CH710002A2

CH710002A2 - Support holder for wall formwork.

Info

Publication number: CH710002A2
Application number: CH01237/14A
Authority: CH
Inventors: Pino Albanese
Original assignee: Pino Albanese
Priority date: 2014-08-18
Filing date: 2014-08-18
Publication date: 2016-02-29

Abstract

Der Anschlaghalter (35) für eine Wandschalung umfasst einen Halter (23) und ein Keilelement (1). Das Keilelement (1) gleitet im Halter (23) entlang einer Gleitfläche parallel zur Basis des Halters (23).The stop holder (35) for a wall formwork comprises a holder (23) and a wedge element (1). The wedge member (1) slides in the holder (23) along a sliding surface parallel to the base of the holder (23).

Description

[0001] Gegenstand der Erfindung ist ein Anschlaghalter für eine Wandschalung gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a stop holder for a wall formwork according to the preamble of claim 1.

[0002] Anschlaghalter für Wandschalungen sind in vielen Ausführungen bekannt. Sie dienen dazu, den Abstand zweier Schalungswände exakt zu definieren und damit die Dicke der zu betonierenden Wand festzulegen. Im Weiteren dienen sie dazu, den Abstand zu den aus einer Boden- oder Deckenplatte herausragenden Anschlusseisen zu der Oberfläche der zu betonierenden Wand einzustellen. Stop holder for wall formworks are known in many designs. They serve to define the exact distance between two formwork walls and thus determine the thickness of the wall to be concreted. Furthermore, they serve to adjust the distance to the protruding from a floor or ceiling plate connecting iron to the surface of the wall to be concreted.

[0003] Aus der CH 687 471 ist ein Distanz- und Anschlaghalter bekannt, bei dem ein U-förmiges Metallprofil, an dessen beiden Stirnseiten Einbuchtungen zum Einlegen eines Distanzhalters angebracht sind. Um den Distanzhalter in der gewählten Position zu fixieren, wird zwischen das Anschlusseisen und dem Distanzhalter ein Keil eingeschlagen. Um verschieden dicke Anschlusseisen mit dem gleichen Anschlaghalter bedienen zu können, sind die Einbuchtungen am Metallprofil in unterschiedlichen Abständen zur Basis des U-förmigen Metallprofils ausgebildet. Nachteilig an dieser Vorrichtung ist einerseits die Verwendung eines auf dem Bau ungeeigneten kleinen Keiles, der verloren geht und der im Weiteren mit den meist groben Händen von Bauarbeitern schlecht zu halten ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass der Anschlaghalter aus drei unabhängigen Teilen besteht, die jeweils am Einsatzort zusammengestellt werden müssen. From CH 687 471 a distance and stop holder is known in which a U-shaped metal profile, on both front sides indentations are mounted for inserting a spacer. To fix the spacer in the selected position, a wedge is inserted between the connection iron and the spacer. In order to serve differently thick connection iron with the same stopper holder, the indentations are formed on the metal profile at different distances to the base of the U-shaped metal profile. A disadvantage of this device is the one hand, the use of an unsuitable for the construction of a small wedge, which is lost and is difficult to keep in the following with the usually rough hands of construction workers. Another disadvantage is that the stopper holder consists of three independent parts, which must be assembled in each case at the site.

[0004] Aus der EP 1 197 617 ist ein weiterer Anschlaghalter bekannt, bei dem wiederum ein Profilelement um das Anschlusseisen, das heisst bei dem ein U-förmiges Profilelement um das Anschlusseisen gelegt und von oben ein Keil zwischen das Anschlusseisen und das U-förmige Element eingeschlagen wird. Dabei ist als Vorteil gegenüber dem erstgenannten Anschlaghalter der Distanzhalter im Keil selbst gehalten, so dass einerseits nur zwei Teile vorliegen und andererseits der Keil am Anschlaghalter selbst gehalten werden kann. Nachteilig ist die Tatsache, dass der Keil wohl am Anschlusseisen flächenförmig anliegt, jedoch am Halterelement nur punkt- oder linienförmig. Ein sicherer Halt ist dadurch nicht immer gewährleistet. From EP 1 197 617 a further stop holder is known in which in turn a profile element to the connecting iron, that is placed in a U-shaped profile element to the connecting iron and from above a wedge between the connecting iron and the U-shaped Element is taken. It is held as an advantage over the first-mentioned stop holder, the spacer in the wedge itself, so that on the one hand only two parts are present and on the other hand, the wedge can be held on the stop bracket itself. The disadvantage is the fact that the wedge probably bears flat on the connecting iron, but only point or line on the holder element. A secure hold is not always guaranteed.

