesser gehalten wird. Zum definierten Halt weist diese Ausnehmung entsprechende Anlageflächen auf, wodurch die Lage und die Ausrichtung des Querschneidemessers fest vorgegeben werden. Die bekannten Querschneidevorrichtungen sind jedoch auf eine einzige Anwendung, insbesondere das Schneiden eines bestimmten Produktes von vorgegebener Stärke und Konsistenz, beschränkt. Ein Wechsel des Produktes geht mit erheblichen Umbaumassnahmen einher.

[0006] Es ist nunmehr die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Querschneidwalze und eine Querschneidevorrichtung zu entwickeln, die eine möglichst geringe Anzahl von leicht zu montierenden und damit zu reinigenden Bauteilen umfasst und die ein hohes Mass an Flexibilität für ein breites Anwendungsgebiet, insbesondere für das Schneiden unterschiedlicher Produktqualitäten und Produktabmessungen, bietet. Diese Aufgaben werden gelöst durch eine Querschneidwalze nach Anspruch 1, System nach Anspruch 1, einen Bausatz nach Anspruch 7 und eine Schneidevorrichtung nach Anspruch 8. Bevorzugte Ausgestaltungen ergeben sich aus den jeweiligen abhängigen Ansprüchen.

[0007] Dementsprechend liegt ein wesentlicher Kerngedanke der Erfindung in dem modularen Konzept der Querschneidwalze, bei dem auf der Trägerwelle mehrere beabstandete Messerträger lösbar gehalten sind, die ihrerseits das als bandförmige Klinge ausgebildete Querschneidemesser ebenfalls lösbar halten. Je nach Einsatzzweck können unterschiedliche Messerträger und Klingen vorgesehen sein, die quasi als ein «Bausatz» vorliegen. Die Begriffe «Klinge» und «Querschneidemesser werden nachfolgend synonym verwendet. Dieses System aus drei Komponenten - der Trägerwelle, einem Satz von Messerträgern und einer Klinge - gewährleistet nicht nur ein Höchstmass an Flexibilität, sich durch einfachen Wechsel einer oder mehrere Komponenten an beliebige Gegebenheiten anpassen zu können; eine solche Querschneidwalze wird auch höchsten Hygienestandards gerecht und ist sehr reparaturfreundlich.

[0008] Erfindungsgemäss umfasst die Querschneidwalze das solchermassen als bandförmige Klinge ausgebildete Querschneidemesser, das mittels der axial beabstandeten und lösbar auf der Trägerwelle montierten Messerträger ebenfalls lösbar gehalten ist. Die Anzahl der Messerträger richtet sich nach den Anforderungen an die Stabilität des Querschneidemessers. Dabei hat jeder Messerträger zumindest ein Trägerelement, das sich bei montiertem Messerträger bezüglich der Drehachse der Trägerwelle im Wesentlichen radial nach aussen erstreckt. Die Messerträger sind um die Drehachse der Trägerwelle verschwenkbar und können durch Feststell mittel in definiertem Montagewinkel auf der Trägerwelle fixiert werden.

[0009] Wenn ein Messerträger mehrere Trägerelemente hat, sind diese vorteilhafterweise symmetrisch um den Umfang der Trägerwelle angeordnet, um Unwuchten zu vermeiden. Mit diesen abstehenden Trägerelementen ergibt sich ein insbesondere sternförmiges Design der Messerträger. Am äusseren Ende jedes Trägerelementes ist ein Messerbefestigungsabschnitt vorgesehen, an dem die bandförmige Klinge radial beabstandet zur Trägerwelle lösbar gehalten ist. Über die Ausbildung der Messerbefestigungsabschnitte, insbesondere über den Auflage- oder Neigewinkel, lässt sich die Halterung des Querschneidemessers definieren.

[0010] Das Wesen der Erfindung liegt somit in der Modularität, bedingt durch die konstruktive Trennung von Querschneidemesser und Trägerwelle und insbesondere den Messerträger, die als Verbindungsmittel gewissermassen «Adapter» zwischen Querschneidemesser und Trägerwelle bilden. Wegen der Verwendung der Messerträger können das Querschneidemesser und die Trägerwelle unabhängig voneinander gestaltet werden. Diese Modularität macht es möglich, dass unterschiedliche Querschneidemesser und/oder Messerträger in der Art eines Bausatzes zur Verfügung gestellt werden, um entsprechend der jeweiligen Anforderung auf einer Trägerwelle montiert werden zu können.

