DE1120230B

DE1120230B - Control slide with rotatable piston for fine adjustment, especially the movement of working pistons

Info

Publication number: DE1120230B
Application number: DEV14390A
Authority: DE
Inventors: Hans Jarausch
Original assignee: KARL MARX STADT MASCHF
Current assignee: KARL MARX STADT MASCHF
Priority date: 1958-05-16
Filing date: 1958-05-16
Publication date: 1961-12-21

Description

Steuerschieber mit drehbarem Kolben zur Feinregulierung insbesondere der Bewegung von Arbeitskolben Die Erfindung betrifft einen Steuerschieber mit einem drehbaren Kolben, der Ringnuten trägt, die mit der von der Drucknüttelquelle kommenden bzw. der dorthin zurückführenden Leitung in Verbindung stehen und von denen Längsnuten zur Herstellung der Verbindungen mit den zwischen den Ringnuten liegenden Verbraucheranschlüssen ausgehen, zur Feinregulierung insbesondere der Bewegungen von Arbeitskolben.Control slide with rotatable piston for fine adjustment in particular the movement of working piston The invention relates to a control slide with a rotatable piston that carries annular grooves that come from the pressure vibrator source or the line leading back there are in connection and of which longitudinal grooves for making the connections with the consumer connections located between the ring grooves go out, for fine adjustment in particular the movements of working pistons.

Es sind bereits Ausführungen bekannt, bei welchen getrennt voneinander Steuerschieber mit drehbarem Kolben einerseits und Feinregulierungsventile andererseits Anwendung finden. In besonderen Fällen kommt noch zusätzlich eine von Hand gesteuerte Feinsteinstellung zur Anwendung.There are already known designs in which separately from each other Control slide with rotatable piston on the one hand and fine control valves on the other Find application. In special cases there is also a manually controlled one Fine adjustment for application.

Die erstgenannte, weitestverbreitete Ausführung ist als nachteilig zu betrachten, da stets zwei Anlagenteile, nämlich Steuerschieber und Ventil unabhängig voneinander zu bedienen sind und bei Wechsel vom Vorwärts- zum Rückwärtshub letzterer nur gedrosselt oder erst durch zusätzliche Betätigung- des Feinregulierventils mit voller Geschwindigkeit durchgeführt werden kann.The former, most widespread, is disadvantageous to be considered, as there are always two parts of the system, namely the control slide and valve independently are operated from each other and when changing from the forward to the backward stroke of the latter only throttled or only through additional actuation of the fine control valve can be done at full speed.

Die zweite, bekannte Ausführung gleicht der erstgenannten, nur daß hier zur speziellen Feinsteinstellung von Vorschüben noch zusätzlich ein dritter Arbeitsgang derart ausgeführt werden muß, daß eine mit Handrad angetriebene Gewindespindel über mechanische Elemente den erforderlichen Zweck des Kleinstvorschubes erfüllt.The second, known version is the same as the first, only that here a third one for the special fine adjustment of feed rates Operation must be carried out in such a way that a threaded spindle driven by a handwheel fulfills the required purpose of the miniature feed via mechanical elements.

Des weiteren sind Regelventile bekannt, die auf der Mantelfläche des Kükens eine mit zunehmendem Querschnitt verlaufende, schraubenlinienförmige Aussparung besitzen, deren Drehwinkel größer als der eines normalen Durchflußhahnes ist. Mit diesen Ventilen ist eine Feinregulierung nur in einer Durchflußrichtung möglich, eine Richtungsänderung des Druckmediums in gedrosseltem oder vollem Querschnitt ist jedoch nicht gegeben. Auch bei dieser Ausführung sind somit zwei Ventile erforderlich.Furthermore, control valves are known that are located on the outer surface of the Chick has a helical recess that extends with increasing cross-section whose angle of rotation is greater than that of a normal flow valve. With These valves can only be fine-tuned in one direction of flow, a change in direction of the pressure medium in a throttled or full cross-section is not given, however. In this version, too, two valves are required.

Es sind weiterhin Verteilerhähne zum zwangläufigen Ein- und Ausschalten von Behältern bekannt, die auf ihrem Hahnküken zwei Ringnuten und zwischen denselben mehrere Längsnuten besitzen, deren Anzahl sich nach den zu schaltenden Organen richtet. Mit diesen Verteilerhähnen ist es jedoch nicht möglich, die Durchflußmenge und Durchflußgeschwindigkeit des Druckmittels in irgendeiner Form zu beeinflussen. Eine Geschwindigkeitsregelung eines Arbeitskolbens ist mit diesen Verteilerhähnen deshalb nicht möglich.There are still distributor taps for forced switching on and off known of containers that have two ring grooves on their cock plug and between them have several longitudinal grooves, the number of which depends on the organs to be switched. With these distributor taps, however, it is not possible to control the flow rate and flow rate to influence the pressure medium in any way. A speed control a working piston is therefore not possible with these distributor taps.

