Vorrichtung zum Verbinden von Fenster- oder Türrahmen oder dergleichen mit dem Mauerwerk Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ver binden von Fenster- oder Türrahmen oder dgl. mit dem Mauerwerk, bestehend aus einem Schraubenbolzen und einem Spreizglied.
Vorrichtungen ähnlicher Art sind bereits bekannt. Eine von ihnen besteht aus einem Schraubenbolzen mit einem dicken und einem dünnen Gewinde, dessen dünnes Gewinde in einen am Umfang geschlossenen Dübel und dessen dickes Gewinde in den zu befesti genden Rahmen eingeschraubt ist. Der Schraubenbolzen kann deshalb bei der Montage nicht völlig durch den Rahmen hindurchgesteckt werden, sondern muss gleich zeitig mit dem Einschrauben in den Dübel auch in den Rahmen eingeschraubt werden. Dies erfordert viel Auf wand von Zeit und Kraft.
Da der Dübel am Umfang geschlossen ist und nur an seinem Innenende durch das spitze Schraubenende und den entsprechend ausgebildeten Gewindeauslauf des Dübels nur eine geringe Spreizkraft erzielt werden kann, ist die Festigkeit einer solchen Verbindung auch relativ gering. Dazu kommt noch, dass wegen des geschlos senen Umfangs des Dübels ein relativ weiches, dehn bares Material Verwendung finden muss.
Danach aber richtet sich wieder die Gewindestei gung. Diese Abhängigkeit aber hat zur Folge, dass für den Rahmen nur ebenfalls weiches Material wie für den Dübel verwendet werden kann, wie beispielsweise Plastik oder Holz, welche beide Gewinde relativ gros- ser Steigung erfordern. Es ist daher die Verwendung dieser bekannten Vorrichtung für Metallfenster völlig ausigeschlossen.
Die Steigung der beiden Gewinde kann zwar bei dieser bekannten Vorrichtung auch verschieden sein, um damit das Anziehen des Holzrahmens an das Mau erwerk zu bewirken. Jedoch darf dieser Unterschied keineswegs so gross sein, wie beispielsweise bei einem Holz- und bei einem Metallgewinde für etwa den glei chen Schraubendurchmesser, weil drann das, gemeinsame Anziehen beider Gewinde nicht möglich ist.
Im übrigen ist das Anziehen der Rahmen an das Mauerwerk bei solchen Vorrichtungen unerwünscht, weil sie dadurch verspannt werden, denn sie sind meist sehr dünn.
Bei einer anderen .ähnlichen Vorrichtung mit einem Schraubenbolzen mit Gewinden verschiedenen Durch messers ist zwar der Nachteil behoben, dass für die Befestigung im Rahmen die gleiche Gewindeart ver wendet werden muss. Zu diesem Zweck ist aber ein weiterer im Rahmen angeordneter Schraubenbolzen vor gesehen, welcher aussen ein Metallgewinde und innen das Holzgewinde mit dem grösseren Durchmesser auf weist, das an dem in das Mauerwerk eingreifenden Schraubenbolzen angeordnet ist. Hierdurch werden aber nicht nur die Fertigungskosten, sondern auch sehr we sentlich der Arobeitslaufwand bei der Montage erhöht.
Von Nachteil ist auch, dass die Dübel dieser Vorrich tung am vorderen Ende offen sind, so dass beim Ein setzen der Vorrichtung Bohrmehl in das Gewinde ein dringen kann, wodurch ein frühzeitiger Festsitz vorge täuscht wird, der sich aber leicht wieder lockert.
Andere Spreizvorrichtungen, die aus Schraubenbol zen und Spreizdübeln bestehen, sind für die Befestigung von Fenster- oder Türrahmen am Mauerwerk nicht ge eignet und dafür auch nicht vorgeschlagen worden.
