CH681786A5 - - Google Patents

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Publication number
CH681786A5
CH681786A5 CH1660/90A CH166090A CH681786A5 CH 681786 A5 CH681786 A5 CH 681786A5 CH 1660/90 A CH1660/90 A CH 1660/90A CH 166090 A CH166090 A CH 166090A CH 681786 A5 CH681786 A5 CH 681786A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sand
scanning
dosing device
molding
sand dosing
Prior art date
Application number
CH1660/90A
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Otto Kruse
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
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Priority to DE4112466A priority patent/DE4112466A1/de
Priority to ITMI911271A priority patent/IT1247914B/it
Priority to JP3138690A priority patent/JPH04228241A/ja
Publication of CH681786A5 publication Critical patent/CH681786A5/de

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C19/00Components or accessories for moulding machines
    • B22C19/04Controlling devices specially designed for moulding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/12Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose for filling flasks

Description

1
CH 681 786 A5
2
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum selbsttätigen Regeln der Sandfüllmenge an Formmaschinen mit einem Dosierbehälter und einem darüber angeordneten Vorratsbunker mit zeitgesteuertem Abzugsband.
Zur Herstellung von Sandformen für Giesserei-zwecke sind verschiedene Einrichtungen bekannt, bei denen eine aus Füllrahmen, Formkasten und Modelleinrichtung bestehende Formkombination erst von einer Fülleinheit mit Formstoff beschickt wird, und anschliessend unter eine Verdichtereinheit bewegt und dort mit der Verdichtereinheit in eine Dichte-Anlage gebracht wird. Erst dann kann die Formstoffmasse verdichtet werden. Der Formstoff wird derart eingefüllt, dass er den Füllrahmenrand überragt, damit zur Vorbereitung für den Verdichtungsvorgang der Formstoff eben gestrichen werden kann.
Die wirtschaftliche Fertigung gebietet jedoch, dass nicht zu viel Formstoff bzw. Formsand den Füllrahmenrand überragt, denn der abgestrichene Sandüberstand wird aus dem System entzogen und kann nicht für die Herstellung der Formen verwendet werden.
Ausgehend von diesem Stand der Technik stellt sich die Erfindung die Aufgabe eine Einrichtung zu schaffen mittels welcher die Formstoff-Füllmenge je nach Modellgrösse und in Abhängigkeit der Form-stoff-Parameter so einstellbar ist, dass die Formherstellung mit minimalem Formstoffverlust auskommt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass Abtasteinrichtungen vorgesehen sind, die den Sandüberstand am Formrücken der fertigverdichteten Form abtasten und je nach Abtastergebnis die Füllmenge für die nächste Form vergrössern, verkleinern oder unverändert belassen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigelegten Figur näher erläutert.
In der Figur ist eine Formmaschine 1 dargestellt, in die in bekannterweise Formkästen 14 auf einer Rollenbahn 13 eingefahren, sodann von einer Modelleinrichtung 3 durch Aufwärtsfahren des Formtisches 2 aufgenommen und mit dem Füllrahmen 4 in Kontakt gebracht werden.
Der oberhalb des Füllrahmens 4 angeordnete, mit einem Klappenverschluss 6 versehene Dosierbehälter 5 wird bei geschlossenen Klappen durch zeitgesteuertes Anlaufen des Abzugsbandes 7 mit einer vorgegebenen Sandmenge gefüllt. Die so im Dosierbehälter 5 befindliche vordosierte Menge Sand wird durch schnelles Öffnen der Klappen 6 in kurzer Zeit in den Formkasten 14 und den Füllrahmen 4 gegeben.
Die Grösse des Modells beeinflusst die erforderliche Sandmenge ebenso wie der Feuchtigkeitsgehalt, der in der Praxis gewissen Schwankungen unterworfen ist. Um die optimale Sandmenge zu erhalten, ist ein ständiges Nachregulieren des Zeitrelais für das Abzugsband 7 erforderlich. Dieses wird in der Regel nicht dauernd durchgeführt. In der Praxis fährt man mit einer Überschussmenge, die abgestreift und -dem Sandkreislauf wieder zugeführt wird. Dieses Verfahren erhöht die Betriebskosten.
Über der Formstrecke 13 an der Auslaufseite der Formmaschine 1 sind zwei Abtastleisten 9,11 vorgesehen, die an ihrer Oberseite pendelnd aufgehängt sind und somit durch Berührung an ihrer Unterseite in Fahrtrichtung des Formkastens 14 ausweichen können. Beide Leisten 9, 11 betätigen in ihrer senkrechten Stellung je einen elektrischen Initiator 10,12.
Wird eine Leiste berührt, wird der Initiator verlassen, wodurch ein elektrisches Signal gegeben wird. Eine der Abtastleisten 9 ist dicht über dem Formkasten 15 angeordnet, beispielsweise in einem Abstand von 1 mm, während die zweite Leiste 11 einen grösseren Abstand zum Formkasten aufweist z.B. 10 mm.
Mit den Abtastleisten 9 und 11 wird bei den fertigverdichteten Formen 15 beim Verlassen der Formmaschine 1 der Sandüberstand kontrolliert. Je nach Kontrollergebnis wird das Zeitrelais am Abzugsband 7 verstellt oder unverändert gelassen.
Die nachfolgenden 3 Resultate sind möglich:
1. Leiste 9 wird betätigt, Leiste 11 wird nicht betätigt. Damit liegt der Sandüberstand im Toleranzbereich. Eine Verstellung des Zeitrelais am Abzugsband 7 erfolgt nicht.
2. Leiste 9 und Leiste 11 werden betätigt, was zu viel Sandüberstand bedeutet. Das Zeitrelais wird automatisch um einen vorgegebenen festen Betrag zurückgestellt.
3. Leiste 9 und Leiste 11 werden nicht betätigt, das bedeutet zu wenig Sandüberstand. Das Zeitrelais wird automatisch um einen vorgegebenen festen Betrag vorgestellt.
Mit der beschriebenen Einrichtung kann sich die Sanddosierung während des Betriebes dauernd selbsttätig den geänderten Modell- und Sandverhältnissen anpassen. Eine manuelle Einstellung kann entfallen, so dass erhebliche Personal- und Sandkosten eingespart werden können.
Die erfindungsgemässe Einrichtung beschränkt sich nicht auf die beschriebene Ausführungsform. So kann das Abtasten des Formrückens z.B. auch durch Lichtschranken oder ähnlichem erfolgen.

