DE3520036A1

DE3520036A1 - Inscription hammer

Info

Publication number: DE3520036A1
Application number: DE19853520036
Authority: DE
Inventors: Dieter 5600 Wuppertal Fünfhausen
Original assignee: Froelich & Kluepfel Druckluft
Current assignee: Froelich & Kluepfel Druckluft
Priority date: 1985-06-04
Filing date: 1985-06-04
Publication date: 1986-12-04
Also published as: DE3520036C2

Abstract

Inscription hammer with a pistol grip which consists of a handle part and a housing part, in which arrangement a connection element for compressed air is located in the handle part and a compressed-air cylinder is mounted in the housing part, into which compressed-air cylinder the end area of the shank of a chisel can be inserted, a driving sleeve is rotatably mounted about its longitudinal axis on the compressed-air cylinder, and coupling elements are provided between driving sleeve and tool shank for the rotation of the tool, and a releasable connection is provided between cylinder and driving sleeve, the coupling elements consisting of pins (36) which sit in bores (34) of the driving sleeve (27), partly project tangentially into the inner space of the driving sleeve and bear there against flat surfaces (53) of the shank of the tool (18). <IMAGE>

Description

SchriftenhammerWriting hammer

Die Erfindung betrifft einen Schriftenhammer mit einem ergonomisch gestalteten Pistolenhandgriff mit einem Griffteil und einem Gehäuseteil, in dessen Griffteil sich ein Anschlußelement für Druckluft sowie Luftkanäle zur Weiterleitung der Druckluft und ein über einen Kappendrücker betätigbares Ventil in den Luftkanälen befinden und in dessen Gehäuseteil - neben anderen Schaltelementen für die Druckluft - ein Antrieb mit einem Druckluftzylinder und einem darin hin-und hergleitenden Rohrschieber und einem Kolben angeordnet ist, wobei auf dem Gehäuseteil ein Auspuffring sitzt und vorzugsweise den Druckluftzylinder im Gehäuseteil haltert, in den Zylinder der Endbereich des Schafts eines Werkzeugs, z.B. eines Meißels, steckbar ist, auf dessen Schlagfläche beim Betrieb der Kolben wirkt, im vorderen Endbereich auf den Druckluftzylinder eine Mitnehmerhülse um ihre Längsachse drehbar lagert und Kupplungselemente zwischen Mitnehmerhülse und Werkzeugschaft für das Drehen des Werkzeugs und eine lösbare Verbindung zwischen Zylinder und Mitnehmerhülse, bestehend aus Löchern im Mantel der Mitnehmerhülse, Vertiefungen im Mantel des Druckluftzylinders und darin sitzenden Kugeln, vorgesehen sind, wobei die Löcher mit den Kugeln von einer auf der Mitnehmerhülse angeordneten Sicherungshülse abgedeckt sind, und wobei in der Schutzhülse axial eine Spiralfeder angeordnet ist, die sich gegen die Schutzhülse und beim Betrieb mittelbar gegen das Werkzeug abstützt.The invention relates to a writing hammer with an ergonomic designed pistol handle with a handle part and a housing part in which Handle part has a connection element for compressed air and air ducts for forwarding the compressed air and a valve in the air ducts that can be actuated via a cap pusher and in its housing part - in addition to other switching elements for the compressed air - A drive with a compressed air cylinder and one that slides back and forth therein Pipe slide and a piston is arranged, with an exhaust ring on the housing part sits and preferably holds the compressed air cylinder in the housing part, in the cylinder the end region of the shank of a tool, e.g. a chisel, can be pushed onto whose striking surface acts during operation of the piston, in the front end area on the Compressed air cylinder supports a driving sleeve rotatably about its longitudinal axis and coupling elements between driving sleeve and tool shank for turning the tool and a detachable connection between cylinder and driver sleeve, consisting of holes in the Coat of Driving sleeve, recesses in the jacket of the compressed air cylinder and balls seated therein, are provided, the holes with the balls of a locking sleeve arranged on the driver sleeve are covered, and wherein a spiral spring is arranged axially in the protective sleeve, which is against the protective sleeve and indirectly supported against the tool during operation.

Ein solcher Schriftenhammer ist aus der DE-OS 31 23 537 bekannt. Dieser Schriftenhammer hat sich ausgezeichnet bewährt. Aufgabe der Erfindung ist, den Aufbau des Schriftenhammers zu vereinfachen, seine Funktion zu verbessern und das Werkzeug gegen selbsttätiges Lösen zu sichern.Such a writing hammer is known from DE-OS 31 23 537. This Schriftenhammer has proven itself excellently. The object of the invention is the structure to simplify the hammer of script, to improve its function and the tool secure against loosening by itself.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch den Schriftenhammer im Bereich der Mitnehmerhülse bis zur Werkzeugspitze, Fig. 2 einen Schnitt durch das Griffteil, Fig. 3 einen Schnitt durch die Luftregulierungsvorrichtung, Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 3 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung.This problem is solved by the features of the main claim. Beneficial Embodiments of the invention are characterized in the subclaims. Based The invention is explained in greater detail in the drawing by way of example. They show: FIG. 1 a section through the writing hammer in the area of the driver sleeve up to the tool tip, FIG. 2 shows a section through the handle part, FIG. 3 shows a section through the air regulation device, FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3 looking in the direction of the arrow.

