Die Erfindung bezieht sich auf eine Holzsystemwand, umfassend jeweils stehend, d. h. mit im Wesentlichen in vertikaler Richtung verlaufenden Längsachsen nebeneinander angeordnete, hölzerne Profilträger, wobei die Holzsystemwand eine in horizontaler Richtung gemessene Breitenerstreckung, eine in vertikaler Richtung gemessene Längserstreckung, eine quer zur Breitenerstreckung gemessene Dicke und eine vertikal und parallel zur Breitenerstreckung verlaufende Symmetrieebene aufweist, wobei links von der Symmetrieebene mindestens eine erste Profilträger-Reihe und rechts von der Symmetrieebene mindestens eine zweite Profilträger-Reihe angeordnet sind, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a wood system wall comprising each standing, d. H. with longitudinal profile axes extending substantially in the vertical direction juxtaposed wooden profile beams, the timber system wall having a horizontal dimension measured in the horizontal direction, a longitudinal dimension measured in the vertical direction, a thickness measured transversely to the width dimension and a plane of symmetry running vertically and parallel to the width direction; at least one first profiled carrier row are arranged from the plane of symmetry and at least one second profiled carrier row is arranged to the right of the plane of symmetry, according to the preamble of claim 1.
Wandaufbauten aus Holz finden in der Baupraxis vielfältigen Einsatz. Aufgrund ihrer Dauerhaftigkeit und ökologischer Vorteile finden insbesondere Massivholzkonstruktionen zunehmendes Interesse. Neben typischen Blockhauskonstruktionen mit liegenden Holmen (z. B. US 6023895 A ) existieren auch Bauweisen mit stehenden Profilträgern (z. B. EP 1264051 B1 ). Bekannte Holzwände bedürfen jedoch aufwändiger Fertigungs-, Abdichtungs- und Montagearbeiten, zur Herstellung werden oft Sondermaschinen und Spezialfräser herangezogen. Um eine gegenüber konventionellem Holzleichtbau bzw. Holzriegelkonstruktionen wirtschaftliche Fertigung und Montage von Massivholzkonstruktionen zu ermöglichen, bedarf es technischer Verbesserungen.Wooden wall structures are used in many different ways in construction practice. Due to their durability and ecological advantages, solid wood constructions in particular are gaining increasing interest. In addition to typical log cabins with horizontal bars (eg US 6023895 A ), there are also designs with standing profile beams (eg EP 1264051 B1 ). However, known wood walls require complex manufacturing, sealing and assembly work, for the production of special machines and special milling cutters are often used. In order to enable economical manufacture and assembly of solid wood constructions compared to conventional wood lightweight construction or timber bolt constructions, technical improvements are required.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Wandaufbau aus Massivholz bereitzustellen, welcher äußerst rationell zu fertigen und zu montieren ist. Diese Aufgabe wird durch eine Holzsystemwand mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.It is therefore the object of the present invention to provide a wall structure made of solid wood, which is extremely efficient to manufacture and assemble. This object is achieved by a wood system wall with the characterizing features of claim 1.
Die Holzsystemwand umfasst jeweils stehend, d. h. mit im Wesentlichen in vertikaler Richtung verlaufenden Längsachsen nebeneinander angeordnete, hölzerne Profilträger und weist eine in horizontaler Richtung gemessene Breitenerstreckung, eine in vertikaler Richtung gemessene Längserstreckung, eine quer zur Breitenerstreckung gemessene Dicke und eine vertikale und parallel zur Breitenerstreckung verlaufende Symmetrieebene auf. Links von der Symmetrieebene ist mindestens eine erste Profilträger-Reihe angeordnet, rechts von der Symmetrieebene mindestens eine zweite Profilträger-Reihe. Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass zwischen den Profilträgern ebenfalls stehend angeordnete, profilierte Distanzierungsstaffeln angeordnet sind, jeweils umfassend einen von der Symmetrieebene geschnittenen Mittelabschnitt und zwei beiderseits der Symmetrieebene an den Mittelabschnitt anschließende Distanzierungsabschnitte mit jeweils mindestens zwei vertikal verlaufenden Nut- oder Feder-Profilen, welche in korrespondierende, im Bereich der einander zuweisenden Profilträger-Stirnseiten angeordnete und ebenfalls vertikal verlaufende Nut- oder Feder-Profile von zwei innerhalb einer Profilträger-Reihe benachbarten Profilträgern formschlüssig eingreifen und dadurch die innerhalb der Profilträger-Reihen benachbarten Profilträger um ein erstes, parallel zur Symmetrieebene und in Richtung der Breitenerstreckung gemessenes Distanzmaß x voneinander distanzieren, als auch die einander gegenüberliegenden Profilträger unterschiedlicher Profilträger-Reihen um ein zweites, orthogonal zur Symmetrieebene gemessenes Distanzmaß y voneinander distanzieren, wobei die Distanzierungsstaffeln und die Profilträger jeweils in einer translatorischen und orthogonal zu deren Längsachsen verlaufenden Montagerichtung zueinanderführbar und dabei die Nut- oder Feder-Profile der Profilträger mit den Nut- oder Feder-Profilen der Distanzierungsstaffeln in Eingriff bringbar sind.The wooden system wall comprises each standing, d. H. having longitudinal profile axes substantially parallel to one another in the vertical direction, wooden profile beams and having a horizontal extent measured in the horizontal direction, a longitudinal extent measured in the vertical direction, a thickness measured transversely to the width extension and a vertical and parallel to the width extension plane of symmetry. At least one first profile carrier row is arranged on the left of the plane of symmetry, and at least one second profile carrier row on the right of the plane of symmetry. According to the invention, it is provided that also profiled Distanzierungsstaffeln arranged between the profile beams are arranged, each comprising a cut from the plane of symmetry middle section and two on both sides of the plane of symmetry to the middle section subsequent Distanzierungsabschnitte each having at least two vertically extending tongue or groove profiles in corresponding, in the region of the facing profiled carrier end faces arranged and also vertically extending tongue or groove profiles of two adjacent within a profile carrier row profile carriers positively engage and thereby within the profile carrier rows adjacent profile carrier to a first, parallel to the plane of symmetry and distance dimension x measured in the direction of the width extension, as well as the opposing profile carriers of different profile carrier rows about a second, orthogonal al distance distance y measured to the plane of symmetry, wherein the Distanzierungsstaffeln and the profile carrier in each case in a translational and orthogonal to the longitudinal axes extending mounting direction to each other feasible while the tongue or groove profiles of the profile carrier with the tongue or groove profiles of Distanzierungsstaffeln engaged can be brought.
Durch Vorsehung erfindungsgemäß ineinandergreifender Profilträger und Distanzierungsstaffeln bzw. zufolge hierbei entstehender Hohlräume/Schächte ergibt sich gegenüber bekannten Massivholzwänden eine wesentliche Materialersparnis. Der erfindungsgemäße Aufbau gewährt weiters eine überaus einfache Herstellung und schnelle Montage. Als Ausgangsmaterial zur Herstellung von Profilträgern und Distanzierungsstaffeln der erfindungsgemäßen Holzsystemwand kann einfache Kantholz-Meterware herangezogen werden, welche lediglich an jeweils zwei ihrer Seitenflächen mit einfachen Längsfräsungen versehen wird. Es bedarf keiner Sondermaschinen oder spezieller Fräsergeometrien so wie bei anderen am Markt befindlichen Holzsystemwänden. Die im Wesentlichen kubische Geometrie der miteinander in Eingriff stehenden Holzbauteile kann hingegen durch einfache Sägeblätter oder Standard-Fräser hergestellt werden. Gegenüber vergleichbaren Wandaufbau-Systemen wird somit ein wesentlicher Effizienz- und Kostenvorteil erzielt. Die konstruktive Anordnung der erfindungsgemäßen Holzsystemwand macht eine Vorsehung von dampfbremsenden oder -sperrenden Schichten entbehrlich.By Provision according to the invention interlocking profile support and Distanzierungsstaffeln or according to this resulting cavities / manholes results over known Massivholzwänden a significant material savings. The structure according to the invention further grants a very simple production and fast assembly. As a starting material for the production of profile beams and Distanzungsstaffeln the wood system wall according to the invention simple squared timber goods can be used, which is provided only on two of its side surfaces with simple Längsfräsungen. It requires no special machines or special cutter geometries as with other wood system walls on the market. The substantially cubic geometry of the interlocking wooden components, however, can be made by simple saw blades or standard cutters. Compared to comparable wall-mounted systems, a significant efficiency and cost advantage is thus achieved. The structural arrangement of the wood system wall according to the invention eliminates the need for provision of vapor-barrier or barrier layers.
Die Nut- oder Feder-Profile können in geeigneten Formen und Passungen ausgestaltet werden. Wesentlich ist lediglich, dass die Konfiguration der Nut- oder Feder-Profile bzw. die geometrische Ausgestaltung der jeweiligen Nuten und Federabschnitte stets ein Zusammenfügen der Profilträger und der Distanzierungsstaffeln in horizontaler Montagerichtung zulassen, d. h. dass keine quer zur Symmetrieebene verlaufende Nut- oder Federgeometrie bzw. kein bewegungssperrender Federeingriff vorhanden ist.The tongue and groove profiles can be configured in suitable shapes and fits. It is only essential that the configuration of the tongue and groove profiles or the geometric configuration of the respective grooves and spring sections always allow the profile beams and the spacing scales to be joined together in the horizontal mounting direction, ie. H. that no groove or spring geometry extending transversely to the plane of symmetry or no movement-locking spring engagement is present.
Nach erfolgter Montage ergibt sich ein durch natürlichen Schwund und Verwindung des Holzmaterials bedingtes abdichtendes Aneinanderschmiegen von Profilträgern und Distanzierungsstaffeln. Eine stehende Anordnung der Profilträger gewährleistet weiters eine Setzungsfreiheit des Wandaufbaus und ermöglicht den Einbau konventioneller und somit kostengünstiger Fenster- und Türelemente.After installation, there is a natural fading and distortion of the Wood material conditional sealing nestling of profile beams and Distanzungsstaffeln. A vertical arrangement of the profile support further ensures a settlement freedom of the wall structure and allows the installation of conventional and thus cost-effective window and door elements.
