CH681099A5

CH681099A5 -

Info

Publication number: CH681099A5
Application number: CH27790A
Authority: CH
Original assignee: Construmat Ag
Priority date: 1990-01-30
Filing date: 1990-01-30
Publication date: 1993-01-15
Also published as: EP0440587A1

Description

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CH 681 099 A5 CH 681 099 A5

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Beschreibung description

Technisches Gebiet Technical field

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schalung für im Querschnitt polygonale Betonstützen mit einem äusseren im Querschnitt runden Stützrohr und in dieses eingeschobenen, vorgeformten Formteilen. The present invention relates to a formwork for cross-sectionally polygonal concrete supports with an outer support tube which is round in cross-section and preformed molded parts inserted therein.

Stand der Technik State of the art

Schalungen dieser Art sind beispielsweise bekannt aus dem britischen Patent Nr. 814 349, der französischen Patentanmeldung Nr. 2 616 469 oder auch dem US-Patent Nr. 3 350 049. Formwork of this type is known, for example, from British Patent No. 814,349, French Patent Application No. 2,616,469 or also US Patent No. 3,350,049.

Bei den bekannten Schalungen ist in das Stützrohr jeweils konzentrisch ein Tubus mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt eingeschoben. Die ebenen Seitenflächen des Tubus sind durch zusätzliche, in die Spalte zwischen dem Tubus und der Innenwand des Stützrohres eingeschobene Stützelemente gegenüber dieser abgestützt. Aus den beiden letztgenannten Druckschriften ist auch bekannt, die genannten Spalte auszuschäu-men. Aus dem US-Patent ist es schliesslich noch bekannt, entsprechend der Form der vorgenannten Spalte durch Spritzen in Spritzformen vorgeformte Formteile aussen auf einen quadratischen Tubus aufzulegen und nachfolgend mit einem Band zu umwickeln. In the known formwork, a tube with a rectangular or square cross section is inserted concentrically into the support tube. The flat side surfaces of the tube are supported by additional support elements, which are inserted into the gap between the tube and the inner wall of the support tube. It is also known from the latter two publications to foam out the column mentioned. Finally, it is known from the US patent to place molded parts preformed on the outside on a square tube according to the shape of the aforementioned gaps by injection molding and subsequently to wrap them with a tape.

Bei allen bekannten Lösungen wird demnach der gewünschte polygonale Querschnitt von einem entsprechend geformten Tubus unmittelbar begrenzt und bestimmt. In all known solutions, the desired polygonal cross-section is immediately limited and determined by a correspondingly shaped tube.

Obwohl sich die bekannten Konstruktionen in der Praxis durchaus bewährt haben, sind sie recht teuer in der Herstellung, da insbesondere das Einbringen des Tubus in das äussere Stützrohr sowie seine Stabilisierung darin recht umständlich ist. Kompliziertere als quadratische oder rechteckige Querschnittsformen sind nur mit grossem Aufwand realisierbar, genauso wie optisch ansprechende Phasen in den Ecken. Although the known constructions have proven their worth in practice, they are quite expensive to manufacture, since in particular the insertion of the tube into the outer support tube and its stabilization therein are quite cumbersome. More complex than square or rectangular cross-sectional shapes can only be realized with great effort, just like visually appealing phases in the corners.

Darstellung der Erfindung Presentation of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es insbesondere, eine einfacher und kostengünstig herzustellende Schalung für polygonale Betonstützen anzugeben. Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Schalung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. The object of the invention is in particular to provide a simple and inexpensive formwork for polygonal concrete columns. This object is achieved by a formwork with the features of claim 1.

Die erfindungsgemässe Schalung ist demnach dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Formteile aus einem Leichtbaustoff wie z.B. Polystyrol, Polyurethan, Gasbeton etc. bestehen, und dazu bestimmt sind unmittelbar den polygonalen Querschnitt zu begrenzen und im wesentlichen den gesamten Raum zwischen dem polygonalen Querschnitt und der Innenwand des Stützrohres auszufüllen. Ein zusätzlicher Tubus entfällt. The formwork according to the invention is therefore characterized in that the moldings mentioned are made of a lightweight material such as Polystyrene, polyurethane, gas concrete, etc. exist, and are intended to limit the polygonal cross-section directly and to fill substantially the entire space between the polygonal cross-section and the inner wall of the support tube. An additional tube is not required.