Der Schriftenhammer weist den Pistolenhandgriff 1 auf, der aus einem Griffteil 2 und dem Gehäuseteil 3 besteht (Fig. 2). Im Griffteil ist unten endseitig eine Öffnung 4 mit einem Innengewinde 4a zum Einschrauben einer in den Fig. 3 und 4 abgebildeten Luftregulierungsvorrichtung 5a, die weiter unten beschrieben wird, eingebracht. An die Öffnung 4 schließt sich z.B. ein Luftkanal 5 an, der in einen Ventilraum mündet, der durch das mit dem Kappendrücker 7 betätigbare Ventil 6 durchquert wird, dessen Aufbau und Funktion grundsätzlich bekannt ist und deshalb nicht näher erläutert wird.The writing hammer has the pistol handle 1, which consists of a Handle part 2 and the housing part 3 (Fig. 2). The bottom of the handle is at the end an opening 4 with an internal thread 4a for screwing one in FIGS. 3 and 4 depicted air regulating device 5a, which is described below, brought in. An air duct 5, for example, connects to the opening 4, which in a The valve chamber opens, which is traversed by the valve 6 which can be actuated with the cap pusher 7 whose structure and function is basically known and therefore not detailed is explained.

Ein weiterer Luftkanal 8 führt vom Ventil 6 in die Luftkammer 9, die im Gehäuseteil 3 des Pistolenhandgriffs 1 angeordnet ist. Die Luftkammer 9 ist im wesentlichen zylindrisch ausgebildet und Teil eines Hohlzylinders 11, dessen Zylindermantel 10 vom Gehäuseteil 3 gebildet wird. Im Hohlzylinder 11 werden von hinten beginnend die Druckscheibe 12, der Zylinderdeckel 13 und der Zylinder 14 gelagert, wobei der Zylinderdeckel 13 auf dem Zylinder 14 sitzt und durch mindestens einen Stift 14a positioniert wird. Im Übergangsbereich zwischen dem Zylindermantel 10 und dem Zylinder 14 sitzt am Umfang der Auspuffring 15. Der Zylinder 14 nimmt in seiner Zylinderkammer 16 den doppelt beaufschlagbaren Kolben 17 auf. Letzterer wird durch die auf die Fläche 20 wirkende Druckluft vorwärts betrieben, wobei er auf die Schlagfläche 19 des in die Zylinderkammer 16 eingesetzten Werkzeugs 18 schlägt. Danach wirkt die Luft auf die Kolbenfläche 21 und treibt den Kolben 17 zurück, bis er wieder durch den Rohrschieber 22 umgesteuert wird. Die Umlenkung der Luft wird in an sich bekannter Weise durch den in der Zylinderkammer 16 sitzenden, vor- und zurückbewegbaren Rohrschieber 22 gewährleistet, wobei entsprechende Luftkanäle (nicht dargestellt) im Zylinderdeckel 13 von der Luftkammer 9 in die Zylinderkammer 16 sowie durch die Zylinderwandung 23 vom hinteren in den vorderen Teil der Zylinderkammer 16 sich erstreckend vorgesehen sind. Der Aufbau und die Funktion dieser Teile entspricht dem Stand der Technik und wird deshalb nicht näher erläutert.Another air duct 8 leads from the valve 6 into the air chamber 9, which is arranged in the housing part 3 of the pistol handle 1. The air chamber 9 is in substantially cylindrical and part of a hollow cylinder 11, the cylinder jacket 10 is formed by the housing part 3. In the hollow cylinder 11 are starting from the back the thrust washer 12, the cylinder cover 13 and the cylinder 14 supported, the Cylinder cover 13 sits on the cylinder 14 and through at least one pin 14a is positioned. In the transition area between the cylinder jacket 10 and the cylinder 14 sits on the circumference of the exhaust ring 15. The cylinder 14 takes in its cylinder chamber 16 the piston 17 which can be acted upon twice. The latter is supported by the Compressed air acting on surface 20 is operated forward, whereby it hits the striking surface 19 of the tool 18 inserted into the cylinder chamber 16 strikes. After that, the Air on the piston surface 21 and drives the piston 17 back until it passes through again the pipe slide 22 is reversed. The deflection of the air is known per se way by the pipe slide seated in the cylinder chamber 16, which can be moved back and forth 22 guaranteed, with corresponding air channels (not shown) in the cylinder cover 13 from the air chamber 9 into the cylinder chamber 16 and through the cylinder wall 23 from the rear to the front part of the cylinder chamber 16 is provided extending are. The structure and function of these parts corresponds to the state of the art and is therefore not explained in more detail.

