CH680915A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH680915A5 CH680915A5 CH57290A CH57290A CH680915A5 CH 680915 A5 CH680915 A5 CH 680915A5 CH 57290 A CH57290 A CH 57290A CH 57290 A CH57290 A CH 57290A CH 680915 A5 CH680915 A5 CH 680915A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- profile
- retaining cap
- cap
- holding
- screwed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
1 1
CH 680 915 A5 CH 680 915 A5
2 2nd
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft ein druckluftbetriebenes Schlagwerkzeug mit einem Hammerzylinder, auf dem eine Haltekappe zur Führung und Halterung des Einsteckwerkzeuges aufgeschraubt ist. The invention relates to an air-powered impact tool with a hammer cylinder, on which a retaining cap for guiding and holding the insert tool is screwed.
Druckluftbetriebene Schlagwerkzeuge, sogenannte Drucklufthämmer, finden Anwendung im Bergbau, im Strassenbau und ganz allgemein im Hoch- und Tiefbau. Das arbeitende Werkzeug, beispielsweise ein Spitzeisen, dessen Kopfende in den Zylinderhals des Hammerzylinders hineinragt, erhält hier während des Betriebes des Drucklufthammers in schneller Folge Schläge des Schlagkolbens. Das Arbeitswerkzeug wird mit dem Hammerzylinder durch eine aufschraubbare Haltekappe verbunden. Pneumatic impact tools, so-called pneumatic hammers, are used in mining, road construction and in general in building and civil engineering. The working tool, for example a point iron, the head end of which protrudes into the cylinder neck of the hammer cylinder, receives blows of the percussion piston in rapid succession during the operation of the pneumatic hammer. The working tool is connected to the hammer cylinder by a screw-on holding cap.
Die Sicherung der aufgeschraubten Haltekappe gegen selbsttätiges Lösen infolge der beim Betrieb des Druckluftwerkzeuges auftretenden Vibrationen ist von besonderer Wichtigkeit. Securing the screwed-on retaining cap against automatic loosening as a result of the vibrations occurring during operation of the compressed air tool is of particular importance.
Zur Erzielung einer möglichst dauerhaften Losdrehsicherung werden von den Herstellern derati-ger druckluftbetriebener Schlagwerkzeuge unterschiedliche Wege beschritten. So ist es bekannt, längs des Hammerzylinders ein oder mehrere Federelemente anzuordnen, die mit einer Nase, ähnlich einer Passfeder, in am Umfang der Haltekappe eingebrachte Nuten eingreifen und auf diese Weise die Haltekappe gegen Loslösen sichern sollen. In order to achieve the longest possible anti-rotation lock, the manufacturers of such pneumatic impact tools use different approaches. It is known to arrange one or more spring elements along the hammer cylinder which engage with a nose, similar to a feather key, in grooves made on the circumference of the retaining cap and are intended in this way to secure the retaining cap against loosening.
Bekannt ist ferner, am inneren Ende des Hammerzylindergewindes ein konisch geformtes Gummielement oder ein elastisches Kunststoffelement vorzusehen, auf das die ebenfalls mit konischem Profil versehene Haltekappe aufgeschraubt wird. Dabei wird die Verformung des Gummi- oder Kunststoffkonus als Losdrehsicherung benutzt. Zum Lösen dieser Verbindung von Haltekappe und Hammerzylinder wird jedoch ein besonderes Hilfswerkzeug benötigt bzw. die Haltekappe muss an ihrem äusseren Umfang mit Schlagnocken versehen werden, für deren Anbringung die Herstellung der Haltekappe als Gesenkschmiedestück Vorbedingung ist. It is also known to provide a conically shaped rubber element or an elastic plastic element at the inner end of the hammer cylinder thread, onto which the retaining cap, which is also provided with a conical profile, is screwed. The deformation of the rubber or plastic cone is used to prevent rotation. To release this connection between the retaining cap and hammer cylinder, however, a special auxiliary tool is required or the retaining cap must be provided on its outer circumference with impact cams, for the attachment of which the manufacture of the retaining cap as a drop forging is a prerequisite.