Die erforderlichen Formteile lassen sich z.B. mittels moderner Warmschneidetechnik mit ausreichender Genauigkeit aus Blöcken ausschneiden. The required molded parts can e.g. cut out of blocks with sufficient accuracy using modern hot cutting technology.

Teure Spritzformen werden deshalb ebenfalls nicht benötigt. Diese Herstellungsart ist überdies sehr flexibel was die gewünschten Formen und ihre Grösse anbetrifft, da sich die Formen bei modernen computergesteuerten Warmschneidemaschinen durch einfache Programmänderungen variieren lassen. Expensive injection molds are therefore also not required. This type of production is also very flexible in terms of the desired shapes and their size, since the shapes in modern computer-controlled hot cutting machines can be varied by simple program changes.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen gekennzeichnet. Advantageous developments of the invention are characterized in the dependent claims.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung erläutert. Exemplary embodiments of the invention are explained below with reference to the attached drawing.

Kurze Beschreibung der Zeichnung Brief description of the drawing

Die Zeichnung zeigt in zwölf Figuren Querschnitte von bzw. stirnseitige Aufsichten auf erfindungsgemässe Schalungen. Die dargestellten Schalungen unterscheiden sich einerseits hinsichtlich des polygonalen Querschnitts und zum anderen durch die Form der jeweiligen Formteiie. In twelve figures, the drawing shows cross sections of or end views of formwork according to the invention. The formwork shown differ on the one hand in terms of the polygonal cross-section and on the other hand in the shape of the respective molded part.

Weoe zur Ausführung der Erfindung Weoe to practice the invention

Es wird nunmehr auf die Zeichnung Bezug genommen. In allen Figuren ist das äussere, runde, vorzugsweise aus Papier oder Karton bestehende Stützrohr jeweils mit 1 bezeichnet. Reference is now made to the drawing. In all figures, the outer, round, preferably made of paper or cardboard support tube is designated by 1.

Beim Ausführungsbeispiel von Fig. 1 sind in das Stützrohr 1 zur Erzielung eines quadratischen Querschnitts für die zu betonierende Betonstütze vier formgleiche Formteile 2 eingeschoben. Die Formteile 2 weisen im Querschnitt im wesentlichen die Form von Kreisabschnitten auf und stossen an den Ecken des quadratischen Querschnitts zusammen. Die aneinandergrenzenden Stossflächen der Formteile 2 sind, zumindest teilweise, radial bezüglich der Längsachse des Stützrohres 1 ausgerichtet. Zur Erzielung von Phasen an den vier Ecken des quadratischen Querschnitts sind an den Formteilen 2 einseitig jeweils noch im Querschnitt dreieckige Leisten 2.1 angeformt. In the embodiment of FIG. 1, four shaped parts 2 of identical shape are inserted into the support tube 1 to achieve a square cross section for the concrete column to be concreted. The shaped parts 2 essentially have the shape of circular sections in cross section and meet at the corners of the square cross section. The adjoining abutting surfaces of the molded parts 2 are, at least partially, aligned radially with respect to the longitudinal axis of the support tube 1. In order to achieve phases at the four corners of the square cross section, triangular strips 2.1 are formed on one side on the molded parts 2, each with a cross section.

Das Ausführungsbeispiel von Fig. 2 entspricht im wesentlichen dem von Fig. 1, nur sind hier zur Erzielung von Phasen an den vier Ecken im wesentlichen doppel-t-förmige Profilleisten 3 vorgesehen, welche mit ihren Längsstegen zwischen die aneinandergrenzenden, hier gänzlich radial ausgerichteten Längsseiten der wieder mit 2 bezeichneten Formteile geschoben sind. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass die Profilleisten 3 beim Betonieren vom Druck des Betons in die Ecken gedrückt werden und die dort vorhandenen Spalte verschlies-sen. The embodiment of Fig. 2 corresponds essentially to that of Fig. 1, only here to achieve phases at the four corners essentially double-T-shaped profile strips 3 are provided, which with their longitudinal webs between the adjacent, here completely radially aligned long sides which are again pushed with 2 designated moldings. This embodiment has the advantage that the profiled strips 3 are pressed into the corners by the pressure of the concrete during concreting and close the gaps present there.

Im Beispiel von Fig. 3 wird ein quadratischer Querschnitt von vier formgleichen Formteilen 4 begrenzt, die auf den ebenen Seitenflächen des Querschnitts mittig zusammenstossen. In the example of FIG. 3, a square cross section is delimited by four shaped parts 4 of the same shape, which collide centrally on the flat side surfaces of the cross section.