Die Unteransprüche beschreiben fertigungs- und montagetechnisch vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung. In einer bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist es etwa vorgesehen, dass die Profilträger und die Distanzierungsstaffeln jeweils eine im Wesentlichen rechteckige Querschnittsgrundform aufweisen. Hierbei sind zwei quer zur Symmetrieebene verlaufende Stirnseiten jedes dieser Bauteile jeweils mit mindestens zwei vertikalen, im Wesentlichen parallel zur Symmetrieebene verlaufenden Nuten und/oder zwei in gleicher Richtung verlaufenden Federabschnitten versehen, welche vorzugsweise jeweils in den Eckbereichen der rechteckigen Querschnittsgrundform angeordnet sind. Somit weist der Profilträger insgesamt mindestens vier Nuten und/oder Federabschnitte auf, ebenso wie die Distanzierungsstaffel mindestens vier Nuten und/oder vier Federabschnitte umfasst. Indem die Nuten jeweils in den Eckbereichen des Querschnitts der Profilträger und der Distanzierungsstaffeln, vorzugsweise jeweils im Bereich der äußersten Drittel der Seitenflächen bzw. Stirnseiten der Profilträger und der Distanzierungsstaffeln angeordnet sind, ergeben sich durch die entsprechenden Längsfräsungen von selbst korrespondierende Federabschnitte an der Peripherie der Bauteil-Querschnitte.The dependent claims describe manufacturing and assembly technology advantageous embodiments of the invention. In a preferred embodiment of the invention, it is approximately intended that the profile carriers and the spacing scales each have a substantially rectangular cross-sectional basic shape. Here, two transverse to the plane of symmetry end faces of each of these components are each provided with at least two vertical, substantially parallel to the plane of symmetry extending grooves and / or two extending in the same direction spring portions, which are preferably arranged in each case in the corner regions of the rectangular cross-sectional basic shape. Thus, the profile carrier has a total of at least four grooves and / or spring sections, as well as the Distanzungsstaffel comprises at least four grooves and / or four spring sections. By the grooves are respectively arranged in the corner regions of the cross section of the profile carrier and the Distanzungsstaffeln, preferably in each case in the outermost third of the side surfaces or end faces of the profile carrier and Distanzierungsstaffeln, resulting from the corresponding Längsfräsungen of self-corresponding spring portions on the periphery of the component cross sections.
Zufolge einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung greifen die Nut- oder Feder-Profile des Profilträgers und der Distanzierungsstaffel derart ineinander, dass bei Querschnittsbetrachtung aus einer den Längsachsen des Profilträgers bzw. der Distanzierungsstaffel folgenden Blickrichtung eine gegenüber der Distanzierungsstaffel-Längsachse periphere Flankenseite einer Nut der Distanzierungsstaffel in Montageposition im Wesentlichen koplanar mit einer gegenüber der Profilträger-Längsachse peripheren Flankenseite einer Nut des Profilträgers verläuft. Hierbei verlaufen die genannten peripheren Flankenseiten der Nuten vorzugsweise im Wesentlichen parallel zur Symmetrieebene der Holzsystemwand und somit parallel zur Montagerichtung.According to a further preferred embodiment variant of the invention, the tongue or groove profiles of the profile carrier and the distance scale engage each other in such a way that when viewed in cross section from a longitudinal axis of the profile carrier or the distance scale following a direction opposite the Distanzierungsstaffel longitudinal axis peripheral flank side of a groove of the Distanzungsstaffel in the mounting position is substantially coplanar with a relative to the profile carrier longitudinal axis peripheral flank side of a groove of the profile carrier runs. In this case, the said peripheral flank sides of the grooves preferably run essentially parallel to the plane of symmetry of the wood system wall and thus parallel to the mounting direction.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung sind in jedem Eckbereich des Querschnitts des Profilträgers und der Distanzierungsstaffel jeweils Nut- oder Feder-Profile mit mindestens fünf, vorzugsweise genau fünf, jeweils quer zueinander verlaufenden, vorzugsweise jeweils orthogonal zueinander verlaufenden Flankenseiten bzw. Seitenflächen vorgesehen, wobei diese Flankenseiten der Nut- oder Feder-Profile des Profilträgers in Montageposition im Wesentlichen koplanar mit korrespondierenden Flankenseiten der Nut- oder Feder-Profile der Distanzierungsstaffel verlaufen. Eine derartig ausgebildete Nut-Feder-Paarung ist einfach zu fertigen und gewährleistet eine solide und elastische Verbindung zwischen Profilträgern und Distanzierungsstaffeln. Im Zuge von feuchtigkeits- bzw. trocknungsbedingten Schwind- und Quellvorgängen des Holzes können sich jeweils einander zuweisende Flankenseiten- bzw. Passflächen der Federabschnitte und der Nuten abdichtend aneinanderschmiegen.According to a further preferred embodiment of the invention in each corner region of the cross section of the profile carrier and the Distanzungsstaffel each groove or tongue profiles with at least five, preferably exactly five, each extending transversely to each other, preferably respectively orthogonal to each other flank sides or side surfaces provided These flank sides of the tongue and groove profiles of the profile carrier in the mounting position substantially coplanar with corresponding flank sides of the tongue or groove profiles of the Distanzungsstaffel run. Such a trained tongue and groove pairing is easy to manufacture and ensures a solid and elastic connection between profile beams and Distanzungsstaffeln. In the course of moisture or drying-related shrinkage and swelling processes of the wood, flanking sides or mating surfaces of the spring sections and the grooves facing each other can be sealingly connected to each other.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Distanzierungsstaffel, bei Betrachtung aus einer deren Längsachse folgenden Blickrichtung, eine im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform aufweist, welche beiderseits der Symmetrieebene jeweils eine im Wesentlichen parallel zur Symmetrieebene verlaufende Taillierung aufweist, durch welche jeweils voneinander abgewandte Nuten der Nut- oder Feder-Profile, somit insgesamt vier Nuten pro Distanzierungsstaffel bzw. zwei Nuten pro Distanzierungsabschnitt ausgebildet werden.According to a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the Distanzungsstaffel, viewed from a longitudinal axis following the direction of view, has a substantially rectangular cross-sectional shape which has on both sides of the plane of symmetry each one substantially parallel to the plane of symmetry extending waist, through each of which remote grooves of the tongue and groove profiles, thus a total of four grooves per Distanzierungsstaffel or two grooves per Distanzierungsabschnitt are formed.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Distanzierungsstaffeln eine in Richtung der Breitenerstreckung der Holzsystemwand gemessene Querschnittsbreite aufweisen, welche geringer, vorzugsweise um mindestens ein Drittel geringer ist als jene eines in Richtung der Breitenerstreckung benachbarten Profilträgers.According to a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the Distanzungsstaffeln have measured in the direction of the width extension of the wood system wall cross-sectional width, which is smaller, preferably at least one third less than that of a adjacent in the direction of the width extension profile carrier.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist es vorgesehen, dass in einem zwischen den benachbarten Profilträger-Stirnseiten einer Profilträger-Reihe durch Zwischenlage der Distanzierungsstaffel ausgebildeten ersten vertikalen Schacht im Wesentlichen parallel zur Symmetrieebene und in Montagerichtung verlaufende, vorzugsweise als Dübelelemente oder als Nagelelemente ausgeführte Verankerungselemente angeordnet sind, welche die innerhalb der Profilträger-Reihe benachbarten Profilträger miteinander verbinden, wobei die einander zuweisenden Stirnseiten der miteinander verbundenen Profilträger vorzugsweise jeweils mit Aufnahmeöffnungen versehen sind, welche in Montageposition mit korrespondierenden Verankerungselementen fluchten, d. h. ebenfalls im Wesentlichen parallel zur Symmetrieebene und in Montagerichtung verlaufen. Die Verankerungselemente diene zur Aufnahme von quer zu Längsachsen der Profilträger und der Distanzierungsstaffeln (insbesondere in horizontaler Richtung) auftretenden Schubbeanspruchungen der Holzsystemwand.According to a further preferred embodiment of the invention, it is provided that in a between the adjacent profiled carrier end faces of a profiled carrier series by interposing the Distanzungsstaffel formed first vertical shaft substantially parallel to the plane of symmetry and running in the mounting direction, preferably designed as dowel elements or as nail elements anchoring elements are arranged, which connect the adjacent within the profile carrier row profile carrier together, wherein the facing end faces of the interconnected profile carrier are preferably each provided with receiving openings which are aligned in the mounting position with corresponding anchoring elements, d. H. also substantially parallel to the plane of symmetry and in mounting direction. The anchoring elements serve to accommodate transverse to longitudinal axes of the profile carrier and the Distanzierungsstaffeln (especially in the horizontal direction) occurring shear stresses of the wood system wall.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist es vorgesehen, dass in den ersten vertikalen Schacht, ebenfalls in Montagerichtung, ein Leistenelement eingesetzt ist, in welchem sowohl nach vorne als auch nach hinten bzw. in und gegen die Montagerichtung abstehende Verankerungselemente gehalten sind, wobei in der Montageposition erste Verankerungsabschnitte der Verankerungselemente in die quer zur Symmetrieebene verlaufende Stirnseite eines ersten Profilträgers eingreifen, während zweite Verankerungsabschnitte in die Stirnseite eines dem ersten Profilträger zugewandten zweiten Profilträgers derselben Profilträger-Reihe eingreifen: Vorzugsweise ist hierbei das Leistenelement mit Durchgangsöffnungen versehen, welche von dübelförmigen Verankerungselementen durchsetzt sind, die mit ihren als Verankerungsabschnitte dienenden Endbereichen beiderseits vom Leistenelement abstehen und jeweils in korrespondierende Aufnahmeöffnungen in den einander zugewandten Profilträgern eingreifen. Die Bezeichnung dübelförmige Verankerungselemente ist im vorliegenden Fall nicht notwendigerweise auf zylindrische Dübelelemente eingeschränkt, obwohl eine solche Ausführungsform aus fertigungstechnischen Gründen bevorzugt wird. Anstelle von zylindrischen Verankerungselementen bzw. Dübeln sind auch Verankerungselemente bzw. Dübel mit rechteckigem, polygonalem oder sonstigem Querschnitt sowie Aufnahmeöffnungen mit korrespondierenden Geometrien denkbar. Die mit abstehenden Verankerungselemente versehenen Leistenelemente ermöglichen eine optimale Schubkraftkompensation und einen kompakten Zusammenhalt der Holzsystemwand.According to a further preferred embodiment of the invention, it is provided that in the first vertical shaft, also in the mounting direction, a strip element is used, in which both forward and backward or in and against the mounting direction projecting anchoring elements are held, wherein in the mounting position first anchoring portions of the anchoring elements in the plane transverse to the plane of symmetry Engage the end face of a first profile carrier, while second anchoring sections engage in the end face of the first profile carrier facing second profile carrier same profiled carrier series: Preferably, the strip element is provided with through holes, which are penetrated by dowel anchoring elements, which serve with their serving as anchoring portions end portions on both sides of Projecting strip element and engage respectively in corresponding receiving openings in the mutually facing profile carriers. The term dowel anchoring elements in the present case is not necessarily limited to cylindrical dowel elements, although such an embodiment is preferred for manufacturing reasons. Instead of cylindrical anchoring elements or dowels also anchoring elements or dowels with rectangular, polygonal or other cross-section as well as receiving openings with corresponding geometries are conceivable. The provided with protruding anchoring elements bar elements allow optimal shear force compensation and a compact cohesion of the wood system wall.