[0005] Aus der EP 0 888 486 ist zudem ein Anschlaghalter bekannt, der nicht an einem Anschlusseisen befestigt wird, sondern dessen stabförmiges Unterteil in die noch weiche Betonmasse eingesteckt werden muss. Nach dem Erhärten des Betons kann der am Oberteil befestigte Distanzhalter justiert werden. Der Nachteil dieses Anschlaghalters besteht darin, dass zu einer ganz bestimmten Zeitspanne nach dem Betonieren von Hand die Anschlaghalter am vorgegebenen Ort gesetzt werden müssen. Ist die Betonmasse noch zu flüssig, kann der Anschlaghalter kippen; ist sie schon zu hart, kann letzterer nicht mehr eingeschoben werden. From EP 0 888 486 a stopper holder is also known, which is not attached to a connection iron, but whose rod-shaped lower part must be inserted into the still soft concrete mass. After hardening of the concrete, the spacer attached to the upper part can be adjusted. The disadvantage of this stopper holder is that at a certain time after concreting by hand, the stopper must be set at the specified location. If the concrete mass is still too fluid, the stop bracket can tilt; if it is already too hard, the latter can no longer be inserted.

[0006] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, einen Anschlaghalter zu schaffen, der an Anschlusseisen mit unterschiedlichen Durchmessern stabil befestigt werden kann und der nur aus zwei Teilen besteht, die für den Transport noch zusammengesteckt werden können und welcher nach dem Befestigen einen sicheren Halt am Anschlusseisen findet. An object of the present invention is therefore to provide a stop bracket that can be stably attached to connecting rods with different diameters and consists of only two parts that can still be plugged together for transport and which after securing a safe Stop at the connection iron finds.

[0007] Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Anschlaghalter gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen das Anschlaghalters sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben. This object is achieved by a stop holder according to the features of claim 1. Advantageous embodiments of the stop holder are described in the dependent claims.

[0008] Es gelingt durch zwei miteinander zusammenwirkende Elemente, nämlich einen U-förmigen Halter und einem ebenfalls eiförmigen Keilelement, welches entlang einer spitzwinklig verlaufenden Kontaktfläche im Halter schiebbar ist, die oben bezeichnete Aufgabe zu lösen. Die beiden Elemente lassen sich kostengünstig aus Flachmaterial wie z.B. Stahl durch einen Stanz- und Biegevorgang herstellen. Alternativ könnte auch mindestens eines der beiden Teile aus einem hinreichend stabilen anderen Material, z.B. aus einem Material auf Kunststoffbasis hergestellt sein. Durch die spitzwinklig zur Basis der U-förmigen Elemente verlaufende Kontaktfläche zwischen den beiden Elementen, Halter und Keilelement wird sichergestellt, dass nach der Verbindung der beiden Elemente mit dem Anschlusseisen die Verbindung sich nicht mehr löst. Mit der Verbindung von Halter und Keilelement wird gleichzeitig die Lage des Distanzhalters rechtwinklig zum Anschlusseisen festgelegt. Für Lagerung, Transport und Montage ist es zudem vorteilhaft, dass der Anschlaghalter nur zwei Teile umfasst, und dass diese Teile platzsparend und verliersicher ineinander gesteckt werden können. It is possible by two mutually cooperating elements, namely a U-shaped holder and a likewise egg-shaped wedge element, which is slidable along an acute-angled contact surface in the holder, to solve the task described above. The two elements can be inexpensively made of flat material such. Produce steel by punching and bending. Alternatively, at least one of the two parts could be made from a sufficiently stable other material, e.g. be made of a plastic-based material. By the acute angle to the base of the U-shaped elements extending contact surface between the two elements, holder and wedge member ensures that after connection of the two elements with the connecting iron, the compound no longer dissolves. With the connection of the holder and wedge element at the same time the position of the spacer is set at right angles to the connection iron. For storage, transport and installation, it is also advantageous that the stop holder comprises only two parts, and that these parts can be plugged into each other to save space and captive.