Fig. 4 zeigt entprechende Formteile 4, die jedoch an ihren Stossflächen durch eine Art von Verzahnung miteinander gegenseitig in Eingriff sind. Anstelle der Verzahnung könnte auch eine Nut- und Federverbindung vorgesehen sein. Durch ihren gegenseitigen Eingriff sind die Formteile im Stützrohr besser fixiert. Weiter wird das Vordringen von Be- Fig. 4 shows corresponding molded parts 4, which, however, are mutually engaged on their abutting surfaces by a type of toothing. Instead of the toothing, a tongue and groove connection could also be provided. Due to their mutual engagement, the molded parts are better fixed in the support tube. The advancement of loading

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ton in die Stossspalte zwischen den Formteilen 4 behindert. Es versteht sich, dass eine gegenseitige Verzahnung der Formteile miteinander nicht nur bei der konkreten Ausführungsform von Fig. 4 sondern auch bei anderen Ausführungsformen möglich ist und sinnvoll sein kann. ton hindered in the gap between the moldings 4. It goes without saying that a mutual interlocking of the molded parts with one another is possible and useful not only in the specific embodiment of FIG. 4 but also in other embodiments.

Beim Ausführungsbeispiel von Fig. 5 sind lediglich zwei Formteile 5 vorgesehen. Die Stossflächen dieser Formteile verlaufen hier schiefwinklig zu den ebenen Seitenflächen des wieder quadratischen Querschnitts und enden mittig auf zwei gegenüberliegenden dieser Seitenflächen. Es versteht sich, dass natürlich auch die Formteile 5 zu insgesamt vier Formteilen noch einmal unterteilt sein könnten, oder dass umgekehrt z.B. jeweils zwei der Formteile 2 oder 4 oder der noch nachfolgend beschriebenen Formteile zu einheitlichen Formteilen zusammenge-fasst sein könnten. In the embodiment of FIG. 5, only two molded parts 5 are provided. The abutting surfaces of these molded parts run at an oblique angle to the flat side surfaces of the again square cross section and end in the middle on two opposite of these side surfaces. It goes without saying that the molded parts 5 could of course also be subdivided into a total of four molded parts, or that, conversely, e.g. two of the molded parts 2 or 4 or the molded parts described below could be combined to form uniform molded parts.

Fig. 6 zeigt eine Aufsicht auf eine der beiden Stirnseiten der Formteile 2 von Fig. 1, auf denen Stege 2.2 vorgesehen sind. Auf den gegenüberliegenden Stirnseiten der Formteile 2 sollen jeweils entprechende Nuten vorgesehen sein. Die Stege und Nuten dienen dazu, in Längsrichtung nacheinander in längere Stützrohre 1 eingeschobene Formteile an ihren aneinandergrenzenden Stirnseiten miteinander in Eingriff zu bringen. Es versteht sich, dass solche Stege und Nuten natürlich auch bei allen anderen Arten von Formteilen vorgesehen sein können. FIG. 6 shows a top view of one of the two end faces of the molded parts 2 from FIG. 1, on which webs 2.2 are provided. Corresponding grooves should be provided on the opposite end faces of the molded parts 2. The webs and grooves serve to bring molded parts inserted in the longitudinal direction one after the other into longer support tubes 1 at their adjoining end faces. It goes without saying that such webs and grooves can of course also be provided for all other types of molded parts.

Beim Ausführungsbeispiel von Fig. 7 sind zur Erzielung eines quadratischen Querschnitts vier Formteile 6 in das Stützrohr 1 eingeschoben, deren Form so gewählt ist, dass sich die Spalte zwischen ihren aneinandergrenzenden Stossflächen beim Betonieren unter dem vom Beton ausgeübten Druck selbsttätig schliessen. Ausgenutzt sind hierbei die an den Ecken des quadratischen Profils vorgesehen Phasen, wobei die Stossflächen der Formteile 6 Verlängerungen dieser Phasen sind. Bei dieser Ausführungsform können die Formteile ohne weiteres etwas Spiel gegeneinander aufweisen, was das Einschieben in das Stützrohr 1 wesentlich erleichtert. Zur künstlichen Erzeugung von etwas Spiel können die Formteile 6 in ihren mit 6.1 jeweils bezeichneten Bereichen aussen gegenüber der Kreisform sogar etwas abgenommen sein. Das so künstlich erzeugte Spiel kann durch überschüssiges Material in dem mit 6.2 bezeichneten gegenüberliegenden Bereich wieder kompensiert sein. In the embodiment of FIG. 7, four shaped parts 6 are inserted into the support tube 1 to achieve a square cross section, the shape of which is selected so that the gaps between their adjoining abutting surfaces close automatically when concreting under the pressure exerted by the concrete. The phases provided at the corners of the square profile are used, the abutting surfaces of the molded parts being 6 extensions of these phases. In this embodiment, the molded parts can easily have some play against each other, which considerably facilitates insertion into the support tube 1. For the artificial creation of some play, the molded parts 6 can even be slightly removed from the circular shape in their areas designated by 6.1. The game artificially generated in this way can be compensated for by excess material in the opposite area designated 6.2.