Die geschilderten Nachteile werden beseitigt, indem an einem Steuerschieber mit drehbarem Kolben, welcher Ringnuten trägt, die mit der von der Druckmittelquelle kommenden bzw. dorthin zurückführenden Leitung in Verbindung stehen und von denen Längsnuten zur Herstellung der Verbindung mit den Verbraucheranschlüssen ausgehen,wobei dieVerbraucheranschlüsse diametral zueinander zwischen den Ringnuten liegen, erfindungsgemäß zwischen den Ringnuten auf dem drehbaren Kolben zwei Umfangsmiten angeordnet sind, die sich über weniger als die Hälfte des Kolbenumfanges erstrecken. Diese Umfangsnuten hegen diametral zueinander und stehen mit den Verbraucheranschlüssen in Verbindung, wobei die eine der Umfangsnuten als Drosselnut ausgebildet ist und beide Umfangsnuten, jeweils über eine der Längsmiten, mit einer der Ringnuten in Verbindung stehen.The disadvantages outlined are eliminated by working on a control slide with a rotatable piston, which carries ring grooves with the one from the pressure medium source coming or returning line are connected and from whom Longitudinal grooves for establishing the connection with the consumer connections proceed, with the consumer connections lie diametrically to one another between the annular grooves, according to the invention two circumferentials are arranged between the ring grooves on the rotatable piston, which extend over less than half of the piston circumference. These circumferential grooves are diametrically opposed to each other and are connected to the consumer connections, wherein one of the circumferential grooves is designed as a throttle groove and both circumferential grooves, each via one of the longitudinal centers, with one of the ring grooves in connection.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch den erfindungsgeinäßen Steuerschieber, Fig. 2 einen Querschnitt durch die Anschlüsse nach der Linie A-B in Fig. 1. In the drawing, an embodiment of the invention is illustrated in a schematic representation. 1 shows a longitudinal section through the control slide according to the invention, and FIG. 2 shows a cross section through the connections along the line AB in FIG. 1.

Der in Fig. 1 gezeigte, im Gehäuse 1 drehbare Kolben 2 hat die Aufgabe, die Umsteuerung von vorzugsweise hydraulisch gesteuerten Aggregaten auszuführen und dabei durch die Drosselnut 11 des Kolbens 2 die wirtschaftlichste Vor- und Rücklaufgeschwindigkeit z. B. eines Arbeitskolbens festzulegen.The piston 2 shown in Fig. 1, rotatable in the housing 1 has the task of carrying out the reversal of preferably hydraulically controlled aggregates and thereby of the piston 2, for the most economical feed and return speed through the throttle. 11 B. to set a working piston.

