CH707266A2

CH707266A2 - Support holder for formwork.

Info

Publication number: CH707266A2
Application number: CH24782012A
Authority: CH
Inventors: Pino Albanese
Original assignee: Pino Albanese
Priority date: 2012-11-22
Filing date: 2012-11-22
Publication date: 2014-05-30
Also published as: EP2923013B1; WO2014078969A1; EP2923013A1

Abstract

Der Anschlaghalter (1) umfasst einen scheibenförmigen Basis-Körper (3) oder einen beidseitigen Anschlaghalter, der durch ein Befestigungselement (7) in eine in der Betonoberfläche angebrachte Bohrung drehsicher befestigt werden kann. Die Anschlaghalter (1) können an geeigneter Stelle nach Augenmass versetzt und anschliessend auf das erforderliche Mass, an welchem die Schalungsplatten liegen müssen, ausgerichtet und fixiert werden.The stopper holder (1) comprises a disc-shaped base body (3) or a two-sided stop holder, which can be secured against rotation by a fastening element (7) in a hole mounted in the concrete surface. The stopper holder (1) can be placed at a suitable point to eye size and then to the required extent at which the formwork panels must be aligned and fixed.

Description

[0001] Gegenstand der Erfindung ist ein Anschlaghalter für Schalungen gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a stop holder for formwork according to the preamble of claim 1.

[0002] Anschlaghalter für Schalungen sind in vielen Ausführungen bekannt. Diese umfassen für den einseitigen Anschlag jeweils einen scheibenförmigen Basis-Körper aus Kunststoff oder allenfalls aus einem auf Beton basierenden Material, durch welches in deren Zentrum ein Nagel als Befestigungselement hindurchführbar ist und mit welchem Nagel der Anschlaghalter auf der Betonoberfläche gehalten wird. Diese Anschlaghalter haben den Nachteil, dass sie exakt im richtigen Abstand zur Schalung auf der Betonoberfläche befestigt werden müssen, was oft nur schwierig erreichbar ist, wenn der Nagel beispielsweise auf zu harte Zuschlagstoffe im Beton trifft und dadurch eine Verschiebung weg von der gewünschten Position erfolgt. Auch das Einschlagen des Nagels in weichen, das heisst unausgehärteten Beton, ermöglicht keinen sicheren Halt und der Anschlaghalter kann sich drehen, wenn er beim Setzen der Schalung belastet wird. Weiter besteht der Nachteil, dass beim Einschlagen des Nagels Betonteile am Rand des Bauwerks abplatzen. Der Nagel findet auch dann keinen Halt. Die losen Abplatzer müssen entfernt und allenfalls ausgebessert werden. Es sind deshalb auch scheibenförmige Anschlaghalter bekannt, bei denen eine grosse Anzahl von Nagellöchern vorgesehen sind, so dass der Nagel an einer geeigneten Stelle, also durch ein in einem zur Position der Abschalung geeignet liegendes Loch, geschlagen werden kann. Nachteilig ist an diesen Anschlaghaltern, dass eine drehfeste Befestigung nicht möglich ist und beim Heranführen der Schalung der Anschlaghalter sich drehen und damit die vorgegebene Lage für die Schalung nicht eingehalten werden kann. Nur bei Verwendung zweier Nägel kann ein Drehen des Anschlaghalters allenfalls verhindert und eine sichere Positionierung gewährleistet werden. Stop holders for formwork are known in many designs. These comprise for the one-sided stopper respectively a disc-shaped base body made of plastic or possibly a concrete-based material through which a nail can be passed as a fastener in the center and with which nail the stop holder is held on the concrete surface. These stop holders have the disadvantage that they must be attached exactly the right distance to the formwork on the concrete surface, which is often difficult to reach, for example, if the nail strikes hard aggregates in the concrete and thereby takes a shift away from the desired position. Also, the hammering of the nail in soft, that is, uncured concrete, does not allow a secure hold and the stop bracket can rotate when it is loaded when setting the formwork. There is also the disadvantage that concrete fragments peel off at the edge of the structure when the nail is hammered in. The nail will not stop then. The loose chipping must be removed and possibly repaired. Disc-shaped stop holders are therefore also known in which a large number of nail holes are provided, so that the nail can be beaten at a suitable location, that is to say through a hole which is suitable for the position of the shuttering. The disadvantage of these stop holders that a non-rotatable attachment is not possible and when approaching the form of the stop bracket rotate and thus the default position for the formwork can not be met. Only when using two nails rotation of the stopper holder can be prevented at best, and a secure positioning can be ensured.