In den Zylindermantel 23 ist eine nach innen weisende Ringstufe 24 eingebracht, so daß sich der nach vorne erstreckende Mantel 25 des Druckluftzylinders 14 ergibt, auf dem formschlüssig der Zylinderbereich 26 einer Mitnehmerhülse 27 sitzt. Nach vorne ist außenseitig eine nach außen weisende Ringstufe 28 vorgesehen, während ein Stück danach zum freien Endbereich hin eine nach innen weisende Ringstufe 29 in die Mitnehmerhülse 27 eingebracht ist,an die sich ein den freien Endbereich bildender Gewindestutzen 30 mit einem Außengewinde anschließt. Auf dem Gewindestutzen 30 ist mit einem entsprechenden Innengewinde die den Schaft des Werkzeugs 18 umgebende Schutzhülse 31 aufgeschraubt.In the cylinder jacket 23 there is an inwardly facing annular step 24 introduced so that the forwardly extending jacket 25 of the compressed air cylinder 14 results, on which the cylinder area 26 of a driver sleeve 27 is positively locked sits. An outwardly facing annular step 28 is provided on the outside towards the front, while a piece afterwards towards the free end area an inwardly pointing ring step 29 is introduced into the driver sleeve 27, to which a free end region forming threaded connector 30 connects with an external thread. On the threaded connector 30 is the one surrounding the shank of the tool 18 with a corresponding internal thread Protective sleeve 31 screwed on.

Im Innenmantel der Mitnehmerhülse 27 ist eine nach innen weisende, der Endkante des Mantels 25 gegenüberliegende Ringstufe 32 angeordnet, wobei ein ringnutenartiger Freiraum 33 verbleibt. In den Mantelbereich 27a zwischen der Ringstufe 32 und dem Gewindestutzen 30 sind zwei durchgehende Bohrungen 34 eingebracht, die sich senkrecht zur Längsachse 35 erstrecken und beiderseits der Längsachse parallel zueinander verlaufend angeordnet sind, und tangential teilweise mit ihrem mittleren Bereich in den Innenraum der Mitnehmerhülse münden. In den Bohrungen 34 sitzt jeweils ein Stift 36, dessen Funktion weiter unten erläutert wird.In the inner jacket of the driver sleeve 27 is an inwardly facing, the end edge of the jacket 25 arranged opposite annular step 32, wherein a annular groove-like free space 33 remains. In the jacket area 27a between the ring step 32 and the threaded connector 30, two through bores 34 are introduced which extend perpendicular to the longitudinal axis 35 and parallel on both sides of the longitudinal axis are arranged to run towards each other, and partially tangential open with their central area in the interior of the driver sleeve. In the holes 34 each has a pin 36, the function of which is explained below.

Im Gewindestutzen 30 ist eine weitere, nach innen weisende Ringstufe 37 eingebracht, auf der ein Führungsring 38 lagert, der die Ringstufe radial nach innen überragt und am Schaft des Werkzeugs 18 anliegt. Gegen die Frontfläche 39 des Führungsrings 38 stützt sich eine Spiraldruckfeder 40 ab, die ihr anderes Widerlager an einer nach innen weisenden Ringstufe 41 findet, die in der Schutzhülse 31 vorgesehen ist.In the threaded connector 30 is a further, inwardly pointing ring step 37 introduced, on which a guide ring 38 rests, which radially follows the ring step protrudes on the inside and rests on the shaft of the tool 18. Against the front surface 39 of the guide ring 38 is supported by a coil compression spring 40, which is its other abutment takes place on an inwardly facing annular step 41, which is provided in the protective sleeve 31 is.