Alternativ zur Vorsehung des Leistenelementes ist es möglich, dass sich die Distanzierungsstaffel in den ersten vertikalen Schacht hineinerstreckt und die Verankerungselemente direkt von einem dafür vorgesehenen Abschnitt der Distanzierungsstaffel abstehen oder durch eine Durchgangsöffnung der Distanzierungsstaffel hindurchführen. Z. B. könnte die Distanzierungsstaffel analog zum Leistenelement mit mehreren, in vertikaler Richtung übereinander angeordneten Durchgangsöffnungen versehen sein, in welchen die Verankerungselemente, vorzugsweise zylindrische Dübelelemente, gehalten sind.As an alternative to the provision of the strip element, it is possible that the Distanzungsstaffel hineinerstreckt into the first vertical shaft and the anchoring elements project directly from a designated section of the Distanzungsstaffel or pass through a passage opening of the Distanzungsstaffel. For example, the spacing scale could, analogously to the strip element, be provided with a plurality of passage openings arranged one above the other in the vertical direction, in which the anchoring elements, preferably cylindrical dowel elements, are held.
Um eine einfache und solide Verbindung zwischen den Profilträger-Reihen und als Sockel- und Frontflächenabschluss dienenden, horizontal verlaufenden Querbalken zu ermöglichen, ist es gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass in zwischen einander zuweisenden Profilträger-Seitenflächen verschiedener Profilträger-Reihen ausgebildeten zweiten vertikalen Schächten in beliebigen Intervallen eine Verbundleiste eingesetzt ist, welche mit einem ersten Endabschnitt über nach oben bzw. zur Decke weisende Frontseiten der Profilträger hinaussteht und mit einem zweiten Endabschnitt über die Längserstreckung der Profilträger nach unten begrenzende bzw. zum Boden weisende Frontseiten hinaussteht, wobei im Bereich der Endabschnitte jeweils mindestens ein vorzugsweise als quer zur Symmetrieebene verlaufendes Dübelelement ausgeführtes Verbindungselement vorgesehen ist, welches einerseits den ersten Endabschnitt mit oberhalb der oberen Profilträger-Frontseiten angeordneten und entlang der Längserstreckung der Holzsystemwand verlaufenden oberen Querbalken verbindet und andererseits den zweiten Endabschnitt mit unterhalb der unteren Profilträger-Frontseiten angeordneten, ebenfalls entlang der Längserstreckung der Holzsystemwand verlaufenden unteren Querbalken, wobei nicht mit Verbundleisten ausgefüllte zweite Schächte vorzugsweise mit einem Dämm-Material ausgefüllt sind.In order to enable a simple and solid connection between the profile carrier rows and serving as a base and front surface finish, horizontally extending crossbar, it is provided according to an embodiment of the invention that formed in between each other facing profile carrier side surfaces of different profile carrier rows formed second vertical shafts at any interval a composite strip is inserted, which protrudes with a first end portion on top or to the ceiling facing front sides of the profile support and with a second end portion over the longitudinal extent of the profile support downwardly bounding or facing the ground front sides, wherein in the region of End portions are each provided at least one preferably designed as extending transversely to the plane of symmetry dowel element connecting element, which arranged on the one hand the first end portion with above the upper profile carrier front sides and along the longitudinal extent of the timber system wall extending upper crossbar connects and on the other hand arranged the second end portion with below the lower profile carrier front sides, also along the longitudinal extent of the timber system wall extending lower crossbar, not filled with composite strips second wells are preferably filled with an insulating material.
Es folgt die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung. Hierbei zeigenThe following is the description of an embodiment of the invention. Show here
1 ein in Montageposition befindlicher Abschnitt einer erfindungsgemäßen Holzsystemwand 1 a section of a wood system wall according to the invention in the assembly position
2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Holzsystemwand aus 1 2 a plan view of the wood system wall according to the invention 1
3 ein erfindungsgemäßer Profilträger in Einzelansicht 3 an inventive profile carrier in a single view
4 eine erfindungsgemäße Distanzierungsstaffel in Einzelansicht 4 an inventive Distanzungsstaffel in single view
5 ein erfindungsgemäßes Leistenelement in Einzelansicht 5 an inventive strip element in a single view
6 das Leistenelement aus 5, bestückt mit Verankerungselementen 6 the strip element 5 , equipped with anchoring elements
7 einen Eckverbau der erfindungsgemäßen Holzsystemwand in Explosionsdarstellung 7 a corner of the wood system wall according to the invention in an exploded view
8 ein Detail D aus 7 8th a detail D off 7
9 eine Darstellung der Montage (erste Phase) 9 a representation of the assembly (first phase)
10 eine Darstellung der Montage (zweite Phase) 10 an illustration of the assembly (second phase)
11 eine Darstellung der Montage (dritte Phase) 11 a presentation of the assembly (third phase)
12 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß 9 12 a plan view of the arrangement according to 9
13 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß 10 13 a plan view of the arrangement according to 10
14 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß 11 14 a plan view of the arrangement according to 11
15 eine mit Querbalken bestückte erfindungsgemäße Anordnung aus 1 15 an equipped with crossbars inventive arrangement 1
16 eine erfindungsgemäße Verbundleiste in Einzelansicht 16 a composite strip according to the invention in a single view
17 ein Schalungsprofilträger in Einzelansicht 17 a formwork profile carrier in single view
18 die Anordnung aus 11 in Vorderansicht 18 the arrangement 11 in front view
19 einen erfindungsgemäßen Eckverbau in Schrägansicht 19 a Eckverbau invention in an oblique view
20 eine Schnittdarstellung gemäß Linie A-A aus 18 20 a sectional view along line AA 18
21 eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Eckverbau gemäß 19 21 a plan view of the corner according to the invention according to 19
22 eine Modifikation der erfindungsgemäßen Distanzierungsstaffel 22 a modification of the Distanzungsstaffel invention
23 eine weitere Modifikation der erfindungsgemäßen Distanzierungsstaffel 23 a further modification of the Distanzungsstaffel invention
21 eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Eckverbau gemäß 19 21 a plan view of the corner according to the invention according to 19
24 den erfindungsgemäßen Eckverbau gemäß 19, bestückt mit oberen und unteren Querbalken 24 according to the Eckverbau according to the invention 19 , equipped with upper and lower transom
Eine in 1 dargestellte Holzsystemwand 1 umfasst eine Vielzahl an Profilträgern 2, 2', welche in erfindungsgemäßer Weise mit Distanzierungsstaffeln 3 in Eingriff stehen. Die holmförmigen Profilträger 2, 2' sind ebenso wie die Distanzierungsstaffeln 3 und die Leistenelemente 4 aus Massivholz, z. B. aus Fichte ausgeführt. Sie weisen eine Längserstreckung L von mindestens 2 m auf und besitzen jeweils eine im Wesentlichen rechteckige Querschnittsgrundform. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weisen die Profilträger 2, 2' einen im Wesentlichen quadratischen Querschnitt auf.An in 1 illustrated wood system wall 1 includes a variety of profile beams 2 . 2 ' , which in accordance with the invention with Distanzungsstaffeln 3 engage. The beam-shaped profile beams 2 . 2 ' are just like the distancing scales 3 and the bar elements 4 made of solid wood, z. B. made of spruce. They have a longitudinal extent L of at least 2 m and each have a substantially rectangular cross-sectional basic shape. In the present embodiment, the profile carrier 2 . 2 ' a substantially square cross section.
