DE1778952A1

DE1778952A1 - Hydraulic drive device for an injection molding machine

Info

Publication number: DE1778952A1
Application number: DE19681778952
Authority: DE
Inventors: Karl Hehl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-06-22
Filing date: 1968-06-22
Publication date: 1971-08-05
Also published as: US3663140A; DE1778952B2; DE1778952C3

Description

DR..INQ. O. STÜRNER - Dr. F. MAYER · PATENTANWÄLTE 7530 PFORZHEIM · julius-naeher-strasse isDR..INQ. O. STÜRNER - Dr. F. MAYER · PATENTANWÄLTE 7530 PFORZHEIM julius-nearer-strasse is

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Telefon (07231) 8749 · Postscheckkonto: Stuttgart 408*7 · Bank: Dresdner Bank Pforzheim, Konto Nr. 3370Telephone (07231) 8749 · Postal check account: Stuttgart 408 * 7 · Bank: Dresdner Bank Pforzheim, account no.3370

Den ^2a Juni 1968 ^{June 2nd} , 1968

Unsere Reg. Nr.Our reg. No.

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~ imd GebrauofismuBtjrhilfsatimeldun^~ imd G ebrauofismuBtjrhi lfs atimeldun ^

Anmelder: Firma ARBTJW Maschinenfabrik Hehl *, S«bne, 7?y 1 Loiibnrg/Wür fet.Applicant: Company ARBTJW Maschinenfabrik Hehl *, S «bne, 7? Y 1 Loiibnrg / Wür fet.

Bezeichnung: Hydraulinehe Antriebsvorrichtung für eine SpritagießmasohineDesignation: Hydraulic drive device for one Spritagießmasohine

Die Erfindung bezieht sioh auf eine hydraulische Antriebsvorrichtung für eine Kunststoffe oder ähnliche Massen verarbeitende Spritzgießmaschine, deren Gießform mit Hilfe wenigstens eines hydraulischen Antriebazylinders (FahrzylInder) mit kleiner- Kraft in Offen- und Schließstellung gefahren (Fahrperiode) und mit Hilfe wenigstens eines hydraulischen Zylinders (Druckzylinder) mit großer Kraft zugehalten wird.The invention relates to a hydraulic drive device For an injection molding machine that processes plastics or similar masses, the mold of which with the help of at least of a hydraulic drive cylinder (FahrzylInder) with less - force driven in open and closed position (driving period) and with the help of at least one hydraulic cylinder (pressure cylinder) is held shut with great force.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine an sich bekannte Antriebsvorrichtung dieser Art bei vereinfachter baulioher Gestaltung so auszubilden, daß die öffnunge- und Schließbewegungen der Gießform wesentlich schneller erfolgen können·The invention is based on the object of a known per se To train this type of drive device with a simplified structural design that the opening and closing movements the mold can take place much faster

Aufgabe wird t»rfindungege«äB dadtiroh gelöst, daß der Kolben dee i'ahrsy liniere oder dieser Pahrisyllnder selbst uifc ct*JB Kolben d#e Druckzylinders su einer Bewegungeeinheit verbunden 1st und die vor und hinter dem Kolben dee Druckzylinder β liegenden Zylinderräume durch wenigstens einen Kanal miteinander verbunden sind , in den ein Veraohlufiventll eingefügt 1st, das während der Druokperiode in Vereohlußstellung und während der Pahrperiode in Offenstellung ge steuert ist* The problem is solved by the fact that the piston dee i'ahrsy lines or this pahrisyllnder itself uifc ct * JB piston of the pressure cylinder is connected to a movement unit and the cylinder spaces in front of and behind the piston of the pressure cylinder by at least a canal are connected to each other, in which a Verohlufiventll is inserted, which is controlled during the Druok period in the Vereohlußstellung and during the Pahr period in the open position *

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Die Verbindung des Kolbens des Fahraylinders oder des Fahrzylinders selbst mit den Kolben des Druckzylinders zu einer Bewegungseinheit schafft die Voraussetzung für eine baulich einfache Gestaltung der Antriebsvorrichtung.The connection of the piston of the Fahraylinder or the driving cylinder Even with the piston of the pressure cylinder to a movement unit creates the prerequisite for a structurally simple design of the drive device.

Die erwünschte Beschleunigung der Öffnungs- und Schließbewegung der Grießform wird dadurch erreicht, daß das Drucköl im Druckzylinder verbleibt und bei Betätigung des Kolbens im Druckzylinder äußerst kurze Wege zwischen den Zylinderräumen des Druckzylinders zurückzulegen hat.The desired acceleration of the opening and closing movement the semolina form is achieved in that the pressure oil remains in the pressure cylinder and when the piston is actuated has to cover extremely short distances between the cylinder chambers of the printing cylinder in the printing cylinder.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung an einigen Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing using a few exemplary embodiments.