Zur lösbaren Verbindung der Mitnehmerhülse 27 mit dem Mantel 25 sind im Mantel 25 auf einer Umfangslinie mehrere Kugelschalenvertiefungen 42 und im Zylinderbereich 26 der Mitnehmerhülse 27, den Vertiefungen 42 gegenüberliegend, Löcher 43 eingebracht, in denen Kugeln 44 lagern, so daß die Kugeln 44 die Mantelfläche des Zylinderbereichs 26 nicht überragen. Für die unverlierbare Lagerung der Kugeln 44 ist eine auf der Mitnehmerhülse 27 längsverschieblich sitzende Sicherungshülse 45 angeordnet, die von der Ringstufe 29 bis kurz vor die Ringstufe 24 reicht. Die rückwärtige Kante 46 der Sicherungshülse 45 stößt gegen einen Sperring 47, der in einer entsprechenden Nut des Zylinderbereichs 26 der Mitnehmerhülse 27 lagert. Eine auf dem Zylinderbereich 26 angeordnete, sich einerseits gegen die Ringstufe 28 abstützende und andererseits gegen eine nach innen ragende, in der Sicherungshülse 45 im Bereich vor den Kugeln 44 angeordnete Ringstufe 48 abstützende Spiraldruckfeder 49 sorgt dafür, daß die Sicherungshülse 45 gegen den Sperring 47 gedrückt wird. Die Ringstufe 48 reicht rückwärts bis über die Kugeln 44 und bildet eine rückwärtige Ringkante 50. Zum Lösen der Mitnehmerhülse 27 vom Druckluftzylinderschaft 25 wird die Sicherungshülse 45 gegen den Druck der Feder 49 nach vorne geschoben, so daß die Kugeln 44 in den Freiraum 51 hinter der Ringkante 50 gelangen können, wenn z.B. an der Schutzhülse 31 gezogen wird. Die Kugeln wandern dabei aus den Kugelschalenvertiefungen 42, so daß die Mitnehmerhülse 27 mit Schutzhülse 31 und Werkzeug 18 vom Zylinderschaft 25 abgezogen werden kann. Für die mitnehmende Drehung des Werkzeugs 18 um die Längsachse 35 beim Drehen der Mitnehmerhülse 27 sind die Stifte 36 vorgesehen.Die Verwendung von Stiften zum Führen eines Meißels bei der Schlagbewegung in einem Druckluftwerkzeug ist aus der DE-OS 26 33 955 bekannt; dabei dienen die Stifte aber als Wälzlager zur Verminderung der Reibung und somit einem anderen als dem erfindungsgemäßen Zweck. Nach der Erfindung ist am Schaft des Werkzeugs 18 im Bereich der Stifte bzw. des Mantelbereichs 27a ein entsprechend breiter Ringbund 52 vorgesehen, bei dem an zwei sich gegenüberliegenden Seiten Zylindersegmente abgetragen sind, so daß sich ebene Flächen 53 ergeben. An diesen Flächen 53 liegen die Mantellinien der runden Stifte 36 an und zwar in dem Bereich, in dem sie in den Innenraum des Mantelbereichs 27a der Mitnehmerhülse 27 ragen (Fig. 1). Beim Drehen der Mitnehmerhülse 27 übertragen die Stifte, die formschlüssig an den ebenen Flächen 53 anliegen, unmittelbar die Bewegung auf das Werkzeug 18.For the releasable connection of the driver sleeve 27 to the jacket 25 are in the jacket 25 on a circumferential line several spherical shell recesses 42 and in the cylinder area 26 of the driver sleeve 27, opposite the depressions 42, holes 43 are made, in which balls 44 are stored, so that the balls 44 cover the surface area of the cylinder area 26 do not protrude. For the captive storage of the balls 44 is one on the Driving sleeve 27 arranged longitudinally displaceably seated locking sleeve 45 which extends from the ring step 29 to shortly before the ring step 24. The back edge 46 of the locking sleeve 45 abuts against a locking ring 47, which is in a corresponding Groove of the cylinder region 26 of the driver sleeve 27 is supported. One on the cylinder area 26 arranged, on the one hand supported against the annular step 28 and on the other hand against an inwardly projecting one in the securing sleeve 45 in the area in front of the balls 44 arranged annular step 48 supporting spiral compression spring 49 ensures Therefore, that the locking sleeve 45 is pressed against the locking ring 47. The ring step 48 extends backwards over the balls 44 and forms a rear annular edge 50. To release the driver sleeve 27 from the compressed air cylinder shaft 25, the locking sleeve 45 pushed forward against the pressure of the spring 49, so that the balls 44 in the Free space 51 can get behind the ring edge 50 if, for example, on the protective sleeve 31 is pulled. The balls migrate out of the spherical shell recesses 42, see above that the driver sleeve 27 with protective sleeve 31 and tool 18 from the cylindrical shank 25 can be deducted. For the driving rotation of the tool 18 about the longitudinal axis 35 when the driver sleeve 27 is rotated, the pins 36 are provided. The use of pins for guiding a chisel during the striking movement in a pneumatic tool is known from DE-OS 26 33 955; in this case, however, the pins serve as roller bearings to reduce friction and thus for a purpose other than the purpose according to the invention. According to the invention is on the shaft of the tool 18 in the area of the pins or the Sheath area 27a a correspondingly wide annular collar 52 is provided, in which two opposite sides of cylinder segments are removed so that they are flat Areas 53 result. The surface lines of the round pins lie on these surfaces 53 36 in the area in which they enter the interior of the jacket area 27a the driver sleeve 27 protrude (Fig. 1). Transfer when turning the driver sleeve 27 the pins, which rest positively on the flat surfaces 53, directly the Movement on the tool 18.

