CH710499A2

CH710499A2 - Method of setting a Spacer, stop or spacer device and a Spacer, stop or spacer.

Info

Publication number: CH710499A2
Application number: CH01854/14A
Authority: CH
Inventors: Albanese Pino
Original assignee: Albanese Pino
Priority date: 2014-12-02
Filing date: 2014-12-02
Publication date: 2016-06-15
Also published as: EP3029219A1; EP3029219B1

Abstract

Beim Verfahren zum Setzen einer Anschlag-, Abstand- oder Distanzhaltervorrichtung für die Erstellung einer Schalung für eine Wand aus Beton ist der Distanzhalter (3) an einem Befestigungselement (11) axial verschiebbar geführt. Das Keilelement (17) wird mit dessen Stützen (23) an den Seitenteilen direkt auf die Oberfläche der Boden- oder Deckenplatte aufgesetzt, und nach dem Einstellen der Endstücke (7) am Distanzhalter (3) wird das Keilelement (17) mit einem Befestigungselement (11) am Anschlusseisen (1) festgeklemmt.In the method for setting a stop, spacer or spacer device for creating a formwork for a wall of concrete, the spacer (3) on a fastener (11) is guided axially displaceable. The wedge element (17) is placed with its supports (23) on the side parts directly on the surface of the floor or ceiling plate, and after adjusting the end pieces (7) on the spacer (3), the wedge element (17) with a fastener ( 11) clamped to the connecting iron (1).

Description

[0001] Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist ein Verfahren zum Setzen einer Abstand-, Anschlag- oder Distanzhaltervorrichtung gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Gegenstand der Erfindung ist weiter eine Anschlag- und Distanzhaltervorrichtung für die Erstellung einer Schalung für eine Wand gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 6. The present application is further a stop and spacer device for the preparation of a formwork for a wall according to the preamble of claim 6.

[0002] Distanz-, Anschlag- und Abstandhaltervorrichtungen sind im Stand der Technik bekannt. Diese umfassen meistens ein Profileisen, z.B. ein Anschlusseisen, an dessen Enden Endkappen aufgesetzt sind, welches Profileisen die Distanz zwischen den beiden die Schalung bildenden Schalplatten festlegt. Das Profileisen wird von einem Halter axial geführt getragen. Zur Montage des Profileisens an einem aus einer Bodenplatte oder Deckplatte herausragenden Anschlusseisen wird der Halter mit den daran befestigten Profileisen in ein um das Anschlusseisen gelegtes Aufnahmeteil gesteckt und durch Einschlagen mit letzterem und dem Anschlusseisen verbunden. Um die genaue Distanz vom Anschlusseisen zu den beiden zu setzenden Schalplatten festlegen zu können, muss das Profileisen mit den Endkappen im Halteteil exakt auf die vorgegebene Markierung, die meist auf der Decken- oder Bodenplatte eingezeichnet ist, ausgerichtet werden. Da sich die Endkappen in einer Distanz von mehreren Zentimetern von der Oberfläche der Boden- oder Deckenplatte befinden, ist das exakte Ausrichten auf die Markierung mühsam, da einerseits das Profileisen mit den Endkappen mit der einen Hand gehalten und zum Ausrichten mit der anderen Hand zusätzlich ein Winkelelement oder dergleichen auf den Boden gestellt und das Profileisen ausgerichtet werden muss. Beim nachträglichen Einschlagen des Halteteils in den Aufnahmeteil kann das Profileisen kippen und/oder verschoben werden und damit die exakte Ausrichtung verloren gehen. Distance, stop and spacer devices are known in the art. These usually comprise a profile iron, e.g. a terminal iron, at the ends end caps are placed, which sets profile iron, the distance between the two forming the formwork formwork panels. The profile iron is carried axially guided by a holder. To mount the profile iron on a protruding from a bottom plate or cover plate connecting iron of the holder is attached to the attached profile iron in a set around the connection iron receiving part and connected by driving with the latter and the connecting iron. In order to determine the exact distance from the connecting iron to the two to be set formwork panels, the profile iron must be aligned with the end caps in the holding part exactly to the predetermined mark, which is usually located on the ceiling or floor plate. Since the end caps are located at a distance of several centimeters from the surface of the floor or ceiling plate, the exact alignment with the mark is tedious, because on the one hand held the profile iron with the end caps with one hand and for aligning with the other hand in addition Angle element or the like placed on the ground and the profile iron must be aligned. When subsequently hitting the holding part in the receiving part, the profile iron can tilt and / or moved and thus lost the exact alignment.