[0009] Nachfolgend wird anhand eines Ausführungsbeispiels die Erfindung näher erläutert. The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment.

[0010] Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>Eine Ansicht des Keilelements mit der Führungsfläche für das Anschlusselement, <tb>Fig. 1a<SEP>eine Aufsicht auf das Keilelement, <tb>Fig. 2<SEP>eine Ansicht des Halters, <tb>Fig. 2a<SEP>eine Aufsicht auf den Halter gemäss Fig. 2 , <tb>Fig. 3<SEP>eine Explosionsdarstellung des Halters und des Keilelements vor der Montage an einem Anschlusseisen und <tb>Fig. 4<SEP>eine perspektivische Darstellung eines Anschlusseisens mit einem daran befestigten Anschlaghalter[0010] In the drawings: <Tb> FIG. 1 <SEP> A view of the wedge element with the guide surface for the connection element, <Tb> FIG. 1a <SEP> is a plan view of the wedge element, <Tb> FIG. 2 <SEP> a view of the holder, <Tb> FIG. 2a <SEP> is a plan view of the holder according to FIG. 2, <Tb> FIG. 3 <SEP> an exploded view of the holder and the wedge member before mounting on a connecting iron and <Tb> FIG. 4 is a perspective view of a terminal iron with a stopper attached thereto

[0011] In den Fig. 1 und 1a ist ein Keilelement 1 dargestellt. Das U-förmige Keilelement 1 weist einen U-förmigen Querschnitt mit zwei an der Basis 3 angeformten Schenkeln 5 auf. Die beiden freien Kanten 7 der Schenkel 5 liegen zur Basis 3 in einem spitzen Winkel a. Die Basis 3 ist im Querschnitt (ersichtlich in Fig. 1a ) W-förmig, das heisst im zentralen Bereich der Basis 3 ist ein V-förmiger Einschnitt 3a ausgebildet, in welchen ein Anschlusseisen 9 (in gebrochenen Linien dargestellt) zentriert werden kann. Im V-förmigen zentralen Bereich 3a können zwei Ausnehmungen 11 ausgebildet sein, deren Kanten vorzugsweise in Richtung zum V-förmigen Bereich Brauen aufweisen können. In Figs. 1 and 1a, a wedge element 1 is shown. The U-shaped wedge element 1 has a U-shaped cross section with two legs 5 integrally formed on the base 3. The two free edges 7 of the legs 5 are the base 3 at an acute angle a. The base 3 is W-shaped in cross section (seen in Fig. 1a), that is in the central region of the base 3, a V-shaped recess 3a is formed, in which a connecting iron 9 (shown in broken lines) can be centered. In the V-shaped central region 3a, two recesses 11 may be formed, the edges of which may preferably have in the direction of the V-shaped region brewing.

[0012] Im obenliegenden Bereich des Keilelements 1 sind an den beiden Schenkeln 5 Löcher 15 ausgenommen, durch die ein Distanzhalter 17, zum Beispiel bestehend oder gefertigt aus einem Armierungseisenabschnitt, hindurchführbar ist. Die Bereiche der Schenkel 5 mit den Löchern 15 sind vorzugsweise als Laschen 13 ausgebildet. Das obere Ende der beiden Schenkel 5 hat die Gestalt von nach innen umgebogenen Lappen 19, zwischen deren Enden ein Spalt 21 erzeugt worden ist. Die beiden nach innen gebogenen Lappen 19 bilden eine Schlagfläche, auf der mit einem Hammer das Keilelement 1 in einen Halter 23 eingeschlagen werden kann. Die Basis 3 erstreckt sich nur vom untenliegenden Rand bis zur Untergrenze des obenliegenden Bereichs des Keilelements 1. Die oberen Bereiche der beiden Schenkel 5 mit den Laschen 13 und den Lappen 19 sind freistehend. In the overhead region of the wedge element 1 5 holes 15 are excluded at the two legs, through which a spacer 17, for example, consisting of or made of a reinforcing iron section, can be passed. The regions of the legs 5 with the holes 15 are preferably formed as tabs 13. The upper end of the two legs 5 has the shape of inwardly bent tabs 19, between the ends of a gap 21 has been generated. The two inwardly bent tabs 19 form a striking surface on which the wedge element 1 can be hammered into a holder 23 with a hammer. The base 3 extends only from the lower edge to the lower limit of the upper portion of the wedge element 1. The upper portions of the two legs 5 with the tabs 13 and the tabs 19 are free-standing.