Das Konzept des Ausführungsbeispiels von Fig. 7 ist in den Fig. 8 bis 10 auf einen sechseckigen, einen achteckigen sowie einen dreieckigen Querschnitt übertragen. Die jeweiligen Formteile sind mit 7, 8 bzw. 9 bezeichnet. The concept of the exemplary embodiment of FIG. 7 is transferred to a hexagonal, an octagonal and a triangular cross section in FIGS. 8 to 10. The respective molded parts are designated 7, 8 and 9.

In den Fig. 11 und 12 wird ein quadratischer bzw. ein rechteckiger Querschnitt durch zwei Paare von verschiedenen Formteilen 10, 11 bzw. 12, 13 begrenzt. Die Formteile 11 und 13 sind hier nach Art von Keilen zwischen die Formteile 10 bzw. 12 eingesetzt. Auch bei dieser Lösung können sich unter dem Druck des Betons beim Betonieren die Spalte an den Stossflächen der Formteile selbsttätig schliessen. 11 and 12, a square or a rectangular cross section is delimited by two pairs of different molded parts 10, 11 and 12, 13, respectively. The molded parts 11 and 13 are inserted here in the manner of wedges between the molded parts 10 and 12, respectively. With this solution, too, the gaps on the abutting surfaces of the molded parts can automatically close under the pressure of the concrete during concreting.

Es versteht sich, dass die vorstehend beschriebenen Formen von Formteilen nur eine Auswahl aus einer Vielzahl von möglichen und geeigneten Formen darstellen und dass die vorliegende Erfindungsidee nicht auf die ausgewählten Formen beschränkt ist. It is understood that the shapes of molded parts described above represent only a selection from a large number of possible and suitable shapes and that the present inventive idea is not restricted to the selected shapes.

Claims

1. Formwork for cross-sectionally polygonal concrete columns with an outer support tube that is round in cross-section and pre-molded parts inserted into it, characterized in that the above-mentioned molded parts (2, 4-13) consist of a lightweight material, and the polygonal cross-section is intended for this purpose to limit and to fill essentially the entire space between the polygonal cross section and the inner wall of the support tube (1).

2. Formwork according to claim 1, characterized in that the support tube consists of multi-layer, in particular spirally wound paper.

3. Formwork according to one of claims 1 or 2, characterized in that polyurethane, polystyrene or gas concrete is used as a lightweight material for the molded parts and that the molded parts are preferably cut out of blocks.

4. Formwork according to one of claims 1 to 3, characterized in that the molded parts have a shorter length than the support tube and that a plurality of molded parts are inserted one behind the other in the support tube.

5. Formwork according to claim 4, characterized in that the molded parts arranged one behind the other in the support tube are in engagement with one another on their adjoining end faces, preferably in the manner of a tongue and groove connection (2.2).

6. Formwork according to one of claims 1 to 5, characterized in that the molded parts are attached to the inner wall of the support tube, in particular are glued or screwed.

7. Formwork according to one of claims 1 to 6, characterized in that a plurality of molded parts are inserted next to one another in the support tube and are interlocked with one another on their adjoining longitudinal sides or are in engagement with one another in the manner of a tongue and groove connection.

8. Formwork according to one of claims 1 to 7, characterized in that a plurality of molded parts are inserted next to one another in the support tube, that the longitudinal sides of the molded parts are adjacent in corners of the polygonal cross section and are aligned radially with respect to the axis of the support tube, and in order to avoid this of columns and to achieve phases at the corners mentioned profile strips (3) are provided, which preferably have an approximately double-t-shaped profile and are pushed with their connecting web between the respective adjacent longitudinal sides of the molded parts.

9. Formwork according to one of claims 1 to 6, characterized in that a plurality of molded parts are inserted next to one another in the support tube and that the cross-sectional profile of the molded parts

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