CH 711 844 B1 [0011] Es können Standardbauteile als Trägerwelle und/oder Querschneidemesser verwendet werden, die kostengünstig sind und leicht austauschbar sind. Lediglich die Messerträger sind an geeignete Querschneidemesser und geeignete Trägerwellen anzupassen, wodurch sich selbst Querschneidevorrichtungen mit komplexer Geometrie aus einfachen Bauteilen zusammenstellen lassen. Insbesondere lässt sich aber mittels der Messerträger die Zahl der Querschneidemesser auf der Querschneidwalze und der Eintauchwinkel der Klinge in das Produkt über den Auflagewinkel vorgeben. Über die Vorgabe dieser Parameter lässt sich die Vorrichtung flexibel und bequem an verschiedene Produktsorten, Produktabmessungen und Verarbeitungsgeschwindigkeiten einstellen.

[0012] Vorteilhafterweise werden die Messerträger mit Trägerelementen einstückig ausgebildet. Die Einstellung der Lage und Orientierung der Klinge erfolgt durch Auswahl eines geeigneten Satzes von Messerträgern aus einem vordefinierten Sortiment. Durch den erfindungsgemässen Einsatz solcher Messerträger als Adapter zwischen Querschneidemesser und Trägerwelle wird eine zusätzliche Einsteilbarkeit und damit die verbundene Reinigungsproblematik weitgehend obsolet.

[0013] Um die komfortable Befestigung der Messerträger einerseits und der Klinge andererseits zu ermöglichen, haben die Messerträger vorteilhafterweise einen Messerbefestigungsabschnitt, an dem die Klinge befestigt ist, und einen Wellenbefestigungsabschnitt, an dem der Messerträger an der Trägerwelle befestigt ist. Vorzugsweise ist der Wellenbefestigungsabschnitt einstückig mit dem Messerbefestigungsabschnitt ausgebildet. Hierzu kann zwischen diesen beiden Abschnitten ein angeformtes Trägerelement vorgesehen sein, das den Messerbefestigungsabschnitt mit dem Wellenbefestigungsabschnitt verbindet. Durch diese Einstückigkeit lässt sich der Messerträger einfach und effektiv reinigen.

[0014] Die Messerträger sind um die Drehachse der Trägerwelle herum verschwenkbar und lassen sich jeweils durch ein Feststell mittel, beispielsweise eine Feststellschraube, in definiertem Montagewinkel auf der Trägerwelle fixieren. Um das zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, den Messerträger, insbesondere seinen Wellenbefestigungsabschnitt, als einen die Trägerwelle umgreifenden Ring auszubilden, so dass die Messerträger auf die Trägerwelle «aufgefädelt» werden können. Die Trägerelemente sind dann in einer vorteilhaften Ausführungsform sternförmig an die Ringe angeformt. Wenn die Anordnung der Trägerelemente zu einer Unwucht bei Rotation der Querschneidwalze führen, können Elemente zum Auswuchten, beispielsweise in Form von Auswuchtringen, auf die Trägerwelle aufgebracht werden.

[0015] Durch die Verdrehbarkeit der Messerträger kann die Winkelausrichtung der Klinge gegenüber der Drehachse der Trägerwelle mit einer gewissen Abwicklung in einer «Schraubenlinie» geringer Steigung eingestellt werden. Über einen geringen Schrauben- oder Anstellwinkel der Klinge wird es möglich, einen scherenden respektive ziehenden Schnitt am Gegenmesser durchzuführen und entsprechend einen hackenden, die Lager besonders belastenden Schnitt zu vermeiden. Da der Schraubenwinkel sehr klein ist, wird er nachfolgend als Anstellwinkel bezeichnet. Mit dem modularen Konzept können unter Verwendung gleichartiger Bauteile eine Vielzahl unterschiedlicher Querschneidevorrichtungen hergestellt werden, die sich in der Abwicklung der Querschneidemessers, respektive der Klinge, um die Drehachse voneinander unterscheiden.