Nach einem weiteren Vorschlag erhalten der Gewindeauslauf des Hammerzylinders und der Gewindeauslauf der Haltekappe jeweils an deckungsgleicher Stelle eine umlaufende Nut. In die Nut des Hammerzylinders wird ein Profilring, z.B. O-Ring, eingelegt, der sich beim Festschrauben der Haltekappe zunächst verformt und dann bei Erreichen der Haltekappennut in diese springt. According to a further proposal, the threaded outlet of the hammer cylinder and the threaded outlet of the retaining cap each have a circumferential groove at a congruent point. A profile ring, e.g. O-ring, which deforms when the retaining cap is screwed on and then jumps into the retaining cap groove when it is reached.
Es ist auch versucht worden, eine Losdrehsicherung für die Haltekappe derart zu konzipieren, dass man die Haltekappen-Anlagefläche mit einer sternförmigen Nutung versehen hat, die sich beim Festschrauben in das weichere elastische Material der plan ausgeführten Anlagefläche des Hammerzylinders eindrücken soll, wobei sich infolge der auftretenden Druckspannung das elastische Material des Hammerzylinders in die Nutung an der Stirnseite der Haltekappe hineinquetschen muss. Attempts have also been made to design an anti-rotation lock for the retaining cap in such a way that the retaining cap contact surface has been provided with a star-shaped groove which is to be pressed into the softer elastic material of the planar contact surface of the hammer cylinder when screwing down, as a result of which compressive stress occurring must squeeze the elastic material of the hammer cylinder into the groove on the face of the retaining cap.
Alle vorstehend beschriebenen Haltekappensicherungen weisen jedoch Nachteile auf, die darin bestehen, dass die Sicherungen nur eine begrenzte Standzeit besitzen und/oder dass es zum gewollten However, all of the retaining cap fuses described above have disadvantages, which consist in the fact that the fuses only have a limited service life and / or that they are not intended
Lösen der Haltekappe des Einsatzes eines besonderen Hilfswerkzeuges bedarf. Bei den beiden zuletzt erwähnten Haltekappensicherungen, die auf Kraftschluss beruhen, hat es sich gezeigt, dass infolge der bei Drucklufthämmern erforderlichen Schmierung die Verbindung von Haltekappe und Hammerzylinder verölen kann mit der Folge, dass die Sicherung in ihrer Wirkung stark beeinträchtigt bzw. unbrauchbar wird. Loosening the retaining cap requires a special auxiliary tool. With the two last-mentioned retaining cap locks, which are based on frictional engagement, it has been shown that, due to the lubrication required for pneumatic hammers, the connection between the retaining cap and hammer cylinder can become oiled, with the result that the locking effect is severely impaired or becomes unusable.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gegen Lösen infolge von Vibration sichere Haltekappenbefestigung für Drucklufthämmer zu schaffen, die kraft-und formschlüssig wirkt, ölunempfindlich ist und bei der die Haltekappe ohne zusätzliches Werkzeug gelöst werden kann. The object of the invention is to provide a retaining cap fastening for pneumatic hammers which is secure against loosening due to vibration, which acts non-positively and positively, is oil-insensitive and in which the retaining cap can be released without additional tools.
Die Erfindung löst diese Aufgabe in der Weise, wie die Merkmale der Patentansprüche es angeben. The invention solves this problem in the manner in which the features of the claims indicate.