[0003] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Anschlaghalters, der verdrehsicher befestigt werden kann und der erst nach der provisorischen Befestigung in die gewünschte Lage, als Anschlag für die Schalung gebracht und drehfest gesichert werden kann. An object of the present invention is to provide a stop bracket that can be secured against rotation and brought only after the provisional attachment in the desired location, as a stop for the formwork and rotatably secured.

[0004] Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Anschlaghalter gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Anschlaghalters sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben. This object is achieved by a stop holder according to the features of claim 1. Advantageous embodiments of the stop holder are described in the dependent claims.

[0005] Die erfindungsgemässe Ausbildung des Abstandhalters ermöglicht es, Befestigungsbohrungen in der Betonoberfläche mit einer Bohrmaschine anzubringen, wobei die exakte Distanz, die später vom Abstandhalter vorgegeben wird, nicht bereits beim Bohren der Löcher gemessen werden muss. Zudem können Abplatzer vermieden werden, da einerseits die Bohrlöcher weiter weg von der Bauwerkskante liegen und die in die Bohrlöcher eingeschlagenen Befestigungselemente, wie Spannstifte, geringere radiale Kräfte auf das Betonbauwerk ausüben als Nägel, die ohne Vorbohren eingeschlagen werden. Im Weiteren kann durch die Form des Befestigungselements eine einwandfreie 100%ige Drehsicherung des Abstandhalters erreicht werden. Dies sowohl bei Bohrlöchern in ausgehärtetem als auch noch nicht ausgehärtetem Beton. The inventive design of the spacer makes it possible to attach mounting holes in the concrete surface with a drill, the exact distance, which is later specified by the spacer, not already when drilling the holes must be measured. In addition, chipping can be avoided because on the one hand, the holes lie farther away from the building edge and the embarked in the holes fasteners, such as dowel pins, lower radial forces exert on the concrete structure as nails that are hammered without pre-drilling. Furthermore, a perfect 100% rotation of the spacer can be achieved by the shape of the fastener. This applies to wells in hardened as well as not yet hardened concrete.