Die in 3 in Einzeldarstellung ersichtlichen Profilträger 2, 2' weisen zwei Seitenflächen 25 auf, welche in Montageposition im Wesentlichen parallel zur Symmetrieebene S verlaufen, sowie zwei Stirnseiten 26, welche in Montageposition im Wesentlichen orthogonal zur Symmetrieebene S verlaufen. Die Anordnung der Profilträger 2, 2' erfolgt in Form einer regelmäßigen, orthogonalen Matrix: Gemäß 2 ist erkennbar, dass Innerhalb einer Profilträger-Reihe 21, 22 benachbarte Profilträger 2, 2' hinsichtlich ihrer im Wesentlichen parallel zur Symmetrieebene S bzw. orthogonal zu den Stirnseiten 26 verlaufenden Seitenflächen 25 im Wesentlichen miteinander fluchten und weiters einander gegenüberliegende Profilträger 2, 2' verschiedener Profilträger-Reihen 21, 22 hinsichtlich ihrer orthogonal zur Symmetrieebene S verlaufenden Stirnseiten 26 im Wesentlichen miteinander fluchten.In the 3 in individual representation apparent profile carrier 2 . 2 ' have two side surfaces 25 on, which extend in the mounting position substantially parallel to the plane of symmetry S, and two end faces 26 which run in the mounting position substantially orthogonal to the plane of symmetry S. The arrangement of the profile carrier 2 . 2 ' takes the form of a regular, orthogonal matrix: according to 2 is recognizable that within a profiled beam series 21 . 22 adjacent profile beams 2 . 2 ' with respect to their substantially parallel to the plane of symmetry S and orthogonal to the end faces 26 running side surfaces 25 are substantially aligned with each other and further opposing profile beam 2 . 2 ' different profile carrier series 21 . 22 with respect to their orthogonal to the plane of symmetry S extending end faces 26 essentially aligned with each other.
Die Seitenflächen 25 der Profilträger 2, 2' sind eben bzw. weisen keine Profilierung auf, während die Stirnseiten 26 jeweils mit im Folgenden noch näher beschriebenen Nut- oder Feder-Profilen 29, 29' versehen sind. Die axiale Erstreckung der Profilträger 2, 2' wird durch obere Frontseiten 37 und untere Frontseiten 38 begrenzt. Vorzugsweise entspricht die Profilträger-Längserstreckung L einer üblichen Raumhöhe zwischen 2,20 m und 3,50 m. Wie in 1 und 19 ersichtlich, sind die Profilträger 2, 2' stehend, d. h. mit im Wesentlichen in vertikaler Richtung verlaufenden Längsachsen 12 nebeneinander angeordnet.The side surfaces 25 the profile carrier 2 . 2 ' are flat or have no profiling, while the end faces 26 each with tongue and groove profiles described in more detail below 29 . 29 ' are provided. The axial extent of the profile carrier 2 . 2 ' is through upper fronts 37 and lower fronts 38 limited. Preferably, the profile carrier longitudinal extent L corresponds to a standard room height between 2.20 m and 3.50 m. As in 1 and 19 can be seen, are the profile beam 2 . 2 ' standing, ie with longitudinal axes extending substantially in the vertical direction 12 arranged side by side.
Die aus Profilträgern 2, 2' und Distanzierungsstaffeln 3 konstituierte Holzsystemwand 1 weist gemäß 1 eine in horizontaler Richtung gemessene Breitenerstreckung B, eine in vertikaler Richtung gemessene Längserstreckung L, eine quer zur Breitenerstreckung B gemessene Dicke D und eine jeweils zwischen einander zugewandten Profilträgern 2 angeordnete, vertikale und parallel zur Breitenerstreckung B verlaufende Symmetrieebene S auf. Links von der Symmetrieebene S ist mindestens eine erste Profilträger-Reihe 21 angeordnet, rechts von der Symmetrieebene S mindestens eine zweite Profilträger-Reihe 22. Die Profilträger 2, 2' einer Profilträger-Reihe 21, 22 lagern hierbei mit ihren unteren Frontseiten 38 auf horizontal verlaufenden unteren Querbalken 32 auf.The from profile beams 2 . 2 ' and distancing scales 3 constituted wood system wall 1 according to 1 a width dimension B measured in the horizontal direction, a longitudinal extent L measured in the vertical direction, a thickness D measured transversely to the width extension B, and a profile carrier facing each other between each other 2 arranged, vertical and parallel to the width extension B extending symmetry plane S. To the left of the plane of symmetry S is at least a first profile carrier row 21 arranged, right of the plane of symmetry S at least a second profile carrier row 22 , The profile beams 2 . 2 ' a profiled beam series 21 . 22 store with their lower fronts 38 on horizontally extending lower crossbar 32 on.
2 zeigt eine Draufsicht auf die Anordnung aus 1. Hierbei ist erkennbar, wie die Profilträger 2, 2' mit den Distanzierungsstaffeln 3 in erfindungsgemäßem Eingriff stehen (siehe auch 8, welche ein Detail D aus 7 zeigt). Erfindungsgemäß sind die Distanzierungsstaffeln 3 zwischen den Profilträgern 2, 2', ebenfalls stehend angeordnet und umfassen jeweils einen von der Symmetrieebene S geschnittenen Mittelabschnitt 3a (wobei die Symmetrieebene S vorzugsweise durch die Längsachse 13 der Distanzierungsstaffel 3 verläuft) und zwei beiderseits der Symmetrieebene S an den Mittelabschnitt 3a anschließende Distanzierungsabschnitte 3b, 3c. Jeder Distanzierungsabschnitt 3b, 3c ist jeweils mit mindestens zwei vertikal verlaufenden Nut- oder Feder-Profilen 28, 28' versehen, welche in korrespondierende, im Bereich der einander zuweisenden Profilträger-Stirnseiten 26 angeordnete und ebenfalls vertikal verlaufende Nut- oder Feder-Profile 29, 29' von zwei innerhalb einer Profilträger-Reihe 21, 22 benachbarten Profilträgern 2, 2' formschlüssig eingreifen. 2 shows a plan view of the arrangement 1 , This is recognizable as the profile beam 2 . 2 ' with the distance scales 3 in accordance with the invention (see also 8th What a detail D from 7 shows). According to the invention, the Distanzungsstaffeln 3 between the profile beams 2 . 2 ' , Also arranged standing and each comprise a cut from the plane of symmetry S middle section 3a (where the plane of symmetry S is preferably through the longitudinal axis 13 the distancing relay 3 runs) and two on both sides of the plane of symmetry S to the central portion 3a subsequent distancing sections 3b . 3c , Each distancing section 3b . 3c is in each case with at least two vertically extending tongue and groove profiles 28 . 28 ' provided, which in corresponding, in the region of each other assigning profile carrier end faces 26 arranged and also vertically extending tongue or groove profiles 29 . 29 ' of two within a profile carrier series 21 . 22 adjacent profile beams 2 . 2 ' interlock positively.
Hierbei werden die innerhalb der Profilträger-Reihen 21, 22 benachbarten Profilträger 2, 2' um ein erstes, parallel zur Symmetrieebene S und in Richtung der Breitenerstreckung B gemessenes Distanzmaß x voneinander distanziert und dabei ein erster vertikaler Schacht 6 ausgebildet. Des Weiteren werden durch die Zwischenlage der Distanzierungsstaffeln 3 auch die einander gegenüberliegenden Profilträger 2, 2' unterschiedlicher Profilträger-Reihen 21, 22 um ein zweites, orthogonal zur Symmetrieebene S gemessenes Distanzmaß y voneinander distanziert, wobei ein zweiter vertikaler Schacht 7 ausgebildet wird. Die Distanzierungsstaffeln 3 und die Profilträger 2, 2' sind jeweils in einer translatorischen und orthogonal zu deren Längsachsen 12, 13 ([den Längsachsen 12 der Profilträger 2, 2' bzw. zu den Längsachsen 13 der Distanzierungsstaffeln 3, sowie parallel zur Symmetrieebene S) verlaufenden Montagerichtung 30 zueinander führbar, wobei die Nut- oder Feder-Profile 28, 28'; 29, 29' miteinander in Eingriff bringbar sind (siehe Explosionsdarstellung gemäß 7). Here are the within the profile carrier rows 21 . 22 adjacent profile beam 2 . 2 ' about a first, parallel to the plane of symmetry S and measured in the direction of the width extension B distance measure x apart and thereby a first vertical shaft 6 educated. Furthermore, by the interposition of the Distanzungsstaffeln 3 also the opposing profile support 2 . 2 ' different profile carrier rows 21 . 22 by a second, orthogonal to the plane of symmetry S measured distance measure y distanced from each other, wherein a second vertical shaft 7 is trained. The distancing scales 3 and the profile beams 2 . 2 ' are each in a translational and orthogonal to their longitudinal axes 12 . 13 ([the longitudinal axes 12 the profile carrier 2 . 2 ' or to the longitudinal axes 13 the distancing scales 3 , as well as parallel to the plane of symmetry S) extending mounting direction 30 feasible to each other, wherein the tongue or groove profiles 28 . 28 '; 29 . 29 ' can be brought into engagement with each other (see exploded view according to 7 ).
Wie in 3 und 4 ersichtlich, weisen die Profilträger 2, 2' und die Distanzierungsstaffeln 3 jeweils eine im Wesentlichen rechteckige Querschnittsgrundform auf. Hierbei sind zwei quer zur Symmetrieebene S verlaufende Stirnseiten 26, 27 jedes dieser Bauteile jeweils mit mindestens zwei vertikalen, im Wesentlichen parallel zur Symmetrieebene S verlaufenden Nuten 8, 9 und/oder mit zwei in gleicher Richtung verlaufenden Federabschnitten 8a, 9a versehen, welche vorzugsweise jeweils in den Eckbereichen der rechteckigen Querschnittsgrundformen angeordnet sind. Somit weist der Profilträger 2, 2' insgesamt mindestens vier Nuten 9 und/oder Federabschnitte 9a auf, ebenso wie die Distanzierungsstaffel 3 mindestens vier Nuten 8 und/oder vier Federabschnitte 8a umfasst. Vorzugsweise weisen Profilträger 2, 2' und Distanzierungsstaffel 3 jeweils genau vier Nuten 8, 9 und/oder vier Federabschnitte 8a, 9a auf. Die Profilträger 2, 2' weisen in einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante eine quadratische Querschnittsgrundform auf.As in 3 and 4 can be seen, the profile carrier 2 . 2 ' and the distance scales 3 each have a substantially rectangular cross-sectional basic shape. Here are two transverse to the plane of symmetry S end faces 26 . 27 each of these components each having at least two vertical, substantially parallel to the plane of symmetry S grooves 8th . 9 and / or with two extending in the same direction spring sections 8a . 9a provided, which are preferably arranged in each case in the corner regions of the rectangular cross-sectional basic shapes. Thus, the profile carrier 2 . 2 ' a total of at least four grooves 9 and / or spring sections 9a on, as well as the distance scale 3 at least four grooves 8th and / or four spring sections 8a includes. Preferably have profile support 2 . 2 ' and distancing relay 3 exactly four grooves each 8th . 9 and / or four spring sections 8a . 9a on. The profile beams 2 . 2 ' have in a particularly preferred embodiment, a square cross-sectional basic shape.
