DE19601671A1

DE19601671A1 - Shell mould construction system for casting concrete walls and ceilings

Info

Publication number: DE19601671A1
Application number: DE1996101671
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dr Rer Nat Weber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-01-18
Filing date: 1996-01-18
Publication date: 1997-07-24

Abstract

A system for constructing shell-like mould used in concrete construction uses elements(2,3,4) based on foamed or non-foamed plastic material, preferably recycled PS(polystyrene), more preferably soiled recycled PS. In a process for creating a system to allow casting of a wall and/or ceiling structure forming one or more rooms: a) a supporting structure(4), comprising elements arranged adjacent to and/or on top of one another, is erected between the wall former(3) and a supporting surface to hold the former and resist the pressure of cast concrete in the hollow cavity(1) between formers(2,3); b) the former elements(3), together with specially profiled former shapes for wall features, e.g. openings, are attached to the support(4) to form the casting cavity(1) for the concrete; c) the supporting structure(4) is dismantled with the formers(2,3) after setting of the concrete. Use of scrap material containing foamed or non-foamed plastic, especially PS, is claimed for production of the system elements. Use of soiled recycled plastic, especially foamed or non-foamed PS from a supply of partially presorted materials, for the production of the system elements is also claimed.

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zum Verschalen im Betonbau nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Verschalen im Betonbau nach dem Oberbegriff des Anspruchs 11. Noch ein Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von Abfällen, insbesondere verschmutzten Kunststoffabfällen aus dem Dualen System, nach den Oberbegriffen der Ansprüche 18 oder 19.The invention relates to a device for Boarding in concrete construction according to the preamble of the claim 1. Another object of the invention is a method for boarding in concrete construction according to the generic term of Claim 11. Another object of the invention is Use of waste, especially contaminated Plastic waste from the dual system, according to Preamble of claims 18 or 19.

Eine derartige Einrichtung und ein solches Verfahren sind für die Erstellung von Decken, Wänden und insbesondere ganzen Räumen, beispielsweise Kellerräumen, im Betonbau wohlbekannt. Insbesondere ist der deutschen Offenlegungsschrift DE 21 04 878 eine solche Einrichtung zu entnehmen, bei der Hartschaumkunststoffelemente als Schal formen zur Aussparung der Hohlräume einer Betondecke verwendet werden. Auch ein derartiges Verfahren ist der Schrift zu entnehmen. Es ist eine Stützstruktur aus Balken und die in einer Ebene verlegte Schalung zu erkennen, auf der die Schalformen angeordnet sind. Nach der deutschen Offenlegungsschrift muß die Schalform so ausgebildet sein, daß das Ausschalen unter weitestgehendem Ausschluß von Beschädigungen der Schalform erleichtert und so eine wiederholte Verwendbarkeit erreicht wird.Such a device and such a method are for the creation of ceilings, walls and in particular entire rooms, for example basement rooms, in concrete construction well known. In particular, the German DE 21 04 878 to such a device remove, in the case of rigid foam plastic elements as Form scarf to cut out the voids in a concrete ceiling be used. Such a method is also the Scripture. It is a support structure made of beams and to recognize the formwork laid on one level which the scarf forms are arranged. After the German The published form must be designed in such a way that the formwork with the greatest possible exclusion of Damage to the form of the scarf is facilitated and so repeated usability is achieved.

Gegenüber diesem Stand der Technik ergibt sich die Aufgabe, die Einrichtung zum Verschalen so auszubilden, daß keine besonderen Maßnahmen getroffen werden müssen, um die Beschädigung von Kunststoffelementen der Einrichtung zu vermeiden. Eine weitere Aufgabe ist es, das Verfahren zum Verschalen so auszugestalten, daß der Verfahrensablauf gegenüber dem bekannten Verfahren vereinfacht wird. Insbesondere soll das Verfahren besonders im Zusammenhang mit der erfinderischen Einrichtung vereinfacht werden. Compared to this prior art, there is the task form the device for boarding so that none special measures must be taken to ensure that Damage to plastic elements of the facility avoid. Another task is to follow the procedure for Formwork so that the process flow compared to the known method is simplified. In particular, the method should be particularly related can be simplified with the inventive device.

Gelöst werden diese Aufgaben durch eine Einrichtung zum Verschalen nach Anspruch 1 und ein Verfahren zum Verschalen nach Anspruch 11. Besondere Ausführungsformen der Einrichtung mit weiteren Vorzügen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen 2 bis 11 und auch aus der detaillierten Beschreibung. Die abhängigen Ansprüchen 12 bis 17 und auch die detaillierte Beschreibung geben Ausgestaltungen des Verfahrens und weitere Vorzüge gegenüber dem Stand der Technik an.These tasks are solved by a facility for Boarding according to claim 1 and a method for boarding according to claim 11. Special embodiments of the Furnishings with further advantages result from the dependent claims 2 to 11 and also from the detailed description. The dependent claims 12 to 17 and also give the detailed description Refinements of the process and other advantages compared to the state of the art.

Die Beschädigung oder gar Zerstörung der Schalform wird bisher allgemein als großer Nachteil empfunden, den es zu vermeiden gilt. Dies geht außer aus der erwähnten deutschen Offenlegungsschrift beispielsweise auch aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 93 02 919 hervor. Dort sind verschiedene Kunststoff-Aussparungskörper erwähnt, deren Verwendung jedoch verworfen und statt dessen Aussparungskörper aus natürlichen Materialien vorgeschlagen, die als Einwegkörper umweltfreundlich entsorgbar sind. Die europäische Patentanmeldung EP 92526 beschreibt einen zusammengesetzten Aussparungskörper aus aufgeschäumtem Polystyrol für die reihenweise Erstellung von nach vorn offenen Nischen, durch deren vordere Öffnung der Aussparungskörper nach dem Abbinden des Betons entfernt werden kann. Auch hier wird das Verfahren und die Einrichtung so ausgestaltet, daß die Beschädigung oder gar Zerstörung des Aussparungskörpers vermieden werden soll, so daß die Wiederverwendung des Aussparungskörpers ermöglicht wird. Die Aussparungskörper füllen die Nischen vollständig aus und bei höheren Wänden würde der Druck des flüssigen Betons den Aussparungskörper so zusammenpressen, daß er sich nicht mehr ohne Zerstörung entfernen ließe. Wohl aus diesem Grunde ist in dieser Anmeldung auch die schichtweise Erstellung der Nischen beschrieben. Jedenfalls würde der Fachmann die Lehre aus dieser Anmeldung nicht in Betracht ziehen, wenn alle Öffnungen der Nische kleiner als der Querschnitt des Aussparungskörpers sein müßte. Insbesondere dann nicht, wenn etwa Zimmerwände oder -decken, sogar ganze Kellerräume inklusive der Decke oder mehrere Etagen zu verschalen und auf einmal zu gießen wären. Verlorene, beispielsweise zu Isolationszwecken am Beton belassene Schalungen und auch wiederverwendbare Schalungen aus geschäumtem Polystyrol sind ebenfalls bekannt. Als Beispiel sei die japanische Patentanmeldung JP 4-347260 erwähnt, in der eine derartige Schalung für eine Wand beschrieben ist. Anstelle einer Stützstruktur wird eine Haltestruktur aus Eisenrohren, Eisenverbindern und Abstandhaltern verwendet, die die innere und äußere Schalung zusammenhält.The damage or even destruction of the form of the scarf will hitherto generally perceived as a major disadvantage to it avoid. This goes beyond the German mentioned German Offenlegungsschrift, for example Utility model DE 93 02 919. There are different ones Plastic recess body mentioned their use however discarded and instead of recess body natural materials suggested as disposable bodies can be disposed of in an environmentally friendly manner. The European Patent application EP 92526 describes a composite Recess body made of foamed polystyrene for the rows of niches open to the front, through the front opening of the recess body after the Setting the concrete can be removed. Here too the procedure and the device designed so that the Damage or even destruction of the recess body should be avoided so that the reuse of the Recess body is made possible. The recess body fill the niches completely and on higher walls would the pressure of the liquid concrete the recess body squeeze so that it can no longer be without destruction could be removed. Probably for this reason is in this Registration also for creating the niches in layers described. In any case, the specialist would take the lesson off Don't consider this application if everyone Niche openings smaller than the cross section of the Recess body should be. Especially not if, for example, walls or ceilings, even entire basements including boarding the ceiling or several floors and would be poured all at once. Lost, for example, too Formwork left for insulation purposes and also Reusable formwork made of foamed polystyrene are also known. Take the Japanese as an example Patent application JP 4-347260 mentioned, in which such Formwork for a wall is described. Instead of one Support structure becomes a support structure made of iron pipes, Iron connectors and spacers are used that the holds inner and outer formwork together.

