CH685743A5 - Verfahren zur Entwässerung von Abfallmaterial. - Google Patents
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Description
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CH 685 743 A5
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Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Separierverfahren für pastenförmiges oder in Form von Suspensionen oder Aufschlämmungen vorliegendes Abfallmaterial, das in Schlachtereien oder bei der Herstellung von Wein-, Fruchtsäften, Bier und dergleichen anfällt.
In Schlachtereien, bei Bierbrauereien, sowie bei der Herstellung von Wein- und Fruchtsäften fallen Materialien an, die ca. 8-25% Trockensubstanz aufweisen. Zur Entsorgung oder Weiterverwertung dieser Materialien müssen sie entwässert werden. Die Entwässerung dieser Materialien ist meistens mit grossen Schwierigkeiten oder verhältnismässig hohen Kosten verbunden. Bisher wurden derartige Materialien in der Regel durch Abdampfen des Wassers getrocknet.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, welches eine Entwässerung derartiger Materialien mit einem geringeren Energieaufwand auf mechanische Weise ermöglicht.
Die Aufgabe wurde durch das erfindungsgemäs-se Verfahren gelöst.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist demzufolge ein Verfahren zur Entwässerung von pa-stenförmigem oder in einer Suspension oder Auf-schlämmung vorliegendem Abfallmaterial, mit einem Trockensubstanzgehalt von 8-25 Gew.-%, welches Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass das Abfallmaterial durch dauernde Homogenisierung oder Rührung in einem pumpfähigen Zustand gehalten wird, das Material in eine Siebpresse gefördert wird, es dort einer mechanischen Trennung unterworfen wird, wobei ein Filterrückstand und Siebwasser resultieren.
Das Verfahren eignet sich vor allem für eine kontinuierliche Arbeitsweise. Insbesondere kann es angewandt werden auf Rückstände von Schlachtereien, insbesondere zur Aufarbeitung des Inhaltes von Rinderpansen. Dieses Material, welches bisher besondere Schwierigkeiten zur Entsorgung mit sich gebracht hatte, kann nach seiner Entwässerung problemlos einer Verbrennung zugeführt werden. Die erfindungsgemässe Aufarbeitung dieses Materials hat zudem noch den Vorteil, dass feste Komponenten wie Medikamentenkapseln oder Magnete, welche sich häufig in den Rinderpansen befinden, durch das Homogenisations- oder Rührverfahren am Boden des Homogenisiergefässes ablagert werden. Dadurch gelangen diese Teile nicht in die Siebpresse, was Schäden oder Betriebsstörungen vermeidet.
Abfallprodukte mit ähnlicher Konsistenz fallen ebenfalls in anderen Gebieten an, wie beispielsweise bei der Fruchsaftpressung (Trester) oder bei der Herstellung von Bier. Das Verfahren ist ebenso für derartige Produkte geeignet.
Als Separator für die Abtrennung von Wasser ist beispielsweise eine Schneckensiebpresse oder eine Bandsiebpresse geeignet. Vorzugsweise gelangt eine sogenannte Schneckensiebpresse zum Einsatz. Zur Regelung der Pumpfähigkeit des Ausgangsmaterials kann nach Bedarf ein Anteil des abgepressten Siebwassers wiederum in die zu homogenisierende oder zu rührende Masse zurückgeleitet werden.
Das Verfahrensmerkmal des ständigen Rührens oder Homogenisierens bewirkt, dass das genannte Abfallmaterial problemlos mit einer Siebpresse verarbeitet werden kann. Wird das Material jedoch nicht ständig homogenisiert, führt dies in den Siebpressen zu Verstopfungen, was ein kontinuierliches Arbeiten unmöglich macht. Überdies würden Medikamentenkapseln oder Magnete ebenfalls in die Siebpresse gelangen, was wie bereits erwähnt zu Störungen oder Beschädigungen führen kann.