Nach der Erfindung werden sowohl die stirnseitige Haltekappen-Anlagefläche als auch die Anlagefläche des den Hammerzylinder umgebenden Schall-dämmantels bzw. des am Hammerzylinder angeordneten Sicherungsringes mit einander deckungsgleichen Wellenprofilen versehen. Beim Festschrauben der mit Innengewinde versehenen Haltekappe mit dem mit Aussengewinde versehenen Schall-dämmantel bzw. Sicherungsring werden die Wellenberge des Profils des aus elastischem Material bestehenden Schalldämmantels bzw. Sicherungsringes von den Wellenbergen der Haltekappe verformt, so dass sich eine kraft- und formschlüssige Verbindung dieser beider Teile bildet, die sicher gegen selbsttätiges Lösen ist. According to the invention, both the end-face retaining cap contact surface and the contact surface of the sound insulation jacket surrounding the hammer cylinder or of the securing ring arranged on the hammer cylinder are provided with congruent wave profiles. When the internally threaded retaining cap is screwed tight with the externally threaded sound insulation jacket or circlip, the wave crests of the profile of the sound insulation jacket or retaining ring made of elastic material are deformed by the wave crests of the retaining cap, so that a force-fitting and positive connection of the two is formed Forms parts that are secure against automatic loosening.
Die für das Lösen der Haltekappe erforderlichen Losdrehkräfte verstärken sich durch Auflaufen der Wellenberge der Haltekappe auf die Wellenberge des Schalldämmantels bzw. des Sicherungsringes. Veranlasst durch die gewölbten schiefen Ebenen des Profils nehmen die Rückstellkräfte mit zunehmender Rückdrehung zu. Ein Losdrehen der Haltekappe ist daher nur möglich, wenn darüber hinaus von aussen einwirkende Kräfte eine Verformung der Wellenberge des Profils am elastischen Schalldämmantel bzw. am aus elastischem Material bestehenden Sicherungsring veranlassen. The loosening forces required for loosening the retaining cap increase as the wave crests of the retaining cap run onto the wave crests of the sound insulation jacket or the retaining ring. Due to the curved, inclined planes of the profile, the restoring forces increase with increasing reverse rotation. A loosening of the retaining cap is therefore only possible if, in addition, external forces cause a deformation of the wave crests of the profile on the elastic sound insulation jacket or on the retaining ring made of elastic material.
Die erfindungsgemässe Haltekappensicherung ist zum einen unempfindlich gegen die Einwirkung von Schmierölen und -fetten und zum anderen ist weder zum Festschrauben noch zum Lösen der Haltekappe ein zusätzliches Hilfswerkzeug erforderlich. Die Kräfte, die zum Festschrauben der Haltekappe erforderlich sind, sind etwa gleich gross wie die aufzuwendenden Lösekräfte. The retaining cap lock according to the invention is, on the one hand, insensitive to the action of lubricating oils and greases and, on the other hand, an additional auxiliary tool is not required for screwing or loosening the retaining cap. The forces required to screw the retaining cap on are approximately the same as the release forces to be applied.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der schematischen Zeichnung näher erläutert. An embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the schematic drawing.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt eines erfindungs-gemässen Drucklufthammers und 1 shows a longitudinal section of a pneumatic hammer and
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht von Schalldämmantel und Haltekappe in der Explosionsdarstel-lungsweise. Fig. 2 is a perspective view of the sound insulation jacket and retaining cap in the exploded view.
Fig. 1 zeigt einen Drucklufthammer mit seinen wesentlichen Teilen, nämlich Hammerzylinder (10) aus vergütetem Stahl mit Schalldämmantel (1) aus elastischem Material, Schlagkolben (3), Einsteckwerk5 Fig. 1 shows a pneumatic hammer with its essential parts, namely hammer cylinder (10) made of tempered steel with soundproofing jacket (1) made of elastic material, percussion piston (3), plug-in mechanism5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
3 3rd
CH 680 915 A5 CH 680 915 A5
4 4th
zeug (5) und Haltekappe (6). In der rechten Bildhälfte von Fig. 1 ist der Sicherungsring (2) aus elastischem Material angedeutet, der für den Fall, dass der Drucklufthammer nicht mit einem Schalldämmantel versehen ist, auf den Hammerzylinder (10) aufgesetzt ist. stuff (5) and retaining cap (6). In the right half of Fig. 1, the locking ring (2) made of elastic material is indicated, which is placed on the hammer cylinder (10) in the event that the pneumatic hammer is not provided with a sound insulation jacket.