Es sei auch darauf hingewiesen, daß viele Vorrichtungen zum Schneiden, Fräsen, Schmelzen oder auf andere Weise Herausarbeiten tiefer Kanäle aus geschäumten Kunststoffen bekannt sind. Beispielsweise beschreibt die französische Patentanmeldung FR 2582545 eine Granulat-Druckluftlanze zum Entfernen von Isolationsmaterial aus schmalen Spalten hinter Fassadenverkleidungen. Bei diesem Verfahren wird das herausgelöste Material direkt abgesaugt und aufgesammelt.It should also be noted that many devices for Cutting, milling, melting or otherwise Working out deep channels from foamed plastics are known. For example, the French describes Patent application FR 2582545 a granulate compressed air lance for Remove insulation material from narrow gaps behind facade cladding. With this procedure, that is extracted material is sucked off and collected directly.

Im Zusammenhang mit der Entsorgung bzw. Verwertung von Abfällen sind in der letzten Zeit große Anstrengungen unternommen worden, die vor allem darauf gerichtet sind, Abfälle sortiert zu sammeln, um damit ihre Verwertung bzw. das Recycling zu ermöglichen. Dabei bilden die nicht verrottbaren Kunststoffabfälle nach wie vor eines der schwierigsten Probleme bei der Entsorgung, siehe dazu auch das erwähnte deutsche Gebrauchsmuster. In Deutschland fallen insbesondere innerhalb des Dualen Systems große Mengen zum Teil vorsortierten Kunststoffes an, die wiederverwertet werden sollen. Aus diesem Grunde sind bereits viele Verwendungen nach den Oberbegriffen der Ansprüche 18 und 19 vorgeschlagen worden. Gegenüber diesem Stand der Technik ergibt sich die Aufgabe, für derartige Abfälle Verwendungen anzugeben, die keine besonderen Anforderungen an den zu verwertenden Abfall stellen und die umweltfreundliche Verwertung großer Mengen derartigen Abfalls gestatten. In connection with the disposal or recycling of Waste has been a major effort lately undertaken primarily to Collect waste sorted so that it can be recycled or to enable recycling. They don't form rotten plastic waste remains one of the most difficult problems with disposal, see also the German utility model mentioned. In Germany fall particularly large within the dual system Quantities of partially pre-sorted plastic should be recycled. This is why already many uses according to the generic terms of Claims 18 and 19 have been proposed. Towards this State of the art arises the task for such Specify waste uses that are not special Make demands on the waste to be recycled and the environmentally friendly recycling of large quantities Allow waste.

Diese Aufgabe wird durch Verwendungen nach den Ansprüchen 18 und 19 gelöst. Insbesondere werden durch geeignete Ausführungsformen dieser Verwendungen echte Recycling- Verfahren ermöglicht, bei denen das Kunststoffmaterial in einer Art Kreisprozeß vielfach wiederaufgearbeitet und der erfinderischen Verwendung erneut zugeführt werden kann. Insbesondere spielt auch der Verschmutzungsgrad in einigen der Ausführungsformen keine große Rolle, so daß beim Einsammeln wenig Sorgfalt nötig ist und bei der Aufarbeitung trotzdem keine aufwendigen Reinigungsschritte erforderlich werden. Ein großer Vorteil von Ausführungsformen dieser Verwendungen ergibt sich daraus, daß überraschenderweise Verschmutzungen durch Fremdkunststoffe, mineralische Stoffe, Sand und Erde bei diesen Verwendungen nicht hinderlich sind. Gerade diese Verschmutzungen sind beim Einsammeln der Abfälle auf der Baustelle schwer zu vermeiden. Diese Verschmutzungen sind auch eines der bisherigen Hauptprobleme bei der Verwertung von verschmutztem Recycling-Styropor aus dem Dualen System. Weitere Vorteile von Ausführungen der Verwendungen ergeben sich aus der detaillierten Beschreibung.This task is accomplished through uses according to the claims 18 and 19 solved. In particular, by appropriate Embodiments of these uses real recycling Enables processes in which the plastic material in of a kind of circular process reworked many times and the inventive use can be supplied again. In particular, the degree of pollution also plays a role in some the embodiments do not play a major role, so that Collecting little care is necessary and at Processing no complex cleaning steps become necessary. A big advantage of Embodiments of these uses result from that surprisingly soiling from Foreign plastics, mineral substances, sand and earth are not a hindrance to these uses. This one Contamination is on the waste collection Construction site difficult to avoid. These are contaminants also one of the main problems with recycling so far of dirty recycling polystyrene from the dual system. There are further advantages of executing the uses itself from the detailed description.

Anhand der folgenden ausführlichen Beschreibung einiger Ausführungsformen der Erfindung mit den beigefügten Zeichnungen soll die Erfindung beispielhaft noch weiter erläutert werden:Based on the following detailed description of some Embodiments of the invention with the accompanying By way of example, the invention is intended to provide further drawings are explained:

Fig. 1 zeigt den Grundriß einer Verschalung mehrerer Kellerräume für die Erstellung einschließlich der Decke in einem Guß, wobei von Einrichtungen und dem Verfahren zur Verschalung nach der Erfindung Gebrauch gemacht wird. Fig. 1 shows the floor plan of a formwork of several basement rooms for the creation including the ceiling in one pour, whereby devices and the method for formwork according to the invention are used.

Fig. 2 zeigt den vertikalen Schnitt längs der Linie A-A aus Fig. 1. FIG. 2 shows the vertical section along the line AA from FIG. 1.

Fig. 3 zeigt die Verschalung einer Etagendecke bei bereits bestehenden Zimmerwänden mit einer abgewandelten Stützstruktur im vertikalen Schnitt. Fig. 3 shows the cladding of a floor ceiling in existing room walls with a modified support structure in a vertical section.

Fig. 4 zeigt die Verschalung einer Innenwand bei bereits bestehenden Außenwänden mit einer weiter abgewandelten Stützstruktur. Dabei zeigt Fig. 4a den Grundriß und 4b einen vertikalen Schnitt längs B-B. Fig. 4 shows the formwork of an inner wall in existing outer walls with a further modified support structure. Here, Fig 4a shows. The plan and 4b is a vertical section taken along BB.