[0016] Entsprechend der ringförmigen Befestigungsabschnitte ist die Trägerwelle zumindest abschnittsweise kreiszylindrisch gestaltet. Dies ermöglicht die Drehbarkeit respektive die Verschwenkbarkeit des Wellenbefestigungsabschnitts gegenüber der Trägerwelle. Im einfachsten Fall ist die Trägerwelle komplett kreiszylindrisch ausgebildet, was eine axiale Verschiebbarkeit der Messerträger auf der Trägerwelle und damit das Auffädeln vereinfacht. Die Fixierung des Messerträgers auf der Trägerwelle in axialer Richtung und/oder in Umfangsrichtung kann über Feststell mittel, insbesondere Feststellschrauben, erfolgen.

[0017] Besonders vorteilhaft ist es, einen oder mehrere definierte Anstellwinkel für die Montage des Querschneidemessers vorzugeben. Das geschieht dadurch, dass für jeden der Messerträger jeweils eine oder mehrere in axialem Abstand und Drehwinkel definierte Montageposition(en) auf der Trägerwelle vorgegeben wird/werden, wobei die Montagepositionen benachbarter Messerträger den oder die Anstellwinkel des Querschneidemessers definieren. In die Trägerwelle kann an jeder Montageposition eine entsprechende Aufnahme zum definierten Einbringen des Feststell mittels eingebracht sein. Vorzugsweise sind die Aufnahmen einfache Sackbohrungen, in denen entsprechende Feststellschrauben aufgenommen werden. So können die Feststellschrauben formschlüssig an der Trägerwelle positioniert und gehalten werden. Die Feststellschrauben werden am Messerbefestigungsabschnitt in Gewindebohrungen gehalten, so dass der Messerträger leicht an der Trägerwelle in einer vorgegebenen Ausrichtung montiert werden kann.

[0018] Um Anstellwinkel für verschiedene Abwicklungen vorzugeben, in denen die Klinge auf der Trägerwelle montiert werden kann, ist es vorteilhaft, entsprechend mehrere Gruppen von Aufnahmen in der Oberfläche der Trägerwelle vorzusehen und mit jeder Gruppe eine bestimmte Abwicklung einzustellen. Die Aufnahmen einer jeden Gruppe sind dann auf einer Geraden angeordnet, wobei die Geraden jeweils einen Anstellwinkel ausbilden. Mittels der gruppierten Montagepunkte werden die Verdrehposition des Messerträgers und damit der Anstellwinkel der Querschneidemesser gegenüber der Drehachse respektive um die Drehachse eingestellt. So kann das Querschneidemesser einfach und präzise mit dem gewünschten Winkelversatz auf der Trägerwelle montiert werden.

[0019] Dem Monteur werden durch die Gruppen von Montagepunkten mehrere Sollpositionen angeboten, die jeweils einem unterschiedlichen Anstellwinkel zugeordnet sind. Durch die Auswahl der zu verwendenden «Montagegruppengerade» legt er automatisch den Anstellwinkel fest, ohne ein Messinstrument benutzen zu müssen. Die Ausrichtung der Trägerwelle kann somit deutlich vereinfacht werden. Vorzugsweise werden die Gruppen von Aufnahmen in Anstellwinkeln

CH 711 844 B1 zwischen 0 und 10 Grad angeordnet, wobei von der einen zur nächsten Gruppe eine Winkeldifferenz von 1 oder 2 Grad vorgegeben sein kann. Die an den solchermassen eingestellten Trägerelementen montierte Klinge vollzieht den Anstellwinkel der jeweiligen Gruppe entsprechend nach.

[0020] Ein weiterer wesentlicher Gesichtspunkt ist, dass die Messerträger in der Art konzipiert sind, dass der Auflage- oder Neigungswinkel, mit dem die Schneide der Klinge in das Produkt eintaucht, optimiert ist. Dazu weist der Messerbefestigungsabschnitt eine Auflagefläche zur definierten Auflage der Klinge auf, wobei die Auflagefläche in einem gegen den Umfang geneigten Neigungswinkel angestellt ist. Unterschiedliche Sätze von Messerträgern können unterschiedlich geneigte Auflageflächen haben, die jeweils zum Schneiden eines bestimmten Produktes optimiert sind. Mit den unterschiedlich geneigten Auflageflächen und den entsprechend unterschiedlichen Eintauchwinkeln lässt sich auch das Abwurfverhalten der Querschneidemesser je nach Produkt einstellen. Hinzu kommt, dass für unterschiedliche Produkte auch unterschiedliche Klingen vorgesehen sein können.