[0013] Der Halter 23, wie er in den Fig. 2 und 2a sowie den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, umfasst wiederum ein eiförmiges Profil mit zwei Schenkeln 25, die durch eine Basis 27 miteinander verbunden sind. Die freien Kanten 29 der beiden Schenkel 25 sind einerseits um einen Winkel von ca. 90° etwas nach innen umgebogen und andererseits verlaufen diese in einem spitzen Winkel a zur Basis 27. Die Basis 27 ist V-förmig ausgebildet und zwar derart, dass das Innere des Vs gegen die beiden Schenkel 25 gerichtet ist und der Kontaktbereich der beiden das V bildenden Abschnitte der Basis 27 als Zentrierung für das Anschlusseisen 9 dient. Im V-förmigen Bereich der Basis 27 können Löcher oder Ausnehmungen 31 ausgebildet sein. Die umgebogenen Kantenbereiche 29 an den Schenkeln 25 bilden eine Gleitfläche 33 für die freien Kanten 7 an den Schenkeln 5 des Keilelements 1, wenn diese von oben in den Halter 23 eingeführt werden. Die von den Schenkeln 25, der Basis 27 und den Gleitflächen 33 begrenzte Querschnittfläche des Halters 23 nimmt infolge der Keilform von oben her zum unteren Rand des Halters 23 hin ab. Zur Erhöhung der Stabilität der Befestigung am Anschlusseisen 9 umfasst der Halter 23 deshalb im Bereich des unteren Randes vorzugsweise zusätzliche Stabilisierungsmittel. Solche Stabilisierungsmittel können insbesondere umgeformte Bereiche des unteren Randes des Halters 23 sein, welche nach aussen ragen und so eine wirkungsvollere Abstützung auf der Boden- oder Deckenplatte, aus dem das Anschlusseisen 9 hervorragt, bewirken. The holder 23, as it can be seen in Figs. 2 and 2a and Figs. 3 and 4, in turn, comprises an egg-shaped profile with two legs 25 which are interconnected by a base 27. The free edges 29 of the two legs 25 are bent on the one hand by an angle of about 90 ° slightly inward and on the other hand, these extend at an acute angle a to the base 27. The base 27 is V-shaped in such a way that the interior of the Vs is directed against the two legs 25 and the contact region of the two forming the V sections of the base 27 serves as a centering for the connecting iron 9. In the V-shaped region of the base 27 holes or recesses 31 may be formed. The bent edge portions 29 on the legs 25 form a sliding surface 33 for the free edges 7 on the legs 5 of the wedge element 1 when inserted from above into the holder 23. The limited by the legs 25, the base 27 and the sliding surfaces 33 cross-sectional area of the holder 23 decreases due to the wedge shape from above to the lower edge of the holder 23 from. To increase the stability of the attachment to the connecting iron 9, the holder 23 therefore preferably comprises additional stabilizing means in the region of the lower edge. Such stabilizing means may in particular be deformed areas of the lower edge of the holder 23, which project outwardly and thus effect a more effective support on the floor or ceiling plate from which the connecting iron 9 protrudes.