Fig. 5 zeigt eine nochmals abgewandelte Stützstruktur und eine Deckenverschalung mit Schalformen im vertikalen Schnitt. Fig. 5 shows a further modified support structure and a ceiling formwork with formwork in vertical section.

Fig. 6 bis 12 zeigen mehrere Elemente aus den Fig. 1 bis 5 in vergrößerter Darstellung. FIGS. 6 through 12 show several elements from FIGS. 1 to 5 in an enlarged representation.

Die Fig. 1 zeigt den Grundriß einer Kellerverschalung für einen Keller mit drei Räumen. Durch den Aufbau der Verschalung werden Hohlräume (1) erzeugt, die anschließend mit flüssigem Beton ausgegossen werden. Nach dem Abbinden des Betons bildet dieser die Wände und die Decke des Kellers. Die Verschalung wird zumindest teilweise wieder abgebaut, damit die Räume genutzt werden können. Die Verschalung besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus einer verlorenen äußeren Schalung (2) aus Recycling-Styropor zur Isolierung, einer inneren Schalung (3), die in diesem Fall durch die Oberfläche der Stützstruktur (4) gebildet wird, der Stützstruktur (4) selbst und einigen Hilfselementen, die noch im einzelnen beschrieben werden. Zum Errichten der Stützstruktur (4) und Anbringen der inneren Schalung (3) sind große Standard-Blöcke verschmutzten Recycling- Styropors aus dem Dualen System so aneinander gereiht und übereinander gestapelt, daß in diesem Ausführungsbeispiel die drei Räume im wesentlichen ausgefüllt werden. Aussparungskörper und Schalformen (6) sowie Abstandhalter (9) sind in den Hohlräumen angeordnet, um Durchbrüche, Ein- oder Ausbuchtungen im Beton, insbesondere für Fenster, Türen, Treppendurchlässe, Versorgungsschächte oder Kabelkanäle herzustellen sowie die Wandstärke festzulegen. Aussparungskörper und Schalformen (6) sind in diesem Ausführungsbeispiel aus verschmutztem Recycling-Styropor hergestellt, die Abstandhalter (9) aus ungeschäumtem verschmutztem Recycling-Polystyrol. Die Abstandhalter (9) können besonders einfach ausgebildet sein (z. B. Fig. 3, 4), falls sie nicht zum Abstützen des Betons beim Gießen benötigt oder sie zumindest nicht auf Zug belastet werden. Formteile aus Beton und Armierungen können nach Bedarf in den Hohlräumen zwischen den Elementen der Verschalung eingebaut werden. Sie sind von herkömmlicher Art und in den Figuren der Übersichtlichkeit halber fortgelassen. Die Abstandhalter (9) können derart aufgebaut sein, daß sie vor oder auch nach dem Armieren einsetzbar sind. Und auch die innere oder äußere Schalung (2, 3) kann vor oder nach dem Armieren angebracht werden. Ein besonderer Vorteil einer derartigen Kellerverschalung ist auch, daß die Baugrube nicht größer als der äußere Umfang der äußeren Schalung (2) zu sein braucht. In diesem Fall kann die äußere Abstützung der verlorenen äußeren Schalung (2) durch das Erdreich erfolgen. Eventuell muß dazu das Erdreich bis zur äußeren Schalung angefüllt werden. Fig. 1 shows the floor plan of a basement formwork for a basement with three rooms. The structure of the formwork creates cavities ( 1 ) which are then poured out with liquid concrete. After the concrete has set, it forms the walls and ceiling of the basement. The formwork is at least partially dismantled so that the rooms can be used. In this exemplary embodiment, the formwork consists of a lost outer formwork ( 2 ) made from recycled styrofoam for insulation, an inner formwork ( 3 ) which in this case is formed by the surface of the support structure ( 4 ), the support structure ( 4 ) itself and some auxiliary elements, which will be described in detail later. To erect the support structure ( 4 ) and attach the inner formwork ( 3 ), large standard blocks of dirty recycling styrofoam from the dual system are strung together and stacked on top of one another so that the three rooms are essentially filled in this exemplary embodiment. Recess bodies and formwork ( 6 ) and spacers ( 9 ) are arranged in the cavities in order to produce openings, indentations or bulges in the concrete, in particular for windows, doors, stairways, supply shafts or cable ducts and to determine the wall thickness. The recess body and formwork ( 6 ) are made in this embodiment from dirty recycled styrofoam, the spacers ( 9 ) from unfoamed dirty recycled polystyrene. The spacers ( 9 ) can be of particularly simple design (e.g. FIGS. 3, 4) if they are not required to support the concrete during pouring or if they are at least not subjected to tensile stress. Molded parts made of concrete and reinforcements can be installed as required in the cavities between the elements of the formwork. They are of a conventional type and have been omitted from the figures for the sake of clarity. The spacers ( 9 ) can be constructed in such a way that they can be used before or after the reinforcement. The inner or outer formwork ( 2 , 3 ) can also be installed before or after reinforcement. A particular advantage of such basement formwork is that the excavation pit need not be larger than the outer circumference of the outer formwork ( 2 ). In this case, the external outer formwork ( 2 ) can be supported by the ground. It may be necessary to fill the soil up to the outer formwork.

Die Fig. 2 zeigt einen vertikalen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 1. Es ist zu erkennen, daß die Wände und auch die Kellerdecke gemeinsam gegossen werden können. Seitliche Schalungen (10) der Betondecke sind hier so angebracht, daß die Decke auf die verlorenen äußere Verschalung übersteht. Auf diese Weise ist jedes Maß für die Deckenplatte möglich, ohne daß die Standard-Blöcke zugeschnitten werden müßten. Natürlich ist es auch möglich, die Blöcke entsprechend zuzuschneiden, damit Deckenplattenrand und Wandaußenflächen genau fluchten. Es ist auch eine verlorene untere Schalung (8) des Fundaments (7) und der Bodenplatte des Kellers zu erkennen. Sie ist in diesem Ausführungsbeispiel aus Recycling-Styropor. Die untere Schalung (8) weist herausgearbeitete Kanäle (11) auf, die als Versorgungsschächte dienen und über Durchbrüche im Beton mit den Räumen in Verbindung stehen. Fig. 2 shows a vertical section along the line AA in Fig. 1. It can be seen that the walls and also the basement ceiling can be cast together. Lateral formwork ( 10 ) of the concrete ceiling are installed here so that the ceiling overhangs the lost outer formwork. In this way, any dimension for the ceiling tile is possible without having to cut the standard blocks. Of course, it is also possible to cut the blocks accordingly so that the edge of the ceiling slab and the outer wall surfaces are exactly aligned. A lost lower formwork ( 8 ) of the foundation ( 7 ) and the base plate of the basement can also be seen. In this exemplary embodiment, it is made from recycled styrofoam. The lower formwork ( 8 ) has machined channels ( 11 ) that serve as supply shafts and are connected to the rooms via openings in the concrete.