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1. Sanddosiervorrichtung für eine Formmaschine für die Herstellung von Giessereiformen, mit einem Sanddosierbehälter und einem darüber angeordneten Vorratsbunker mit zeitgesteuertem Abzugsband, dadurch gekennzeichnet, dass Abtasteinrichtungen (9, 11) vorgesehen sind, die den Sandüberstand am Formrücken der fertiggeformten Form (15) abtasten und je nach Abtastergebnis die Füllmenge für die nächste Form vergrössern, verkleinern oder unverändert belassen.
    2. Sanddosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Abtasten des
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    CH 681 786 A5
    Formrückens (2) pendelnd aufgehängte Abtasteinrichtungen (9, 11) vorgesehen sind, die unterschiedliche Abstände zum Formkasten (14) aufweisen.
    3. Sanddosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtasteinrichtungen (9,11 ) Leisten sind.
    4. Sanddosiervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Initiatoren (10, 12) an den Abtastleisten vorgesehen sind, die beim Betätigen der Leisten (9, 11) elektrische Signale abgeben.
    5. Sanddosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Abtasten des Formrückens (2) Lichtschranken mit unterschiedlichem Abstand zum Formkasten (15) vorgesehen sind.
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CH1660/90A 1990-05-16 1990-05-16 CH681786A5 (de)

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DE4112466A DE4112466A1 (de) 1990-05-16 1991-04-17 Einrichtung zum selbsttaetigen regeln der sandfuellmenge an formmaschinen zur herstellung von giessereiformen
ITMI911271A IT1247914B (it) 1990-05-16 1991-05-09 Apparecchio per la regolazione automatica della quantita' di terra (da fonderia) da caricare in formatrici per la produzione di forme da fonderia
JP3138690A JPH04228241A (ja) 1990-05-16 1991-05-15 成形材料の充填量自動制御装置

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IT1247914B (it) 1995-01-05
DE4112466C2 (de) 1992-05-07
ITMI911271A1 (it) 1992-11-09
ITMI911271A0 (it) 1991-05-09
DE4112466A1 (de) 1991-11-28
JPH04228241A (ja) 1992-08-18

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