[0014] Die beiden Elemente, nämlich der Halter 23 und das Keilelement 1 sind vorzugsweise aus Stahl, das heisst aus einem Stahlblech ausgestanzt und durch einen Biegeprozess in die beschriebene Gestalt umgeformt worden. Alternativ können eines oder beide Elemente auch aus einem anderen Material wie z.B. Kunststoff gefertigt sein, falls dieses gegebenenfalls in Verbindung mit konstruktiven Anpassungen eine ausreichend hohe Stabilität und Belastbarkeit dieser Elemente ermöglicht. Die beschriebene Formgebung bewirkt eine in sich stabile verformungsbeständige Gestalt, die es ermöglicht, hohe Kräfte auf ein Anschlusseisen 9 auszuüben, beziehungsweise durch diese hohen Kräfte den Anschlaghalter, bestehend aus dem Keilelement 1 und dem Halter 23, mit dem daran befestigten Distanzhalter 17 verdrehfest am Anschlusseisen 9 unverrückbar zu befestigen. The two elements, namely the holder 23 and the wedge element 1 are preferably made of steel, that is punched out of a steel sheet and formed by a bending process in the shape described. Alternatively, one or both of the elements may be made of a different material, e.g. Be made of plastic, if necessary, in conjunction with structural adjustments allows a sufficiently high stability and resilience of these elements. The described shape causes a stable in itself deformation-resistant shape, which makes it possible to exert high forces on a connecting iron 9, or by these high forces the stop bracket consisting of the wedge element 1 and the holder 23, with the attached spacer 17 against rotation on the connecting iron 9 immovable to attach.

[0015] Die Befestigung des Anschlaghalters 35, bestehend aus dem Keilelement 1 und dem Halter 23, erfolgt wie nachfolgend beschrieben. Als erstes wird der Halter 23 an ein Anschlusseisen 9 angelegt und mit einer Hand gehalten. Danach wird das Keilelement 1 zusammen mit dem Distanzhalter 17 von oben in den Halter 23 eingeschoben. Dabei gleitet das Keilelement 1 entlang den Gleitflächen 33 parallel zum Anschlusseisen 9 nach unten und verkeilt derart, dass der Anschlaghalter 35 vorerst lose gehalten wird. Nach dem Einstellen des quer durch die Löcher 15 an den Laschen 13 geführten Distanzhalters 17 wird mit einem Hammer auf die Lappen 19 des Keilelements 1 geschlagen. Dieses wird so weiter und parallel zum Anschlusseisen 9 in den Halter 23 eingeschlagen. Durch den spitzen Winkel a, in welchem die Gleitfläche 33 am Halter 23 zu dessen Basis und damit zum Anschlusseisen 9 liegt, werden hohe Kräfte auf das Anschlusseisen 9 wirksam und halten den Anschlaghalter 35 am Anschlusseisen 9 sowohl in Drehrichtung als auch in vertikaler oder axialer Richtung zum Anschlusseisen 9 fest. Die beim Einschlagen des Keilelements 1 auf dessen oberen Bereich einwirkenden Kräfte bewirken vorzugsweise eine geringfügige plastische Verformung im oberen Bereich der Schenkel 5 mit den Laschen 13. Dies wiederum hat zur Folge, dass der Distanzhalter 17 im Bereich der Löcher 15 mit den Laschen 13 des Keilelements 1 verkeilt bzw. verkantet und so fest mit diesem verbunden wird. The attachment of the stop bracket 35, consisting of the wedge element 1 and the holder 23, takes place as described below. First, the holder 23 is applied to a terminal iron 9 and held with one hand. Thereafter, the wedge member 1 is inserted together with the spacer 17 from above into the holder 23. In this case, the wedge member 1 slides along the sliding surfaces 33 parallel to the connecting iron 9 down and wedged such that the stop bracket 35 is initially kept loose. After adjusting the guided transversely through the holes 15 on the tabs 13 spacers 17 is hit with a hammer on the lobes 19 of the wedge element 1. This is taken so on and parallel to the connecting iron 9 in the holder 23. Due to the acute angle a, in which the sliding surface 33 is located on the holder 23 to the base and thus to the connecting iron 9, high forces on the connecting iron 9 are effective and keep the stop bracket 35 on the connecting iron 9 both in the direction of rotation and in the vertical or axial direction to the connecting iron 9 firmly. The forces acting on the upper region thereof when the wedge element 1 is driven in preferably bring about a slight plastic deformation in the upper region of the legs 5 with the tabs 13. This, in turn, results in the spacer 17 in the region of the holes 15 with the tabs 13 of the wedge element 1 wedged or tilted and so firmly connected to this.