In Fig. 1 sind das Einsteckwerkzeug (5) und der Hammerzylinder (10) mit Schalldämmantel (1) aus Platzgründen abgebrochen dargestellt. In Fig. 1, the insertion tool (5) and the hammer cylinder (10) with soundproofing jacket (1) are shown broken off for reasons of space.
Die Haltekappe (6) weist innenseitig ein Schraubgewinde (7) auf, das in das Gegengewinde (4) am Aussenumfang des Hammerzylinders (10) eingreift. The holding cap (6) has a screw thread (7) on the inside, which engages in the counter thread (4) on the outer circumference of the hammer cylinder (10).
Die Aussenwandung des Hammerzylinders (10) kann, wie in Fig. 1 dargestellt, mit einem Schalldämmantel (1) aus elastischem Material versehen sein, der über den Hammerzylinder (10) und dessen Gewindehals gezogen ist. The outer wall of the hammer cylinder (10) can, as shown in Fig. 1, be provided with a sound insulation jacket (1) made of elastic material, which is pulled over the hammer cylinder (10) and its threaded neck.
Bei der Ausführung des Drucklufthammers ohne Schalldämmantel wird auf den Gewindehals des Hammerzylinders (10) ein Sicherungsring (2) aus elastischem Material montiert. When the pneumatic hammer is designed without a soundproof jacket, a locking ring (2) made of elastic material is mounted on the threaded neck of the hammer cylinder (10).
Die Anlagefläche von Haltekappe (6), Schalldämmantel (1) bzw. alternativ Sicherungsring (2) mit den aus Wellenbergen und Wellentälern bestehenden Profilen (9, 8) sind in Fig. 1 nur vereinfacht dargestellt, während die Explosionszeichnung (Fig. 2) die Ausbildung dieser Profile (8, 9) am Schalldämmantel (1 ) und an der Haltekappe (6) deutlicher zeigt. The contact surface of the retaining cap (6), soundproofing jacket (1) or alternatively retaining ring (2) with the profiles (9, 8) consisting of wave crests and wave troughs are only shown in simplified form in FIG. 1, while the exploded drawing (FIG. 2) shows the Formation of these profiles (8, 9) on the sound insulation jacket (1) and on the retaining cap (6) shows more clearly.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893905248 DE3905248A1 (en) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | HOLDING CAP SECURITY FOR AIR HAMMER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH680915A5 true CH680915A5 (en) | 1992-12-15 |
Family
ID=6374560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH57290A CH680915A5 (en) | 1989-02-21 | 1990-02-21 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT401249B (en) |
CH (1) | CH680915A5 (en) |
DE (2) | DE8916049U1 (en) |
FR (1) | FR2643301B1 (en) |
GB (1) | GB2228703B (en) |
NL (1) | NL9000415A (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59105188D1 (en) * | 1991-07-10 | 1995-05-18 | Ecoair Drucklufttechnik | Sound-damped tool holder for pneumatic or hydraulic impact and rotary hammers. |
WO1998005476A1 (en) * | 1996-07-31 | 1998-02-12 | Sds Digger Tools Pty. Ltd. | Forwardly located bit retention means |
EP1733849A1 (en) | 2005-06-15 | 2006-12-20 | Caterpillar, Inc. | Tool assembly having a two part body |
EP2556928A1 (en) | 2005-06-15 | 2013-02-13 | Caterpillar Inc. | Tool retention apparatus and method |
FR3058664B1 (en) * | 2016-11-17 | 2019-07-05 | Montabert | PERCUSSION APPARATUS |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1008227B (en) * | 1952-07-30 | 1957-05-16 | Moenninghoff Maschf | Pneumatic pick hammer with secured retaining cap |
DE1006810B (en) * | 1953-03-12 | 1957-04-18 | Hauhinco Maschf | Pneumatic impact tool |