Nach dem Errichten der Stützstruktur (4), dem Anbringen der Schalung (3) und in diesem Ausführungsbeispiel dem weiteren Aufbau der Verschalung werden die verbleibenden Hohlräume (1) mit Beton ausgegossen. Der Beton muß zumindest genügend abbinden, dann wird zumindest die Stützstruktur (4) abgebaut, um die entstandenen Räume freizulegen. Ein großer Vorteil des Verfahrens ist, daß sogar mehrere Stockwerke verschalt und gegossen werden können, ohne daß lange Abbindezeiten zwischen den Stockwerken einzuhalten wären, denn die Stützstruktur (4) ist leicht und stützt sich großflächig ab. Gegebenenfalls können die Stützstrukturen der unteren und benachbarten Räume auch so lange an ihrem Platz verbleiben, bis mehrere oder alle Stockwerke des Gebäudes gegossen sind.After the support structure ( 4 ) has been erected, the formwork ( 3 ) has been attached and, in this exemplary embodiment, the further construction of the formwork, the remaining cavities ( 1 ) are poured out with concrete. The concrete must at least set sufficiently, then at least the support structure ( 4 ) is dismantled to expose the resulting spaces. A great advantage of the method is that even several floors can be boarded and cast without long setting times between the floors having to be maintained, because the support structure ( 4 ) is light and is supported over a large area. If necessary, the supporting structures of the lower and neighboring rooms can remain in place until several or all floors of the building have been cast.

In diesem Ausführungsbeispiel werden zum Abbauen der Stützstruktur (4) aus den Standard-Blöcken mit einer Heißluft- oder Heißdampf-Schmelzlanze horizontale und vertikale Kanäle herausgearbeitet. Ein Beispiel für deren Lage ist in den Fig. 1 und 2 durch Schwächungsstellen (5) angegeben. Ein besonderer Vorteil dieses Ausführungsbeispiels ist, daß durch das lokale Schmelzen des Styropors nur wenige freie Bruchstücke erzeugt werden, die gesammelt werden müßten. Natürlich können möglicherweise trotzdem entstehende Styroporbruchstücke beispielsweise direkt abgesaugt werden. Durch das Herausarbeiten der Kanäle wird der Druck von den Blöcken genommen und Platz geschaffen, um die Blöcke durch die verbliebenen Durchbrüche im Beton entfernen zu können. Statt dieser besonders angepaßten Schmelzlanzen können auch herkömmliche Fräs- oder Schneideinrichtungen, eventuell mit Absaugeinrichtungen, verwendet werden. Von Bedeutung ist in diesem Zusammenhang, daß das Styropor nicht zu stark erhitzt werden darf, so daß keine Gasbildung auftritt. Anstelle dieses Herausarbeitens aus den massiven Blöcken können auch spezielle Elemente mit Schwächungsstellen (5) in die Stützstruktur eingefügt werden (Fig. 3-6). Dadurch kann die gezielte Schwächung der Stützstruktur gegebenenfalls vereinfacht werden. Beispielsweise können die Schwächungsstellen auch mit einem Spaten oder Hammer durchschlagen werden, oder es werden expansible bzw. kompressible Elemente als Schwächungsstellen (5) in die Stützstruktur eingebaut. Das können mit Luft, Wasser, Sand oder auch anders aufgefüllte oder aufgeblasene Hohlkörper sein, die kontrolliert entleert und wiederverwendet werden können, oder deren Wandungen zerstört werden, um die Füllung abzulassen. Zumindest wenn diese Elemente zerstört werden müssen, ist in dem Ausführungsbeispiel die Herstellung aus Recycling-Polystyrol bevorzugt. Ansonsten können im Betonbau allgemein bekannte expansible oder ausfaltbare Verschalungskörper oder Spreizstützen als Schwächungsstellen eingebaut werden.In this embodiment, to dismantle the support structure ( 4 ) from the standard blocks with a hot air or superheated steam lance, horizontal and vertical channels are worked out. An example of their position is indicated in FIGS. 1 and 2 by weakening points ( 5 ). A particular advantage of this exemplary embodiment is that the local melting of the styrofoam produces only a few free fragments which would have to be collected. Of course, any styrofoam fragments that may arise can be sucked off directly, for example. By working out the channels, the pressure is removed from the blocks and space is created to be able to remove the blocks through the remaining openings in the concrete. Instead of these specially adapted melting lances, conventional milling or cutting devices, possibly with suction devices, can also be used. It is important in this context that the styrofoam must not be heated too much, so that no gas formation occurs. Instead of working out of the solid blocks, special elements with weakening points ( 5 ) can also be inserted into the support structure ( Fig. 3-6). The targeted weakening of the support structure can thereby be simplified if necessary. For example, the weakening points can also be penetrated with a spade or hammer, or expandable or compressible elements are built into the support structure as weakening points ( 5 ). These can be air, water, sand or other hollow bodies that are filled or inflated, which can be emptied and reused in a controlled manner, or whose walls are destroyed in order to drain the filling. At least if these elements have to be destroyed, the production from recycled polystyrene is preferred in the exemplary embodiment. Otherwise, well-known expandable or foldable formwork bodies or expansion supports can be installed as weakening points in concrete construction.

Beim und nach dem Abbauen werden alle unbrauchbar gewordenen Teile aus Polystyrol eingesammelt, um sie dem Recycling zuzuführen. Ein besonderer Vorteil ist in diesem Zusammenhang, daß beim Einsammeln mit aufgenommene Fremdkunststoffe, mineralische Stoffe, Sand, Erde und auch anhaftende Betonbruchstücke nicht aussortiert werden müssen, um den Recycling-Kreislauf durchführen zu können.When and after dismantling, all become unusable parts made of polystyrene are collected to make them Recycle. A particular advantage is in this Context that recorded when collecting Foreign plastics, mineral substances, sand, earth and also adhering concrete fragments cannot be sorted out to be able to carry out the recycling cycle.

In Fig. 3 ist ein Beispiel für eine Deckenverschalung für zwei Kellerräume gezeigt, deren Boden (23) und Wände (22) bereits erstellt sind. Es wird zur Isolierung der Kellerdecke von verlorenen Schalungen (13) aus verschmutztem Recycling-Styropor Gebrauch gemacht. Diese werden von je einer Stützstruktur (14-20) gestützt, die zur Veranschaulichung verschiedener Ausführungsformen in beiden Räumen unterschiedlich aufgebaut sind.In Fig. 3 an example of a ceiling formwork for two cellars shown, the bottom (23) and walls (22) are already created. Use is made of lost formwork ( 13 ) from dirty recycled styrofoam to insulate the basement ceiling. These are supported by a supporting structure ( 14-20 ), which are constructed differently in both rooms to illustrate different embodiments.

Im linken Raum sind 3 Stützsäulen zu erkennen, die aus keilförmigen Styropor-Elementen (16, 17) zusammengesetzt sind. Dabei wirkt das zentrale Element als vertikale Schwächungsstelle (16). Zwischen den Säulen ist ein Zwischenraum belassen, in dem Elemente aus Recycling- Styropor als horizontale Schwächungsstellen (18) und als Abstandhalter und zum horizontalen Verspannen angeordnet sind. Die Säulen tragen obere Elemente (19), auf denen die verlorene Schalung (13) angeordnet ist. Eine äußere Schalung (12) dient als umfängliche Schalung der Decke und könnte auch als verlorene äußere Schalung für die Außenwände des nächsten Stockwerkes verbleiben. Nach dem Gießen des Betons wird die Stützstruktur abgebaut, indem zunächst die horizontalen Schwächungsstellen (18) durchgeschlagen oder -geschmolzen und dann die vertikalen Schwächungsstellen (16) herausgenommen werden. Die oberen Elemente (19) lassen sich dann von der verlorenen Schalung (13) ablösen und wiederverwenden.In the left room 3 supporting columns can be seen, which are composed of wedge-shaped polystyrene elements ( 16 , 17 ). The central element acts as a vertical weakening point ( 16 ). A space is left between the columns, in which elements made of recycled styrofoam are arranged as horizontal weakening points ( 18 ) and as spacers and for horizontal bracing. The columns carry upper elements ( 19 ) on which the lost formwork ( 13 ) is arranged. An outer formwork ( 12 ) serves as the extensive formwork for the ceiling and could also remain as lost outer formwork for the outer walls of the next floor. After pouring the concrete, the support structure is dismantled by first striking or melting the horizontal weakening points ( 18 ) and then removing the vertical weakening points ( 16 ). The upper elements ( 19 ) can then be detached from the lost formwork ( 13 ) and reused.