[0006] Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>eine Aufsicht auf den Anschlaghalter, <tb>Fig. 2<SEP>eine Seitenansicht des Anschlaghalters, <tb>Fig. 3<SEP>eine perspektivische Darstellung des Anschlaghalters, <tb>Fig. 4<SEP>eine Seitenansicht eines Spannstiftes, <tb>Fig. 5<SEP>eine perspektivische Darstellung des Anschlaghalters mit lose eingestecktem Spannstift, <tb>Fig. 6<SEP>eine perspektivische Darstellung des Anschlaghalters mit vollständig eingeschlagenem Spannstift, <tb>Fig. 7<SEP>eine Aufsicht auf eine weitere Ausgestaltung des Anschlaghalters, <tb>Fig. 8<SEP>eine Seitenansicht des Anschlaghalters in Fig. 7 , <tb>Fig. 9<SEP>eine perspektivische Darstellung des Anschlaghalters, <tb>Fig. 10<SEP>eine perspektivische Darstellung des Anschlaghalters mit lose eingestecktem Spannstift, <tb>Fig. 11<SEP>eine perspektivische Darstellung des Anschlaghalters mit vollständig eingeschlagenem Spannstift, <tb>Fig. 12<SEP>eine weitere Ausgestaltung der Anschlaghalter mit verschiebbarer Distanzstange, <tb>Fig. 13<SEP>eine weitere Ausgestaltung der Anschlaghalter mit verschiebbarer Distanzstange und <tb>Fig. 14<SEP>eine weitere Ausführung eines Befestigungselements.Reference to an illustrated embodiment, the invention is explained in detail. Show it: <Tb> FIG. 1 <SEP> a top view of the stopper holder, <Tb> FIG. 2 <SEP> a side view of the stopper holder, <Tb> FIG. 3 <SEP> a perspective view of the stopper holder, <Tb> FIG. 4 <SEP> a side view of a tension pin, <Tb> FIG. 5 <SEP> a perspective view of the stopper holder with loosely inserted dowel pin, <Tb> FIG. 6 <SEP> a perspective view of the stopper holder with fully inserted dowel pin, <Tb> FIG. 7 <SEP> a plan view of a further embodiment of the stop holder, <Tb> FIG. 8 <SEP> is a side view of the stopper holder in Fig. 7, <Tb> FIG. 9 <SEP> is a perspective view of the stopper holder, <Tb> FIG. 10 <SEP> a perspective view of the stopper holder with loosely inserted dowel pin, <Tb> FIG. 11 <SEP> a perspective view of the stopper holder with fully inserted dowel pin, <Tb> FIG. 12 <SEP> another embodiment of the stop holder with displaceable spacer rod, <Tb> FIG. 13 <SEP> a further embodiment of the stop holder with displaceable spacer rod and <Tb> FIG. 14 <SEP> another embodiment of a fastener.

[0007] Mit Bezugszeichen 1 ist eine Ausführungsform eines Anschlaghalters bezeichnet, der einen kreisrunden Querschnitt aufweist und eine Scheibe bildet. Nicht nur aus wirtschaftlichen Gründen ist der scheibenförmige Basis-Körper 3 des Anschlaghalters 1 nicht als massiver Vollkörper hergestellt, sondern auch deshalb, weil die Betonoberfläche rau ist und dadurch eine bessere Drehsicherung nach der Befestigung erreicht werden kann. Aussermittig, das heisst in einem Abstand zur Symmetrieachse A des Basis-Körpers 3, ist eine Bohrung 5 ausgebildet. Deren Achse B liegt vorzugsweise in der Mitte zwischen der Achse A und der Peripherie 7 des Basis-Körpers 3. Der Durchmesser der Bohrung 5 ist grösser als derjenige für Nagelbohrungen. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, die Achse B der Bohrung 5 weiter aussen oder näher an der Symmetrieachse A anzuordnen. Vorzugsweise bildet die Bohrung 5 das Symmetriezentrum eines weiteren scheibenförmigen Bereichs 9, in welchem auf einem Kreis eine Mehrzahl von Nagellöchern 11 ausgebildet sein kann. Zwischen der Peripherie des scheibenförmigen Bereichs 9 und der Peripherie des scheibenförmigen Basis-Körpers 3 sind speichenförmig Wände 13 ausgebildet. Die Wände 13 bilden mit dem zylinderrohrförmigen Bereich 3 ́ des Basis-Körpers 3 kreissegmentförmige Öffnungen 19 und zusammen mit diesen ein starres radial belastbares Element. Reference numeral 1 denotes an embodiment of a stopper holder which has a circular cross-section and forms a disk. Not only for economic reasons, the disc-shaped base body 3 of the stopper holder 1 is not made as a solid solid body, but also because the concrete surface is rough and thus a better rotational security after attachment can be achieved. Off-center, ie at a distance from the axis of symmetry A of the base body 3, a bore 5 is formed. Its axis B is preferably in the middle between the axis A and the periphery 7 of the base body 3. The diameter of the bore 5 is larger than that for nail holes. Of course, it is also possible, the axis B of the bore 5 further outside or closer to the axis of symmetry A to order. Preferably, the bore 5 forms the center of symmetry of a further disk-shaped region 9, in which a plurality of nail holes 11 can be formed on a circle. Between the periphery of the disc-shaped portion 9 and the periphery of the disk-shaped base body 3, walls 13 are formed in a spoke shape. The walls 13 form with the cylindrical tube portion 3 of the base body 3 circular segment-shaped openings 19 and together with these a rigid radially resilient element.