Eine dieser Vorrichtungen besteht aus einer Spreiz- hülse mit am Innenende angeordneten Schlitzen und am Aussenende angeordneten Rippen. Mit dem inneren Ende der Spreizhülse ist eine Spreizmutter mit kegeligem Teil über Sollbruchstellen verbunden. Wird in die Dü- belhülse ein Schraubenbolzen eingesteckt und in die Mutter eingedreht; so bricht die Verbindung zwischen Mutter und Hülse auseinander und die Mutter schraubt sich unter Auseinanderspreizung der Hülsensegmente auf den Schraubenbolzen auf.
Diese Vorrichtung hat den Nachteil, dass das für den Dübel erforderliche Loch einen grösseren Durch messer aufweisen muss wie der Dübel selbst; und dass das Loch im Bauteil einen geringeren Durchmesser auf weist als das Loch im Mauerwerk. Es ist deshalb nicht möglich, die sog. Durchsteckmontage anzuwenden, bei welcher das Loch im Bauteil und im Mauerwerk mit demselben Bohrer gebohrt und die bereits fertigmon tierte Vorrichtung durch das Loch im Bauteil hindurch im Rahmen und im Mauerwerk gleichzeitig eingesetzt werden kann.
Bei einer anderen ähnlichen Vorrichtung; welche aus einem Schraubenbolzen, einer Spreizhülse und einer Spreizmutter besteht, ist ebenfalls die Durchsteckmon- tage nicht möglich, weil der zu befestigende Gegenstand zwischen Hülsenende und Schraubenkopf angeordnet ist, so dass auch hier das Loch im Gegenstand kleiner isst ails das im Mauerwerk.
Es kommt bei dieser Vorrichtung noch hinzu, dass zwischen Gegenstand und Hülsenende eine Unterlage scheibe erforderlich ist, welche die Hülse gegenüber dem Schraubenbolzen zentriert und welche über den Durchmesser des Mauerloches hinausragt. Wenn diese Unterlagescheibe wirksam werden soll, muss zwischen Schrauhenkopfunterseite, befestigtem Gegenstand, Umter- lagescheibe und Hülsenrand eine feste Anlage bestehen.
Das aber ist beim Befestigen von Fenster- oder Tür rahmen nicht möglich, weil diese ja zunächst lediglich durch die Befestigungsvorrichtung gehalten, im übrigen aber frei in .der Maueröffnung befestigt werden, wäh rend der Zwischenraum erst nach dem Festlegen des Rahmens durch Mauerwerk und Verputz ausgefüllt wird.
Die Vorrichtung würde keinerlei Sicherheit dafür geben, dass der Rahmen, selbst wenn er mit Hilfe der Vorrichtung und auch der Unterlagescheibe festgesetzt ist, in seiner Lage verbleibt, wenn er irgendwelchen Kräfteeinwirkungen ausgesetzt ist: Damit muss aber auf dem Bau gerechnet werden, weil es oft mehrere Monate dauern kann, bis der Raum zwischen dem vom Bau schreiner eingesetzten Rahmen und dem Mauerwerk durch den nachfolgenden Stukkateur verputzt wird.
Schliesslich hat sich häufig gezeigt, dass auch die zu Beginn der Befestigungsarbeit eingesetzten Holzkeile nach einigen Monaten aus ihrer Lage entfernt sind und der Rahmen nicht mehr massgerecht in der Mauer öffnung sitzt.
Eine weitere bekannte Vorrichtung, die auch aus einem Schraubenbolzen und einem Spreizglied besteht, dient zur Befestigung von Rohrleitungen untereinander und ist ebenfalls mit dem Nachteil behaftet, dass mit ihr keine Durchsteckmontage möglich ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile da durch zu vermeiden, dass eine Vorrichtung zum Ver binden von Fenster- oder Türrahmen oder dgl. mit dem Mauerwerk geschaffen wird, die aus einem Schrau benbolzen und einem ihn umgebenden, mindestens am Gegenende des Schraubenkopfes geschlitzten Spreizglied besteht und bei der erfindungsgemäss das Spreizglied eine Hülse ist, mit deren am Gegenende des Schrauben kopfes angeordneten Rand eine kegelige Mutter zwi schen Schraubenbolzen und Hülse in Eingriff ist,
wobei sich die Hülse von der Mutter aus bis in das zu be festigende Teil hinein erstreckt.