Auch im rechten Raum sind 3 Stützsäulen zu sehen. In diesem Fall sind sie aus Standard-Blöcken aus Recycling-Styropor (15) und vertikalen Schwächungsstellen (20) zusammengesetzt. Die Schwächungsstellen sind in diesem Fall mit Sand gefüllte Styropor-Hohlkörper (20). Polystyrol- Abstandhalter (21) können in den Säulenzwischenräumen zum horizontalen Verspannen angeordnet sein, sie können jedoch auch fortgelassen werden, falls die Säulen selbst genügend standsicher sind. Auf den Stützsäulen ist eine herkömmliche Bretterschalung (14) angeordnet, die die verlorene Schalung (13) trägt. Zum Abbauen der Stützstruktur werden die sandgefüllten Styropor-Hohlkörper (20) zerstört und der Sand abgesaugt. Gegebenenfalls müssen die Polystyrol- Abstandhalter (21) zerschlagen werden. Dann lassen sich die Säulen und die Schalungsbretter (14) abbauen.3 support columns can also be seen in the right room. In this case, they are composed of standard blocks made from recycled styrofoam ( 15 ) and vertical weakening points ( 20 ). The weak points in this case are hollow polystyrene hollow bodies ( 20 ). Polystyrene spacers ( 21 ) can be arranged in the column gaps for horizontal bracing, but they can also be omitted if the columns themselves are sufficiently stable. A conventional board formwork ( 14 ) is arranged on the support pillars and supports the lost formwork ( 13 ). To dismantle the support structure, the sand-filled styrofoam hollow bodies ( 20 ) are destroyed and the sand is suctioned off. The polystyrene spacers ( 21 ) may have to be broken. Then the columns and the formwork boards ( 14 ) can be removed.

Die Fig. 4a und 4b zeigen einen vertikalen Schnitt B-B und einen Grundriß einer Verschalung für eine Innenwand, wobei der Boden (23) und die Außenwände (22) bereits erstellt sind. Natürlich könnte unter Zuhilfenahme einer äußeren Schalung auch eine Außenwand verschalt werden. Zur Veranschaulichung verschiedener Ausführungsformen sind die linke und die rechte Verschalung unterschiedlich ausgestaltet . FIGS. 4a and 4b show a vertical section BB and a plan view of a casing for an inner wall, wherein the bottom (23) and the outer walls (22) are already created. Of course, an outer wall could also be boarded with the help of an external formwork. To illustrate different embodiments, the left and right casing are designed differently.

Der linke Raum ist vollständig mit Styropor-Elementen ausgefüllt. In jeder Ebene ist zumindest eine horizontale Schwächungsstelle (29) angeordnet. In diesem Beispiel besteht jede Schwächungsstelle (29) aus einer auf den Kopf gestellten vierseitigen Pyramide aus ungeschäumtem Polystyrol und vier Ergänzungs-Elementen aus Styropor, die so ausgebildet und angeordnet sind, daß sie die Pyramide zu einem Quader ergänzen. Zum Auffüllen werden Styropor-Quader (32) verwendet. Die Schalung wird durch die Oberfläche von Standard-Elementen (28) aus verschmutztem Recycling- Styropor des Dualen Systems gebildet. Eine Schalform (30) aus zwei Styropor-Halbschalen für eine Betonsäule ist ebenfalls in der Stützstruktur des linken Raumes eingebaut. Die Wandstärke wird durch verlorene Abstandhalter (9) aus verschmutztem Recycling-Polystyrol festgelegt, die in dem Zwischenraum zwischen den beiden Verschalungen angeordnet sind.The left room is completely filled with polystyrene elements. At least one horizontal weakening point ( 29 ) is arranged in each plane. In this example, each weakening point ( 29 ) consists of an upside-down four-sided pyramid made of non-foamed polystyrene and four additional elements made of styrofoam, which are designed and arranged so that they complement the pyramid into a cuboid. Styrofoam cuboids ( 32 ) are used for filling. The formwork is formed by the surface of standard elements ( 28 ) made of dirty recycling polystyrene of the dual system. A form of scarf ( 30 ) consisting of two polystyrene half-shells for a concrete column is also built into the support structure of the left room. The wall thickness is determined by lost spacers ( 9 ) made of dirty recycled polystyrene, which are arranged in the space between the two casings.

Der rechte Raum ist durch die Stützstruktur nicht vollständig ausgefüllt. Vielmehr verbleibt zwischen den sechs Stützen (24, 25) ein Hohlraum (27), der Platz zum Auf- und Abbauen der Stützstruktur bietet. Die Schalung (34) wird durch zimmerbreite, genügend starke Styropor-Elemente (26) gestützt. Gegebenenfalls können diese Elemente (26) zum Abbauen längs der Schwächungsstellen (33) geschnitten werden. In jeder Stütze ist eine horizontale Schwächungsstelle (24) angeordnet, beispielsweise eine herkömmliche Spreizstütze oder ein aufblasbarer Körper. Ansonsten werden die Stützen durch quaderförmige Elemente (25) gebildet. Es ist auch eine Schalform (31) für einen Kabelkanal zu erkennen, die an der Schalung (34) angeordnet ist. Schalform (31) und Schalung (34) können beide aus verhältnismäßig dünnem Styropormaterial hergestellt sein, da der Betondruck von den starken Elementen (26) abgestützt wird. The right room is not completely filled by the support structure. Rather, a cavity ( 27 ) remains between the six supports ( 24 , 25 ), which offers space for assembling and dismantling the support structure. The formwork ( 34 ) is supported by sufficiently thick styrofoam elements ( 26 ) that are the width of the room. If necessary, these elements ( 26 ) can be cut along the weakening points ( 33 ) for removal. A horizontal weakening point ( 24 ) is arranged in each support, for example a conventional expansion support or an inflatable body. Otherwise, the supports are formed by cuboid elements ( 25 ). A form of formwork ( 31 ) for a cable duct, which is arranged on the formwork ( 34 ), can also be seen. Formwork form ( 31 ) and formwork ( 34 ) can both be made of relatively thin styrofoam material, since the concrete pressure is supported by the strong elements ( 26 ).