[0008] In Fig. 3 ist zudem ersichtlich, dass die Peripherie 7 des Basis-Körpers 3 axial verlaufende Rillen und Erhebungen 15 (letztere nicht gezeigt) aufweisen kann. Selbstverständlich können anstelle von Rillen 15 auch Noppen oder dergleichen (nicht dargestellt) diese Funktion erfüllen. In den Fig. 7 – 9 ist die Peripherie 7 glatt. Als Befestigungselement 17 dient vorzugsweise ein Spann- oder Schwerspannstift, der in ein in der Betonoberfläche 23 mit einer Bohrmaschine erzeugtes Loch 21 eingeschoben und nach dem Einschlagen durch seine Spanneigenschaften in diesem verankert werden kann. Die definitive Verankerung erfolgt durch vollständiges Einschlagen des Befestigungselements 17 mit einem Hammer. Durch das Einschlagen des Befestigungselements 17 wird nicht nur dieses innerhalb des Betons verankert, sondern durch seine meist «gespaltene» Ausbildung (siehe Fig. 4 ) erfolgt auch eine Drehsicherung des Anschlaghalters 1, da die scharfen Kanten des Befestigungselements 17 sich teilweise in die Wand der Bohrung 5 des vorzugsweise aus Kunststoff hergestellten Anschlaghalters 1 eingraben. Alternativ zu einem Spannstift als Befestigungselement 17 können auch andere Mittel verwendet werden, zum Beispiel Schrauben. Der Querschnitt des Basis-Körpers 3 kann auch oval oder mehreckig gestaltet sein. In Fig. 3 it can also be seen that the periphery 7 of the base body 3 can have axially extending grooves and elevations 15 (the latter not shown). Of course, instead of grooves 15, nubs or the like (not shown) can fulfill this function. In Figs. 7-9, the periphery 7 is smooth. As a fastening element 17 is preferably a clamping or heavy-duty pin, which can be inserted into a produced in the concrete surface 23 with a drill hole 21 and anchored after being hammered by its clamping properties in this. The definitive anchoring is done by completely turning the fastener 17 with a hammer. By the turning of the fastener 17 not only this is anchored within the concrete, but by its mostly "split" training (see Fig. 4) is also a rotation of the stop bracket 1, since the sharp edges of the fastener 17 partially into the wall of the Bore 5 of the stopper holder 1 preferably made of plastic dig. As an alternative to a tensioning pin as a fastening element 17, other means may be used, for example screws. The cross section of the base body 3 may also be designed oval or polygonal.