[0003] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Abstand-, Anschlag- oder Distanzhaltervorrichtung mit einem Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter aus einem Befestigungselement oder einem Keilelement zu schaffen, welche es ermöglicht, den Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter direkt auf oder unmittelbar über der Oberfläche der Decken- oder Bodenplatte aufliegend anzuordnen und auf die Markierung zu legen oder auszurichten und anschliessend am Anschlusseisen zu fixieren, ohne dass der Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter wieder kippen oder verschoben werden kann. An object of the present invention is to provide a distance, stop or spacer device with a distance, stop or spacer from a fastener or a wedge element, which allows the distance, stop or spacer directly to arrange resting on or directly above the surface of the ceiling or floor plate and to lay or align with the marking and then to fix the connection iron, without the distance, stop or spacer can tilt or move again.

[0004] Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren im Setzen eines Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalters gemäss den Merkmalen des Anspruchs 1 und der Anschlag- und Distanzhaltervorrichtung gemäss Anspruch 6. This object is achieved by a method in setting a distance, stop or spacer according to the features of claim 1 and the stop and spacer device according to claim 6.

[0005] Durch die Anordnung des Befestigungselements direkt auf der Oberfläche der Boden- oder Deckenplatte oder das Aufliegen der Stützen auf der Boden- oder Deckenplatte, kann die Justierung auf die vorgegebene Markierung ohne Zuhilfenahme eines weiteren Hilfsmittels wie ein Winkel oder dergleichen immer schnell und absolut exakt bereits beim Auflegen oder in Millimeter-Distanz auf den Beton erfolgen. Im Weiteren erfolgt das Fixieren in der eingestellten Lage, ohne Gefahr zu laufen, dass eine Verschiebung oder ein Wegkippen des Distanzelements vor oder beim Fixieren erfolgen kann. Selbstverständlich kann die Befestigung am Anschlusseisen auch durch eine Schraubvorrichtung, einen Eisenbinder, durch Schweissen oder andere Weise erfolgen. Die Handhabung der Anschlag-, Abstand- oder Distanzhaltervorrichtung wird dadurch wesentlich vereinfacht und mit wesentlich geringerem Zeitaufwand können die Anschlag-, Abstand- oder Distanzhalter auch durch ungeübtes Personal präzise versetzt werden. The arrangement of the fastener directly on the surface of the floor or ceiling plate or resting the supports on the floor or ceiling plate, the adjustment to the predetermined mark without the aid of another tool such as an angle or the like can always be fast and absolute Exactly when placing or in millimeter distance on the concrete done. Furthermore, the fixing takes place in the set position, without running the risk that a displacement or tilting of the spacer element can take place before or during fixing. Of course, the attachment to the connecting iron can also be done by a screw, a Eisenbinder, by welding or other means. The handling of the stop, distance or spacer device is thereby significantly simplified and with much less time, the stop, distance or spacers can be precisely offset even by untrained personnel.

[0006] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Fixierung des Distanzstabes, der im Befestigungselement gehalten ist, durch einen Keil, welcher zwischen dem Anschlusseisen und dem Profilstab eingeschlagen wird. Das Einschlagen kann erfolgen, ohne dass dabei das Befestigungselement und der Profilstab gehalten werden müssen, das heisst einhändig. Anstelle des Einschlagens eines Keils kann selbstverständlich auch eine Arretierschraube, welche am Befestigungselement in einem Gewinde geführt ist, den Profilstab festklemmen. Ebenso kann die Fixierung des Profilstabs am Profileisen mit einem Eisenbinder, mit einer Punktschweissung oder anderen Mitteln erfolgen. Die Aufnahme allfälliger Schiebekräfte beim Anlegen einer Schalung an den Profilstab werden dadurch nicht einzig durch den Schweisspunkt oder einen Eisenbinder übernommen, sondern die Kombination aller zusammenwirkender Elemente. In a further advantageous embodiment of the invention, the fixation of the spacer rod, which is held in the fastener, by a wedge, which is taken between the terminal iron and the profile bar. The wrapping can be done without the fastener and the profile bar must be kept, that is, with one hand. Instead of hitting a wedge can of course also a locking screw, which is guided on the fastener in a thread clamp the profile bar. Likewise, the fixation of the profile bar on the profile iron can be done with a Eisenbinder, with a spot welding or other means. The inclusion of any sliding forces when creating a formwork on the profile bar are thereby not only taken over by the welding point or a iron binder, but the combination of all interacting elements.