Fig. 5 zeigt im vertikalen Schnitt noch eine Ausführungsform einer Deckenverschalung für eine Rippendecke bei bereits erstellten Wänden (22) und Boden (23). Die äußere Schalung (42) der Wände (22) wird als seitliche Schalung der Deckenplatte verwendet. Die Rippenzwischenräume werden durch Schalformen (36) aus Styropor ausgespart, die restliche Deckenschalung durch die Oberfläche großer Styroporblöcke (37, 38) der Stützstruktur gebildet. Diese Styroporblöcke (37, 38) werden von einer Zwischenlage aus Elementen (35) gestützt, welche zugleich als abdichtende Deckel mit Dichtlippen (41) für die darunter angeordneten Styropor-Hohlkörper (39) ausgebildet sind. Beim Errichten der Stützstruktur werden die Hohlkörper (39) durch Füll- und Entleerungsventile (nicht gezeigt) mit Wasser gefüllt, bis das Wasser die Zwischenlagen-Elemente (35) trägt. Zum Abbauen wird das Wasser abgelassen, und die Wände der Hohlkörper (39) zerschlagen, so daß die Hohlkörper (39) entfernt werden können. Dann lassen sich die Zwischenlagen-Elemente (35) herausnehmen. Diese sind wiederverwendbar. Auch die Styroporblöcke (37, 38) lassen sich ohne Beschädigung entfernen. Die Schalformen (36) werden an den Schwächungsstellen (40) geschnitten, so daß sie ausgeformt und recycelt werden können. Fig. 5 shows in vertical section another embodiment of a ceiling formwork for a rib ceiling with already created walls ( 22 ) and floor ( 23 ). The outer formwork ( 42 ) of the walls ( 22 ) is used as the side formwork of the ceiling slab. The interstices between the ribs are cut out by means of formwork ( 36 ) made of polystyrene, the remaining ceiling formwork is formed by the surface of large polystyrene blocks ( 37 , 38 ) of the support structure. These polystyrene blocks ( 37 , 38 ) are supported by an intermediate layer of elements ( 35 ), which are at the same time designed as a sealing cover with sealing lips ( 41 ) for the hollow polystyrene bodies ( 39 ) arranged underneath. When the support structure is erected, the hollow bodies ( 39 ) are filled with water through filling and emptying valves (not shown) until the water carries the intermediate layer elements ( 35 ). To dismantle the water is drained and the walls of the hollow body ( 39 ) smashed so that the hollow body ( 39 ) can be removed. Then the intermediate layer elements ( 35 ) can be removed. These are reusable. The polystyrene blocks ( 37 , 38 ) can also be removed without damage. The molds ( 36 ) are cut at the weakening points ( 40 ) so that they can be shaped and recycled.

In den Fig. 6 bis 12 werden einige Ausführungsbeispiele für Elemente der Einrichtungen zur Verschalung in größerem Maßstab gezeigt.In Figs. 6 to 12, some embodiments for elements of the devices are shown for the formwork in a larger scale.

Fig. 6 und Fig. 7 zeigen Elemente, die als steckbarer Abstandhalter mit frei wählbarer Länge (Fig. 6) und mit vorgegebener Länge (Fig. 7) ausgebildet sind. Die großflächigen Teller (51) dienen dabei als Stützen gegenüber angrenzenden Teilen (50), beispielsweise Styroporblöcken. Es können vorstehende Dorne (52) an den Tellern befestigt oder angeformt sein, damit diese von dem angrenzenden Teil gehalten werden, solange die Anordnung noch nicht genügend zusammengepreßt wird. Bei genügendem Druck halten die Teller (51) auch durch Haftreibung an den angrenzenden Teilen (50). Der Abstand wird durch zumindest ein Abstandsstück (53) festgelegt. In Fig. 6 kann das Abstandsstück (53) gegebenenfalls auf die geeignete Länge gekürzt werden. Natürlich können auch mehrere parallele Rohre, Vollstäbe oder Rohre mit verschiedenen Durchmessern als Abstandsstücke (53) verwendet werden. Alle Teile des Abstandhalters können bevorzugt aus geschäumtem oder ungeschäumtem, insbesondere verschmutztes, Recycling- Polystyrol hergestellt werden. Die Materialien und Materialstärken sind den jeweiligen axialen und radialen Kräften angepaßt, dem der Abstandhalter vor, während und nach dem Gießen des Betons ausgesetzt ist. Fig. 6 and Fig. 7 show elements that as a pluggable spacer having a freely selectable length (Fig. 6) and of predetermined length (Fig. 7) are formed. The large plates ( 51 ) serve as supports against adjacent parts ( 50 ), for example polystyrene blocks. Protruding mandrels ( 52 ) can be attached or molded onto the plates so that they are held by the adjacent part, as long as the arrangement is not yet sufficiently compressed. If there is sufficient pressure, the plates ( 51 ) also hold onto the adjacent parts ( 50 ) by means of static friction. The distance is determined by at least one spacer ( 53 ). In Fig. 6, the spacer ( 53 ) can be shortened to the appropriate length if necessary. Of course, several parallel tubes, solid rods or tubes with different diameters can also be used as spacers ( 53 ). All parts of the spacer can preferably be made from foamed or non-foamed, in particular dirty, recycled polystyrene. The materials and material thicknesses are adapted to the respective axial and radial forces to which the spacer is exposed before, during and after the pouring of the concrete.

Die Fig. 8a und 8b zeigen eine Aufsicht und einen Querschnitt längs C-C eines Ausführungsbeispiels eines Elements mit Schwächungsstellen. Es weist Längsstege (55) und Querstege (54) auf, die so bemessen sind und so dicht stehen, daß das Element den auftretenden Kräften standhält. Die Längs- und/oder Querstege (54, 55) lassen sich jedoch leicht zerstören, beispielsweise durch Schmelzen, Schneiden, Fräsen oder Zerschlagen, und dabei sollen wenige Bruchstücke entstehen. Die Längs- und Querstege können einzeln hergestellt und zusammengesteckt werden, oder das Element wird aus einem Stück hergestellt. In jedem Fall ist das bevorzugte Material wiederum geschäumtes oder ungeschäumtes, insbesondere verschmutztes, Polystyrol. Figs. 8a and 8b show a plan view and a cross section along CC of an embodiment of an element having weakened areas. It has longitudinal webs ( 55 ) and transverse webs ( 54 ) which are dimensioned and are so close that the element withstands the forces that occur. The longitudinal and / or transverse webs ( 54 , 55 ) can, however, be easily destroyed, for example by melting, cutting, milling or smashing, and there should be few fragments. The lengthways and crossbars can be made individually and put together, or the element is made from one piece. In any case, the preferred material is again foamed or non-foamed, in particular soiled, polystyrene.

In der Fig. 9 ist ein Querschnitt eines abgewandelten Ausführungsbeispiels eines Elements mit Schwächungsstellen zu erkennen. Statt der Längs- und Querstege aus Fig. 8 weist es einzelne Säulen (56) auf, die von Deckplatten (57) zusammengehalten werden. Ein solches Element kann auch als Abstandhalter-Element ausgebildet sein und derart verwendet werden. Umgekehrt können Abstandhalter-Elemente ebenfalls als Elemente mit Schwächungsstellen ausgebildet sein, falls die Abstandsstücke (53) entsprechend bemessen sind. Für die Herstellung findet wiederum Polystyrol, insbesondere verschmutztes Recycling-Polystyrol, Verwendung. Beispielsweise sind die Deckplatten (57) Styroporplatten mit Aufnahmeöffnungen, in die die benötigte Anzahl Säulen (56) aus ungeschäumtem Polystyrolrohr entsprechender Wandstärke gesteckt werden.In FIG. 9 is a cross section of a modified embodiment of an element can be seen with attenuation sites. Instead of the longitudinal and transverse webs from FIG. 8, it has individual columns ( 56 ) which are held together by cover plates ( 57 ). Such an element can also be designed as a spacer element and used in this way. Conversely, spacer elements can also be designed as elements with weakening points if the spacers ( 53 ) are dimensioned accordingly. In turn, polystyrene, in particular dirty recycled polystyrene, is used for the production. For example, the cover plates ( 57 ) are styrofoam plates with receiving openings into which the required number of columns ( 56 ) made of non-foamed polystyrene tube with the appropriate wall thickness are inserted.