Zur Lagerung des Schafts des Werkzeugs 18 im Druckluftzylinder 14 ist im Bereich des Zylinderschafts 25 eine nach innen ragende Ringstufe 54 eingebracht, gegen die unter Zwischenlage von Dämpfungsringen 55 aus z.B.For mounting the shaft of the tool 18 in the compressed air cylinder 14 an inwardly protruding ring step 54 is introduced in the area of the cylindrical shank 25, against the interposed damping rings 55 made of e.g.

Gummi oder einem elastischen Kunststoff eine Meißelbuchse 56 gesetzt ist. Die unverlierbare, jedoch eine axiale Bewegung zulassende Lagerung der Buchse 56, erfolgt über einen Ring 57, der formschlüssig in einer entsprechenden Ringnut im Mantel der Buchse 56 lagert und in eine gegenüberliegende breitere Ringnut 58 ragt, die sich im Zylinderschaft 25 befindet. Die Buchse 56 überragt den Zylinderschaft 25, wobei ein im vorderen Endbereich der Buchse 56 angeordneter, nach außen weisender Bund 59 in den Freiraum 33 ragt und gegen den Ringbund 52 am Schaft des Werkzeugs 18 stoßen kann.A chisel bushing 56 is set in rubber or an elastic plastic is. The captive bearing of the bushing that allows axial movement 56, takes place via a ring 57 which is positively locked in a corresponding annular groove stored in the jacket of the bushing 56 and in an opposite, wider annular groove 58 which is located in the cylinder shaft 25. The socket 56 projects beyond the cylinder shaft 25, with an outwardly facing one arranged in the front end region of the bushing 56 The collar 59 protrudes into the free space 33 and against the annular collar 52 on the shank of the tool 18 can come across.

Zweckmäßig für die Dämpfung ist, zwischen dem Bund 59 und der Ringstufe 32 einen elastischen Dämpfungsring 59a vorzusehen. (In Fig. 1 ist lediglich in der oberen Hälfte der Figur der Ring 59a angedeutet).It is useful for damping between the collar 59 and the ring step 32 to provide an elastic damping ring 59a. (In Fig. 1 is only in the upper half of the figure of the ring 59a indicated).

Vorteilhaft für eine Schlagdämpfung ist, daß beim Betreiben des Schriftenhammers der Ringbund 52 des Werkzeugs 18 gegen den sich elastisch gegen die Feder 40 abstützenden Führungsring 38 und gegen den Ringbund 59 der sich elastisch gegen den Dämpfungsring 55 abstützenden Buchse 59 stößt.It is advantageous for shock absorption that when operating the hammer the collar 52 of the tool 18 against the elastically supported against the spring 40 Guide ring 38 and against the collar 59 which is elastic against the damping ring 55 supporting bushing 59 abuts.

Der erfindungsgemäße Schriftenhammer ist - wie sich aus obiger Beschreibung ergibt - so aufgebaut, daß der Meißel nicht mehr nach vorne herausgestoßen werden kann. Er wird von hinten entnommen, wenn die Mitnehmerhülse vom Druckluftzylinder abgezogen worden ist. Der Meißel wird in der Meißelbuchse 56 zwischen den Stiften 36 im Führungsring 38 sowie zudem durch die anliegende Stützhülse 60 im vorderen Bereich der Mitnehmerhülse 31 optimal gelagert, so daß ein genaues Arbeiten mit dem Werkzeug möglich ist.The writing hammer according to the invention is - as can be seen from the above description results - constructed in such a way that the chisels are no longer knocked out forwards can. It is removed from the rear when the driver sleeve is removed from the air cylinder has been withdrawn. The chisel is in the chisel socket 56 between the pins 36 in the guide ring 38 and also through the adjacent support sleeve 60 in the front Area of the driver sleeve 31 optimally stored, so that an accurate work with the tool is possible.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung weist der Schriftenhammer eine Luftregulierungsvorrichtung 5a auf (Fig. 3, 4), die zur Schlagstärkenbegrenzung dient. Durch diese Trennung der Schlagstärkenbegrenzung vom Einlaßventil kann die Luftmenge feinfühliger reguliert werden. Mit der Schlagstärkenbegrenzung wird die Schlagstärke vorgewählt und eine höchstzulässige, auf das Gestein abgestimmte Schlagstärke eingestellt. Beim Einlaßventil steht dadurch die gesamte Weglänge des Ventils zur Verfügung, so daß der Hammer feinfühlig auf den jeweiligen Arbeitsschritt ausgesteuert werden kann. Durch die neue Regulierung erhöhen sich die Einsatzmöglichkeiten des Werkzeugs bei unterschiedlichen Gesteinsarten.According to a particular embodiment of the invention, the writing hammer an air regulation device 5a (Fig. 3, 4), which is used to limit the impact strength serves. This separation of the impact strength limit from the inlet valve can Air volume can be regulated more sensitively. With the impact strength limitation, the Impact strength preselected and a maximum permissible impact strength matched to the rock set. As a result, the entire path length of the valve is available for the inlet valve Available, so that the hammer is sensitively adjusted to the respective work step can be. The new regulation increases the possibilities for using the Tool for different types of rock.