[0007] Da die Anschlusseisen 2–3 cm von der Schalung entfernt stehen, ist der Distanzhalter in der Regel immer sehr exzentrisch in den Befestigungsteil eingelegt, wodurch er kippt und demzufolge mit einer Hand vor dem Einschlagen gehalten werden muss. Durch das Auflegen auf den Boden oder in unmittelbarem Abstand zum Boden kann dies nicht mehr geschehen. Der Arbeiter braucht den Distanzhalter nicht mehr zu halten und hat immer eine freie Hand. Since the connection bars are 2-3 cm away from the formwork, the spacer is usually always inserted very eccentric in the mounting part, causing it to tilt and therefore must be held with one hand before driving. By laying on the ground or in immediate distance to the ground, this can not happen. The worker no longer needs to hold the spacer and always has a free hand.

[0008] Dadurch kann er mit einer Hand ausrichten und mit der anderen den Distanz- oder Abstandhalter am Anschlusseisen fixieren. Hierdurch verkürzt sich die Arbeitszeit wesentlich. As a result, he can align with one hand and fix with the other the spacer or spacer on the connection iron. This shortens the working hours significantly.

[0009] Ein weiterer Vorteil gegenüber dem Stand der Technik besteht darin, dass der Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter unmittelbar oder im Abstand von wenigen Millimetern auf die Betonoberfläche zu liegen kommt, wodurch ein Verschieben beim Anschlagen einer schweren Schalungsplatte an dem Halter kein Verbiegen des Anschlusseisens, an dem er befestigt ist, verursacht. Another advantage over the prior art is that the distance, stop or spacer comes to lie directly or at a distance of a few millimeters on the concrete surface, whereby a displacement when hitting a heavy shuttering panel to the holder no bending of the connecting iron to which it is attached causes.

[0010] Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>eine perspektivische Darstellung einer herkömmlichen Abstand-, Anschlag- oder Distanzhaltervorrichtung, <tb>Fig. 2<SEP>eine perspektivische Darstellung der Einzelteile der erfindungsgemässen Abstand-, Anschlag- oder Distanzhaltervorrichtung, <tb>Fig. 3<SEP>eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemässen Abstand-, Anschlag- oder Distanzhaltervorrichtung, angebracht an einem Anschlusseisen auf einer Betonplatte <tb>Fig. 4<SEP>eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Distanzhaltervorrichtung mit einem Keil, <tb>Fig. 5<SEP>eine weitere Ausgestaltung der Distanzhaltervorrichtung mit einem in Schlitze einlegbaren Profilstab und einem Keil, <tb>Fig. 6<SEP>eine perspektivische Ansicht der Vorrichtungselemente und <tb>Fig. 7<SEP>eine Seitenansicht des Keilelements.Reference to an illustrated embodiment, the invention will be explained in more detail. Show it: <Tb> FIG. 1 <SEP> is a perspective view of a conventional distance, stop or spacer device, <Tb> FIG. 2 <SEP> a perspective view of the individual parts of the inventive spacer, stop or spacer device, <Tb> FIG. 3 <SEP> a perspective view of the inventive distance, stop or spacer device attached to a connecting iron on a concrete slab <Tb> FIG. 4 <SEP> is a perspective view of another embodiment of the spacer device with a wedge, <Tb> FIG. 5 <SEP> another embodiment of the spacer device with a profile bar insertable in slots and a wedge, <Tb> FIG. 6 <SEP> is a perspective view of the device elements and <Tb> FIG. 7 <SEP> is a side view of the wedge member.