[0009] In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung (Fig. 12 ) wird die Distanz vom Basis-Körper 3, der die Befestigung des Anschlaghalters auf der Betonoberfläche ermöglicht, durch ein Distanzelement 25 in Gestalt einer im Basis-Körper 3 verschiebbaren Stange mit Endstücken 27 gelöst. Im Basis-Körper 3 ist wiederum eine Bohrung 5 zum Hindurchführen eines Befestigungselements 17 ausgebildet. Die Bohrung 5 kann kreisrund, wie in den Beispielen gemäss den Fig. 1 – 11 dargestellt und beschrieben, ausgeführt sein. Sie kann aber auch mehreckig oder C-förmig gestaltet sein, wodurch eine nicht nur kraftschlüssige Drehsicherung, sondern eine formschlüssige Drehsicherung des Anschlaghalters 1 gewährleistet ist. Das Verschieben des Distanzelements 25 zur Festlegung der Distanz zur Schalung erfolgt in bekannter Weise durch zwei elastisch ausgebildete Lappen 29 mit Löchern 31, die das Hindurchführen des Distanzelements 25 ermöglichen, solange die beiden Lappen 29 gegeneinander gepresst werden und welches nach Loslassen der Lappen 29 in den Löchern 31 verkeilt ist. In a further embodiment of the invention (Fig. 12), the distance from the base body 3, which allows the attachment of the stopper holder on the concrete surface, by a spacer element 25 in the form of a displaceable in the base body 3 rod with end pieces 27th solved. In the base body 3, in turn, a bore 5 for passing a fastener 17 is formed. The bore 5 may be circular, as shown and described in the examples according to FIGS. 1-11. But it can also be designed polygonal or C-shaped, creating a not only non-positive rotation, but a positive rotation of the stop bracket 1 is guaranteed. The displacement of the spacer element 25 for fixing the distance to the formwork takes place in a known manner by two elastically formed tabs 29 with holes 31, which allow the passage of the spacer element 25, as long as the two tabs 29 are pressed against each other and which after releasing the tabs 29 in the Holes 31 is wedged.

[0010] In der weiteren Ausgestaltung der Erfindung gemäss Fig. 13 tritt an die Stelle der beiden Lappen 29 als Festhalteelement für das Distanzelement 25 ein U-förmiges Profil 33, welches mit dem Basis-Körper 3 fest verbunden ist und in seinen beiden Schenkeln 35 Löcher 37 aufweist, durch die wiederum das Distanzelement 25 hindurch geschoben werden kann. Das genaue Festlegen der Distanz der Endstücke 27 zur Schalung erfolgt in dieser Ausgestaltung durch eine Verformung des Profils 33 in seinem oberen Bereich oder durch Einschlagen eines Keils zwischen das Distanzelement 25 und das Profil 33. Das Profil 33 wird nicht weiter erläutert, da es aus dem Stand der Technik bekannt ist. In the further embodiment of the invention according to FIG. 13 occurs in place of the two tabs 29 as a retaining element for the spacer element 25, a U-shaped profile 33 which is fixedly connected to the base body 3 and in its two legs 35th Holes 37, through which in turn the spacer element 25 can be pushed therethrough. The exact setting of the distance of the end pieces 27 to the formwork is carried out in this embodiment by a deformation of the profile 33 in its upper region or by striking a wedge between the spacer element 25 and the profile 33. The profile 33 is not further explained, since it from the State of the art is known.

[0011] Nachfolgend werden kurz die Funktionsweise und das Befestigen des Anschlaghalters 1 auf einer Betonoberfläche beschrieben. Mit einer Bohrmaschine, vorzugsweise einem Bohrhammer, werden an den Stellen, wo ein Anschlaghalter 1 zur Ausrichtung einer Abschalplatte notwendig ist, Löcher in die Betonoberfläche gebohrt. Dabei müssen diese nicht exakt gebohrt werden, da für das exakte Ausrichten der Abschalungsplatte der Anschlaghalter 1 drehbar bleibt, solange das Befestigungselement 17 nur in das Bohrloch 21 eingeschoben, jedoch nicht vollständig eingeschlagen worden ist. Das Versetzen der Anschlaghalter 1 kann folglich ohne exaktes Ausrichten der Bohrlöcher 21 nach Augenmass erfolgen. Insbesondere können die Anschlaghalter 1 an geeigneter Stelle jeweils zwischen bereits vorhandenen Armierungseisen angeordnet werden. Hereinafter, the operation and the fixing of the stopper holder 1 will be briefly described on a concrete surface. With a drill, preferably a hammer drill holes are drilled in the concrete surface at the locations where a stop bracket 1 is necessary for aligning a Abschalplatte. They do not need to be drilled accurately because the stop holder 1 remains rotatable for the exact alignment of the shuttering plate, as long as the fastening element 17 has only been inserted into the borehole 21, but has not been completely hammered. The displacement of the stop holder 1 can thus take place without precise alignment of the holes 21 by eye. In particular, the stopper holders 1 can be arranged at a suitable location between already existing reinforcing bars.