Es zeigen bei geschlossener Gießform:When the mold is closed, it shows:

Pig. 1 die Antriebsvorrichtung, teilweise im Längsschnitt,Pig. 1 the drive device, partly in longitudinal section,

Fig.2-5 weitere Ausführungsbeispiele der Antriebsvorrichtung in gleicher Darstellung wie in Pig. I₉ Fig. 2-5 further embodiments of the drive device in the same representation as in Pig. I ₉

Pig. 6 einen Kolben der Antriebsvorrichtung, teilweise im Schnitt, in größerem Maßstab,Pig. 6 shows a piston of the drive device, partly in section, on a larger scale,

Pig. 7 die Antriebsvorrichtung gemäß Pig. 3 in Rückansicht, Pig. 7 the drive device according to Pig. 3 in rear view,

Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines um 90° geschwenkten Kolbens, teilweise im Schnitt nach Linie VIII-VIII von Pig. 9,8 shows a further exemplary embodiment of a through 90 ° pivoted piston, partly in section along line VIII-VIII of Pig. 9,

Pig. 9 den Kolben gemäß Fig. 8 in Stirnansicht,Pig. 9 the piston according to FIG. 8 in an end view,

Pig.10 den Kolben gemäß Fig. 8 nach Drehung um 180° im Schnitt nach Linie X-X von Fig. 9»Pig.10 the piston according to FIG. 8 after rotation through 180 ° in section along line X-X of Fig. 9 »

Fig. 11 ein weiteres Ausführtingsbeispiel eines Kolbens im Schnitt bei offenem Verschlußventil,11 shows a further exemplary embodiment of a piston in section with the shut-off valve open,

Fig.12 eine Variante des Knibens gemäß Fig. 1 bei geschlossenem Ventil,FIG. 12 shows a variant of the kneeling according to FIG. 1 with the valve closed,

Fig.13 den Kolben gemäß Fig. 12 in Stirnansicht und13 shows the piston according to FIG. 12 in an end view and

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Fig=14-16 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Kolbens mit offenem bzw» geschlossenem Ventil im Längsschnitt und in Stirnansicht.Fig = 14-16 another embodiment of a Piston with open or »closed valve in longitudinal section and in front view.

In sämtlichen Ausführungsbeispielen wird die Gießform 11 mit Hilfe wenigstens eines Fahrzylinders mit kleiner Kraft in Offen- und Schließstellung gefahren (Fahrperiode) und mit Hilfe wenigstens eines Druckzylinders mit großer Kraft zugehalten (Druckperiode). Als Voraussetzung für eine einfache bauliche Gestaltung der Vorrichtung ist der Kolben 2 des Druckzylinders 1 mit dem antreibenden Organ des Fahrzylinders 5 (in Fig. 1,3,5) bzw. 22 (in Fig. 2) bzw. 8 (in Fig. 4) unmittelbar (Fig. 1,3,4,5) oder mittelbar (Fig.2) verbunden. Während der Fahrperiode führt daher auch der Kolben 2 im Druckzylinder zwangsläufig einen Hub aus. Dieser Hub wird dadurch wesentlich begünstigt, daß die Zylinderräume 12 und 13 des Druckzylinders während der Fahrperiode über einen Kanal 20,21 (in Fig. 1-4,6) bzw. 20»,21' (in Fig. 8-10) bzw. 20»,21" (in Fig. 11-16) miteinander in Verbindung stehen, so daß beim Hub tfcsfi Kolbens das Öl unmittelbar aus dem Zylinderraum 12 in den Zylinderraum 13 und umgekehrt fließen kann. In dem Kanal ist ein Verschlußventil eingefügt, das während der Druckperiode in Schließstellung gesteuert ist„ Ein besonders einfaches Verschlußventil mit extrem großem Durchflußquerschnitt, das weiter unten beschrieben wird, ist in den Figuren 14-16 dargestellt. Dieses eigenet sich für sämtliche in den Figuren 1-4 gezeigten Ausführungsbeispiele.In all the exemplary embodiments, the casting mold 11 is made with the aid of at least one driving cylinder with a small force driven in open and closed position (driving period) and with the help of at least one pressure cylinder with great force locked (pressure period). The piston 2 is a prerequisite for a simple structural design of the device of the pressure cylinder 1 with the driving element of the driving cylinder 5 (in Fig. 1, 3, 5) or 22 (in Fig. 2) or 8 (in Fig. 4) directly (Fig. 1,3,4,5) or indirectly (Fig.2) connected. Therefore leads during the driving period also the piston 2 in the pressure cylinder inevitably has a stroke the end. This stroke is greatly facilitated by the fact that the cylinder spaces 12 and 13 of the pressure cylinder during the Driving period over a channel 20,21 (in Fig. 1-4,6) or 20 ', 21' (in Fig. 8-10) or 20 ', 21' '(in Fig. 11-16) with each other are connected so that at the stroke tfcsfi piston the oil can flow directly from the cylinder chamber 12 into the cylinder chamber 13 and vice versa. There's a in the canal Closing valve inserted, which is controlled in the closed position during the printing period “A particularly simple one Shut-off valve with an extremely large flow cross-section, the described below is shown in Figures 14-16. This is suitable for everyone in the figures 1-4 shown embodiments.