Auf diese Weise kann eine Befestigungsvorrichtung geschaffen werden, welche in einfachster und schnellster Weise das Befestigen von Fenster- oder Türrahmen im Mauerwerk ermöglicht und dabei dem Rahmen eine einwandfreie Führung nach jeder Richtung gibt.
Der Klemmbereich der Vorrichtung wird zweck- mässigerweise so lang bemessen, dass die Länge dem doppelten Betrag der grössten Abmessung des Frei raumes eines Wabensteines oder Hohlsteines entspricht. Dadurch kann die Verwendung der Vorrichtung auch für hohle Steine ermöglicht werden. Nach einem weiteren zweckmässigen Vorschlag kann der Schraubenkopf im Bauteil versenkt angeordnet sein.
Insgesamt wird damit eine Vorrichtung geschaffen, mit der es möglich ist, Fenster- oder Türrahmen in äusserst kurzer Zeit fest und sicher in der Maueröff nung zu befestigen. Dies wird vor allem durch die aus gezeichnete Führung ermöglicht, weil die Hülse bis zum Schraubenkopf durchgeht, wobei allein durch die An ordnung von Befestigungsvorrichtungen an parallel lau fenden Rahmenteilen, deren unverschiebliche Befesti gung ohne weitere Hilfsmittel erreicht ist, sobald die Schrauben festgezogen sind.
Auch quer zum Bohrloch ist die Führung einwandfrei, weil ein Bauteil, nämlich die Hülse, Mauerloch und Rahmen durchsetzt, wobei die Hülse satt in den Bohrlöchern sitzt. Auch die Scher festigkeit und die Biegefestigkeit einer solchen Verbin dung sind erheblich, infolge des relativ grossen Aussen durchmessers der Hülse.
Wenn der Aussendurchmesser der Mutter gleich oder geringer ist als derjenige der Hülse, kann sich die Mutter beim Anziehen in Längsrichtung frei bewegen.
Vorteilhaft ist ferner, wenn die Spreizmutter am vorderen Ende geschlossen ist; dadurch wird beim Ein setzen der Vorrichtung das Eindringen von Bohrmehl in die Gewindegänge vermieden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand zweier Aus führungsbeispiele erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Vorrichtung zum Verbinden von Fenster- oder Türrahmen in Maueröffnungen in .einem schema tischen, teilweisen Längsschnitt im eingebauten, jedoch nicht gespreizten Zustand und Fiig. 2 eine Ausführungsvariente der Spreizorgane. Mit 1 ist der Schraubenbolzen mit dem Schrauben kopf 2 bezeichnet.
Auf dem Schraubenbolzen 1 ist die Spreizmutter 3 aufgeschraubt, jedoch nur soweit, dass nur deren zylindrischer Teil 4, nicht aber deren ko nischer Teil 5 in die Hülse 6 eingedrungen ist.
Die Hülse 6 ist an dem in der Zeichnung unteren Ende mit Schlitzen 7, 8, 9 versehen.
Der Schraubenbolzen 1 durchdringt das Loch 10, Idas im Fensterrahmen 11 angeordnet ist. Der Schrauben- kopf 2 ist in der ebenfalls im Fensterrahmen 11 ange ordneten Ausnehmung 12 versenkt. Zwischen dem Fen sterrahmen 11 und dem Mauerwerk 13 ist der Zwi schenraum 14 angeordnet, der nach dem Ausrichten und Befestigen des Fensterrahmens mit kleinstückigem Mauerwerk oder dgl. ausgefüllt wird.
Die Hülse 6 ist im Loch 15 des Mauerwerks 13 angeordnet, dessen Durchmesser im wesentlichen dem Aussendurchmesser der Hülse 6 entspricht.
Wird der Schraubenkopf 2 angezogen, so wandert die Spreizhülse 3 in die Hülse 6. Sobald der konische Teil 5 der Spreizhülse 3 in das untere Teil der Hülse 6 einzudringen beginnt, werden die zwischen den Schlit- zen 7, 8, 9 stahengabliebenen unteren Teile der Hülse 6 an die Wandung des Loches 15 gespreizt und dadurch.