[0011] Die in Fig. 1 dargestellte aus der unveröffentlichten Schweizer Patentanmeldung Nr. 1597/14 bekannte Distanzhaltervorrichtung ist an einem Anschlusseisen 1 befestigt. Die Distanzhaltervorrichtung umfasst einen Distanzhalter 3, bestehend aus einem Profilstab 5, zum Beispiel einem Anschlusseisen, an dessen Enden Endstücke 7 mit einem Radius r aufgesteckt sind. Die beiden ebenen Aussenflachen 9 der Endstücke legen die Distanz bzw. den Abstand zwischen zwei Schalungsplatten, welche für die Erstellung einer Wand aus Beton dienen, fest. Der Profilstab 5 ist in einem Befestigungselement 11 axial verschiebbar getragen. Das Befestigungselement 11 umfasst zwei parallel nebeneinander und durch eine Basis verbundene Seitenteile 13 mit V-förmig verlaufenden Kanten 12. Im Bereich der breiteren Seite, der im Wesentlichen trapezförmigen Seitenteile 13 sind zwei fluchtende Bohrungen 14 ausgebildet, durch welche der Profilstab 5 hindurchgeführt ist. Weiter sind an den beiden Seitenteilen 13 an deren breiteren Ende Laschen 15 ausgebildet und in einem rechten Winkel gegeneinander umgebogen. Die beiden umgebogenen Laschen 15 bilden eine Schlagfläche zum Einschlagen des Befestigungselements 11 in ein Keilelement 17. Um die beiden Teile zu verbinden, wird das Keilelement 17 um das Anschlusseisen 1, welches in einer Betonplatte 19 eingegossen ist, gelegt und mit der einen Hand festgehalten. Mit der zweiten Hand wird der Profilstab 5 zusammen mit dem Befestigungselement 11 von oben in das Keilelement 17 gesteckt und danach mit einem Werkzeug, zum Beispiel einem Hammer, eingeschlagen. Dabei liegen die Endstücke 7 in einem Abstand von beispielsweise 10 cm von der Betonoberfläche und deren Ausrichtung auf eine Markierung 21 auf der Betonoberfläche ist daher schwierig und, wenn man genau arbeiten will, was notwendig ist, muss ein zusätzliches Werkzeug, zum Beispiel ein Metallwinkel, benutzt werden, um die Ausrichtung zu erlauben. The illustrated in Fig. 1 from the unpublished Swiss Patent Application No. 1597/14 known spacer device is attached to a connecting iron 1. The spacer device comprises a spacer 3, consisting of a profile bar 5, for example a connecting iron, at the ends of end pieces 7 are fitted with a radius r. The two flat outer surfaces 9 of the end pieces determine the distance or the distance between two formwork panels, which serve for the creation of a wall made of concrete. The profile bar 5 is supported axially displaceably in a fastening element 11. The fastening element 11 comprises two parallel side by side and connected by a base side parts 13 with V-shaped edges 12. In the region of the wider side, the substantially trapezoidal side parts 13 two aligned holes 14 are formed, through which the profile bar 5 is passed. Next tabs 15 are formed on the two side parts 13 at the wider end and bent at a right angle to each other. The two bent tabs 15 form a striking surface for driving the fastener 11 in a wedge member 17. To connect the two parts, the wedge member 17 is placed around the connecting iron 1, which is poured into a concrete slab 19, and held with one hand. With the second hand, the profile bar 5 is inserted together with the fastening element 11 from above into the wedge element 17 and then hammered with a tool, for example a hammer. The end pieces 7 are at a distance of, for example, 10 cm from the concrete surface and their orientation to a mark 21 on the concrete surface is therefore difficult and, if you want to work exactly what is necessary, an additional tool, such as a metal angle, used to allow the registration.