Die Fig. 10 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Elements, das als Hohlkörper ausgebildet ist und nach dem Errichten in einer Stützstruktur befüllt werden kann. Es kann auch als Element mit Schwächungsstellen ausgebildet sein. Das Element weist einen Hohlraum (60) auf. Er kann nach oben offen sein, um die Befüllung zu ermöglichen, oder er ist allseits geschlossen und weist Füll- und Entleerungsventile (nicht gezeigt) auf. Der Hohlraum (60) wird durch eine Wandung (59) umgrenzt. Die Oberfläche des Elements kann mit Schichten (58) versehen werden, die widerstandsfähiger gegen lokales Eindrücken oder glatter oder gleitfähiger sind als das Material der Wandung (59) selbst. Bevorzugt wird eine Wandung (59) aus geschäumtem Recycling- Polystyrol, gegebenenfalls mit ungeschäumten Schichten (58) an der Oberfläche. Fig. 10 shows an embodiment of an element which is formed as a hollow body and can be filled after erection in a support structure. It can also be designed as an element with weakening points. The element has a cavity ( 60 ). It can be open at the top to enable filling, or it is closed on all sides and has filling and emptying valves (not shown). The cavity ( 60 ) is delimited by a wall ( 59 ). The surface of the element can be provided with layers ( 58 ) which are more resistant to local indentation or smoother or more lubricious than the material of the wall ( 59 ) itself. A wall ( 59 ) made of foamed recycled polystyrene, optionally with non-foamed layers, is preferred ( 58 ) on the surface.

Ein Ausführungsbeispiel für ein Element, das als verlorene Schalung ausgebildet ist und, beispielsweise zur Wärmeisolierung, zumindest teilweise am gegossenen Beton verbleibt, zeigt die Fig. 11. Es ist ein Kern (61) zu erkennen, der wiederum mit widerstandsfähigen, glatten oder gleitfähigen Schichten (58) an der Oberfläche versehen sein kann. An zumindest einer Schalseite ist das Element mit einer aufgerauhten Schicht (63) versehen, die das Anhaften des Betons beim Gießen verbessert. Das gesamte Element oder zumindest ein abtrennbares Teil (62) davon verbleibt am Beton. Das Element kann von vornherein aus zwei Teilen, Kern (61) und abtrennbares Teil (62), zusammengesetzt sein, oder das abtrennbare Teil (62) wird nach dem Gießen beispielsweise durch Schmelzen, Schneiden, Fräsen, Zerschlagen oder Abreißen längs der Trennstelle abgetrennt. An exemplary embodiment for an element which is designed as lost formwork and remains, for example for thermal insulation, at least partially on the cast concrete is shown in FIG. 11. A core ( 61 ) can be seen, which in turn has resistant, smooth or slidable layers ( 58 ) can be provided on the surface. The element is provided with a roughened layer ( 63 ) on at least one formwork side, which improves the adhesion of the concrete during pouring. The entire element or at least a separable part ( 62 ) thereof remains on the concrete. From the outset, the element can be composed of two parts, core ( 61 ) and separable part ( 62 ), or the separable part ( 62 ) is separated after casting, for example by melting, cutting, milling, breaking or tearing along the separation point.

Der Kern (61) und das abtrennbare Teil (62) mit der aufgerauhten Oberfläche (63) ist vorzugsweise aus verschmutztem Recycling-Styropor.The core ( 61 ) and the separable part ( 62 ) with the roughened surface ( 63 ) is preferably made of dirty recycled styrofoam.

Fig. 12 zeigt noch ein Ausführungsbeispiel für ein Element, das mit einer Hilfseinrichtung für die Handhabung versehen ist. Es weist einen Kern (64) in dem Ausführungsbeispiel in Form eines Pyramidenstumpfes auf. Die Mantelflächen können mit widerstandsfähigen, glatten oder gleitfähigen Schichten (58) versehen sein. Die Deckfläche (65) wird durch eine aufblasbare Folie gebildet, die über einen Kanal (66) und einen Anschluß in einer Ausnehmung (67) des Kerns (64) an eine Druckluftquelle (nicht gezeigt) angeschlossen werden kann. In einer alternativen Ausführungsform ist die Deckfläche (65) als eine verstärkte Zugplatte ausgebildet. Zumindest eine Zugstange (66) führt dann von der Ausnehmung (67) des Kerns (64) zu dieser Zugplatte. Bevorzugt wird der Kern (64) aus geschäumtem Recycling-Polystyrol hergestellt. Die verstärkte Zugplatte und die Zugstange (66) bzw. die aufblasbare Folie und der Druckluftanschluß können auch aus anderem Kunststoffmaterial, beispielsweise Polyäthylen, bestehen. Fig. 12 shows another embodiment for an element which is provided with an auxiliary device for handling. It has a core ( 64 ) in the embodiment in the form of a truncated pyramid. The lateral surfaces can be provided with resistant, smooth or lubricious layers ( 58 ). The top surface ( 65 ) is formed by an inflatable film which can be connected to a compressed air source (not shown) via a channel ( 66 ) and a connection in a recess ( 67 ) of the core ( 64 ). In an alternative embodiment, the top surface ( 65 ) is designed as a reinforced tension plate. At least one pull rod ( 66 ) then leads from the recess ( 67 ) of the core ( 64 ) to this pull plate. The core ( 64 ) is preferably produced from foamed recycling polystyrene. The reinforced pull plate and the pull rod ( 66 ) or the inflatable film and the compressed air connection can also consist of other plastic material, for example polyethylene.

In der vorstehenden Beschreibung wurden mehrere Ausführungsbeispiele für Elemente einer Einrichtung zum Verschalen angegeben. In allen diesen Beispielen wird von Recycling-Polystyrol, insbesondere verschmutztem Recycling- Polystyrol, als Hauptbestandteil der Elemente ausgegangen. Dies ist jedoch nicht als Beschränkung der Erfindung zu verstehen, vielmehr resultiert diese Beschränkung daraus, daß derzeit vor allem die großen Mengen verschmutzten Styropors im Dualen System zu Schwierigkeiten führen. Es sind auch andere aufschäumbare oder nicht aufschäumbare Recycling-Kunststoffe anstelle des Polystyrols für viele derartige Elemente verwendbar. Vor allem Polyäthylen, Polypropylen und verschiedene Urethane kommen dafür in Betracht. Kommen diese anderen Kunststoffmaterialien nur in geringem Umfang im Vergleich zum Polystyrol vor, ist es ein großer Vorteil der Erfindung, daß diese Kunststoffe nicht getrennt gesammelt werden müssen, weil der Verschmutzungsgrad des Polystyrols für viele der angegebenen Elemente von geringer Bedeutung ist. Bei größeren Mengen oder als Ersatzmaterial anstelle des Polystyrols werden diese Kunststoffe getrennt gesammelt und einem entsprechenden Recycling-Verfahren unterzogen. Insbesondere Dichtlippen, expansible Elemente, Abstandhalter, widerstandsfähige, glatte oder gleitfähige Schichten und Folien können aus Polyäthylen bestehen. Es ist jedenfalls zu bevorzugen, wenn möglichst wenige unterschiedliche Materialien verwendet werden.In the description above, several Embodiments for elements of a device for Boarding specified. In all of these examples, Recycling polystyrene, especially dirty recycling Polystyrene, as the main component of the elements. However, this is not intended to limit the invention understand, rather this limitation results from that the large quantities are currently contaminated Styrofoam lead to difficulties in the dual system. It are other foamable or non-foamable Recycled plastics instead of polystyrene for many such elements can be used. Especially polyethylene, Polypropylene and various urethanes are used for this Consideration. These other plastic materials only come in small scale compared to polystyrene before, it is a great advantage of the invention that these plastics are not must be collected separately because of the Degree of pollution of the polystyrene for many of the specified elements is of minor importance. At larger quantities or as replacement material instead of Polystyrene, these plastics are collected separately and subjected to a corresponding recycling process. In particular sealing lips, expansible elements, Spacers, tough, smooth or slippery Layers and foils can consist of polyethylene. It is to be preferred if at least as few as possible different materials are used.