Die vorliegende Erfindung wird anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Pansenseparieranlage, umfassend eine Homogenisiervorrichtung mit Rührwerk und einen Separator und
Fig. 2 eine Darstellung einer geeigneten Separatorvorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine Anlage mit einem Homogenisati-onsbecken 1, welche die zur Homogenisierung enthaltende Masse 2 enthält. Zur Homogenisierung dient ein Rührwerk 3 mit dem Rührer 4. Die durch Homogenisation pumpbar gemachte Masse 2 wird durch das Ansaugrohr 5 durch die stufenlos einstellbare Pumpe 6 angesogen und über die Leitung 8 in den Separator 9 gefördert. Im Separator 9, der auf dem Träger 10 steht, wird die Aufschlämmung separiert, wobei das «feste» Material ausgestossen und aufgefangen wird, während das Siebwasser über eine Leitung 11 und eine Siebwasserpumpe über eine Leitung 14 in eine Kläranlage und gegebenenfalls teilweise über eine Leitung 15 in das Homogenisationsgefäss zurückgeführt wird. An der Siebwasserpumpe ist ein Mehrweghahn angeordnet, welcher in Abhängigkeit von der Konsistenz des zu homogenisierenden Materials gesteuert wird. Das zu homogenisierende Material 2 ist beispielsweise das Material aus dem Pansen von geschlachteten Rindern. Bei der Lagerung oder Deponierung ist dieses Material mit starken Geruchsemissionen verbunden. Deshalb ist eine wirksame Verdickung des Materials schon in der Schlachterei wünschenswert, damit das «feste» Material problemlos einer Verbrennung zugeführt und das Siebwasser einer Abwasserreinigung unterworfen werden kann. Die Rührung kann durch ein normales Rührwerk erfolgen, wobei jedoch auch andere derartige Verfahren, wie Homogenisation geeignet sind. Vom Separator 9 geht zusätzlich ein Überlaufrohr 12 aus, durch welches Material, das durch den Separator nicht aufgenommen werden kann in das Homogenisations- oder Rührgefäss 1 zurückgeführt wird. Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Anlage kann, solange zu rührendes oder homogenisierendes Material 2 im Gefäss 1 vorhanden ist, kontinuierlich arbeiten.
Fig. 2 zeigt eine typische Separatoreinrichtung, nämlich eine Schneckensiebpresse, wie sie vorzugsweise für die erfindungsgemässe Vorrichtung geeignet ist. Die Vorrichtung weist einen Antriebsmotor 16 auf, welcher mit einer Förderschnecke 17
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Die erfindungsgemässe Vorrichtung kann in verschiedenen Grössen hergestellt werden, je nach dem anfallenden Material, welches zu entwässern ist. Obschon in der bevorzugten Ausführungsform gemäss den beiliegenden Fig. 1 und 2 eine Schneckenpresse zur Anwendung gelangt, sind ebenfalls andere Pressen im erfindungsgemässen Verfahren anwendbar.
Claims (9)
1. Verfahren zur Separierung von stark wasserhaltigem Abfallmaterial mit einem Gehalt von Trok-kensubstanz von 8-25%, insbesondere aus Schlachtereien, Früchtepressen oder Brauanlagen, dadurch gekennzeichnet, dass das Abfallmaterial in einer Homogenisations- oder Rühranlage dauernd gerührt wird, damit das Abfallmaterial ständig in einer pumpfähigen Form vorliegt, das homogenisierte oder gerührte Material in eine Separatoranlage mit einem Trennsieb gepumpt wird, wobei eine mechanische Trennung in im wesentlichen festes Material und Siebwasser stattfindet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des abgepressten Siebwassers wiederum in das Homogenisations- oder Rühr-gefäss zurückgeführt wird, damit das Material eine optimale Konsistenz für die Separierung erhält.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Abfallmaterial der Panseninhalt von Rinderpansen verwendet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Separatorvorrichtung eine Schneckensiebpresse verwendet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Homogenisierung oder Rührung ein Rührwerk verwendet wird.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch ein mit einem Rühr- oder Mischwerk versehenen Homogenisations- oder Rührgefäss, einer Förderpumpe, die mit einer Ansaugleitung mit dem Homogenisations- oder Rührgefäss verbunden ist, einer Separatorvorrichtung, die mit einer weiteren Leitung mit der Förderpumpe verbunden ist und weitere Leitungen zur Ableitung des Siebwassers und des entwässerten Materials aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass von der Separatorvorrichtung zusätzlich eine Überlaufleitung in das Homogenisations- oder Rührgefäss führt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebwasserleitung zu einer Siebwasserpumpe führt, welche eine Leitung zu einer Kläranlage und eine Leitung zum Homogenisations- oder Rührgefäss aufweist, um das Siebwasser nach Bedarf teilweise in das Homogenisations- oder Rührgefäss zurückzuleiten.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Separatorvorrichtung eine Schneckensiebpresse ist.
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