[0021] Um den Schneidspalt über die gesamte Länge des Messers definiert einzustellen und damit einen sauberen Schnitt der Klinge an dem Gegenmesser zu erhalten, kann es vorteilhaft sein, den Abstand durch flache Abstimmscheiben einzustellen, die zwischen Klinge und Auflagefläche angeordnet werden. Zum Zwecke des einfachen und effektiven Reinigens werden diese mit Dichtringen umgeben, um die entstehenden Spalte zu verschliessen.

[0022] Die erfindungsgemässe Querschneidwalze ist besonders zum Abschneiden eines weichen Lebensmittelbandes definierter Dicke geeignet. Damit sichergestellt ist, dass das Lebensmittelband bereits geschnitten und abgeführt ist, bevor der Messerträger in das Materialband hineinfahren kann, wird die Schneide der Klinge so angeordnet, dass sie in Umfangsrichtung über den Messerträger um ein bestimmtes Mass hervorragt, das grösser als die Materialdicke ist.

[0023] Dabei sind unter einem weichen Lebensmittelband solche Lebensmittel zu verstehen, die beim Schneiden ohne weiteres mit einer elastischen oder plastischen Formveränderung nachgeben. Die Formstabilität des zu schneidenden Lebensmittels ist zum Zeitpunkt des Schneidens noch so gering, dass die Beibehaltung der Form eine erhöhte Aufmerksamkeit erfordert. So kann insbesondere das Schneiden mit falsch eingestellten Schneidspalten zu einem Ausfransen der Schnittkanten führen, was unerwünscht sein kann. Die Schneidspalten müssen gerade beim Schneiden von Bändern aus Schmelzkäse oder Mozzarella auf eine Genauigkeit von bis zu 0,05 mm einstellbar sein. Die Anforderungen, die an ein Schneidwerkzeug zum Schneiden eines anderen Lebensmittels, beispielsweise von harter Schokolade, gestellt werden, weichen hiervon vollkommen ab.

[0024] Mit der erfindungsgemässen Querschneidwalze können selbst höchste Anforderungen an die Hygiene, wie sie beispielsweise von den US-Behörden vorgegeben werden, problemlos erfüllt werden. Zudem erlaubt der modulare Aufbau eine einfache und optimierte Anpassung der Querschneidwalze an Produkte mit unterschiedlichsten Eigenschaften und/oder an Herstellungsprozesse unterschiedlicher Geschwindigkeit.

[0025] Dementsprechend ist ein wesentlicher Teil der Erfindung ein Querschneidesystem resp. ein Bausatz zur modularen Ausbildung einer Querschneidwalze umfassend eine Trägerweile, eine oder mehrere bandförmige Klingen und mindestens zwei Sätze von Messerträgern zur Befestigung einer Klinge auf der Trägerwelle. Dabei unterscheiden sich die Messerträger der jeweiligen Sätze in der Anzahl der Trägerelemente und/oder in dem Neigungswinkel der Auflageflächen.

[0026] Weiter betrifft die Erfindung eine Schneidevorrichtung zum Querschneiden eines in Transportrichtung zugeführten viskosen Lebensmittelbandes, insbesondere eines Bandes aus industriell gefertigtem Käse, aufweisend ein in Transportrichtung bewegtes Transportband zum Transport des Lebensmittelbandes, eine erfindungsgemässe Querschneidwalze und ein Gegenmesser, an dem das Produkt anliegt und gegen welches das Querschneidemesser einen scherenden Schnitt vollzieht. Eine solche Querschneidevorrichtung kann eine in Transportrichtung vor der Querschneidwalze angeordnete Längsschneidvorrichtung, insbesondere eine Messerwalze, aufweisen, die ein in Transportrichtung zugeführtes breites Lebensmittelband zunächst in mehrere schmale Lebensmittelstreifen in Längsrichtung schneidet. Die Querschneidwalze ist dann vorteilhafterweise so auszubilden, dass sie alle Lebensmittelstreifen überbrückt und dann mit einem Schnitt gemeinsam quer schneidet. Die entstehenden Lebensmittel-Stifte bzw. Würfel werden dann mittels eines unterhalb angeordneten Transportbandes abgeführt.

[0027] Die Erfindung wird anhand der Figuren nachfolgend näher erläutert. Dabei zeigt

Fig. 1 eine Querschneidwalze mit zwei Querschneidemessern (Klingen) in perspektivischer Darstellung;

Fig. 2 Schnittdarstellungen durch die Querschneidwalze nach Fig. 1 im Bereich eines Messerträgers;

Fig. 3 eine Querschneidwalze mit spiralförmig aufgezogenen Messern;

Fig. 4 den Ausschnitt einer Abwicklung der Oberfläche der Trägerwelle;

Fig. 5 alternative Messerträger zum Befestigen von vier respektive drei Querschneidemessern.