Die Regulierungsvorrichtung 5a ist zweiteilig aufgebaut und besteht aus dem Regulierungskörper 61 und der Regulierungshülse 62.The regulating device 5a is constructed in two parts and consists the regulation body 61 and the regulation sleeve 62.

Der im wesentlichen zylindrische Regulierungskörper 61 weist einen Gewindestutzen 63 mit einem Außengewinde 63a auf, das in das Innengewinde 4a der Öffnung 4 des Griffteils 2 des Pistolenhandgriffs 1 einschraubbar ist.The substantially cylindrical regulating body 61 has a Threaded connector 63 with an external thread 63a, which is in the internal thread 4a of the Opening 4 of the handle part 2 of the pistol handle 1 can be screwed in.

Dem Gewindestutzen 63 ist ein zylindrischer Ventilkörperblock 64 nachgeordnet, dem ein weiterer Gewindestutzen 66 mit einem Innengewinde 66a folgt.The threaded connector 63 is followed by a cylindrical valve body block 64, which is followed by a further threaded connector 66 with an internal thread 66a.

In den Gewindestutzen 63 ist eine zur Längsachse 68 zentrale Sackbohrung 65 eingebracht, die sich bis zur mittig angeordneten Querwandung 67 des Ventilkörperblocks 64 fortsetzt. Ebenso ist in den vorzugsweise mit einem Außensechskant versehenen Gewindestutzen 63 eine Bohrung 69 eingebracht, die sich ebenfalls bis zur Querwandung 67 fortsetzt. Unmittelbar rechts und links neben der Wandung 67 sind zwei gleiche, parallel zur Wandung bzw.In the threaded connector 63 there is a blind hole which is central to the longitudinal axis 68 65 introduced, which extends up to the centrally arranged transverse wall 67 of the valve body block 64 continues. Likewise, it is preferably provided with an external hexagon Threaded connector 63 has a hole 69 introduced, which is also to the transverse wall 67 continues. Immediately to the right and left of the wall 67 are two identical, parallel to the wall or

rechtwinklig zur Längsachse 68 verlaufende Bohrungen 70, 71 vorgesehen, die den Mantel des Wentilkörperblocks 64 durchsetzen und in der Mantelfläche nach außen münden.Bores 70, 71 running at right angles to the longitudinal axis 68 are provided, which penetrate the jacket of the valve body block 64 and in the jacket surface open outside.

Jeweils neben den Bohrungen 70, 71 in Richtung der Stutzen 63, 66 ist eine Außenringnut 72 im Mantel des Ventilkörperblocks 64 angeordnet, in der in an sich bekannter Weise ein elastischer Dichtring 73 lagert.In each case next to the bores 70, 71 in the direction of the connecting pieces 63, 66 an outer ring groove 72 is arranged in the jacket of the valve body block 64, in the an elastic sealing ring 73 is supported in a manner known per se.

Formschlüssig auf dem Ventilkörperblock 64 sitzt die Regulierungshülse 62, die gegen eine vor der Ringnut 72 angeordnete Ringstufe 74 des Gewindestutzens 66 mit ihrer Stirnfläche 75 geschoben ist. Die außenseitig vorzugsweise gerändelte Regulierungshülse 62 lagert um die Längsachse 68 drehbar formschlüssig auf dem Zylinderventilkörperblock 64, überspannt den gesamten Block 64 einschließlich der Nuten 72, so daß ihre andere Stirnfläche 76 mit der Stirnfläche 77 des Blocks 64 zur Längsachse 68 hin fluchtet.The regulating sleeve sits positively on the valve body block 64 62 against an annular step 74 of the threaded connector arranged in front of the annular groove 72 66 is pushed with its end face 75. The one preferably knurled on the outside Regulating sleeve 62 is supported rotatably about longitudinal axis 68 in a form-fitting manner on the cylinder valve body block 64, spans the entire block 64 including the grooves 72 so that their other End face 76 is aligned with end face 77 of block 64 toward longitudinal axis 68.