Kraftschluss zwischen der Vorrichtung und dem Mauer werk 13 sowie andererseits Formschluss zwischen der Vorrichtung und dem Fensterrahmen oder einem ande ren mit dem Mauerwerk zu verbindenden Bauteil her gestellt.
Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 2 ist die in nere Wandung der offenen Mündung der Spreizhülse 21 als Hohlkegel 23 ausgebildet. Der darin eintreibbare Gewindeteil 22 ist als Doppelkonus ausgebildet, wobei der wirkende Konusteil der Hohlkegelform entspricht. Bei dieser Ausführung ist es mit relativ geringem Kraftaufwand möglich, Spreizhülse und Konus mitein ander in Eingriff zu bringen.
Zweckmässig sind bei der Vorrichtung der Durch messer der Hülse, die Länge ihrer Schlitze und der Durchmesser und die Länge des Konus der Spreiz- mutter, sowie das Verhältnis von Aussen- und Innen durchmesser der Hülse so bemessen, dass die Vorrich tung an .einer beliebigen Stelle einer Strecke mit dex Lochwandung .in Eingriff kommen kann,
die dem dop pelten Betrag der grössten Abmessung des Freiraumes der Wabe eines Wabensteines entspricht.
Ferner isst .es zweckmässig, :das Konusteil ,aus mit der grössten Grundfläche aneinanderanliegenden Kegeln zu bilden und den Querschnitt dieser Grundfläche dem Aussendurchmesser der Spreizhülse gleich zu bemessen, wobei der der Hülse abgekehrte Konus eine weit ge ringere Höhe aufweist.
Dadurch wird der Vorteil erreicht, dass die zusam mengebaute Vorrichtung beim Einsetzen in die Bohr löcher nicht ecken kann. Es ist hierzu erforderlich, dass die Grundfläche des Konusteils in weitaus grös- serem Masse abgeschrägt wird, wie dies bei einer Ab- fasung erfolgt, wodurch dann der zweite Kegel ent steht.
Das Befestigen eines Bauteils, beispielsweise eines Fensterrahmens in eine Maueröffnung wird wie folgt durchgeführt: Bekanntlich ist die Maueröffnung, in welche der Fensterrahmen eingesetzt wird, stets etwas grösser be- mQssen, als der Aussenumfang des Fensterrahmens, da mit dieser nach Mass und Richtung zunächst unab hängig vom Mauerwerk in die nach der Zeichnung vor geschriebene Lage gebracht werden kann,
worauf dann nachdem Befestigen sdes Fensterrahmens mit dem Mau erwerk der Zwischenraum ausgefüllt und verputzt wird.
Bei Verwendung einer der beschriebenen Vorrich tungen wird der Fensterrahmen zunächst mit Hilfe von Keilen in der richtigen Lage in die Maueröffnung ein gesetzt.
Dann wird mit dem Holzbohrer ein Loch gebohrt, das genau dem Aussendurchmesser der Hülse der Vor richtung nach der Erfindung entspricht. Nach Fertig stellung dieses Loches wird bei unveränderter Lage des Fensterrahmens ein zum Bohren von Mauerwerk ge eigneter Bohrer, dessen Durchmesser ebenfalls dem be reits gebohrten Loch entspricht, verwendet und damit das Loch in der Mauer gebohrt, wobei in vorteilhafter Weise das bereits im Fensterrahmen angeordnete Loch als Führung für den Steinbohrer dient.
Dann wird die Vorrichtung im zusammengebauten, jedoch ungespreizten Zustand, wie in der Zeichnung dargestellt, in die im Fensterrahmen und im Mauerwerk angeordneten, miteinander flüchtenden Löcher einge setzt. Hierauf wird :der Schraubenbolzen angezogen, bis die Verbindungsrichtung festsitzt.
Der Klemmbereich der Vorrichtung kann so be messen sein, dass seine Länge grösser ist, als der dop pelte Betrag der grössten Abmessung des Freiraumes der Wabe edness sog. Wabensteines . Dadurch wird der Vorteil erreicht, dass die Vorrichtung auf jeden Fall mit dem Mauerwerk zum Kraftschluss kommt, und zwar selbst dann, wenn eine Wabenwandung ausge brochen ist.