Die Bauteile der erfindungsgemäßen Holzsystemwand 1 sind aus normierten Staffelhölzern gefertigt, welche im Fachhandel als Meterware erhältlich sind. So kann der Querschnitt der Profilträger 2, 2' z. B. 10 × 10 cm betragen, der Querschnitt der Distanzierungsstaffeln 3 z. B. 4 × 7 cm, der Querschnitt eines Leistenelementes 4 z. B. 3 × 5 cm und der Querschnitt der Verbundleisten 17 z. B. 3 × 7 cm. Da die Staffelhölzer lediglich einfacher Längsfräsungen bedürfen, ist die erfindungsgemäße Holzsystemwand 1 überaus kostengünstig herzustellen.The components of the wood system wall according to the invention 1 are made of standardized timbers, which are available in stores by the meter. So can the cross section of the profile beam 2 . 2 ' z. B. 10 × 10 cm, the cross section of the Distanzungsstaffeln 3 z. B. 4 × 7 cm, the cross section of a strip element 4 z. B. 3 × 5 cm and the cross section of the composite strips 17 z. B. 3 × 7 cm. Since the timbers require only simple Längsfräsungen, the wood system wall according to the invention 1 extremely inexpensive to produce.
Indem die Nuten 8, 9 jeweils in den Eckbereichen des Querschnitts der Profilträger 2, 2' und der Distanzierungsstaffeln 3, vorzugsweise jeweils im Bereich der äußersten Drittel der Seitenflächen bzw. Stirnseiten der Profilträger 2, 2' und der Distanzierungsstaffeln 3 angeordnet sind, ergeben sich durch die entsprechenden Längsfräsungen von selbst korrespondierende Federabschnitte 8a, 9a an der Peripherie der Bauteil-Querschnitte. Eine periphere Flankenseite des Federabschnitts 8a, 9a verläuft hierbei jeweils im Wesentlichen koplanar mit Seitenflächen der Bauteile-Querschnitte bzw. geht in diese Seitenflächen über. Die Federabschnitte 8a, 9a erstrecken sich jeweils im Wesentlichen parallel zur Symmetrieebene S, d. h. zwei Flankenseiten jeder im Wesentlichen rechteckigen Federabschnittsgeometrie verlaufen im Wesentlichen parallel zur Symmetrieebene S bzw. zur Montagerichtung 30.By the grooves 8th . 9 each in the corner regions of the cross section of the profile carrier 2 . 2 ' and the distance scales 3 , Preferably in each case in the region of the outermost third of the side surfaces or end faces of the profile carrier 2 . 2 ' and the distance scales 3 are arranged, resulting from the corresponding Längsfräsungen of self-corresponding spring sections 8a . 9a at the periphery of the component cross sections. A peripheral flank side of the spring section 8a . 9a In this case, in each case runs substantially coplanar with side surfaces of the component cross-sections or merges into these side surfaces. The spring sections 8a . 9a each extending substantially parallel to the plane of symmetry S, ie two flank sides of each substantially rectangular spring section geometry are substantially parallel to the plane of symmetry S and to the mounting direction 30 ,
Der Querschnitt der vertikalen Schächte 6 und 7 bzw. die Distanzmaße x und y können je nach Einsatzerfordernis dimensioniert werden. In einer vorzugsweisen Ausführungsform betragen die Distanzmaße x und y jeweils mindestens 2 cm. Das orthogonal zur Symmetrieebene S verlaufende zweite Distanzmaß y kann etwa durch eine entsprechende Wahl der Größe des Mittelabschnitts 3a der Distanzierungsstaffel 3 geändert werden. Wie in 8 ersichtlich, bildet der Mittelabschnitt 3a beiderseits der Symmetrieebene S, parallel zu dieser verlaufend, jeweils Anschlagschultern aus, an welchen sich benachbarte Profilträger 2, 2' der Profilträger-Reigen 21, 22, genauer gesagt, deren Federabschnitte 9a, anschmiegen und somit exakt positioniert werden.The cross section of the vertical shafts 6 and 7 or the distance dimensions x and y can be dimensioned depending on the application requirement. In a preferred embodiment, the distance dimensions x and y are each at least 2 cm. The orthogonal to the plane of symmetry S extending second distance measure y can be approximately by an appropriate choice of the size of the central portion 3a the distancing relay 3 be changed. As in 8th can be seen forms the middle section 3a on either side of the plane of symmetry S, extending parallel to this, each stop shoulders from which adjacent profile carrier 2 . 2 ' the profile carrier-dance 21 . 22 , more precisely, their spring sections 9a , nestle and thus be positioned exactly.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weisen im Bereich der Wandaußenseite (ausgebildet durch Schalungsprofilträger-Reihe 24) angeordnete Distanzierungsstaffeln 3' einen modifizierten Querschnitt auf: Die Mittelabschnitte 3a sind deutlich verkleinert und weisen eine in Richtung der Wanddicke D gemessene Querschnittsdicke von ca. 4 mm auf (21).In the present embodiment, in the region of the wall outside (formed by formwork profile carrier row 24 ) arranged Distanzungsstaffeln 3 ' a modified cross section on: The middle sections 3a are significantly reduced and have a measured in the direction of the wall thickness D cross-sectional thickness of about 4 mm ( 21 ).
Die Distanzierungsstaffeln 3 weisen eine kleinere Querschnittsfläche auf als die Profilträger 2, 2'; die Längserstreckung der Distanzierungsstaffeln 3 entspricht im Wesentlichen der Längserstreckung der Profilträger 2; es ist jedoch auch möglich, die Distanzierungsstaffeln 3 mehrteilig bzw. in Form mehrerer, in axialer Richtung übereinander angeordneter Elemente auszugestalten, wobei sich die Distanzierungsstaffeln einander an ihren einander zuweisenden, axialen Frontseiten 34 kontaktieren können oder auch in beliebigen Intervallen zueinander beabstandet sein können.The distancing scales 3 have a smaller cross-sectional area than the profile beams 2 . 2 '; the longitudinal extent of the distance scale 3 corresponds essentially to the longitudinal extent of the profile carrier 2 ; However, it is also possible, the Distanzungsstaffeln 3 to design in several parts or in the form of a plurality of elements arranged one above the other in the axial direction, wherein the spacing graduations lie against one another at their axially facing front sides 34 can contact or can be spaced apart at any intervals.
Wie am besten anhand von 8 ersichtlich, greifen die Nut- oder Feder-Profile 29, 29' des Profilträgers 2, 2' und die Nut- oder Feder-Profile 28, 28' der Distanzierungsstaffel 3 derart ineinander, dass bei Querschnittsbetrachtung aus einer den Längsachsen 12, 13 des Profilträgers 2, 2' bzw. der Distanzierungsstaffel 3 folgenden Blickrichtung eine gegenüber der Distanzierungsstaffel-Längsachse 13 periphere Flankenseite 35 einer Nut 8 der Distanzierungsstaffel 3 in Montageposition im Wesentlichen koplanar mit einer gegenüber der Profilträger-Längsachse 12 peripheren Flankenseite 36 einer Nut 9 des Profilträgers 2, 2' verläuft. Hierbei verlaufen die genannten peripheren Flankenseiten 35, 36 der Nuten 8, 9 vorzugsweise im Wesentlichen parallel zur Symmetrieebene S der Holzsystemwand 1 und somit parallel zur Montagerichtung 30. Möglich wäre es auch, dass die Nuten 8, 9 einen konischen Öffnungsquerschnitt bzw. gegenüber der Symmetrieebene S geneigte Flankenseiten aufweisen. Wesentlich ist lediglich, dass die Konfiguration der Nut- oder Feder-Profile 28, 28'; 29, 29' bzw. die geometrische Ausgestaltung der jeweiligen Nuten 8, 9 und Federabschnitte 8a, 9a stets ein Zusammenfügen der Profilträger 2, 2' und der Distanzierungsstaffeln 3 in Montagerichtung 30 zulassen, d. h. dass keine quer zur Symmetrieebene S verlaufende Nut- oder Federgeometrie bzw. kein bewegungssperrender Federeingriff vorhanden ist.How best by 8th can be seen, engage the tongue and groove profiles 29 . 29 ' of the profile carrier 2 . 2 ' and the tongue and groove profiles 28 . 28 ' the distancing relay 3 in such a way that when cross-sectional view of one of the longitudinal axes 12 . 13 of the profile carrier 2 . 2 ' or the distance scale 3 following look one opposite the distance scale longitudinal axis 13 peripheral flank side 35 a groove 8th the distancing relay 3 in the mounting position substantially coplanar with a relative to the profile beam longitudinal axis 12 peripheral flank side 36 a groove 9 of the profile carrier 2 . 2 ' runs. In this case, the said peripheral flank sides run 35 . 36 the grooves 8th . 9 preferably substantially parallel to the plane of symmetry S of the wood system wall 1 and thus parallel to the mounting direction 30 , It would also be possible that the grooves 8th . 9 have a conical opening cross section or with respect to the plane of symmetry S inclined flank sides. It is only essential that the configuration of the tongue and groove profiles 28 . 28 '; 29 . 29 ' or the geometric configuration of the respective grooves 8th . 9 and spring sections 8a . 9a always a joining of the profile carrier 2 . 2 ' and the distance scales 3 in mounting direction 30 allow, ie that no groove or spring geometry extending transversely to the plane of symmetry S or no movement-locking spring engagement is present.
Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel (13) sind in jedem Eckbereich des Querschnitts des Profilträgers 2, 2' und der Distanzierungsstaffel 3 jeweils Nut- oder Feder-Profile 28, 28'; 29, 29' mit mindestens fünf, vorzugsweise genau fünf, jeweils quer zueinander verlaufenden, vorzugsweise jeweils orthogonal zueinander verlaufenden Flankenseiten bzw. Seitenflächen vorgesehen, wobei diese Flankenseiten der Nut- oder Feder-Profile 29, 29' des Profilträgers 2, 2' in Montageposition im Wesentlichen koplanar mit korrespondierenden Flankenseiten der Nut- oder Feder-Profile 28, 28' der Distanzierungsstaffel 3 verlaufen.According to the present embodiment ( 13 ) are in each corner region of the cross section of the profile carrier 2 . 2 ' and the distancing relay 3 each tongue or groove profiles 28 . 28 '; 29 . 29 ' provided with at least five, preferably exactly five, each extending transversely to each other, preferably in each case mutually orthogonal flank sides or side surfaces, said flank sides of the tongue or groove profiles 29 . 29 ' of the profile carrier 2 . 2 ' in mounting position substantially coplanar with corresponding flank sides of the tongue or groove profiles 28 . 28 ' the distancing relay 3 run.
Wie 2 oder 8 zeigen, weist jeder zur Symmetrieebene S benachbarte Profilträger 2, 2' an jedem seiner vier Querschnitts-Eckbereiche eine Verbindung bzw. einen Nut-/Federn-Eingriff mit vier peripheren Distanzierungsstaffeln 3 auf, ebenso wie jede Distanzierungsstaffel 3 an ihren vier Querschnitts-Eckbereichen eine Verbindung bzw. einen Nut-/Federn-Eingriff mit vier peripheren Profilträgern 2, 2' aufweist. Eine solches matrixförmiges bzw. orthogonales Anordnungsmuster der Bauteile kann sowohl in Richtung der Breitenerstreckung B als auch in Richtung der Dicke D beliebig oft fortgesetzt werden.As 2 or 8th show, each of the symmetry plane S adjacent profile carrier 2 . 2 ' at each of its four cross-sectional corner regions, a connection or a tongue and groove engagement with four peripheral Distanzungsstaffeln 3 on, as well as any distancing relay 3 at its four cross-sectional corner regions a connection or a tongue / groove engagement with four peripheral profile beams 2 . 2 ' having. Such a matrix-shaped or orthogonal arrangement pattern of the components can be continued indefinitely both in the direction of the width extension B and in the direction of the thickness D.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind jeweils nur zwei aus quadratischen Profilträgern 2, 2' konstituierte Profilträger-Reihen 21, 22 vorgesehen, welche an den Wandinnen- und -außenseiten jeweils von einer Reihe 23, 24 aus Schalungsprofilträgern 11 mit z. B. 5 cm Querschnittsdicke flankiert sind. Auf diese Weise ergibt sich eine Dicke D der Holzsystemwand 1 von ca. 30–40 cm. Es kann jedoch eine beliebige Anzahl an Profilträger-Reihen 21, 22 vorgesehen sein und damit die Dicke D der Holzsystemwand 1 nach Bedarf gewählt werden. Auch können die Distanzmaße x und y je nach Einsatzerfordernis bzw. gewünschten Dämmeigenschaften des Wandaufbaus beliebig gewählt werden. Es bedarf hierzu lediglich einer Änderung der Querschnittsgröße der Distanzierungsstaffeln 3, z. B. durch Wahl eines Staffelquerschnitts von 5 × 10 cm, die Profillträger-Querschnitte können hierbei unverändert bleiben.In the present embodiment, only two of square profile carriers 2 . 2 ' constituted profiled carrier series 21 . 22 provided, which at the wall inside and outside sides of each row 23 . 24 from formwork profile girders 11 with z. B. 5 cm cross-sectional thickness are flanked. In this way, a thickness D of the wood system wall 1 from about 30-40 cm. However, it can be any number of profile carrier rows 21 . 22 be provided and thus the thickness D of the wood system wall 1 be selected as needed. Also, the distance dimensions x and y can be chosen as desired depending on the application requirement or desired insulation properties of the wall structure. It only requires a change in the cross-sectional size of the Distanzungsstaffeln 3 , z. B. by choosing a squadron cross section of 5 × 10 cm, the profile carrier cross sections can remain unchanged.
Gemäß einer weiteren Betrachtung der erfindungsgemäßen Merkmale weist die Distanzierungsstaffel 3, bei Betrachtung aus einer deren Längsachse 13 folgenden Blickrichtung, eine im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform auf, welche beiderseits der Symmetrieebene S jeweils eine im Wesentlichen parallel zur Symmetrieebene S verlaufende Taillierung aufweist, durch welche jeweils voneinander abgewandte Nuten 8 der Nut- oder Feder-Profile 28, 28', somit insgesamt vier Nuten 8 pro Distanzierungsstaffel 3 bzw. zwei Nuten 8 pro Distanzierungsabschnitt 3b, 3c ausgebildet werden. In Modifikationen der Erfindung kann die Distanzierungsstaffel 3 auch mehr als zwei Taillierungen bzw. mehr als vier Nuten 8 aufweisen, z. B. zwei Doppelnuten pro Distanzierungsabschnitt 3b, 3c (bei Vorsehung korrespondierender Nut-/Federprofile 29 auf Seiten der Profilträger-Stirnseiten 26).According to a further consideration of the features of the invention, the Distanzungsstaffel 3 when viewed from a longitudinal axis 13 following direction of view, a substantially rectangular cross-sectional shape, which on both sides of the plane of symmetry S each have a substantially parallel to the plane of symmetry S extending waist, through which respectively facing away from each other grooves 8th the tongue and groove profiles 28 . 28 ' , thus a total of four grooves 8th per distance scale 3 or two grooves 8th per distancing section 3b . 3c be formed. In modifications of the invention, the Distanzungsstaffel 3 Also more than two sidecut or more than four grooves 8th have, for. B. two double grooves per Distanzierungsabschnitt 3b . 3c (Providence of corresponding tongue and groove profiles 29 on the side of the profile carrier end faces 26 ).
In einer bevorzugten Ausführungsvariante weisen die Distanzierungsstaffeln 3 eine in Richtung der Breitenerstreckung B der Holzsystemwand 1 gemessene Querschnittsbreite auf, welche geringer, vorzugsweise um mindestens ein Drittel geringer ist als jene eines in Richtung der Breitenerstreckung B benachbarten Profilträgers 2, 2'. Auch die Querschnittsfläche der Distanzierungsstaffeln 3 ist vorzugsweise um mehr als ein Drittel, besonders bevorzugt um mehr als 50% geringer als jene eines stirnseitig benachbarten Profilträgers 2, 2'.In a preferred embodiment, the Distanzungsstaffeln 3 one in the direction of the width extension B of the wood system wall 1 measured cross-sectional width, which is less, preferably at least one third less than that of a profile carrier adjacent in the direction of the width extension B. 2 . 2 ' , Also, the cross-sectional area of the Distanzungsstaffeln 3 is preferably more than a third, more preferably more than 50% less than that of a front side adjacent profile carrier 2 . 2 ' ,
Im bereits eingangs erwähnten, zwischen den benachbarten Profilträger-Stirnseiten 26 einer Profilträger-Reihe 21, 22 durch Zwischenlage der Distanzierungsstaffel 3 ausgebildeten ersten vertikalen Schacht 6 sind im Wesentlichen parallel zur Symmetrieebene S und in Montagerichtung 30 verlaufende, vorzugsweise als Dübelelemente oder als Nagelelemente ausgeführte Verankerungselemente 5 angeordnet, welche die innerhalb der Profilträger-Reihe 21, 22 benachbarten Profilträger 2, 2' miteinander verbinden. Entsprechend sind die einander zuweisenden Stirnseiten 26 der miteinander verbundenen Profilträger 2, 2' jeweils mit Aufnahmeöffnungen 10 versehen, welche in Montageposition mit korrespondierenden Verankerungselementen 5 fluchten, d. h. ebenfalls im Wesentlichen parallel zur Symmetrieebene S und in Montagerichtung 30 verlaufen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird eine Ausbildung der Verankerungselemente 5 als hölzerne, im Wesentlichen zylindrische Dübelelemente empfohlen. Korrespondierend dazu sind die Aufnahmeöffnungen 10 an den einander zuweisenden Stirnseiten 26 der benachbarten Profilträger 2, 2' jeweils als einfache Sacklochbohrungen ausgeführt (siehe 20), welche eine zum Durchmesser der Dübelelemente (z. B. 20 mm) korrespondierende Presspassung aufweisen. Die Länge der Verankerungselemente 5 bzw. Dübelelemente beträgt vorzugsweise 6–10 cm.Im already mentioned, between the adjacent profile carrier end faces 26 a profiled beam series 21 . 22 by interposition of the Distanzungsstaffel 3 trained first vertical shaft 6 are substantially parallel to the plane of symmetry S and in the mounting direction 30 extending, preferably designed as dowel elements or as nail elements anchoring elements 5 arranged, which the within the profile carrier row 21 . 22 adjacent profile beam 2 . 2 ' connect with each other. Accordingly, the facing end faces 26 the interconnected profile carrier 2 . 2 ' each with receiving openings 10 provided, which in mounting position with corresponding anchoring elements 5 aligned, ie also substantially parallel to the plane of symmetry S and in mounting direction 30 run. In the present embodiment, an embodiment of the anchoring elements 5 as wooden, essentially cylindrical dowel elements recommended. Corresponding to this are the receiving openings 10 at the facing end faces 26 the adjacent profile beam 2 . 2 ' each executed as a simple blind holes (see 20 ), which have a press fit corresponding to the diameter of the dowel elements (eg 20 mm). The length of the anchoring elements 5 or dowel elements is preferably 6-10 cm.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist in den ersten vertikalen Schacht 6, ebenfalls in Montagerichtung 30, ein Leistenelement eingesetzt, in welchem sowohl nach vorne als auch nach hinten bzw. in und gegen die Montagerichtung 30 abstehende Verankerungselemente 5 gehalten sind. Wie in einer Detailschnittdarstellung gemäß 20 ersichtlich, greifen in der Montageposition erste Verankerungsabschnitte 5a der Verankerungselemente 5 in die quer zur Symmetrieebene S verlaufende Stirnseite 26 eines ersten Profilträgers 2 ein, während zweite Verankerungsabschnitte 5b in die Stirnseite 26 eines dem ersten Profilträger 2 zugewandten zweiten Profilträgers 2' derselben Profilträger-Reihe 21, 22 eingreifen. Das Leistenelement 4 ist gemäß 5 mit mindestens zwei, vorzugsweise mindestens drei (im vorliegenden Ausführungsbeispiel: fünf) in vertikaler Richtung übereinander angeordneten Durchgangsöffnungen 16 versehen. In diesen Durchgangsöffnungen 16 sind dübelförmige Verankerungselementen 5 gehalten, die mit ihren als Verankerungsabschnitte 5a, 5b dienenden Endbereichen beiderseits vom Leistenelement 4 jeweils um ca. 2–5 cm abstehen und in Montageposition des Leistenelementes 4 jeweils in zugeordnete Aufnahmeöffnungen 10 in den einander zugewandten Profilträgern 2, 2' eingreifen. Wie in 3 ersichtlich (siehe auch 7), sind die an den Stirnseiten 26 der Profilträger 2, 2' angeordneten Aufnahmeöffnungen 10 bzw. Sacklochbohrungen ebenfalls in vertikaler Richtung übereinander angeordnet.According to a particularly preferred embodiment of the invention is in the first vertical shaft 6 , also in mounting direction 30 , a strip element used in which both forward and backward or in and against the mounting direction 30 protruding anchoring elements 5 are held. As in a detail section according to 20 can be seen, engage in the mounting position first anchoring sections 5a the anchoring elements 5 in the transversely to the plane of symmetry S extending end face 26 a first profile carrier 2 one, while second anchoring sections 5b in the front side 26 one of the first profile beam 2 facing second profile carrier 2 ' the same profile carrier series 21 . 22 intervention. The strip element 4 is according to 5 with at least two, preferably at least three (in the present embodiment: five) in the vertical direction one above the other arranged through holes 16 Mistake. In these passages 16 are dowel anchoring elements 5 held with their as anchoring sections 5a . 5b serving end portions on both sides of the strip element 4 in each case protrude by about 2-5 cm and in the mounting position of the strip element 4 each in associated receiving openings 10 in the mutually facing profile carriers 2 . 2 ' intervention. As in 3 visible (see also 7 ), those are at the front ends 26 the profile carrier 2 . 2 ' arranged receiving openings 10 or blind holes are also arranged one above the other in the vertical direction.