Wie aus den Figuren ersichtlich, sind mehrere, z.B. vier Druckzylinder 1 in einem Zylinderblock untergebracht. Die Stirnseite 1' des Zylinderblocks dient als stationäre Fläche zur Befestigung einer Gießformhälfte 11. Die bewegbare Formenaufspannplatte 4, welche die andere Gießformhälfte 11 trägt, ist von den freien Enden der Kolbenstangen 3 der Kolben 2 aufgenommen. As can be seen from the figures, several, for example four, printing cylinders 1 are accommodated in a cylinder block. The end face 1 ′ of the cylinder block serves as a stationary surface for fastening a casting mold half 11. The movable mold mounting plate 4, which carries the other casting mold half 11, is received by the free ends of the piston rods 3 of the pistons 2 .

In den AuaführungBbeispieien der Fig. 1,3 und 5 sind am Zylinderblock konzentrisch zu den Druckeylindern 1 dieIn the embodiments of FIGS. 1, 3 and 5, the printing cylinders 1 are concentric to the cylinder block

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Fahrzylinder 5 befestigt, in denen Kolben 10 gelagert sind. Die Kolben 10 sind über Kolbenstangen 9 mit den zugehörigen Kolben 2 in den Druckzylindern 1 feat verbunden. Die Zylinderräume 12,13 vor bzw. hinter dem Kolben 2 sind über den durch diesen Kolben führenden Verbindungekanal 2<J,21 miteinander verbunden,, In den Verbindungskanal ist das Verschlußventil 18 eingefügt. Der Ventilkörper ist mit Hilfe einer Feder 19 auf seinem Sitz gehalten. Wenn der Druck im Zylinderraum 13 größer ist als derjenige im Zylinderraum 12, wird der Ventilkörper 18 von seinem Sitz gehoben und das öl kann aus dem Zylinderraum 13 in den Zylinderraum 12 fließen. In umgekehrter Richtung, nämlich vom Zylinderraum 12 zum Zylinderraum 13, kann das Öl jedoch nur fließen, wenn das Ventil 18 mit Hilfe einer kleinen Hydraulikeinrichtung 16,17,29 in Offenstellung gesteuert ist. Diese Hydraulikeinrichtung umfaßt einen kleinen Kolben 16 (Steuerkolben), der mit Hilfe von über die Steuerleitung 17 zugeführten DruckÖl beaufschlagbar iet. Der Steuerkolben wirkt über seine Kolbenstange 29 auf den Ventilkörper 18.Fastened driving cylinder 5, in which pistons 10 are mounted. The pistons 10 are connected to the associated piston rods 9 Piston 2 connected in the pressure cylinders 1 feat. The cylinder spaces 12, 13 in front of and behind the piston 2 are Connected to one another via the connecting channel 2 <J, 21 leading through this piston, into the connecting channel the shut-off valve 18 inserted. The valve body is held on its seat with the aid of a spring 19. If the If the pressure in the cylinder chamber 13 is greater than that in the cylinder chamber 12, the valve body 18 is lifted from its seat and the oil can from the cylinder chamber 13 into the cylinder chamber 12 flow. In the opposite direction, namely from the cylinder chamber 12 to the cylinder chamber 13, the oil can, however only flow when the valve 18 is controlled in the open position with the aid of a small hydraulic device 16, 17, 29 is. This hydraulic device comprises a small piston 16 (control piston), which with the help of the control line 17 supplied pressure oil can be acted upon. Of the The control piston acts on the valve body 18 via its piston rod 29.

Die Hydraulikvorrichtung gemäß dem Ausführungsbeiapiel von Pig. 1 arbeitet wie folgt:The hydraulic device according to the embodiment of Pig. 1 works as follows:

Zum öffnen der Gießform 11 wird über die Zuleitung 28 der Zylinderraum 15 des Fahrzylinders 5 mit DruckÖl beschickt, wodurch der Kolben 10 sowie gleichzeitig über die Steuerleitung 17 der Steuerkolben 16 beaufschlagt wird. Der Steuerkolben 16,29 entsperrt das Rückschlagventil 18. Der Kolben 10 sowie der mit diesem Kolben eine Bewegungseinheit bildende Kolben 2 bewegt sich nach links, wobei das öl aus dem Zylinderraum 12 über den Verbindungskanal 20,21 nach Maßgabe der Linksbewegung des Kolbens 2 in den Zylinderraum 13 fließt. Mit der Linksbewegung der Kolbenstange 3 entfernt sich die bewegbare Formenaufspannplatte 4 von der stationären Formenaufspannfläche 1*. Die Gießform 11 öffnet sich. Zum Schließen der Gießform 11 werden über die Zuleitungen 27 die Zylindorräume 14 der Fahrzylinder 5 mit "Orucköl versorgt. Dabei werden die Kolben 10 beaufschlagtTo open the mold 11 is via the supply line 28 of Cylinder space 15 of the driving cylinder 5 is charged with pressure oil, whereby the piston 10 and at the same time via the control line 17 the control piston 16 is acted upon. The control piston 16,29 unlocks the check valve 18. The The piston 10 and the piston 2, which forms a movement unit with this piston, moves to the left, with the oil coming out the cylinder chamber 12 via the connecting channel 20,21 in accordance with the left-hand movement of the piston 2 into the cylinder chamber 13 flows. With the leftward movement of the piston rod 3, the movable mold platen 4 moves away from the stationary mold mounting surface 1 *. The mold 11 opens. To close the casting mold 11, the cylinder spaces 14 of the driving cylinders 5 are also connected via the supply lines 27 "Oil supplied with oil. The pistons 10 are acted upon

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und bewegen sich in ihren Zylindern 5 nach rechts» Bei dieser Bewegung werden die mit den Kolben 5 verbundenen Kolben 2 mitgenommen. Da diese Kolben 2 über ihre Kolbenstangen 3 die bewegbare Formenaufspannplatte 4 tragen, wird die Gießform 11 geschlossen. Bei der Rechtsbewegung der Kolben 2 gelangt das öl aus den Zylinderräumen 13 über die Verbindungskanäle 20,21 in den Zylinderraum 12. Hierbei öffnet sich das Ventil 18 automatisch aufgrund der Druckdifferenz zwischen den Zylinderräumen 12 und 13· Während dieses Bewegungsablaufes ist die Zufuhrleitung 28 offen. Für den Aufbau der Zuhaltekraft für die Gießform wird der Zylinderraum 12 über die Zuleitung 26 beschickt, wobei die Kolben 2 beaufschlagt werden. Die dabei mit Druck beaufschlagten Flächen der Kolben 2 sind um das Vielfache größer als die Flächen der Kolben 10. Infolgedessen übersteigt die auf die Gießform 11 wirkende Zuhaltekraft diejenige Kraft, mit welcher die Gießformhälften 11 auf- und ~ zugefahren werden, um das Vielfache.and move in their cylinders 5 to the right »Bei The piston 2 connected to the piston 5 is carried along with this movement. Since these pistons 2 over their piston rods 3 carry the movable mold platen 4, the mold 11 is closed. When the pistons 2 move to the right, the oil escapes from the cylinder chambers 13 Via the connecting channels 20, 21 into the cylinder space 12. The valve 18 opens automatically as a result of this the pressure difference between the cylinder chambers 12 and 13 During this movement, the supply line 28 is open. For building up the locking force for the casting mold the cylinder space 12 is charged via the supply line 26, the pistons 2 being acted upon. The one with pressure acted upon areas of the piston 2 are many times larger than the areas of the piston 10. As a result, exceeds the locking force acting on the mold 11 is the force with which the mold halves 11 open and ~ be closed by multiples.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel gemäß Fig.1 dadurch, daß anstelle der konzentrisch angeordneten Fahrzylinder 5 zwei diagonal angeordnete Fahrzylinder 22,23,24 Verwendung finden, die stirnseitig an der Formenaufspann/läche 1' abgestützt sind. Die Kolbenstangen 29 der Kolben 23 setzen an der bewegbaren Formenaufspannplatte 4 an. Die Kolbenstangen 9 der Kolben 2 enden dagegen blind und dienen der Zufuhr des Drucköls zu dem Steuerkolben 16.The embodiment according to FIG. 2 differs from the embodiment according to FIG. 1 in that instead of the concentrically arranged driving cylinder 5 find two diagonally arranged driving cylinders 22,23,24 use which are supported at the front on the mold mounting / surface 1 '. The piston rods 29 of the pistons 23 attach to the movable mold clamping plate 4. The piston rods 9 of the Pistons 2, on the other hand, end blindly and serve to supply the pressurized oil to the control piston 16.

Diese Ausführungsform der Antriebevorrichtung arbeitet wie folgt:This embodiment of the drive device works as follows:

Zum öffnen der Gießform werden die Zylinderräume 30 der Fahrzylinder 22 mit Drucköl beschickt und damit die Kolben 23 beaufschlagt. Gleichzeitig werden die Steuerleitungen 17, die an der Rückseite der Steuerkolben 16 münden, mit Drucköl versorgt. Hierdurch werden die Steuerkolben 16 beaufschlagt und die Ventile 18 geöffnet. Die Kolben 23To open the mold, the cylinder spaces 30 are the Driving cylinder 22 is charged with pressurized oil and thus applied to piston 23. At the same time the control lines 17, which open at the rear of the control piston 16, are supplied with pressure oil. This causes the control pistons 16 applied and the valves 18 opened. The pistons 23

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bewegen eich nach links und schieben mit Hilfe ihrer Kolbenstangen 24 die bewegbare Aufspannplatte 4 für den bewegbaren Gießformteil in gleicher Richtung. Die Aufspannplatte 4 nimmt die Kolbenstange 3 und die Hauptkolben 2 mit, wobei aus den Zylinderräumen 12 über die Verbindungskanäle 20,21 Öl in den Zylinderraum 13 fließt. Am Ende des Vorganges ist die Gießform 11 geöffnet. Zum Schließen der Gießform 11 werden die Zylinderräume 31 mit Drucköl beschickt. Die Kolben 23 bewegen sich nach rechts und nehmen hierbei über ihre Kolbenstangen 24 die bewegbare Aufspannplatte 4 in gleicher Richtung mit. Mit der Formenaufspannplatte 4 werden zugleich die Kolbenstangen und die Kolben 2 nach rechts bewegt. Dabei fließt öl aus den Zylinderräumen 13 über die Verbindungekanäle 20,21 in die Zylinderräume 12. Das Ventil 18 öffnet sich selbsttätig aufgrund der Druckdifferenz zwisohen den Zylinderräumen 13 und 12. Der Zuhältedruok für die Gießform 11 wird dadurch aufgebaut, daß die Zuleitungen 26 zu den Zylinderräumen 12 mit Drucköl versorgt werden.move it to the left and use it to slide Piston rods 24 the movable platen 4 for the movable mold part in the same direction. The clamping plate 4 takes the piston rod 3 and the main piston 2 with it, from the cylinder chambers 12 via the Connecting channels 20, 21 oil flows into the cylinder space 13. At the end of the process, the mold 11 is open. To the When the casting mold 11 is closed, the cylinder spaces 31 are charged with pressure oil. The pistons 23 move to the right and take the movable platen 4 with them in the same direction via their piston rods 24. With the Mold mounting plate 4 are also the piston rods and the piston 2 moves to the right. In this case, oil flows out of the cylinder chambers 13 via the connecting channels 20, 21 in the cylinder chambers 12. The valve 18 opens automatically due to the pressure difference between the cylinder chambers 13 and 12. The locking pressure for the mold 11 is built up in that the feed lines 26 to the cylinder chambers 12 are supplied with pressurized oil.

Das Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 3 und 7 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 lediglich dadurch, daß nur zwei diagonal am Zylinderblock angeordnete Fahrzylinder 5 vorgesehen sind, wie insbesondere aus Fig. 7 ersichtlich. In dieser Figur ist eine zentrale Bohrung 39 im Zylinderblock erkennbar. Durch diese Bohrung erstreckt sich der (nicht gezeichnet) den Kunststoff in die Gießform 11 einspritzende Spritzzylinder. Die Bohrungen 37 dienen der Aufnahme von Trägerholmen der Spritzeinheit. The exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 7 differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 only in that only two are arranged diagonally on the cylinder block Driving cylinders 5 are provided, as can be seen in particular from FIG. 7. In this figure is a central one Bore 39 can be seen in the cylinder block. The plastic (not shown) extends through this hole the mold 11 injecting injection cylinder. The bores 37 are used to accommodate the support bars of the injection unit.