Wesentlich ist, daß innenseitig in den Mantel der Regulierungshülse 62 quer zur Längsachse 68 eine konisch verlaufende, mondsichel- und nutförmige Ausnehmung 78 eingebracht ist, die unterhalb der Durchmesserlinie 79 (Fig. 4) beginnt, sich kontinuierlich radial vertiefend bis zur auf der Durchmesserlinie 79 senkrechtstehenden Radiuslinie 80 verläuft und von dort sich wieder kontinuierlich verflachend über die Durchmesserlinie 79 hinaus im unteren Bereich tangential ausläuft. Die Ausnehmung 78 umspannt mit ihrer Länge etwa einen Winkel von 1200 und überspannt mit ihrer Breite die beiden Bohrungen 70, 71 einschließlich der Querwandung 67.It is essential that the inside in the jacket of the regulating sleeve 62 transversely to the longitudinal axis 68 a conical, crescent-shaped and groove-shaped recess 78 is introduced, which begins below the diameter line 79 (Fig. 4) continuously deepening radially to the point perpendicular to the diameter line 79 Radius line 80 runs and from there again continuously flattening over the diameter line 79 also runs out tangentially in the lower area. The recess 78 spans an angle of approximately 1200 with its length and overstretched the width of the two bores 70, 71 including the transverse wall 67.

Durch Drehen der Regulierungshülse kann der Luftraum über den Bohrungen 70, 71 vergrößert oder verkleinert werden. Demgemäß ändert sich auch die bei einem bestimmten Druck maximal durchdrückbare Luftmenge. Da die Verstellung sehr feinfühlig ist, erfolgt auch eine sehr feine Regulierung.By turning the regulating sleeve, the air space above the holes 70, 71 can be enlarged or reduced. Accordingly, the one also changes certain pressure maximum amount of air that can be pushed through. Because the adjustment is very sensitive there is also a very fine adjustment.

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Claims

Claims 1. Script hammer with a pistol handle that consists of a handle part and a housing part, with a connection element in the handle part for compressed air is located and a compressed air cylinder is stored in the housing part in which the End of the shaft of a chisel can be plugged, on the compressed air cylinder a Driving sleeve rotatably mounted about its longitudinal axis and coupling elements between Driving sleeve and tool shank for turning the tool and a detachable one Connection between cylinder and driver sleeve are provided, d a d u r c h g it is not indicated that the coupling elements consist of pins (36), which sit in bores (34) of the driver sleeve (27), tangentially partially in the The interior of the driver sleeve protrude and there on flat surfaces (53) of the shaft of the Tool (18).

2. Writing hammer according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that in the cylinder jacket (23) of the compressed air cylinder (14) outside a inwardly facing ring step (24) is introduced, so that a forward extending Sheath (25) results on the form-fitting cylinder area (26) of the driver sleeve (27) sits.

3. Writing hammer according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that in the driver sleeve on the outside an outwardly facing annular step (28) and a piece towards the front towards the free end area one inwards pointing ring step (29) are introduced, with the ring step (29) a Threaded connector (30) with an external thread forming free end region is connected.

4. writing hammer according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that on the threaded connector (30) with a corresponding internal thread a protective sleeve (31) surrounding the shaft of the tool (18) is screwed on.

5. writing hammer according to one or more of claims 1 to 4, d a d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that in the inner jacket of the driver sleeve (27) an inwardly facing annular step opposite the end edge of the jacket (25) (32) is arranged, wherein an annular groove-like free space (33) is formed.

6. writing hammer according to one or more of claims 1 to 5, d a d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that in the jacket area (27a) of the driver sleeve (27) two through holes between the ring step (32) and the threaded connector (30) (34) are introduced, which extend perpendicular to the longitudinal axis (35) and on both sides the longitudinal axis are arranged to run parallel to each other and tangentially with its middle area in the interior space of the driver sleeve (27) open, with a pin (36) sitting in each of the bores (34).

7. writing hammer according to one or more of claims 1 to 6, d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that in the threaded connector (30) one after inwardly pointing ring step (37) is introduced, on which a guide ring (38) rests, which protrudes radially inwards beyond the ring step and rests on the shank of the tool (18).

8. writing hammer according to claim 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that there is a spiral compression spring against the front surface (39) of the guide ring (38) (40) supports the other abutment on an inwardly facing ring step (41), which is provided in the protective sleeve (31).

9. writing hammer according to one or more of claims 1 to 8, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that in the jacket (25) of the compressed air cylinder (14) several spherical shell recesses (42) on a circumferential line and in the cylinder area (26) of the driver sleeve (27) opposite the spherical shell indentations (42), Holes (43) are introduced in which balls (44) are stored, the balls (44) do not protrude beyond the outer surface of the cylinder area (26).