[0012] Die in Fig. 2 dargestellten Einzelteile der erfindungsgemässen Anordnung der Abstand-, Anschlag- oder Distanzhaltervorrichtung sind derjenigen, die in Fig. 1 dargestellt ist sehr ähnlich, jedoch in wesentlichen Elementen nicht identisch. Das Befestigungselement 11 mit dem darin verschiebbaren Profilstab 5 weist an seiner breiten Stelle A Stützen 23 auf, deren Kanten 25 einen gleichen oder etwas grösseren Abstand a zur Achse des Profilstabs 5 aufweisen als der Radius r der Endstücke 7. Das Keilelement 17 weist die gleiche Gestalt auf wie diejenige in Fig. 1 . Das Keilelement 17 umfasst einen U-förmigen Basiskörper mit trapezförmigen Schenkeln 18, deren freie, schräg verlaufenden Längskanten 20 zweifach nach innen, d.h. gegeneinander umgebogen sind, derart, dass diese beim Aufschieben des Keilelements 17 auf das Halteelement 11 an dessen freien Kanten dreiseitig anliegend geführt sind. Dadurch kann sich das Keilelement 17 beim Aufschlagen nicht aufrichten oder spreizen. The individual parts of the inventive arrangement of the spacer, stop or spacer device shown in FIG. 2 are very similar to those shown in Fig. 1, but not identical in essential elements. The fastener 11 with the movable therein profile bar 5 has at its wide position A supports 23 whose edges 25 have a same or slightly greater distance a to the axis of the profile bar 5 than the radius r of the end pieces 7. The wedge member 17 has the same shape like that in FIG. 1. The wedge element 17 comprises a U-shaped base body with trapezoidal legs 18, whose free, obliquely running longitudinal edges 20 are turned inwards twice, i. are bent against each other, such that they are guided on the three sides of the retaining element 11 at its free edges when pushing the wedge member 17. As a result, the wedge element 17 can not straighten up or spread when hit.

[0013] An der Basisfläche der beiden Schenkel (18) kann weiter eine Schlagfläche (24) ausgebildet sein. At the base surface of the two legs (18) may further be formed a striking surface (24).

[0014] In Fig. 3 sind die Elemente der Abstand-, Anschlag-, oder Distanzhaltervorrichtung, wie sie in Fig. 2 explosionsartig dargestellt sind, zusammengefügt. In Gebrauchsstellung liegen dabei die Kanten 25 der Stützen 23 satt auf der Betonoberfläche auf. Die Endstücke 7 liegen je nach Stellung ebenfalls auf der Betonoberfläche auf oder in sehr geringem Abstand dazu, so dass der Distanzhalter 3 exakt und ohne Zuhilfenahme eines Ausrichtwerkzeugs auf eine Markierungslinie 27 auf der Betonoberfläche ausgerichtet werden kann. Das Ganze kann ohne Zuhilfenahme weiterer Justiermittel erfolgen. Sobald die Endstücke auf die Markierungslinie 27 ausgerichtet sind, diese müssen im Gegensatz zur bekannten Ausführung nicht gehalten werden, wird von oben das Keilelement 17 auf das Befestigungselement 11 aufgeschoben. Dabei wird das Befestigungselement 11 bzw. der Profilstab 5, welcher das Befestigungselement 11 durchdringt, an das Anschlusseisen 1 angedrückt. Zur endgültigen Fixierung der Vorrichtung auf dem Anschlusseisen 1 wird das Keilelement 17 mit einem Werkzeug, vorzugsweise einem Hammer, in Richtung des Pfeiles F nach unten geschlagen. Eine optimale Schlagfläche bildet dabei eine am Rücken des Keilelements 17 nach aussen abstehende Lasche 18. Durch die unmittelbare Auflage der Stützen 23 auf der Betonoberfläche kann das Befestigungselement 11 sich nicht bewegen und die volle Klemmkraft durch das Keilelement 17 wird auf die Verbindung zwischen dem Befestigungselement und dem Anschlusseisen 1 wirksam. In Fig. 3, the elements of the spacer, stop, or spacer device, as shown in Fig. 2 are exploded, assembled. In the position of use, the edges 25 of the supports 23 rest on the concrete surface. The end pieces 7 are also depending on the position on the concrete surface on or at a very close distance, so that the spacer 3 can be aligned exactly and without the aid of a Ausrichtwerkzeugs on a marking line 27 on the concrete surface. The whole thing can be done without the aid of additional adjustment. Once the end pieces are aligned with the marking line 27, these need not be held in contrast to the known design, the wedge element 17 is pushed onto the fastening element 11 from above. In this case, the fastening element 11 or the profile bar 5, which penetrates the fastening element 11, pressed against the connecting iron 1. For final fixation of the device on the connecting iron 1, the wedge member 17 with a tool, preferably a hammer, beaten in the direction of the arrow F down. Due to the direct support of the supports 23 on the concrete surface, the fastener 11 can not move and the full clamping force by the wedge member 17 is on the connection between the fastener and the connecting iron 1 effectively.