Ferner kann es zweckmässig sein, den Durchmesser des Schraubhenbolzenss grösser zu bemessen als den Durchmesser des Loches im Bauteil, @so dass nicht nur die Vorrichtung im Mauerwerk gespreizt, sondern auch der Fensterstock in Richtung zum Mauerwerk ge zogen wird.
Dadurch ist es möglich, die Keile zwischen Mauerwerk und Fensterrahmen sofort nach de- m An ziehen der Schraube zu entfernen, so dass das Ausfül len des Zwischenraums durch kleinstückiges Mauerwerk und das Verputzen ungehindert durch Keile oder dgl. erfolgen kann.
Bei der im Fensterrahmen vorgesehenen Aussenkung für die vollständige Aufnahme des Kopfes des Schrau- benbolzens, kann der noch verbleibende Hohlraum zu gespachtelt werden, wodurch eine völlig ebene Ober fläche entsteht.
Die Spreizhülse der Vorrichtung wird zweckmässig aus einem zylindrischen und aus einem konischen Teil aus einem Stück gebildet, wobei der Aussendurchmesser des zylindrischen Teils und der kleinere Durchmesser des konischen Teils dem Innendurchmesser der Hülse entsprechend, während der grössere Durchmesser des konischen Teils höchstens dem Aussendurchmesser der Hülse entspricht.
Das Mitdrehen des Konusteils beim Anziehen der Schraube ist dadurch wirksam und in einfachster Weise zu unterbinden, dass die Hülse aus Stahl und das Ko- nusteil aus weicherem Material, beispielsweise Leicht metall, hergestellt sind.
Device for connecting window or door frames or the like with the masonry The invention relates to a device for connecting window or door frames or the like. With the masonry, consisting of a screw bolt and an expanding member.
Devices of a similar type are already known. One of them consists of a screw bolt with a thick and a thin thread, the thin thread of which is screwed into a dowel closed on the periphery and the thick thread of which is screwed into the frame to be fastened. The screw bolt can therefore not be pushed completely through the frame during assembly, but must also be screwed into the frame at the same time as it is screwed into the dowel. This requires a lot of time and effort.
Since the dowel is closed on the periphery and only a small expansion force can be achieved only at its inner end through the pointed screw end and the correspondingly designed thread runout of the dowel, the strength of such a connection is also relatively low. In addition, because of the closed perimeter of the anchor, a relatively soft, stretchable material must be used.
After that, however, the thread pitch is directed again. This dependency, however, has the consequence that only soft material can be used for the frame as for the dowel, such as plastic or wood, both of which require threads with a relatively large pitch. The use of this known device for metal windows is therefore completely excluded.
The pitch of the two threads can indeed also be different in this known device in order to effect the tightening of the wooden frame on the masonry. However, this difference must by no means be as great as, for example, with a wood and a metal thread for approximately the same screw diameter, because then it is not possible to tighten both threads together.
In addition, the tightening of the frame to the masonry is undesirable in such devices because they are stressed because they are usually very thin.
In another .ähnlichen device with a screw bolt with threads of different diameters, the disadvantage is eliminated that the same type of thread must be used for fastening in the frame. For this purpose, however, another screw bolt arranged in the frame is seen, which has a metal thread on the outside and the wood thread with the larger diameter on the inside, which is arranged on the screw bolt engaging in the masonry. This not only increases the manufacturing costs, but also the workload during assembly.
Another disadvantage is that the dowels of this Vorrich device are open at the front end, so that when the device is set, drill dust can penetrate the thread, which fakes an early tight fit, but which loosens easily again.
Other expansion devices, zen from screw bolts and expansion anchors, are not suitable for the attachment of window or door frames to the masonry and have not been proposed for it.
One of these devices consists of an expansion sleeve with slots arranged on the inner end and ribs arranged on the outer end. An expanding nut with a conical part is connected to the inner end of the expansion sleeve via predetermined breaking points. If a screw bolt is inserted into the dowel sleeve and screwed into the nut; the connection between the nut and the sleeve breaks apart and the nut screws itself onto the screw bolt while the sleeve segments are spread apart.