[0012] Die Befestigung der Anschlaghalter gemäss den Fig. 12 und 13 erfolgt durch Einschlagen der Befestigungselemente 17 nach dem Ausrichten des Basis-Körpers 3 im Wesentlichen rechtwinklig zur Oberfläche der Schalung. Der genaue Abstand zur Schalung kann danach durch Verschieben des Distanzelements bezüglich des Basis-Körpers 3 exakt eingestellt werden. The attachment of the stop holder according to FIGS. 12 and 13 takes place by striking the fastening elements 17 after aligning the base body 3 substantially perpendicular to the surface of the formwork. The exact distance to the formwork can then be adjusted exactly by moving the spacer element with respect to the base body 3.

[0013] Alternativ zum beschriebenen Befestigungselement 17 weist das in Fig. 14 dargestellte Befestigungselement zusätzliche Rastelemente 37 auf, welche eine erhöhte Drehsicherung nach dem Einschlagen in den Beton gewährleistet. Selbstverständlich können auch andere Befestigungselemente 17 benutzt werden, welche eine Verdrehung des Anschlaghalters 1 verhindern. Alternatively to the described fastening element 17, the fastening element shown in Fig. 14, additional locking elements 37, which ensures an increased rotational security after being hammered into the concrete. Of course, other fasteners 17 may be used which prevent rotation of the stopper holder 1.

Claims

A stopper holder (1) for formworks, comprising a base body (3) serving to fasten the stopper holder (1) on a component part, having a bore (5) for passing a fastening element (17), characterized in that in the base body (3) the bore (5) is formed such that the fastener (17), which is driven through the bore (5) into a drilled hole in the component, with the base body (3) a force and / or or positive connection is received and prevents rotation of the stopper holder (1) to the fastening element (17).

2. stopper holder according to claim 1, characterized in that the base body (3) is disc-shaped and that the axis B of the bore (5) substantially in the middle between the axis of symmetry A of the base body (3) and its periphery is arranged.

3. stop holder according to one of claims 1 or 2, characterized in that the disc-shaped base body (3) has a plurality of openings or openings (19), which are separated by substantially radially extending webs or walls (13).

4. stop holder according to claim 3, characterized in that the base body (3) in the region of the openings (19) has a cylinder jacket-shaped cross-section.

5. stopper holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the periphery of the base body (3) has a rough or grooves having surface or is smooth.

6. stop holder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cross section of the base body (3) is circular, oval or polygonal.

7. stop holder according to claim 1, characterized in that on the base body (3) an axially displaceable spacer element (25) is fixed, which is fixable after the attachment of the base body (3) on the component part.

8. stop holder according to claim 7, characterized in that on the base body (3) two of the base body (3) obliquely upwardly extending tabs (29) are arranged and a respective hole (31) for passing the spacer element (25) wherein the holes (31) have a diameter which allows passage of the spacer element (25) only when the flaps (29) are brought into a position substantially orthogonal to the base body (3).

9. stop holder according to claim 7, characterized in that on the base body (3) an egg-shaped profile (33) is fixed, which has means for receiving and fixing the spacer element (25).

10. stop holder according to one of claims 1 to 9, characterized in that the bore (5) has a round, C-shaped or polygonal cross-section.

11. stop holder according to one of claims 1 to 10, characterized in that is designed as a fastening element (17) as a dowel pin or heavy-duty pin or a screw can be screwed.

12. stop holder according to claim 11, characterized in that the cross section of the fastening element (17) is round, C-shaped or polygonal.