[0015] In der Ausgestaltung der Erfindung gemäss Fig. 4 ist der Profilstab 5 mit den Endstücken 7 in einem U-förmigen Befestigungselement 11 axial geführt. Der Abstand a der Bohrung 14, in welcher der Profilstab 5 geführt ist, zur Unterkante 29 des U-förmigen Befestigungselements 11 ist etwas grösser als der Radius r der Endstücke 7. Legt man nun den Abstands-, Anschlag- oder Distanzhalter 3 auf die Oberfläche der Baute, aus der das Anschlusseisen 1 herausragt, so können das oder die Endstücke 7 millimetergenau auf die auf der Betonoberfläche angebrachte Markierung ausgerichtet werden. Zur Fixierung des Distanzhalters 3 benötigt man nur noch einen Keil 31 als Keilelement, der mit einem Hammer zwischen das Anschlusseisen 1 und den Profilstab 5 eingeschlagen werden muss. Durch die direkte Auflage des U-förmigen Befestigungselements 11 auf der Betonoberfläche, erfolgt beim Einschlagen des Keils 31 unmittelbar eine, in den meisten Fällen unlösbare Verbindung zwischen Anschlusseisen und Profilstab 5. In the embodiment of the invention according to FIG. 4, the profile bar 5 is guided axially with the end pieces 7 in a U-shaped fastening element 11. The distance a of the bore 14, in which the profiled bar 5 is guided, to the lower edge 29 of the U-shaped fastening element 11 is slightly larger than the radius r of the end pieces 7. Now you put the distance, stop or spacer 3 on the surface the structure from which the connecting iron 1 protrudes, so that the end pieces or 7 can be aligned with millimeter precision on the marked on the concrete surface marker. To fix the spacer 3 you only need a wedge 31 as a wedge element, which must be taken with a hammer between the connecting iron 1 and the profile bar 5. Due to the direct support of the U-shaped fastening element 11 on the concrete surface, takes place when hitting the wedge 31 directly one, in most cases insoluble connection between terminal iron and profile bar. 5

[0016] In der weiteren Ausgestaltung der Erfindung gemäss Fig. 5 ist das U-förmige Befestigungselement 11 nicht mit einer Bohrung 14, sondern mit einem Schlitz 33 in den beiden Schenkeln 35 des U-förmigen Befestigungselements 11 eingelegt. Die Schlitze 33 verlaufen in einem spitzen Winkel zum bogenförmigen Grundbereich 37 der beiden Schenkel 35, welcher innen in Anlage mit dem Anschlusseisen 1 gelangt. Auch in dieser Ausgestaltung der Erfindung kann mit einem Keil 31 eine unlösbare Verbindung zwischen Profilstab 5 und Anschlusseisen 1 erreicht werden. Wiederum ist der Abstand a des Profilstabs im Schlitz 33 zur Unterkante 29 etwas grösser oder gleich gross wie der Radius des oder der Endstücke 7. Dies verhindert das Kippen des Abstand- oder Distanzhalters und die Kunststoffendkappen werden beim Einschlagen trotzdem nicht belastet. In the further embodiment of the invention according to FIG. 5, the U-shaped fastening element 11 is not inserted with a bore 14, but with a slot 33 in the two legs 35 of the U-shaped fastening element 11. The slots 33 extend at an acute angle to the arcuate base region 37 of the two legs 35, which comes into contact with the connecting iron 1 inside. Also in this embodiment of the invention can be achieved with a wedge 31, a permanent connection between the profile bar 5 and connecting iron 1. Again, the distance a of the profiled bar in the slot 33 to the lower edge 29 is slightly larger than or equal to the radius of the end piece or 7. This prevents the tilting of the spacer or spacer and the plastic end caps are not loaded during the impact.

[0017] Alternativ zu einem Keil können in den beiden Ausführungsbeispielen gemäss Fig. 4 und 5 auch im Befestigungselement 11 geführte Schrauben (Flügelschrauben 37) durch Fixierung des Profilstabs 5 verwendet werden. As an alternative to a wedge in the two embodiments shown in FIG. 4 and 5 in the fastener 11 guided screws (wing screws 37) can be used by fixing the profile bar 5.