US3010730A (en) * | 1960-08-16 | 1961-11-28 | Thor Power Tool Co | Coupling with lock |
DE1427709A1 (en) * | 1964-10-14 | 1969-01-16 | Fischer Artur Fa | Drill with mounting device |
US3506277A (en) * | 1967-03-03 | 1970-04-14 | Zimmer Mfg Co | Keyless chuck adapter |
GB1425923A (en) * | 1972-05-18 | 1976-02-25 | Oswald Record Co Midlands Ltd | Pneumatic drills |
FR2259678A1 (en) * | 1974-02-01 | 1975-08-29 | Montabert Ets | Device fixing blade cover to percussive tool - has radially grooved elastic washer and saw tooth threads |
DE3520036A1 (en) * | 1985-06-04 | 1986-12-04 | "F. u. K." Frölich & Klüpfel Drucklufttechnik GmbH & Co KG, 5600 Wuppertal | Inscription hammer |
JPH0763944B2 (en) * | 1987-02-21 | 1995-07-12 | 株式会社山田重機 | Breaker |
-
1989
- 1989-02-21 DE DE8916049U patent/DE8916049U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-21 DE DE19893905248 patent/DE3905248A1/en not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-02-16 GB GB9003618A patent/GB2228703B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-20 FR FR9002022A patent/FR2643301B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-21 NL NL9000415A patent/NL9000415A/en not_active Application Discontinuation
- 1990-02-21 CH CH57290A patent/CH680915A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-02-21 AT AT39690A patent/AT401249B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT401249B (en) | 1996-07-25 |
FR2643301A1 (en) | 1990-08-24 |
GB2228703B (en) | 1992-07-08 |
DE3905248A1 (en) | 1990-08-23 |
GB2228703A (en) | 1990-09-05 |
DE8916049U1 (en) | 1993-03-04 |
ATA39690A (en) | 1995-12-15 |
NL9000415A (en) | 1990-09-17 |
FR2643301B1 (en) | 1993-09-24 |
GB9003618D0 (en) | 1990-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2444899C2 (en) | Drilling tool with drill and receiving part | |
DE3804424C1 (en) | Piston for axial-piston machines | |
DE2951886A1 (en) | HANDLE, ESPECIALLY FOR HAND DEVICES | |
EP0420797A2 (en) | Abutment piece for concrete forms | |
AT401249B (en) | COMPRESSED AIR DRILLING TOOL | |
DE1957289A1 (en) | Chuck | |
DE8000863U1 (en) | DRIVING DEVICE FOR STUD BOLTS OR THE LIKE. | |
DE20208439U1 (en) | Screw element and connecting parts for turning the screw element | |
DE60210104T2 (en) | IMPACT TOOL WITH PLASTER PROTECTION | |
DE202018103106U1 (en) | Bohrschraube | |
DE2834991A1 (en) | Hammer or percussion drill type tool holder - has interfacing coupling balls engaging pressure face in peripheral groove | |
DE3509587A1 (en) | Safety screw | |
AT216295B (en) | Connection between wheel hub u. Like. And shaft journal | |
DE2134781A1 (en) | SETTING TOOL FOR DRIVING IN A THREADED ROD | |
DE2822382A1 (en) | Shuttering screw with non-round head - has bead protrusions on head outside surface to secure socket spanner | |
DE2019889C3 (en) | Tool for rotary percussion drilling with detachable mounting shaft | |
DE9103170U1 (en) | Reflex hammer | |
DE2826933B1 (en) | Phillips screw suitable for receiving a cover cap and method for its manufacture | |
DE6802608U (en) | HAMMER. | |
DE10310095B4 (en) | Handle element for a hand tool | |
EP0085037B1 (en) | Retaining helical spring for pneumatic devices such as chisel hammers | |
DE514146C (en) | Securing on compressed air tools for the cap screwed onto the rear end of the cylinder | |
LU83867A1 (en) | DEVICE FOR FIXING A FASTENER | |
DE20303650U1 (en) | Tool handle, in particular suitable for hammer, assembled of rigid core and softer outer layer, comprising securing end element | |
CH681649A5 (en) | Self-tapping screw |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |