DE1778952C3

DE1778952C3 - Hydraulic mold clamping device for a plastic injection molding machine

Info

Publication number: DE1778952C3
Application number: DE1778952A
Authority: DE
Inventors: Karl 7298 Lossburg Hehl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-06-22
Filing date: 1968-06-22
Publication date: 1979-07-05
Also published as: US3663140A; DE1778952A1; DE1778952B2

Description

50 F i g. 3 eine Variante des Verschlußventils in geschlossener Position in einer Darstellung gemäß Fig. 2,50 Fig. 3 shows a variant of the shut-off valve in the closed position in a representation according to FIG Fig. 2,

F i g. 4 den Ringkolben des Verschlußventils ge-F i g. 4 the ring piston of the shut-off valve

Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische maß F i g. 3 in Stirnansicht undThe invention relates to a hydraulic measure F i g. 3 in front view and

Formschließvorrichtung für eine Kunststoff-Spritz- 55 Fig. 5 bis 7 eine weitere Variante des Verschlußgießmaschine entsprechend dem Oberbegriff des Pa- ventils (offen bzw. geschlossen) im Längsschnitt und tentanspruchs I. in Stirnansicht.Mold clamping device for a plastic injection molding machine 55 Fig. 5 to 7 a further variant of the closure molding machine according to the generic term for the poppet valve (open or closed) in longitudinal section and tentanspruchs I. in front view.

Bei einer an sich bekannten Formschließvorrich- Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird die SpritzgießformIn a known mold closing device, as can be seen from FIG. 1, the injection mold

tung dieser Art (DE-AS 12 58 592) ist im Zuhalte- 11 mit Hilfe wenigstens eines FahrzylindersS mit kleizylinder ein Ringkolben längsverschieblich gelagert, 60 ner Kraft in Offen- und Schließstellung gefahren der in einer mittleren töpfiöfmigen Ausnehmung eine (Fahfpefiöde) Und mit Hilfe Wenigstens eines Zuhaltehohle Stange aufweist. Das Gleitlager für die Stange zyiinders 1 mit großer Kraft zugehalten (Druckwird durch eitle öffnung in der Wandung des Zu- periode). Als Voraussetzung für eine einfache bau-device of this type (DE-AS 12 58 592) is in locking 11 with the help of at least one FahrzylindersS with kleizylinder an annular piston mounted longitudinally displaceable, driven 60 ner force in the open and closed position the one in a central potty opening (Fahfpefiöde) and with the help of at least one locking cavity Has rod. The slide bearing for the rod cylinder 1 is held shut with great force (pressure is applied through vain opening in the wall of the period). As a prerequisite for a simple construction

haltezylinders gebildet. Das freie Ende der Stange ist liehe Gestaltung der Vorrichtung ist der Ringkolben mit einem Längsabschnitt geringeren Irinendurch- 63 41 des ZuhaltezylJnders 1 mit dem antreibenden Ormessers versehen. Die innere Mantelfläche der Stange gan des Fahrzylinders 5 unmittelbar oder mittelbar ist in diesem Abschnitt auf einem Rohrstück geführt, verbunden. Während der Fahrperiode führt daherholding cylinder formed. The free end of the rod is the design of the device is the annular piston with a longitudinal section of smaller inner diameter 63 41 of the locking cylinder 1 with the driving orifice Mistake. The inner surface of the rod gan of the driving cylinder 5 directly or indirectly is guided in this section on a piece of pipe, connected. Therefore leads during the driving period

ι Die Stange ist zugleich als Fahrzylinder ausgebildet, auch der Ringkolben 41 im Zuhaltezylinder 1 zwangs-ι The rod is also designed as a travel cylinder, and the annular piston 41 in the locking cylinder 1 forcibly

läufig einen Hub aus. Dieser Hub wird dadurch wesentlich begünstigt, daß die Zylinderräume 12 und 13 des Zuhaltezylinders 1 während der Fahrperiode über mehrere kurze Überströmkanäle 20", 21" (Fig. 2 bis 7) miteinander in Verbindung stehen, so s daß beim Hub des Ringkolbens 41 das öl unmittelbar und mit großer Geschwindigkeit aus dem Zylinderraum 12 in den Zylinderraum 13, und umgekehrt, fließen kann. Zum zeitgerechten Sperren der Überströmkanäle .20", 21" dient eine Einrichtung (im folgenden als Verschlußventil bezeichnet), welche sich aus der spezifischen Gestaltung des Ringkolbens 41 der Kolbenstange 3, 9 und der Überströmkanäle 20", 21" ergibt. Varianten eines besonders einfachen Verschlußventils mit extrem großem Durchflußquerschnitt sind in den F i g. 2 bis 7 dargestellt. Diese Varianten eignen sich ausnahmslos für eine Formschließeinheit gemäß Fig. 1.in the course of a stroke. This stroke is significantly favored by the fact that the cylinder chambers 12 and 13 of the locking cylinder 1 during the driving period via several short overflow channels 20 ", 21" (Fig. 2 to 7) are in connection with each other, so s that during the stroke of the annular piston 41, the oil immediately and at high speed from the cylinder space 12 can flow into the cylinder chamber 13 and vice versa. For the timely blocking of the overflow ducts .20 ", 21" is a device (hereinafter referred to as a shut-off valve), which from the specific design of the annular piston 41, the piston rod 3, 9 and the overflow channels 20 ", 21 "results. Variants of a particularly simple shut-off valve with an extremely large flow cross-section are shown in FIGS. 2 to 7 shown. These variants are all suitable for a mold clamping unit according to FIG. 1.

Im Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 sind mehrere, z. B. vier Zuhaltezylinder 1 in einem Zylinderblock untergebracht. Die Stirnseite 1' des Zylinderblocks dient als stationäre Fläche zur Befestigung einer Gießformhälfte der Spritzgießform ll. Die bewegbare Formaufspannplatte 4, welche Jre andere Gießformhälfte trägt, ist von den freien Enden der Kolbenstangen 3 der Ringkolben 41 aufgenommen.In the embodiment according to FIG. 1 are several, e.g. B. four locking cylinders 1 in a cylinder block housed. The end face 1 'of the cylinder block serves as a stationary surface for fastening a mold half of the injection mold ll. The movable one The platen 4, which carries the other mold half, is from the free ends of the Piston rods 3 of annular pistons 41 were added.

Am Zylinderblock sind konzentrisch zu den Zuhaltezylindern 1 die Fahrzylinder 5 befestigt.The driving cylinders 5 are attached to the cylinder block concentrically to the locking cylinders 1.

Die Fahrkolben 10 sind über Kolbenstangen 9 mit den zugehörigem Ringkolben 41 in den Zuhaltezylindem 1 fest verbunden.The driving pistons 10 are in the locking cylinders via piston rods 9 with the associated annular piston 41 1 firmly connected.

Die Zylinderräume 12, 13 vor bzw. hinter dem Ringkolben 41 sind durch Überströmkanäle 20", 21" milcinander verbunden.The cylinder spaces 12, 13 in front of and behind the annular piston 41 are provided by overflow channels 20 ", 21" milcinander connected.

Zum Öffnen der Spritzgießform 11 wird über die Zufuhrleitung 28 der Zylinderraum IS des Fahrzylinders 5 mit Drucköl beschickt, wodurch der Fahrkolben 10 beaufschlagt wird. Wie weiter unten am Beispiel der Varianten gemäß den F i g. 2 bis 7 beschrieben, wird gleichzeitig das Verschlußventil im Ringkolben 41 geöffnet. Der Fahrkolben 10 sowie der mit diesem Kolben eine Bewegungseinheit bildende Ringkolben 41 bewegen sich nach links, wobei das öl aus dem Zylinderraum 12 über die Überströmkanäle 20", 21" nach Maßgabe der I.inksbewegung des Ringkolbens 41 in den Zylinderraum 13 fießt. Mit der Linksbewegung der Kolbenstange 3 entfernt sich die bewegbare Formaufspannplatte 4 von der als stationäre Formaufspannfläche ausgebildeten Stirnseite Γ des Zylinderblocks. Die Spritzgießform 11 öffnet sich. Zum Schließen der Spritzgießform 11 werden über die Zuleitungen 27 o;e Zylinderräume 14 der Fahrzylinder 5 mit Drucköl versorgt. Dabei werden die Fahrkolben 10 beaufschlagt und bewegen sich in den Fahrzylindern 5 nach rechts. Bei dieser Bewegung werden die mit dem Fahrkolben 5 verbundenen Ringkolben 41 mitgenommen. Da diese Ringkolben 41 Über ihre Kolbenstangen 3 die bewegbare Formaufspannplntte4 tragen, wird die Spritzgießform 11 geschlossen. Bei dieser Rechtsbewegung der Ringkolben 41 gelangt das öl aus den Zylindenäumen 13 über die Überströmkanäle 20", 21" in den Zylinderraum 12. Hierbei öffnet sich unter Voraussetzung der beschriebenen Rechtsbewegung der Ringkolben 41.To open the injection mold 11 is about the Supply line 28 of the cylinder space IS of the driving cylinder 5 charged with pressure oil, whereby the driving piston 10 is acted upon. As in the example below of the variants according to FIGS. 2 to 7 described, the shut-off valve in the ring piston is also used 41 open. The driving piston 10 as well as the annular piston which forms a movement unit with this piston 41 move to the left, the oil from the cylinder space 12 via the overflow channels 20 ", 21 ″ flows into the cylinder space 13 in accordance with the leftward movement of the annular piston 41. With the leftward movement of the piston rod 3, the movable platen 4 moves away from the stationary one Form mounting surface formed end face Γ of the cylinder block. The injection mold 11 opens. In order to close the injection mold 11, the cylinder spaces 14 of the driving cylinders are provided via the feed lines 27 o; e 5 supplied with pressure oil. The driving pistons 10 are acted upon and move into the Driving cylinders 5 to the right. During this movement, the annular pistons connected to the driving piston 5 become 41 taken away. Since these annular pistons 41 via their piston rods 3, the movable mold mounting plntte4 wear, the injection mold 11 is closed. During this clockwise movement the annular piston 41 the oil passes from the cylinder spaces 13 via the overflow channels 20 ", 21" into the cylinder space 12. In this case, the annular piston 41 opens under the precondition of the described right-hand movement.

In den Varianten gemäß Fig. 2 bis 7 weist die Kolbenstange 3, 9 einen Abschnitt 18' größeren Durchmessers auf. Die Kolbenstange 3, 9 ist in bestimmten Grenzen relativ zum Ringkolben 41 verschiebbar, wie sich aus einem Vergleich zwischen den F i g. 2 und 3 bzw. 5 und 6 ergibt. In den Varianten der F i g. 2 und 3 weist der Abschnitt UV größeren Durchmessers der Kolbenstange 3, 9 einen Ringflansch 44 auf. Dieser erstreckt sich radial in eine Ringkammer des Ringkolbens 41. In diese Ringkammer münden die kreisförmig angeordneten Überströmkanäle 20". Der Durchmesser des Kreises, auf welchem die Überströmkanäle V- angeordnet sind, ist größer als der Durchmesser deb Kreises, auf welchem die Überströmkanäle 21" liegen. Bei geschlossenem Verschlußventil (F i g. 3) liegt der Ringflansch 44 an den Einmündungen der Überströmkanäle 21" an ur-d schließt diese ab. In der Variante gemäß F i g. 2 ist das Verschlußventil ausschließlich hydraulisch, in der Variante gemäß Fig. 3 teils hydraulisch, teils durch die Kraft der Feder 51 (F i g. 3) gesteuert. Beim öffnen des Verschlußventils gemäß Fig. 2 wird die Ringkolbenkammer 50 über die Druckmittelzuführbohrung 47 in der Kolbenstange 9 mit Drucköl beschickt, während beim Schließen die Ringkolbenkammer 49 über die Druckmittelzuführbohrung 48 mit Drucköl versorgt wird. In der Variante gemäß F i g. 3 wird das Verschlußventil durch Beschickung der Ringkolbenkammer 50 über die Druckmittelzuführbohrung 47 in der Kolbenstange 9 geöffnet und durch die Kraft der Feder 51 geschlossen.In the variants according to FIGS. 2 to 7, the piston rod 3, 9 has a section 18 'of larger diameter. The piston rod 3, 9 can be displaced relative to the annular piston 41 within certain limits, as can be seen from a comparison between FIGS. 2 and 3 or 5 and 6 results. In the variants of FIG. 2 and 3, the larger diameter section UV of the piston rod 3, 9 has an annular flange 44. This extends radially into an annular chamber of the annular piston 41. The circularly arranged overflow channels 20 "open into this annular chamber. The diameter of the circle on which the overflow channels V- are arranged is greater than the diameter of the circle on which the overflow channels 21" lie. When the shut-off valve is closed (FIG. 3), the annular flange 44 lies at the junctions of the overflow channels 21 ″ on ur-d. In the variant according to FIG. 2, the shut-off valve is exclusively hydraulic, in the variant according to FIG. 3 partly hydraulically, partly controlled by the force of spring 51 (Fig. 3). When the shut-off valve according to FIG is supplied with pressure oil via the pressure medium supply bore 48. In the variant according to FIG.

In der Variante gemäß den Fig. 5 bis 7 ist der Abschnitt 18' größeren Durchmessers der Kolbenstange 3, 9 auf seiner dem Kolbenstangenabschnitt 3 zugewandten Stirnseite 53 konisch gestaltet. Ein ringförmiger Kanalabschnitt 21" umschließt die Kolbenstange und geht in eine Anzahl kreisförmig angeordneter Überströmkanäle 20" über, die gegen die Ventilachse geneigt sind. Diese Variante hat den Vorteil, daß auch bei kleinem Durchmesser des Kolbens 41 der ringförmige Kanal 21" einen ausreichend großen Durchflußquerschnitt gewährleistet. Das Verschlußventil wird durch Beschickung der durch den Flansch 9' der Kolbenstange 9 gebildeten Ringkolb^nkammer 50 über die Druckmittelzuführbohrung 47 gec'fi et und durch Beschickung der Ringkolbenkammer 49 über die Druckmittelzuführbohrung 48 geschlossen. In the variant according to FIGS. 5 to 7 is the Section 18 'of larger diameter of the piston rod 3, 9 on its piston rod section 3 facing end face 53 designed conically. An annular channel section 21 ″ encloses the piston rod and merges into a number of circularly arranged overflow channels 20 ″, which face the valve axis are inclined. This variant has the advantage that even with a small diameter of the piston 41 the annular channel 21 "ensures a sufficiently large flow cross-section. The shut-off valve is made by feeding the annular piston chamber formed by the flange 9 'of the piston rod 9 50 gec'fi et via the pressure medium supply bore 47 and by charging the annular piston chamber 49 closed via the pressure medium supply bore 48.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

1 2 where the pipe section serves as a feed line to this driving patent claims: cylinder, which with its casting mold-side end indirectly in the locking cylinder via the annular piston

1. Hydraulic mold clamping device for axially displaceable bearings. So is with the legs Kunststort injection molding machine having an arrangement known from FIG. 5 that of shifting the mold Locking cylinder, a locking piston and clamping plate serving piston-cylinder unit integrated into the locking cylinder with a movable platen, so to speak piston rod connected to the existing piston- the ring piston is rigidly connected to the piston rod via a piston rod Large diameter cylinder unit is connected to the Zuhal- platen. The spatial th of an injection mold during the injection process, io ratio between the annular piston and the mold a clamping plate having a driving piston element is therefore invariable. With the be piston-cylinder unit With a small diameter for the known arrangement, the locking pressure can therefore only be built up when the an annular piston designed locking piston has reached its front end position.

arranged ring and overflow channel through 15 Based on the discussed prior art

a relative movement between the annular piston, the invention is based on the object of a and a mold clamping device of the type mentioned above, which is enclosed by this annular piston Further develop the rod arranged coaxially in the locking cylinder in such a way that complete freedom of movement is lockable, and with one by one ring each in the reversal of the driving period in the Zufiäne d ° s annular piston and the rod formed ao holding period when there is a rapid overflow of the pressure ring piston chamber for moving the ring means between the cylinder chambers of the locking piston, characterized in that zyiinders is ensured.

the piston rod (3, 9) runs through the whole This object is achieved according to the invention

Locking cylinder (1) extends on which the moving solves that the piston rod extends through the whole Baren platen (4) facing away from the side * 5 locking cylinder extends on which the movable

of the locking cylinder (1) and with a platen facing away from the locking

! Is connected to the travel piston (10), which is guided in a cylinder and connected to a fan piston.

outside of the locking cylinder (1) is arranged in one outside of the locking cylinder

Fahrzylir.der (5) is displaceable that is displaceable in the arranged driving cylinder that in Ring piston (41) concentric to the piston rod 30 the ring piston concentric to the piston rod meh- (3, 9) several short overflow channels (20 ", 21") rere short practice flow channels with a large area

- are arranged with a large total flow cross-section, and that

are arranged, and that the annular piston chamber is the annular piston chamber with a pressure medium supply (49 or 50) is connected to a Druckmittclzuführbohrung bore in the solid piston rod. (47 or 48) in the massi on piston rod (9) 35 With such a design, the / iel-

connected is. more complex and differentiated requirements

2. Hydraulic mold clamping device according to modern injection molding technology taken into account.
Claim 1, characterized in that the further developments of the invention result from annular pistons (41) with the aid of two annular pistons from the subclaims.

chambers (49 and 50) in opposite directions 40 The invention is based on the drawings the piston rod (3) can be moved. Explained statements on some exemplary embodiments.

3. Hydraulic mold clamping device according to it shows

Claim 1, characterized in that the Fig. I the schematically shown mold closing

Annular piston (41) axially moved by a spring (51) in longitudinal section,

is loaded and with the help of the annular piston chamber 45 F i g. 2 the embodiment of an arbitrary (50) against the action of the spring (51) on controllable device for blocking the overflow Piston rod (3) is displaceable. cannula in the annular piston of the locking cylinder of the mold

locking device (the device will be described in the following referred to as a closing valve),