[0018] Beim Setzen eines Anschlaghalters, der nur einseitig von einem Anschlusseisen 1 den Abstand zur Schalung festlegt, weist der Profilstab 5 nur einseitig ein Endstück 7 auf. When setting a stopper holder, which defines the distance to the formwork only on one side of a connecting iron 1, the profile bar 5 only on one side an end piece 7.

[0019] Selbstverständlich sind auch bei allen Ausgestaltungen der Erfindungen Kombinationen untereinander möglich. So können bei allen Ausführungen auch in Alleinstellung oder zusätzlich Schrauben 39 und/oder Eisenbinder und/oder Schweisspunkte zur Fixierung des Profilstabs 5 am Anschlusseisen 1 eingestellt werden. Of course, combinations are possible with each other in all embodiments of the inventions. Thus, in all embodiments, in isolation or in addition screws 39 and / or iron binder and / or welding points for fixing the profile bar 5 can be set to the connection iron 1.

[0020] In der weiteren Ausgestaltung der Erfindung gemäss den Fig. 6 – 7 ist an den Kanten 20 der Schenkel 18 eine Sägezahnverzahnung 41 ausgebildet, deren Zahnspitzen nach oben gerichtet sind (vergl. auch Fig. 7 ). Alternativ kann an die Stelle einer Sägezahnverzahnung 41 eine Randrierung, gebildet durch Rillen in den Kanten 20 ausgebildet sein, oder es können Noppen 43 auf den Kanten 20 ausgebildet sein (Noppen in Fig. 7 linke Seite sichtbar und Rillen/Randrierung in Fig. 7 auf der rechten Seite sichtbar). Als Gegenstücke zu den Sägezahnverzahnungen, Randrierungen oder Noppen sind die Gleitflächen ebenfalls mit Sägezahnverzahnungen 41 versehen oder mit Noppen oder Randrierungen oder mit Ausnehmungen für den Eingriff der Zähne oder Noppen. Alternativ oder zusätzlich zur ersten Ausführungsform oder der zweiten Ausführungsform mit Sägezahnverzahnungen, Noppen oder Randrierungen können die Schenkel 18 am Keilelement 1 konisch verlaufend ausgebildet sein (vergl. Fig. 7 ). Die Konizität kann, wie in Fig. 6 dargestellt, über die gesamte Länge (Höhe) des Keilelements erfolgen oder nur über eine Teillänge und/oder zudem auch rechtwinklig zur Längsachse des Keilelements 17 statt nur zur Längsachse (keine Abbildung). In the further embodiment of the invention according to FIGS. 6-7 is at the edges 20 of the legs 18 a sawtooth toothing 41 is formed, the tooth tips are directed upward (see also Fig. 7). Alternatively, instead of a sawtooth toothing 41, an edge formation formed by grooves in the edges 20 may be formed, or studs 43 may be formed on the edges 20 (studs visible in FIG. 7 on the left side and grooves / marginalization in FIG. 7) the right side visible). As counterparts to the Sägezahnverzahnungen, Randrierungen or nubs the sliding surfaces are also provided with sawtooth teeth 41 or with knobs or Randrierungen or with recesses for engagement of the teeth or nubs. Alternatively or in addition to the first embodiment or the second embodiment with sawtooth toothing, knobs or Randrierungen the legs 18 may be formed on the wedge element 1 tapered (see Fig .. 7). The conicity can, as shown in Fig. 6, over the entire length (height) of the wedge element or only over a partial length and / or also perpendicular to the longitudinal axis of the wedge member 17 instead of only to the longitudinal axis (not shown).