Der Kolben 2 ist mit Ringnuten 4 und 9 versehen. Die am Gehäuse 1 angeordnete Anschlußbohrung 3 für den konstanten Druckzulauf und die Anschlußbohrung 8 für den konstanten Rücklauf stehen stets mit den Ringnuten 4 und 9 des Kolbens 2 in direkter Verbindung. Die Ringnut 4 ist über die Längsnut 5 mit der ebenfalls am Kolben 2 angeordneten Steuer' nut 7, die Ringnut 9 dagegen über die Längsnut 13 mit der Drosselnut 11 verbunden. Bei Stellung C des -Schalthebels 14 steht die Steuernut 7 mit der Bohrung 6, die den Weg nach der einen Arbeitszylinderseite öffnet, in direkter Verbindung, während die Drosselnut 11 eine zweite Bohrung 12, die mit der anderen Seite des Arbeitszylinders in Verbindung steht, überdeckt. Während- der Schaltbewegung von C nach E erfolgt eine Verminderung -des Durchflußquerschnittes in der Drosselnut 11, und die Vorschubgeschwindigkeit des Arbeitszylinders wird verringert. Bei Weiterführen des Schalthebels 14 von der Stellung E in die Stellung D steht die Längsnut 5 in direkter Verbindung mit der Bohrung 12 und die Längsnut 13 in direkter Verbindung mit der Bohrung 6. Durch diesen Wechsel der Hebelstellung von E nach D wird der ölkreislauf mit vollen Durchflußquerschnitten zu den Bohrungen 6 und 12 gewährleistet und ein ungedrosselter Rückwärtshub ermöglicht.The piston 2 is provided with annular grooves 4 and 9 . The connection bore 3 arranged on the housing 1 for the constant pressure supply and the connection bore 8 for the constant return are always in direct connection with the annular grooves 4 and 9 of the piston 2. The annular groove 4 is connected via the longitudinal groove 5 to the control groove 7, which is also arranged on the piston 2, while the annular groove 9 is connected to the throttle groove 11 via the longitudinal groove 13 . In position C of the shift lever 14, the control groove 7 is in direct communication with the bore 6, which opens the path to one side of the working cylinder, while the throttle groove 11 covers a second bore 12 which is in communication with the other side of the working cylinder . During the switching movement from C to E there is a reduction in the flow cross-section in the throttle groove 11, and the feed rate of the working cylinder is reduced. When moving the shift lever 14 from the position E to the position D , the longitudinal groove 5 is in direct connection with the bore 12 and the longitudinal groove 13 in direct communication with the bore 6. By changing the lever position from E to D , the oil circuit is full Guaranteed flow cross-sections to the bores 6 and 12 and allows an unthrottled reverse stroke.

Der Arbeitsprozeß des hydraulischen Aggregates wird eingeleitet, indem der Schalthebel 14 in die Stellung C gelegt wird. Je nach der gewünschten Vorschubgeschwindigkeit ist die Stellung des Schalthebels 14 durch eine Anzeigevorrichtung 10 beliebig einzustellen, wenn der Schalthebel 14 nach E bewegt wird.The working process of the hydraulic unit is initiated by placing the shift lever 14 in position C. Depending on the desired feed rate, the position of the switch lever 14 can be set as desired by a display device 10 when the switch lever 14 is moved to E.

In dem Schaltbereich von C bis E wird somit die kurvenförmig ausgebildete Drosselnut 11 über die Bohrung 12 gebracht, so daß entsprechend dem verringerten Querschnitt die jeweils gewünschte Hubgeschwindigkeit des Arbeitszylinders erreicht wird. Die zur Bohrung 12 fließende, vom Arbeitskolben verdrängte Ölmenge steht dadurch im direkten Verhältnis zur zufließenden Ölmenge. Durch Weiterdrehen des Schalthebels 14 von der Stellung E nach D erfolgt schließlich der Wechsel des Kreislaufes von der Anschlußbohrung 8 über die Ringnut 9 nach der Längsnut 13 zur Bohrung 6 und von der Anschlußbohrung 3 über die Ringnut 4, 1.:ängsnut 5 nach der Bohrung 12. Durch Zurückdrehen des Schalthebels 14 von der Stellung D nach Stellung C wird der Kreislauf wiederum gewechselt und ein neuer Arbeitsgang eingeleitet.In the switching range from C to E , the curved throttle groove 11 is thus brought over the bore 12 so that the respectively desired stroke speed of the working cylinder is achieved in accordance with the reduced cross section. The amount of oil flowing to the bore 12 and displaced by the working piston is therefore in direct proportion to the amount of oil flowing in. By further turning the shift lever 14 from position E to D , the circuit is finally changed from the connection bore 8 via the annular groove 9 to the longitudinal groove 13 to the bore 6 and from the connection bore 3 via the annular groove 4, 1st: longitudinal groove 5 after the bore 12. By turning the switching lever 14 back from position D to position C , the circuit is changed again and a new operation is initiated.

Claims

PATENT CLAIM: Control slide with a rotatable piston that carries ring belts which are in connection with the pressure medium source or the return line and from which longitudinal grooves for making the connections to the consumer connections extend, as well as with consumer connections located diametrically between the rings, using a Throttle groove, characterized in that two diametrically opposite circumferential grooves (7, 11) are arranged between the annular grooves (4, 9) , which extend over less than half of the piston circumference and are connected to the consumer connections (6, 12), wherein, of the two circumferential grooves (7, 11) is designed as a throttle (11), and that the two circumferential grooves (7, 11) via in each case one of the longitudinal grooves (5 or 13) with one of the annular grooves (4 or 9) stay in contact. Documents considered. German Patent Nos. 281663, 759 334; Swiss Patent No. 129 668; French Patent No. 1027 682; U.S. Patent No. 2,484,916.