Alternativ zur Vorsehung des Leistenelementes 4 ist es möglich, dass sich die Distanzierungsstaffel 3 in den ersten vertikalen Schacht 6 hineinerstreckt und die Verankerungselemente 5 direkt von einem dafür vorgesehenen Abschnitt der Distanzierungsstaffel 3 abstehen oder durch eine Durchgangsöffnung der Distanzierungsstaffel 3 hindurchführen. Z. B. könnte die Distanzierungsstaffel 3 analog zum Leistenelement 4 mit mehreren, in vertikaler Richtung übereinander angeordneten Durchgangsöffnungen 16 versehen sein, in welchen die Verankerungselemente 5, vorzugsweise zylindrische Dübelelemente, gehalten sind.Alternatively to the providence of the inguinal element 4 It is possible that the distance scale 3 in the first vertical shaft 6 hineinerstreckt and the anchoring elements 5 directly from a designated section of the detachment squadron 3 stand out or through a passage opening of the Distanzungsstaffel 3 round lead. For example, the distance scale could 3 analogous to the strip element 4 with a plurality of vertically arranged one above the other through openings 16 be provided, in which the anchoring elements 5 , preferably cylindrical dowel elements are held.
Zur Montage des erfindungsgemäßen Wandaufbaus 1 werden die einzelnen Bauteile wie in einer Explosionsdarstellung gemäß 7 zusammengesetzt (siehe auch einen in den 9–11 bzw. in entsprechenden Draufsichten gemäß 12–14 veranschaulicht Montagezyklus). In orthogonal zur Breitenerstreckung B der Holzsystemwand 1 bzw. zur Symmetrieebene S verlaufenden Richtung werden Querreihen an Profilträgern 2, 2' positioniert. In weiterer Folge werden die Distanzierungsstaffeln 3 mittels einer linearen, in horizontaler Richtung erfolgenden Montagebewegung 30 an die Stirnseiten 26 der Profilträger 2, 2' herangeführt bis die Nut-/Feder-Profile 28, 28' der Distanzierungsstaffel 3 mit den korrespondierenden Nut-/Feder-Profilen 29, 29' der Profilträger 2, 2' beider Profilträger-Reihen 21, 22 ineinandergreifen bzw. bis Federabschnitt 9a der Profilträger 2, 2' am Mittelabschnitt 3a der Distanzierungsstaffel 3 einen Anschlag finden. In gleicher Montagerichtung erfolgt das Einsetzen der mit Verankerungselementen 5 bestückten Leistenelemente 4, welche mittig an die Stirnseiten 26 der Profilträger 2, 2' herangeführt werden, bis die ersten Verankerungsabschnitte 5a in den korrespondierenden Aufnahmeöffnungen 10 an den Profilträger-Stirnseiten 26 versenkt sind. Die nachfolgend montierten weiteren Profilträger 2, 2' werden wiederum in solcher Weise an die Leistenelemente 4 herangeführt, dass die in Montageposition befindlichen, entgegen der Montagerichtung 30 abstehenden zweiten Verankerungsabschnitte 5b mit entsprechenden Aufnahmeöffnungen 10 der weiteren Profilträger 2, 2' fluchten. Die Distanzierungsstaffel 3 kann hierbei ebenso wie das Leistenelement 4 bzw. dessen Verankerungselemente 5 sowie die nachfolgenden weiteren Profilträger 2, 2' mittels translatorischer Bewegung in Montagerichtung 30 in ihre jeweilige Montageposition gedrückt oder geklopft werden.For mounting the wall structure according to the invention 1 are the individual components as in an exploded view according to 7 composed (see also one in the 9 - 11 or in corresponding plan views according to 12 - 14 illustrates assembly cycle). In orthogonal to the width extension B of the wood system wall 1 or to the symmetry plane S extending direction are transverse rows of profile beams 2 . 2 ' positioned. Subsequently, the Distanzungsstaffeln 3 by means of a linear, in the horizontal direction assembly movement 30 on the front sides 26 the profile carrier 2 . 2 ' brought up to the tongue and groove profiles 28 . 28 ' the distancing relay 3 with the corresponding tongue and groove profiles 29 . 29 ' the profile carrier 2 . 2 ' both profiles carrier rows 21 . 22 interlock or until spring section 9a the profile carrier 2 . 2 ' at the middle section 3a the distancing relay 3 find a stop. In the same mounting direction, the insertion takes place with anchoring elements 5 fitted strip elements 4 , which are centered on the front sides 26 the profile carrier 2 . 2 ' be brought up to the first anchoring sections 5a in the corresponding receiving openings 10 at the profile carrier end faces 26 sunk. The subsequently mounted further profile beams 2 . 2 ' in turn, in such a way to the bar elements 4 introduced, that in the mounting position, contrary to the mounting direction 30 protruding second anchoring sections 5b with corresponding receiving openings 10 the other profile beam 2 . 2 ' aligned. The distancing relay 3 can here as well as the strip element 4 or its anchoring elements 5 as well as the following further profile carriers 2 . 2 ' by translatory movement in the mounting direction 30 be pressed or knocked into their respective mounting position.
In einer alternativen Montagevariante kann als Leistenelement auch eine bereits in der AT 510525 B1 samt entsprechender Montagetechnik offenbarte Nagelleiste mit wechselseitig abstehenden Nagel- oder Schraubelementen Einsatz finden. Auch können an den Profilträger-Stirnseiten 26 eigens für das Leistenelement 4 vorgesehene Aufnahmenuten vorgesehen sein, sodass das Leistenelement 4 teilweise im Profilträger-Querschnitt versenkt ist.In an alternative assembly variant can also be a last in the AT 510525 B1 together with the corresponding assembly technique revealed nail strip with mutually protruding nail or screw elements find use. Also, on the profile carrier end faces 26 especially for the strip element 4 be provided provided grooves, so that the strip element 4 partially recessed in the profile carrier cross-section.
Wie in 19 und 21 ersichtlich, kann eine Eckverbindung der Holzsystemwand 1 auf einfache Weise realisiert werden, indem im Eckbereich (in welchem zwei quer zueinander verlaufende Symmetrieebenen S mit jeweiligen Profilträger-Reihen 21, 22 aufeinandertreffen) angeordnete Distanzierungsstaffeln 3'', 3''' geringfügig modifiziert werden. Hierbei reicht es, wenn Teilbereiche des Querschnitts der Distanzierungsstaffeln 3'', 3''' (hier: deren Federabschnitt 8a) entfernt werden, wie in 22 und 23 dargestellt, was am Montageort mittels einfacher Kreissäge oder Fräse durchgeführt werden kann. Es wäre auch möglich, die Querschnittsgeometrie der im Eckbereich angeordneten Distanzierungsstaffeln 3 zu belassen und in den benachbarten Profilträgern 2, 2' eine oder mehrere zusätzliche Längsschlitzungen bzw. Profilierungen herzustellen, in welche die Nut-/Federprofile 28 der Distanzierungsstaffel 3'', 3''' (hier: deren Federabschnitt 8a) eingreifen können.As in 19 and 21 can be seen, a corner joint of the wood system wall 1 be realized in a simple manner by in the corner (in which two transverse to each other symmetry planes S with respective profile carrier rows 21 . 22 meet) arranged distancing scales 3 '' . 3 ''' be slightly modified. It is sufficient if subregions of the cross section of the Distanzungsstaffeln 3 '' . 3 ''' (here: their spring section 8a ), as in 22 and 23 What can be done at the installation site using a simple circular saw or milling machine. It would also be possible to have the cross-sectional geometry of the spacing scales arranged in the corner region 3 to leave and in the neighboring section beams 2 . 2 ' to produce one or more additional longitudinal slots or profiles in which the tongue and groove profiles 28 the distancing relay 3 '' . 3 ''' (here: their spring section 8a ) can intervene.