Legende der BezugszeichenLegend of the reference numbers

[0021] <tb>1<SEP>Anschlusseisen <tb>3<SEP>Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter <tb>5<SEP>Profilstab <tb>7<SEP>Endstücke <tb>9<SEP>Aussenflächen <tb>11<SEP>Befestigungselement <tb>12<SEP>Kanten <tb>13<SEP>Seitenteile <tb>14<SEP>Bohrung <tb>15<SEP>Laschen <tb>17<SEP>Keilelement <tb>18<SEP>Schenkel <tb>19<SEP>Betonplatte <tb>20<SEP>Längskanten <tb>21<SEP>Markierung <tb>23<SEP>Stützen <tb>24<SEP>Schlagfläche <tb>25<SEP>Kanten v. 23 <tb>27<SEP>Markierungslinie <tb>29<SEP>Unterkante <tb>31<SEP>Keil <tb>33<SEP>Schlitz <tb>35<SEP>Schenkel <tb>37<SEP>bogenförmiger Bereich <tb>39<SEP>Flügelschraube <tb>41<SEP>Sägeverzahnung <tb>43<SEP>Noppen[0021] <Tb> 1 <September> Connection Iron <tb> 3 <SEP> Spacer, stop or spacer <Tb> 5 <September> profile bar <Tb> 7 <September> Tails <Tb> 9 <September> outer surfaces <Tb> 11 <September> fastener <Tb> 12 <September> Edge <Tb> 13 <September> Page Parts <Tb> 14 <September> Hole <Tb> 15 <September> tabs <Tb> 17 <September> key member <Tb> 18 <September> leg <Tb> 19 <September> concrete slab <Tb> 20 <September> longitudinal edges <Tb> 21 <September> Marking <Tb> 23 <September> Support <Tb> 24 <September> face <tb> 25 <SEP> edges v. 23 <Tb> 27 <September> marking line <Tb> 29 <September> lower edge <Tb> 31 <September> wedge <Tb> 33 <September> slot <Tb> 35 <September> leg <tb> 37 <SEP> arcuate area <Tb> 39 <September> thumbscrew <Tb> 41 <September> sawtooth <Tb> 43 <September> knobs

Claims

1. A method for setting a distance, stop or spacer device for aligning a formwork for creating a wall of concrete, comprising a spacer or spacer (3) with a profile bar (5) with at least one end disposed end piece (7 ), a fastening element (11) by the profile bar (5) is initially held axially displaceable and a wedge element (17), in which method the spacer, stop or spacer (3) on a vertically from a ceiling or bottom plate of a Attached to the top of the protruding attachment bar (1) and aligned with respect to a mark, characterized by the following steps: a) alignment or placement of the stop, spacer or spacer (3) to the predetermined mark, b) Mutual fixing of the stop, spacer or spacer (3) with the connection iron (1).

2. The method according to claim 1, characterized in that when placing the stopper, spacer or spacer (3), the fastening element (11) to the connecting iron (1) this is applied partially wraparound.

3. The method according to claim 2, characterized in that the wedge element (17) on the spacer, stop or spacer (3) arranged fastener (11) pushed and by down-beat of the wedge element (17) via the fastening element (11) with a tool the mutual jamming of profile bar (5) and the connecting iron (1) is effected.

4. The method according to claim 1, characterized in that the fastening element (11) and the connecting iron (1) are connected to one another with a iron binder or that the connection is made with a weld.

5. The method according to claim 1, characterized in that the resting on the concrete floor wedge element (17) in the fastening element (11) is taken.

6. stop, distance or spacer device for creating a formwork for a wall of concrete, comprising serving as a spacer, stop and spacer profile bar (5) with at least one stop surface (7) and a wedge element (17) with two spaced apart trapezoidal side parts (13), in which side parts (13) of the profile bar (5) of the spacer (3) in two holes (14) or slots (33) is inserted axially displaceable and on the wedge element (17) slide-fastener ( 11), characterized in that the axes of the bores (14) in the side parts (13,35) of the wedge element (17) at a distance a to the lower edge (25) of the side parts (13,35) of the wedge element (17) , which distance is smaller, slightly larger or equal to the radius r of the end pieces (7).

7. stop, distance or spacer device according to claim 6, characterized in that the edges (25) of the side parts (13,35) are formed as downwardly projecting supports (23).

8. stop, distance or spacer device according to one of claims 7 or 2, characterized in that the wedge element (17) has a U-shaped cross section, whose legs (18) are trapezoidal and wherein the free longitudinal edges (20) twice are bent inwards and form a guide for the inclined edges (12) on the side parts (13) of the fastening element (11).

9. stop, distance or spacer device according to claim 8, characterized in that on the two legs (18) connecting the base a striking surface (24) is formed.