This device has the disadvantage that the hole required for the dowel must have a larger diameter than the dowel itself; and that the hole in the component has a smaller diameter than the hole in the masonry. It is therefore not possible to use the so-called. Push-through installation, in which the hole in the component and in the masonry is drilled with the same drill and the device already finishedmon can be used through the hole in the component in the frame and in the masonry at the same time.
In another similar device; which consists of a screw bolt, an expansion sleeve and an expansion nut, push-through installation is also not possible because the object to be fastened is arranged between the end of the sleeve and the screw head, so that the hole in the object is smaller than that in the masonry.
In this device, there is also the fact that a washer is required between the object and the end of the sleeve, which centered the sleeve with respect to the screw bolt and which protrudes beyond the diameter of the wall hole. If this washer is to be effective, there must be a firm contact between the underside of the screw head, the attached object, the washer and the edge of the sleeve.
But that is not possible when fastening window or door frames, because they are initially only held by the fastening device, but are otherwise freely fastened in the wall opening, while the gap is only filled by masonry and plastering after the frame has been set becomes.
The device would not provide any security that the frame, even if it is fixed with the help of the device and the washer, will remain in its position if it is exposed to any forces: But this must be expected on the construction site, because it is often It can take several months for the space between the frame used by the joiner and the masonry to be plastered by the subsequent plasterer.
Finally, it has often been shown that the wooden wedges used at the beginning of the fastening work are also removed from their position after a few months and the frame no longer sits properly in the wall opening.
Another known device, which also consists of a screw bolt and an expansion member, is used to fasten pipelines to one another and also has the disadvantage that it cannot be used for push-through installation.
The object of the invention is to avoid these disadvantages because a device for connecting window or door frames or the like. With the masonry is created, the benbolzen from a screw and a surrounding, at least at the opposite end of the screw head slotted expansion member consists and in which, according to the invention, the expansion member is a sleeve, with the edge of which is arranged at the opposite end of the screw head, a tapered nut between screw bolt's and sleeve is in engagement,
wherein the sleeve extends from the nut into the part to be strengthened.
In this way, a fastening device can be created which enables window or door frames to be fastened in the masonry in the simplest and fastest way and thereby gives the frame perfect guidance in every direction.
The clamping area of the device is expediently dimensioned to be so long that the length corresponds to twice the amount of the largest dimension of the free space of a honeycomb brick or hollow brick. This also enables the device to be used for hollow stones. According to a further expedient proposal, the screw head can be arranged countersunk in the component.
Overall, a device is created with which it is possible to fix window or door frames firmly and securely in the Maueröff statement in a very short time. This is made possible mainly by the excellent leadership, because the sleeve goes through to the screw head, with the order of fastening devices on parallel running frame parts whose fixed fastening is achieved without further tools once the screws are tightened.
The guidance is also flawless across the borehole because one component, namely the sleeve, passes through the wall hole and frame, with the sleeve sitting snugly in the boreholes. The shear strength and flexural strength of such a connec tion are considerable, due to the relatively large outer diameter of the sleeve.
If the outside diameter of the nut is the same as or less than that of the sleeve, the nut can move freely in the longitudinal direction when it is tightened.
It is also advantageous if the expanding nut is closed at the front end; this prevents the penetration of drill dust into the threads when the device is set.
The invention is explained using two exemplary embodiments from. It shows: Fig. 1 a device for connecting window or door frames in wall openings in .einem schematic, partial longitudinal section in the installed, but not spread state and Fiig. 2 an embodiment variant of the spreading organs. With the screw bolt with the screw head 2 is designated.
The expanding nut 3 is screwed onto the screw bolt 1, but only to the extent that only its cylindrical part 4, but not its conical part 5, has penetrated into the sleeve 6.
The sleeve 6 is provided with slots 7, 8, 9 at the lower end in the drawing.