Beim Ausführungsbeiapiel gemäß Fig. 4 Bind stationäre Kolben 7 in Halterungen 6 befestigt, die am Zylinderblock angeflanscht sind. Die Kolben 7 sind in Zylindern 8 gelagert, die fest mit den Kolben 2 verbunden sind. Die Zylinderräume 38 in den Fahrzylindern 8 sind einerseits von der Stirnseite der Kolben 7 und andererseits von Flächen der Kolben 2 begrenzt. Im übrigen entsprioht der Aufbau dem Aueführungsbeiepiel gemäß Fig. 1.In the case of Ausführungsbeiapiel according to FIG. 4 Bind stationary pistons 7 fastened in brackets 6, which are attached to the cylinder block are flanged. The pistons 7 are mounted in cylinders 8 which are firmly connected to the pistons 2. the Cylinder spaces 38 in the driving cylinders 8 are on the one hand from the end face of the piston 7 and on the other hand from Areas of the piston 2 are limited. Incidentally, the Structure of the execution example according to FIG. 1.

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Diese Antriebsvorrichtung gemäß Fig. 4 arbeitet v/ie folgt:This drive device according to FIG. 4 works as follows:

Zum öffnen der Gießform wird der Zylinderraum 38 über die Steuerleitung 17 mit Drucköl beschickt. Somit weräen Flächen des Hauptzylinders 2 und gleichzeitig der Steuerkolben 16 beaufschlagt. Infolgedessen werden bei offenen Ventilen 18 die Kolben 2 und mit diesen die Kolbenstangen sowie die bewegbare Aufspannplatte 4 nach links geführt. Die Gießform öffnet sich. Zum Schließen der Gießform 11 bleibt der Druck in den Zylinderräuman 38 aufgebaut. Über die Zuleitungen 26 werden die Zylinderräume 12 beschickt. Somit, sind sow.-hl die den Kolbenstangen 3 zugewandten gro3en Flächen der Kolben 2 als auch die den Kolben 7 zugewandten kleinen Flächen der Kolben 2 von der gleichen Druckquelle bei gleichem Druck beaufschlagt. Dies bedeutet, daß die Kolben 2 sich zusammen mit ihren Kolbenstangen 3 und der bewegbaren Aufspannplatte 4 nach reohts bewegen. Die Gießform schließt sich.To open the mold, the cylinder space 38 is about the Control line 17 charged with pressure oil. Thus werä Areas of the master cylinder 2 and at the same time the control piston 16 acted upon. As a result, when open Valves 18, the pistons 2 and with these the piston rods and the movable platen 4 are guided to the left. The mold opens. To close the casting mold 11, the pressure in the cylinder spaces 38 remains built up. Above the feed lines 26 are fed to the cylinder spaces 12. Thus, sow.-hl are the piston rods 3 facing large areas of the pistons 2 as well as the small areas of the pistons 2 facing the pistons 7 of the same Pressure source applied at the same pressure. This means, that the pistons 2 move together with their piston rods 3 and the movable platen 4 to reohts. The mold closes.

Für den Aufbau der Zuhaltekraft für die Gießform 11 wird der Druck in den Zylinderräumen 38 abgebaute Der Zuhaltedruck entspricht daher der vollen Beaufschlagung der Kolben von den Druckräumen 12 her.To build up the locking force for the mold 11 is the pressure in the cylinder chambers 38 is reduced. The locking pressure therefore corresponds to the full application of the piston from the pressure chambers 12.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fif;. 1 dadurch, daß sämtliche Zylinderräume 13 durch Verbindungslei turigen 33 und sämtliche Zylinderräume 12 durch VerMndungsleitungen 10 miteinander komuiuniEieren» Dao Verschlul?ventil 18 ist in einem Steuerbloek 32 untergebracht, der seitlich am Zylinderblock angeflanscht ist. Die Arbeitsweise entspricht dem Ausfüh-= run^sbeispiel ftemäß Pig. 1.The embodiment according to FIG. 5 differs of the embodiment according to FIG. 1 characterized in that all cylinder spaces 13 by connecting cables 33 and turigen all cylinder spaces 12 with each other by connecting lines 10 komuiuniEieren »Dao shut-off valve 18 is in one Control block 32 housed on the side of the cylinder block is flanged. The way of working corresponds to the execution = example according to Pig. 1.

3?in AusfUhrungsbeippiel eines Kolbens 2 gemäß den Fdg.8-10 ver.-äuft die Hubrichtung des Steuerkolbens 16 parallel zur Hubrichtung düs Kolbens 2. Beim Hub des Kolbens 2 während dar Fahrperiode strömt das Öl bei offenem Ventil durch die Kanalabochnitte 20»,40,21· oder umgekehrt.3? In the exemplary embodiment of a piston 2 according to FIGS. 8-10 ver.-runs the stroke direction of the control piston 16 parallel to Stroke direction nozzle piston 2. During the stroke of piston 2 during During the driving period, when the valve is open, the oil flows through the duct sections 20 », 40, 21 or vice versa.