10. Writing hammer according to claim 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that on the driver sleeve (27) can be moved lengthways a locking sleeve (45) is seated, which extends from the ring step (29) to just before the ring step (24) is enough.

11. Writing hammer according to claim 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the rear edge (46) of the locking sleeve (45) against a Lock ring (47) abuts, which is in a corresponding groove of the cylinder region (26) of the The driver sleeve (27) is supported.

12. Writing hammer according to claim 10 and / or 11, d a d u r c h g It is not shown that on the one hand there is one on the cylinder area (26) against the ring step (28) supporting and on the other hand against an inwardly protruding, annular step arranged in the securing sleeve (45) in the area in front of the balls (44) (48) supporting spiral compression spring (49) is arranged.

13. Writing hammer according to one or more of claims 10 to 12, d a d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that the ring stage (48) backwards extends over the balls (44) and forms a rear annular edge (50) so that a free space (51) results.

14. Writing hammer according to one or more of claims 1 to 13, d a d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that on the shaft of the tool (18) in Area of the pins or the jacket area (27a) the driver sleeve (27) an annular collar (52) is provided, in which on two opposite sides Cylinder segments are removed, so that flat surfaces (53) result.

15. Writing hammer according to one or more of claims 1 to 14, d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that in the area of the cylindrical shank (25) an inwardly protruding ring step (54) is introduced, against the intermediate layer of damping rings (55) a chisel bushing (56) is set, which the cylinder shank (25) protrudes to the front, wherein a in the front end area of the socket (56) arranged, outwardly facing annular collar (59) protrudes into the free space (33) and against the annular collar (52) can hit the shaft of the tool (18).

16. Writing hammer according to claim 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that a ring (57) is positively locked in an annular groove in the jacket of the socket (56) and protrudes into an opposite, wider annular groove (58), which is located in the Cylindrical shank (25) is located.

17. Writing hammer according to claim 15 and / or 16, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that between the collar (59) and the ring step (32) a elastic damping ring (59a) is supported.

18. Writing hammer in particular according to one or more of the claims 1 to 17, g e k e n n z e i c h - n e t d u r c h an air regulation device (5a) to limit the impact strength, which is in the opening (4) of the handle part (2) of the Pistol handle (1) can be screwed in.

19. Writing hammer according to claim 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h e t that the air regulation device (5a) is constructed in two parts and consists of the regulating body (61) and the regulating sleeve (62).

20. Writing hammer according to claim 19, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the regulating body (61) is a cylindrical valve body block (64), in the interior of which there is preferably a central transverse wall (67) is located, next to the right and left each one, preferably parallel to the Wall extending bore (70, 71) is provided which the jacket of the valve body block (64) penetrates and opens outward in the lateral surface, and that form-fitting and the regulating sleeve rotatable about the longitudinal axis on the valve body block (64) (62) sits which covers the entire block including the mouths of the bore (70, 71) spanned, with the inside in the jacket of the regulating sleeve (62) transversely to the longitudinal axis (68) a conical crescent-shaped and groove-shaped recess (78) is introduced.

21. Writing hammer according to claim 20, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the recess (78) below the diameter line (79) begins to deepen continuously radially up to on the diameter line (79) perpendicular radius line (80) and from there it is again continuous flattening tangentially beyond the diameter line (79) in the lower area expires.

22. Writing hammer according to claim 21, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the length of the recess (78) is approximately at an angle of 1200 spans and with its width the two bores (70, 71) including the transverse wall overstretched.

23. Writing hammer according to one or more of claims 20 to 22, that the essentially cylindrical Regulating body (61) has a threaded connector (63) with an external thread (63a), that into the internal thread (4a) of the opening (4) of the handle part (2) of the pistol handle (1) can be screwed in, the threaded connector (63) being followed by the valve body (64) is, which is followed by a further threaded connector (66) with an internal thread (66a).

24. Writing hammer according to claim 23, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that in the threaded connector (63) a central to the longitudinal axis (68) Blind bore (65) is introduced, which extends up to the centrally arranged transverse wall (67) of the valve body block (64) continues and that also in the preferably with a threaded connector (63) provided with an external hexagon is provided with a bore (69) is, which also continues to the transverse wall (67).

25. Writing hammer according to one or more of claims 20 to 24, d a d u r c h e k e n n -z e i c h n e t, that in each case next to the holes (70, 71) in the direction of the nozzle (63, 66) an outer ring groove (72) in the jacket of the valve body block (64) is arranged in which, in a manner known per se, an elastic sealing ring (73) stores.

26. Writing hammer according to claim 25, d a d u r c h g e k e n n z e i c h e t that the regulating sleeve (62) also spans the grooves (72).

27. Writing hammer according to one or more of claims 20 to 26, that the regulating sleeve (62) is knurled on the outside.