The screw bolt 1 penetrates the hole 10 which is arranged in the window frame 11. The screw head 2 is sunk into the recess 12 which is also arranged in the window frame 11. Between the Fen sterrahmen 11 and the masonry 13 of the inter mediate space 14 is arranged, which is filled after aligning and attaching the window frame with small masonry or the like.
The sleeve 6 is arranged in the hole 15 of the masonry 13, the diameter of which corresponds essentially to the outer diameter of the sleeve 6.
If the screw head 2 is tightened, the expansion sleeve 3 migrates into the sleeve 6. As soon as the conical part 5 of the expansion sleeve 3 begins to penetrate into the lower part of the sleeve 6, the lower parts remaining between the slots 7, 8, 9 become the Sleeve 6 spread on the wall of the hole 15 and thereby.
Frictional connection between the device and the masonry 13 and, on the other hand, a positive connection between the device and the window frame or another component to be connected to the masonry is made.
In the embodiment according to FIG. 2, the inside wall of the open mouth of the expansion sleeve 21 is designed as a hollow cone 23. The threaded part 22 that can be driven therein is designed as a double cone, the active conical part corresponding to the shape of a hollow cone. In this version, it is possible with relatively little effort to bring the expansion sleeve and cone into engagement with each other.
The diameter of the sleeve, the length of its slots and the diameter and length of the cone of the expanding nut, as well as the ratio of the outer and inner diameter of the sleeve, are expediently dimensioned in such a way that the device can be connected to any Point of a section with the hole wall. Can come into engagement,
which corresponds to twice the amount of the largest dimension of the free space of the honeycomb of a honeycomb stone.
It is also useful to: form the cone part from cones resting against one another with the largest base area and to dimension the cross-section of this base area equal to the outer diameter of the expansion sleeve, the cone facing away from the sleeve having a far lower height.
This has the advantage that the assembled device cannot corner when inserted into the drill holes. For this it is necessary that the base area of the conical part is bevelled to a much greater extent than is the case with a chamfer, which then results in the second cone.
The fastening of a component, for example a window frame in a wall opening, is carried out as follows: It is known that the wall opening into which the window frame is inserted is always somewhat larger than the outer circumference of the window frame, since it is initially independent of the dimensions and direction depending on the masonry can be brought into the position specified in the drawing,
whereupon, after the window frame has been attached to the masonry, the space in between is filled and plastered.
When using one of the devices described Vorrich the window frame is first set with the help of wedges in the correct position in the wall opening.
Then a hole is drilled with the wood drill that corresponds exactly to the outer diameter of the sleeve of the device according to the invention. After completion of this hole, a drill suitable for drilling masonry ge suitable for drilling masonry, the diameter of which also corresponds to the already drilled hole, is used and thus the hole in the wall is drilled, with the hole already arranged in the window frame in an advantageous manner serves as a guide for the masonry drill.
Then the device is in the assembled, but unspread state, as shown in the drawing, in the arranged in the window frame and in the masonry, fleeing holes is set. Then: the screw bolt is tightened until the connection direction is tight.
The clamping area of the device can be measured so that its length is greater than twice the amount of the largest dimension of the free space of the honeycomb so-called honeycomb stone. This has the advantage that the device definitely comes to frictional connection with the masonry, even if a honeycomb wall has broken out.
It can also be useful to make the diameter of the screw bolt larger than the diameter of the hole in the component, so that not only the device is spread in the masonry, but also the window frame is pulled towards the masonry.
This makes it possible to remove the wedges between the masonry and the window frame immediately after tightening the screw, so that the space can be filled with small pieces of masonry and plastered with wedges or the like.
With the recess provided in the window frame for the complete accommodation of the head of the screw bolt, the remaining cavity can be filled with a spatula, which creates a completely flat surface.
The expansion sleeve of the device is expediently formed from a cylindrical and a conical part in one piece, the outer diameter of the cylindrical part and the smaller diameter of the conical part corresponding to the inner diameter of the sleeve, while the larger diameter of the conical part is at most the outer diameter of the sleeve corresponds.
The turning of the conical part when the screw is tightened is effective and can be prevented in the simplest way that the sleeve is made of steel and the conical part is made of a softer material, for example light metal.