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In den weiteren Ausführungsbeispielen einee Kolbens gemäß den Figuren 11-16 dient die Kolbenstange 3 als Ventilschaft und ist mit dem Ventilkörper 18' fest verbunden. Die Kolbenstange 3 ist in bestimmten Grenzen relativ zum Kolben 41 verschiebbar, wie sich aus einem Vergleich zwischen den Figuren 11 und 12 bzw. 14 und 15 ergibt.In the further exemplary embodiments, a piston according to FIG In FIGS. 11-16, the piston rod 3 serves as a valve stem and is firmly connected to the valve body 18 '. The piston rod 3 can be displaced relative to the piston 41 within certain limits, as can be seen from a comparison between Figures 11 and 12 or 14 and 15 results.

Im iusführungsbeispiel der Figuren 11-13 ist der Ventilkörper 18' zylindrisch gestaltet und weist einen Ringflansch 18" auf. Dieser erstreckt sich in eine Ringkammer des Kolbens 4L In der Ringkammer münden kreisförmig im Kolben 41 angeordnete Durchflußkanäle 45 und 46. Der Teilkreis der Kanäle 45 ist kleiner als der Teilkreis der Kanäle 46. Bei geschlossenem Ventil (Fig.12) liegt der Ringflansch 44 an den Einmündungen der Kanäle 45 an und schließt diese ab. Das Verschlußventil ist ausschließlich hydraulisch (Fig.11) oder teils hydraulisch teils durch Federkraft 51(in Fig. 12) gesteuert. Beim öffnen des Ventils gemäß Fig. 11 wird die Ringkammer 50 über die Druckleitung 47 in der Kolbenstange 9 mit Drucköl beschickt, während beim Schließen die Druckkammer 49 über die Leitung 48 mit Drucköl versorgt wird. In der Variante gemäß Fig.12 wird das Ventil durch Beschickung der Ringkammer 50 über die Druckleitung 47 in der Kolbenstange 9 geöffnet und durch Federkraft 51 geschlossen.In the exemplary embodiment of FIGS. 11-13, the valve body is 18 'is of cylindrical design and has an annular flange 18 ". This extends into an annular chamber of the piston 4L in the annular chamber open in a circle in the Piston 41 arranged flow channels 45 and 46. The pitch circle of the channels 45 is smaller than the pitch circle of the Channels 46. When the valve is closed (Fig.12), the Annular flange 44 at the junctions of the channels 45 and closes them off. The shut-off valve is exclusive hydraulically (Fig. 11) or partly hydraulically partly controlled by spring force 51 (in Fig. 12). When opening the valve According to FIG. 11, the annular chamber 50 is charged with pressurized oil via the pressure line 47 in the piston rod 9, while the pressure chamber 49 is supplied with pressure oil via the line 48 when it is closed. In the variant according to Fig. 12 the valve is opened by charging the annular chamber 50 via the pressure line 47 in the piston rod 9 and closed by spring force 51.

Im Ausführungsbeispiel gemäß den Fig.. 14-16 ist der Ventilkörper 18* auf seiner dem Ventilsitz zugewandten Stirnseite 53 konisch gestaltet. Ein ringförmiger Kanalabschnitt 21" umschließt die Kolbenstange 3 und geht in eine Anzahl kreisformip; angeordneter Kanäle 20" über, die gegen die Ventilachse geneigt sind. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß auch bei kleinem Durchmesser des Kolbens 41 der ringförmige Kanaü 21" einen ausreichend großen Durchflußquerschnitt gewährj eintet. Das Venti3. wird durch Beschickung der durch den Flansch 9" der Kolbenstange 9 gebildeten Ringkamtner 50 über din Druckölleitung 47 geöffnet und durch Besohjakung der Pin^karniner 49 über die Druck Ölleitung 48 ge-In the exemplary embodiment according to FIGS. 14-16, the valve body 18 * is designed conically on its end face 53 facing the valve seat. An annular channel portion 21 'surrounds the piston rod 3 and goes into a number of circular shape ip; disposed channels 20 "through which are inclined to the valve axis. This embodiment has the advantage that even with a small diameter of the piston 41, the ring-shaped channel 21 ″ ensures a sufficiently large flow cross section. The valve 3 is opened by feeding the ring chamber 50 formed by the flange 9 ″ of the piston rod 9 via the pressure oil line 47 and by drinking the pinchers 49 via the pressure oil line 48