Bevorzugt werden möglichst viele der Elemente der Einrichtung zum Verschalen aus dem Recyclingkunststoff hergestellt. Sind jedoch aus anderen Gründen andere Verschalungselemente an der Baustelle verfügbar oder werden sie bevorzugt, dann kann auch nur eines oder einige der Elemente der Verschalung den Recyclingkunststoff enthalten. Der Durchsatz an Recycling-Material ist dann zwar entsprechend niedriger, aber die Hauptvorteile der Erfindung werden noch immer erreicht. Die beschriebenen Elemente in den verschiedenen Ausführungsbeispielen können im Rahmen der Erfindung miteinander und auch mit nicht beschriebenen weiteren Ausführungsbeispielen der Erfindung und herkömmlichen Verschalungselementen kombiniert werden.As many of the elements as possible are preferred Device for boarding from recycled plastic produced. However, they are different for other reasons Formwork elements available or becoming available at the construction site preferred, then only one or some of the Elements of the formwork contain the recycled plastic. The throughput of recycling material is then indeed accordingly lower, but the main advantages of Invention are still achieved. The described Elements in the different embodiments can in the context of the invention with each other and also not described further embodiments of the invention and conventional formwork elements can be combined.

Die angegebenen Ausführungsbeispiele für das Verfahren beziehen sich alle darauf, daß die in die Stützstruktur eingebauten Elemente geschäumtes oder ungeschäumtes Polystyrol als Hauptbestandteil enthalten. Auch diese Beschränkung ist nicht als Einschränkung der Erfindung zu verstehen, sondern resultiert ebenfalls aus den erwähnten Schwierigkeiten im Dualen System. Ein derartiges Verfahren zum Verschalen wird vom Fachmann zwar erst durch die neuartige Sichtweise des Polystyrol-Recyclings durch die Erfindung in Betracht gezogen, aber selbstverständlich ist das Verfahren nicht darauf beschränkt, sondern auch mit Elementen aus anderen Kunststoffen durchführbar.The specified exemplary embodiments for the method all refer to that in the support structure built-in elements foamed or non-foamed Contain polystyrene as the main ingredient. This too Limitation is not intended to limit the invention understand, but also results from the mentioned Difficulties in the dual system. Such a process for boarding is by the specialist only through the novel view of polystyrene recycling through the Invention considered, but is self-evident the procedure is not limited to this, but also with Elements made of other plastics are feasible.

Diese neuartige Sichtweise führt sowohl zur Lösung von Aufgaben im Bereich des Betonbaus als auch zur Lösung von Aufgaben im Bereich des Kunststoffabfall-Recyclings dadurch, daß eine Art Kreisprozeß stattfindet, bei dem das Kunststoffmaterial aus irgendwelchen Quellen kommt, eventuell mehrere Male beim Verschalen eingesetzt und recycelt wird und als verlorene Schalung zur Wärmeisolierung endet. Je nach Verschmutzungsgrad des Recyclingkunststoffes bieten sich demnach unterschiedliche Elemente innerhalb der Verschalung an, für die das Material verwendet werden kann.This new perspective leads to the solution of Tasks in the field of concrete construction as well as for solving Tasks in the field of plastic waste recycling in that a kind of circular process takes place, in which the Plastic material comes from any source possibly used several times when boarding and is recycled and used as lost formwork Thermal insulation ends. Depending on the degree of pollution of the Accordingly, there are different recycling plastics Elements within the formwork for which the material can be used.

Claims

1. A device for formwork in concrete construction, which has at least one element which consists at least partially of foamed or non-foamed plastic material, in particular polystyrene, characterized in that the plastic material is recycled plastic, in particular soiled recycled plastic.

2. Device according to claim 1, characterized in that the element in a support structure for supporting the Formwork of a ceiling and / or at least one wall of a or several rooms, in particular basement rooms is.

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the element at least one Has weakening point, which is designed so that the Element after pouring the concrete at this point can be destroyed.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the element is a hollow body, which is designed so that it is in its place of use can be filled.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least part of the element is arranged as part of a lost formwork.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the element as a spacer is trained.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the element as a scarf form for the formwork of a ceiling and / or at least a wall one or more rooms, especially basement rooms, is arranged.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on and / or in the element at least one channel shape for the formation of a Supply shaft or cable duct is arranged.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the element as Recess body or form of form for breakthroughs, recesses or Bulges in concrete, especially for windows, doors, Stair culverts, supply shafts or cable ducts, is trained.

10. Device according to one of the preceding claims, the device comprising various elements, in particular according to claims 2, 6, 7 and / or 8, characterized in that the different elements same plastic material in foamed and / or unfoamed form included.

11. Method for boarding in concrete construction, in particular for creating at least one wall and / or the ceiling of at least one room, with the method steps

- Establishing a support structure that spans the distance between the formwork and a support surface, holds the formwork and supports the pressure of the concrete during pouring, and
- Attach the formwork, if necessary with special formwork, which defines the casting mold for the concrete, in this or reverse order and with the process step
- Dismantling the support structure and, if necessary, the formwork and formwork

characterized in that the process step - establishing a support structure - a procedural step contains elements that are foamed or unfoamed plastic material, especially polystyrene, included, strung together and / or one above the other be stacked.

12. The method according to claim 11, characterized in that the procedural step - dismantling the support structure and given if the formwork and formwork - contains a process step in which destroyed at least one of the elements of the support structure to be able to dismantle the support structure.

13. The method according to any one of claims 11 or 12, characterized characterized in that the step of attaching the Formwork, possibly with special formwork - one Contains method step in which at least one element, the same plastic material is foamed and / or contains non-foamed, is attached.

14. The method according to any one of claims 11 to 13, characterized characterized in that at least one of the elements by Hot steam or hot air is melted locally.

15. The method according to any one of claims 11 to 14, characterized characterized in that at least one of the elements is broken or is smashed, or in at least one of the elements a channel is milled or cut.

16. The method according to any one of claims 11 to 15, characterized characterized in that parts of the Elements that contain the plastic material collected and recycled into new elements.

17. The method according to any one of claims 11 to 16, characterized characterized in that is contaminated as plastic material Recycled plastic, especially from the dual system, is used.

18. Use of waste that is foamed or unfoamed plastic material, especially polystyrene, included, characterized in that elements for Boarding can be made in concrete construction.

19. Use of dirty recycled plastic, in particular foamed or non-foamed polystyrene the dual system, characterized in that elements for Boarding can be made in concrete construction.