[0028] Die Fig. 1 und 2 offenbaren eine erfindungsgemässe Querschneidwalze 1 als Teil einer Querschneidevorrichtung

1. Diese Querschneidevorrichtung 1 umfasst eine Trägerwelle 2 mit einem über deren Drehachse A betrachtet konstan4

CH 711 844 B1 ten kreiszylindrischen Querschnitt. In diesem Fall sind zwei bandförmige Querschneidemesser 3 (Klingen) lösbar auf der Trägerwelle 2 montiert, wobei die Querschneidemesser 3 ersichtlich eine Abwicklung mit geringem Winkel ß um die Drehachse A herum ausbilden. Mit einer solchen Querschneidwalze 1 können Lebensmittelbänder 14 (Fig. 2a), die in einer Transportrichtung T gefördert und zunächst längs geschnitten wurden, in Lebensmittel-Stifte 15 geschnitten werden.

[0029] Lösbar befestigt sind die Querschneidemesser 3 auf der Trägerwelle 2 vermittels einer Zahl - hier von zehn - einstückig ausgebildeten Messerträgern 4, die axial benachbart auf die Trägerwelle 2 aufgefädelt und gleichfalls lösbar befestigt sind. Die Messerträger 4 haben einen Wellenbefestigungsabschnitt 6, der einen Ring mit entsprechender Bohrung ausbildet, wobei der Durchmesser der Bohrung 10 dem Aussendurchmesser der Trägerwelle 2 entspricht. Mittels der Bohrung sind der Wellenbefestigungsabschnitt 6 und damit der Messerträger 4 drehbar auf der Trägerwelle 2 gehalten. Die Messerträger 4 haben zudem jeweils in diesem Fall zwei Trägerelemente 7, die sich bei montiertem Messerträger bezüglich der Drehachse (A) radial nach aussen erstrecken. Am äusseren Ende jedes Trägerelementes 7 ist ein Messerbefestigungsabschnitt 5 vorgesehen, an dem die bandförmige Klinge 3 radial beabstandet zur Trägerwelle 2 lösbar befestigt ist.

[0030] Durch eine Feststellschraube 8, die sich durch eine Gewindebohrung des Messerträgers 4 hindurch in radialer Richtung auf die Trägerwelle 2 hinzu erstreckt, werden der Wellenbefestigungsabschnitt 6 und damit der Messerträger 4 auf der Trägerwelle 2 in seiner axialen Position und seiner Drehausrichtung fixiert. Über ein Trägerelement 7 ist jeweils ein Messerbefestigungsabschnitt 5 mit dem Wellenbefestigungsabschnitt 6 einstückig verbunden. In der Oberfläche der Trägerwelle 2 sind Sacklöcher 13 vorgesehen, in welche die Feststellschrauben 8 eingreifen. Damit wird eine Soll-Position der Feststellschraube 8 gegenüber der Trägerwelle 2 vorgegeben, was dem Monteur die korrekte Montage der Messerträger 4 erleichtert. Die Gewinde der Schraubverbindungen 9 sowie der Feststellschrauben 8 sind jeweils durch Kappen abgedeckt. Diese verhindern eine Ansammlung von Verunreinigungen am Gewinde.

[0031] Der Messerbefestigungsabschnitt 5 umfasst eine Bohrung oder ein Langloch, die für eine Schraubverbindung 9 zur Befestigung des Querschneidemessers 3 am Messerbefestigungsabschnitt 5 verwendet werden. Die Ausbildung von Langlöchern an dieser Stelle stellt sicher, dass die Querschneidemesser ohne axiale Verspannung auf den Messerträgern ausgerichtet werden können. Die lange Seite des Langlochs ist insbesondere parallel zur Drehachse A der Trägerwelle ausgerichtet.