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In manchen Fällen, insbesondere bei raumsparender Ausbildung des Druckzylinders 1, kann es zweckmäßig sein, diesem einen hydraulischen Druckübersetzer vorzuachalten, um ihn mit einem Druck versehen zu können, der über dem durch die Ölpumpe bestimmten Druck liegt«In some cases, especially with space-saving training of the pressure cylinder 1, it may be useful to connect a hydraulic pressure booster upstream to it to be able to provide a pressure that is above the pressure determined by the oil pump «

Im Ausf^:;hrungsbeispiel der Figuren 1, 3, 4 und 5 sind die Fahrzylinder 5 bzw. 22 stirnseitig vor oder hinter dem die Druckzylinder enthaltenden Zylinderblock angeordnet. Aus Gründen der Raumersparnis oder aus Gründen besserer Zugänglichkeit zur Gießform können ,jedoch die Fahraylinder ebenfalls am Zylinderblock untergebracht sein.In the ^exemplary:; currency, for example prior to Figures 1, 3, 4 and 5, the driving cylinders 5 and 22, the front side or arranged behind the impression cylinder containing the cylinder block. For reasons of space saving or for reasons of better accessibility to the casting mold, however, the Fahraylinder can also be accommodated on the cylinder block.

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Claims

Patents s ρ r ti che

Hydraulic drive device for an injection molding machine that processes plastics or similar masses, the mold of which is moved into the open and closed position with a small amount of force with the aid of at least one hydraulic drive cylinder (drive cylinder) (driving period) and is held closed with great force with the aid of at least one hydraulic cylinder (pressure cylinder) ( Printing period), characterized in that the piston (10 in Fig. 1,3,5i 23 in Fig. 2) of the driving cylinder a (5 in Fig. 1f3,5; 22 in Fig. 2) or this driving cylinder itself with the piston ( 2 in Fig. 1-10; 41 in Fig. 11-16) of the pressure cylinder (1) is connected to a movement unit and the cylinder spaces in front of and behind the piston of the pressure cylinder through at least one channel (20, 21, in Fig. 1 -4, 6; 20 », 21 'in Pig. 8-10; 35,36 in Fig. 5; 20 ⁿ , 21" in Fig. 11-16) are connected to one another, in which a shut-off valve (18; 18' ) is inserted, which is in the closed position during the printing period and during the Fah r period is taxable in disclosure.

2. Drive device according to claim 1, characterized in that the movable platen (4) for a Mold half (11) on at least one piston rod (3) of the piston (2) of a pressure cylinder (1) is seated.

3. Drive device according to claim 1 or 2, characterized in that that the shut-off valve (18 *) is concentric arranged in the piston (41) and the valve body is firmly connected to the piston rod (3) of the piston (41) (Figures 11-16).

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·. Drive device according to one of claims 1-3 » characterized in that the closure valve 08; »8 ') can only be controlled hydraulically (Fig, Γι,

5 <- Drive device according to one of claims 3 or 4, characterized in that df r Ventilk-örper of VSR's oh.Ui Sv ent ils (18 x; facing on the äevi valve seat: front side (53} conically designed and the.. Flow channel (2i ") encloses the piston rod (3) in a ring-shaped manner in one section and is otherwise branched into one number of channels (2O" ■ -branches, which are inclined due to the valve axis (Pig. '' A - ^ 6) .

6. Drive device according to one of claims 3 or 4, characterized in that the valve body of the lock valve (18 ') is provided, which extends into a ring chamber of the piston (41), in which flow channels (2O "and 2 ~> ⁿ ) min (Fig. 11-33h

7 _S Drive device according to one of the preceding claims, characterized _f in that the piston (2 10) are connected to each other by unraitter.bar printing cylinder (1) and Pahrzylinder (5);

i, drive oil device according to one ('he claims' -6, characterized in that the cylinder (8th) firmly connected to the piston (2) is on a stationMr ^ n Piston, 7) is guided, the back of the Falir cylinder protrudes and by means of a bracket (6) with dos? Pressure sy J. Inder (1) firmly connected is (Fig. 4).

'). Ant.rjcibf- / υπ ichtung according to claim 2 <, thereby βϋ'νοΐιίΐ-drawing ¹ , el a L ¹ several Druoltziylir der (1) in a cylinder block "summed up s: 'approx.

ßostsltGi; and with, iron "Ringfi ^ n '^ h'" B " )

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10. Drive device according to claim 9 »characterized in that at least one driving cylinder (22) is supported at one end on the end face (I ¹ ) of the cylinder block ^ and at the other end (at 25) on the clamping plate (4) seated on the piston rods (3) ( Fig. 2).

11. Drive device according to one of the preceding claims, characterized by a hydraulic pressure booster connected upstream of the pressure cylinder (1) (not shown).

12. Drive device according to claim 9 »characterized in that the driving cylinder (22) are housed in the cylinder block.

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