Zur Verbindung zwischen den Profilträger-Reihen und als Sockel- und Frontflächenabschluss dienenden, horizontal verlaufenden Querbalken 32, 33 ist in die zwischen einander zuweisenden Profilträger-Seitenflächen 25 verschiedener Profilträger-Reihen 21, 22 ausgebildeten zweiten vertikalen Schächte 7 in beliebigen Intervallen eine in 16 in Einzelansicht ersichtliche Verbundleiste 17 eingesetzt ist, welche mit einem ersten Endabschnitt 17a über nach oben bzw. zur Decke weisende Frontseiten 37 der Profilträger 2, 2' hinaussteht und mit einem zweiten Endabschnitt 17b über die Längserstreckung der Profilträger 2, 2' nach unten begrenzende bzw. zum Boden weisende Frontseiten 38 hinaussteht. Die Länge der Verbundleiste 17 ist ca. 5–20 cm größer als die Länge der Profilträger 2, 2'. Die Endabschnitte 17a, 17b werden jeweils von mindestens einem quer (hier: orthogonal) zur Symmetrieebene S verlaufenden Verbindungselement 19 durchdrungen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Verbindungselemente 19 als zylindrische Dübel ausgeführt. Alternativ dazu können als Verbindungselemente 19 auch Schrauben, Nägel oder sonstige Verankerungselemente Einsatz finden. Die Verbindungselemente 19 verbinden den ersten Endabschnitt 17a der Verbundleiste 17 mit oberhalb der oberen Profilträger-Frontseiten 37 angeordneten und entlang der Längserstreckung L der Holzsystemwand 1 verlaufenden oberen Querbalken 33 ebenso wie der zweite Endabschnitt 17b der Verbundleiste 17 mit unterhalb der unteren Profilträger-Frontseiten 38 angeordneten, ebenfalls entlang der Längserstreckung L der Holzsystemwand 1 verlaufenden unteren Querbalken 32 verbunden wird.To connect between the profile carrier rows and serving as a base and front surface finish, horizontally extending crossbar 32 . 33 is in the between each other assigning profile carrier side surfaces 25 different profile carrier series 21 . 22 trained second vertical shafts 7 at any intervals an in 16 single-view composite bar 17 is used, which with a first end portion 17a above or to the ceiling facing front pages 37 the profile carrier 2 . 2 ' protrudes and with a second end portion 17b over the longitudinal extension of the profile carrier 2 . 2 ' downwards limiting or pointing to the ground front pages 38 also available. The length of the composite strip 17 is about 5-20 cm larger than the length of the profile beam 2 . 2 ' , The end sections 17a . 17b are each of at least one transversely (here: orthogonal) to the plane of symmetry S extending connecting element 19 penetrated. In the present embodiment, the connecting elements 19 designed as cylindrical dowels. Alternatively, as connecting elements 19 also find screws, nails or other anchoring elements use. The connecting elements 19 connect the first end section 17a the composite bar 17 with above the upper profile carrier front sides 37 arranged and along the longitudinal extent L of the wood system wall 1 extending upper crossbar 33 as well as the second end section 17b the composite bar 17 with below the lower profile carrier fronts 38 arranged, also along the longitudinal extent L of the wood system wall 1 extending lower crossbar 32 is connected.
Wie in 7 und 24 ersichtlich, liegen die Verbundleisten 17 bzw. deren Endabschnitte 17a, 17b in Montageposition an Seitenflächen der Querbalken 32, 33 an bzw. verlaufen abschnittsweise koplanar mit diesen. In 8 ersichtliche Querlöcher 31 fluchten mit nicht dargestellten, zur Aufnahme der Verbindungselemente 19 vorgesehenen Löchern in den Querbalken 32, 33. Diese Löcher können vor Ort hergestellt bzw. nach Positionierung der Querbalken 32, 33 mit einem Drillbohrer hergestellt werden.As in 7 and 24 can be seen, are the composite strips 17 or their end sections 17a . 17b in mounting position on side surfaces of the transom 32 . 33 at or in sections coplanar with these. In 8th apparent transverse holes 31 aligned with not shown, for receiving the fasteners 19 provided holes in the transom 32 . 33 , These holes can be made on site or after positioning the crossbeams 32 . 33 be made with a drill.
Als Querbalken 32, 33 kommen im vorliegenden Ausführungsbeispiel Elemente zum Einsatz, welche dieselbe Querschnittsdimension aufweisen wie die Profilträger 2, 2'. Dies ergibt einerseits Vorteile in der Fertigung und Disposition, andererseits werden die axialen Frontseiten 37 der Profilträger 2, 2' (vergleiche 19 und 24) von den horizontal verlaufenden Querbalken 32, 33 exakt abgedeckt bzw. lagern auf diesen auf. Unterhalb der unteren Querbalken 32 kann eine nicht dargestellte Sockelkonstruktion z. B. in Form von Eichenschwellen samt Verkleidungselementen vorgesehen sein. Wird auf eine in 24 ersichtliche Holzsystemwand 1 eine weitere Wand bzw. Etage aufgesetzt, kann die Verbindung zwischen oberer und unterer Wand wiederum mittels Verbundleisten 17 erfolgen, welche in beschriebener Weise aus den zwischen den Profilträgern ausgebildeten zweite Schächten 7 hervorstehen und mit Querbalken 32, 33 oder mit einer nicht dargestellten Deckenkonstruktion verbindbar sind.As a crossbeam 32 . 33 come in the present embodiment elements are used, which have the same cross-sectional dimension as the profile carrier 2 . 2 ' , This results in advantages on the one hand in production and disposition, on the other hand, the axial front sides 37 the profile carrier 2 . 2 ' (see 19 and 24 ) from the horizontally extending transom 32 . 33 exactly covered or stored on this. Below the lower crossbeam 32 can a base construction, not shown, for. B. be provided in the form of oak sleepers including trim elements. Is on an in 24 apparent wooden system wall 1 another wall or floor mounted, the connection between the upper and lower wall can in turn by means of composite strips 17 take place, which in the manner described from the formed between the profile beams second wells 7 stand out and with crossbeams 32 . 33 or connectable to a ceiling construction, not shown.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Verbundleisten 17 jeweils nur im Innen- oder Außenwandbereich angeordnet bzw. in solchen zweiten Schächten 7, welche zwischen von der Symmetrieebene S abgewandten Seitenflächen 25 der Profilträger 2, 2' und eine Wandinnenseite oder eine Wandaußenseite ausbildenden Schalungsprofilträgern 11 ausgebildet sind. Die in 17 in Einzelansicht dargestellten Schalungsprofilträger 11 weisen im Wesentlichen die gleiche Länge und etwa die halbe Querschnittsdicke auf wie die Profilträger 2, 2'. Sie besitzen im Wesentlichen die gleiche Nut-/Feder-Geometrie wie die Profilträger 2, 2', allerdings weisen sie auf jeder orthogonal zur Symmetrieebene S verlaufenden Stirnseite jeweils nur ein Nut- oder Federprofil 29 bzw. eine in vertikaler Richtung verlaufende Nut 9 samt Federabschnitt 9a auf (siehe auch 13). Im Gegensatz zu den um die Symmetrieebene S verlaufenden Profilträger-Reihen 21, 22 sind die nebeneinander angeordneten Schalungsprofilträger 11 nicht voneinander distanziert, sondern liegen mit ihren schmalen Stirnseiten aneinander an.In the present embodiment, the composite strips 17 each arranged only in the inner or outer wall area or in such second shafts 7 , which between the side facing away from the plane of symmetry S side surfaces 25 the profile carrier 2 . 2 ' and a wall inside or a wall outside forming formwork profile girders 11 are formed. In the 17 in single view formwork profile carrier shown 11 have substantially the same length and about half the cross-sectional thickness as the profile beam 2 . 2 ' , They have essentially the same tongue and groove geometry as the profile beams 2 . 2 ' However, they each have only one tongue or groove profile on each orthogonal to the plane of symmetry S extending end face 29 or a groove running in the vertical direction 9 including spring section 9a on (see also 13 ). In contrast to the running around the plane of symmetry S profile carrier rows 21 . 22 are the side-by-side shuttering profiles 11 not distanced from each other, but lie with their narrow faces to each other.
Zweite Schächte 7, welche nicht mit Verbundleisten 17 ausgefüllt sind, insbesondere solche im mittleren Bereich der Holzsystemwand 1 bzw. im Bereich der Symmetrieebene S, können mit einem beliebigen, vorzugsweise granulatförmigen Dämm-Material wie etwa Zellulose, Perlit, Blähton oder Lehm ausgefüllt sein, um die Dämmeigenschaften der erfindungsgemäßen Holzsystemwand zu steigern. An der Wandinnenseite bzw. im Bereich von Schalungsprofilträger-Reihen 23 verlaufende zweite Schächte 7 können als Installationsschächte zur Aufnahme von Kabeln oder Rohren dienen.Second shafts 7 which are not with composite bars 17 are filled, especially those in the central region of the wood system wall 1 or in the region of the plane of symmetry S, can be filled with any, preferably granular insulating material such as cellulose, perlite, expanded clay or clay to increase the insulating properties of the wood system wall according to the invention. On the inside of the wall or in the area of formwork profile carrier rows 23 running second shafts 7 can serve as installation shafts for holding cables or pipes.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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US 6023895 A [0002] US 6023895 A [0002]
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EP 1264051 B1 [0002] EP 1264051 B1 [0002]
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AT 510525 B1 [0065] AT 510525 B1 [0065]