[0032] Bei der Befestigung des Querschneidemessers 3 auf der Trägerwelle 2 kann das Querschneidemesser 3 gezielt mit einem vorgegebenen Winkelversatz mithin in einer Abwicklung gegenüber der Drehachse A auf der Trägerwelle 2 montiert werden. Eine entsprechende Anordnung mit verdreht respektive abgewickelt auf der Trägerwelle angeordneten Querschneidemessern 3 ist in Fig. 3 gezeigt. Dafür werden die einzelnen Messerträger 4 mit definiert vorgegebenen, unterschiedlichen Winkelstellungen zueinander auf der Trägerwelle 2 montiert. Dies wird durch die Verschwenkbarkeit des Wellenbefestigungsabschnitts 6 gegenüber dem dazu komplementären kreiszylindrischen Querschnitt der Trägerwelle 2 ermöglicht. Mittels der Feststellschraube 9 wird die eingestellte Verdrehstellung des Messerträgers 4 auf der Trägerwelle 2 festgestellt.

[0033] Um das Querschneidemesser mit einem vorgegebenen Anstellwinkel auf der Trägerwelle 2 zu montieren, ist die Oberfläche der Trägerwelle 2 mit definierten Montagepunkten versehen, die hier durch die Aufnahmebohrungen 13 gebildet werden. Fig. 4 zeigt schematisch einen Ausschnitt einer Abwicklung der Oberfläche der Trägerwelle 2. Es ist eine Vielzahl von Montagepunkten 13 gezeigt, die auf jeweils gemeinsamen Geraden 17 angeordnet sind. Jede der Gerade 17 steht für einen vorgegebenen Drallwinkel gegenüber der Trägerwelle 2. Soll nun das Querschneidemesser 3 mit einem Verdrehwinkel von 2° gegenüber der Drehachse A auf der Trägerwelle montiert werden, so sind sämtliche der Feststellschraube 8 in diejenigen Aufnahmebohrungen 13 einzuschrauben, die sich auf einer gemeinsamen «2°»-Gerade befinden. Entsprechendes gilt für jeden anderen Wert des Winkelversatzes.

[0034] In der Fig. 4 sind beispielhaft nur vier Montagepunkte 13 pro Gerade 17 gezeichnet. Bei einer Anzahl von zehn montierten Messerträgern umfasst eine Gerade folglich auch zehn Montagepunkte.

[0035] In den Fig. 5a und 5b sind weitere Ausgestaltungen eines Messerträgers 4 dargestellt. Während in Fig. 2 der Messerträger 4 zwei Messerbefestigungsabschnitte 5 und entsprechend zwei Trägerelemente 7 aufweist, ist die Anzahl der Messerbefestigungsabschnitte variierbar. So weist der in Fig. 5a dargestellte Messerträger 4 vier Messerbefestigungsabschnitte 5 auf. Damit können vier Querschneidemesser 3 auf der Trägerwelle 4 montiert werden. Es bedarf keiner speziellen Anpassung der Trägerwelle 2. Eine Standard-Trägerwelle 2 kann folglich für eine beliebige Anzahl von Querschneidemessern 3 verwendet werden. Der in Fig. 5b dargestellte Messerträger 4 hat drei Messerbefestigungsabschnitte 5 und kann entsprechend drei Querschneidemesser 3 halten.

[0036] In diesem Ausführungsbeispiel sind die Querschneidemesser eher tangential zur Drehachse A ausgerichtet. Der Auflagewinkel a des Querschneidemessers, mithin der im Querschnitt längs zur Drehachse A betrachtete Winkel zwischen dem Querschneidemesser 3 und der radialen Richtung R (Fig. 2a), liegt zwischen 62° und 68°. Sollte ein anderer Auflagewinkel gewünscht sein, so sind Messerträger einzusetzen, bei denen die Ausrichtung des Messerbefestigungsabschnitts gegenüber dem Verbindungsabschnitt 7 entsprechend abweichend ausgeführt ist.

CH 711 844 B1 [0037] in Fig. 2 ist der radiale Abstand R des Messerbefestigungsabschnitts 5 von der Drehachse A eingezeichnet. Auf einer Trägerwelle 2 werden nur solche Messerträger 4 zur Befestigung desselben Querschneidemessers 3 verwendet, deren Messerbefestigungsabschnitte 5 identische radiale Abstände R von der Drehachse A aufweisen.