[0016] In Fig. 4 ist der am Anschlusseisen 9 fixierte Anschlaghalter 35 in fixierter Position ersichtlich. Ersichtlich ist auch, dass das Anschlusseisen 9 exakt parallel zur Basis 28 des Halters 23 liegt und gleichzeitig zur Basis 3 des Keilelements 1. Gleichzeitig gelangt der Distanzhalter 17 ebenfalls in Kontakt mit dem Anschlusseisen 9. Durch diesen Kontakt wird verhindert, dass der Distanzhalter 17 axial im Keilelement 1 verschiebbar ist. In Fig. 4 of the connection iron 9 fixed stop bracket 35 is visible in a fixed position. It is also apparent that the connecting iron 9 is exactly parallel to the base 28 of the holder 23 and simultaneously to the base 3 of the wedge element 1. At the same time the spacer 17 also comes into contact with the connecting iron 9. This contact prevents the spacer 17 axially in the wedge element 1 is displaceable.

Legende der BezugszeichenLegend of the reference numbers

[0017] <tb>1<SEP>Keilelement <tb>3<SEP>Basis <tb>3a<SEP>Einschnitt <tb>5<SEP>Schenkel <tb>7<SEP>Kanten an 3 <tb>9<SEP>Anschlusseisen <tb>11<SEP>Ausnehmung <tb>13<SEP>Laschen <tb>15<SEP>Löcher <tb>17<SEP>Distanzhalter <tb>19<SEP>Lappen <tb>21<SEP>Spalt <tb>23<SEP>Halter <tb>25<SEP>Schenkel <tb>27<SEP>Basis <tb>28<SEP>Basis <tb>29<SEP>Kanten <tb>31<SEP>Löcher <tb>33<SEP>Gleitfläche <tb>35<SEP>Anschlaghalter[0017] <Tb> 1 <September> key member <Tb> 3 <September> Base <Tb> 3 <September> incision <Tb> 5 <September> leg <tb> 7 <SEP> Edges to 3 <Tb> 9 <September> Connection Iron <Tb> 11 <September> recess <Tb> 13 <September> tabs <Tb> 15 <September> holes <Tb> 17 <September> spacer <Tb> 19 <September> rag <Tb> 21 <September> gap <Tb> 23 <September> Holder <Tb> 25 <September> leg <Tb> 27 <September> Base <Tb> 28 <September> Base <Tb> 29 <September> Edge <Tb> 31 <September> holes <Tb> 33 <September> sliding surface <Tb> 35 <September> Support holder

Claims

1. stop bracket (35) for a wall formwork for the creation of a wall made of concrete, comprising a U-shaped holder (23), whose two legs (25) inwardly directed free edge regions (33) and whose the legs (25) connecting base surface (27) is V-shaped, and a wedge element (1), on whose the striking side forming ends holes (15) are formed for passing a spacer (17), characterized, - That the two legs (25) on the holder (23) inclined at an acute angle a to the base surface (27) extending edges (29); - That the edges (29) on the two legs (5) on the wedge element (1) inclined and at an acute angle a to the legs (5) connecting the base surface (27) extending edges (29) and - That the angle a at the edges (29, 7) of the holder (23) and the wedge element (1) are equal.

2. Claim according to claim 1, characterized in that on the legs (25) of the wedge element (1) on the impact side facing each other, at right angles to the legs (25) lying tabs (19).

3. Claim according to claim 2, characterized in that the free ends of the tabs (19) touch each other or at a distance a to each other.

4. Claim according to one of claims 2 or 3, characterized in that the base surface (3) of the legs (5) of the wedge element (1) extends in the central region V-shaped in the space between the legs (5) projecting.

5. Claim according to claim 4, characterized in that the apex of the V-shaped extending portion of sharp-edged recesses (11) is broken.

6. Claim according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the legs (5) of the wedge element (1) holes (15) for passing the spacer (17) are mounted.

7. Claim according to one of claims 1 to 6, characterized in that the holder (23) and the wedge element (1) as a punched / bent part () are formed producible.