Bezugszeichenliste [0038]

Querschneidwalze

Trägerwelle

Querschneidemesser (Klinge)

Messerträger

Messerbefestigungsabschnitt

Wellenbefestigungsabschnitt

Trägerelement

Feststellschraube

Schraubverbindung

Bohrung

Abdeckkappe

Langloch

Aufnahmebohrung

Lebensmittelband

Lebensmittelstücke

Abwicklung eines Teils der Oberfläche der Trägerwelle

Gerade

T Transportrichtung

A Drehachse

R Radiale Richtung U Umfangsrichtung α Anstellwinkel ß Verdrehwinkel/Drallwinkel

Claims

Patentansprüche

1. Querschneidwalze (1) zum Querschneiden eines in einer Transportrichtung bewegten flächigen Produktes, insbesondere eines viskosen Lebensmittels, vorzugsweise industriell gefertigter Käse (14), wobei auf einer Trägerwelle (2) ein Querschneidemesser (3) gehalten ist, welches das zu schneidende Produkt quer zur Transportrichtung überbrückt, dadurch gekennzeichnet, dass das Querschneidemesser eine bandförmige Klinge ist, dass auf der Trägerwelle (2) mehrere axial beabstandete Messerträger (4) lösbar montiert sind, wobei jeder Messerträger zumindest ein Trägerelement (7) aufweist, das sich bei montiertem Messerträger (4) bezüglich der Drehachse (A) der Trägerwelle (2) radial nach aussen erstreckt, dass die Messerträger (4) um die Drehachse (A) der Trägerwelle verschwenkbar und durch ein Feststellmittel (8) in definiertem Montagewinkel auf der Trägerwelle (2) fixierbar sind und

CH 711 844 B1 dass am äusseren Ende jedes Trägerelementes (7) ein Messerbefestigungsabschnitt (5) vorgesehen ist, an dem die bandförmige Klinge radial beabstandet zur Trägerwelle (2) lösbar befestigt ist.
2. Querschneidwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerträger (4) jeweils an einer definierten axialen Montageposition auf der Trägerwelle fixierbar sind, wobei in die Trägerwelle (4) an den Montagepositionen jeweils mehrere in Umfangsrichtung beabstandete Aufnahmen (13) zur definierten Aufnahme der Feststell mittel (8) eingebracht sind.
3. Querschneidwalze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Gruppen von Aufnahmen (13) auf der Trägerwelle (2) vorgesehen sind, wobei in einer Abwicklung betrachtet die Aufnahmen (13) einer Gruppe auf einer gemeinsamen Geraden (17) angeordnet sind, wobei die Aufnahmen (13) der Gruppen jeweils einen Anstellwinkel einschliessen.
4. Querschneidwalze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gruppen von Aufnahmen (13) in einem Anstellwinkel zwischen 0 und 10 Grad angeordnet sind, den die an den Trägerelementen (7) montierte Klinge entsprechend nachvollzieht.
5. Querschneidwalze nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Messerträger mehrere Trägerelemente (7) aufweist, die den Messerträger sternförmig umgeben.
6. Querschneidwalze nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Messerbefestigungsabschnitt (5) eine Auflagefläche zur Auflage der Klinge aufweist, wobei die Auflagefläche in einem gegen den Umfang geneigten Neigungswinkel angestellt ist, der bei montierter Klinge einen Eintauchwinkel definiert, mit dem die Schneide der Klinge in das zu schneidende Produkt taucht.
7. Bausatz zur modularen Ausbildung einer Querschneidwalze nach Anspruch 6, umfassend eine Trägerwelle (2), eine oder mehrere bandförmige Klingen und mindestens zwei Sätze von Messerträgern (4) zur Befestigung einer der Klingen auf der Trägerwelle (2), wobei sich die Messerträger (4) der Sätze unterscheiden in der Anzahl der Trägerelemente (7) und/oder in dem Neigungswinkel der Auflageflächen.
8. Schneidevorrichtung (1) zum Schneiden eines in Transportrichtung zugeführten viskosen Lebensmittelbandes, insbesondere eines Bandes aus industriell gefertigtem Käse (14), aufweisend ein in Transportrichtung bewegtes Transportmittel, eine Querschneidwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und ein Gegenmesser, an dem das zu schneidende Produkt anliegt und gegen welches das Querschneidemesser (3) einen scherenden Schnitt vollzieht.
9. Schneidevorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine in Transportrichtung vor der Querschneidwalze angeordnete Messerwalze, die ein in Transportrichtung zugeführtes breites Lebensmittelband in mehrere schmale Lebensmittelstreifen längs schneidet, wobei die Querschneidwalze alle Lebensmittelstreifen überbrückt und jeweils quer schneidet.

CH 711 844 B1

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