DE2125045A1

DE2125045A1 - Gate valve

Info

Publication number: DE2125045A1
Application number: DE19712125045
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: SAUT DU TARN SOC NOUV DU
Current assignee: SAUT DU TARN SOC NOUV DU
Priority date: 1970-05-22
Filing date: 1971-05-19
Publication date: 1971-11-25
Also published as: FR2094215A5; NL7106876A; DE7119687U

Description

Patentanwälte Dlpl.-rng. R. BEETZ sei* DFpI-Jn;;. K. !.AMPiiECHTPatent attorneys Dlpl.-rng. R. BEETZ be * DFpI-Jn ;;. K.! .AMPiiECHT

Dr.-Ing. R. D Ξ K T Z Jr. 8München22, Steinedorfetf. 10Dr.-Ing. R. D Ξ K T Z Jr. 8München22, Steinedorfetf. 10

19.5.1971May 19, 1971

SOCIETE" NOUVELLE DU SAUT-DU-TARN, Paris (Frankreich)SOCIETE "NOUVELLE DU SAUT-DU-TARN, Paris (France)

Absperr-SchieberventilGate valve

Die Erfindung betrifft Absperr-Schieberventile, insbesondere für Rohrleitungen großen Durchmessers.The invention relates to slide gate valves, in particular for large-diameter pipelines.

Die bekannten Bauarten von Ventilen dieser Art enthalten im allgemeinen für ein Zweiwegeventil zwei ebene Sitze von gemeinsamer Achse, die durGh einen Drehschieber voneinander getrennt sind, der kugelförmig oder wenigstens durch einen Teil einer Kugel gebildet ist und der sich um eine zur Ebene der Ventilsitze parallele Achse dreht. Der Drehschieber weist eine Öffnung auf, die im allgemeinen gleichen Querschnitt wie die Zufuhr- und die Abfuhrleitung hat. In der Offen-Stellung ist der· Drehschieber so angeordnet, daß die Achse seines Durchgangskanals mit der Achse der Ventilsitze fluchtet. In Geschlossen-Stellung ist der Drehschieber um 90° gedreht und zeigt den Sitzen nur volle Wunde.The known types of valves of this type generally contain two levels for a two-way valve Seats of a common axis, which are separated from each other by a rotary valve, which is spherical or at least is formed by part of a ball and which rotates about an axis parallel to the plane of the valve seats. Of the Rotary valve has an opening that is generally the same cross-section as the supply and discharge lines Has. In the open position, the rotary valve is arranged in such a way that that the axis of its through-channel is aligned with the axis of the valve seats. The is in the closed position Rotary valve turned 90 ° and shows the seat only full wound.

310-70/25-Bgn-r (7)310-70 / 25-Bgn-r (7)

1 0 9 8 4 8 / U 3 31 0 9 8 4 8 / U 3 3

Die Dichtheit wird durch eine Sitzdichtung erzielt, und Sitz und Dichtung werden mittels eines Satzes von Federn gegen den Drehschieber angedrückt.The tightness is achieved by a seat seal, and the seat and seal are made by means of a set of springs pressed against the rotary valve.

Diese Art von Drehschieberventil, obwohl weithin in Gebrauch, hat den Nachteil, daß die Dichtungen schnell verschleißen, und erfordert, das Ventilgehäuse so zu entwerfen, daß die Dichtungen, wenn sie verschlissen sind und erneuert werden müssen, sich leicht ausbauen lassen. Der Verschleiß der Dichtungen hat zwei Ursachen s erstens die Reibung der Dichtungen am Drehschieber bei jeder Bewegung des Drehschiebers j dieser Verschleiß wird natürlich durch die unvermeidliche Anwesenheit von Schmutz auf der metallischen Kugelfläche verstärkt. Eine andere Form des Verschleißes der Dichtungen tritt dadurch ein, daß beim Beginn des Öffnens oder beim Ende des Schließens der Querschnitt des Flüssigkeitsdurchganges sich sehr verengt, also die Strömungsgeschwindigkeit relativ zur Dichtung sich sehr vergrößert. This type of rotary valve, although widely used, has the disadvantage that the seals wear out quickly, and requires the valve body to be designed so that the seals, when worn, will be replaced can be easily expanded. There are two causes of seal wear. First, friction of the seals on the rotary valve with every movement of the rotary valve j this wear is of course caused by the inevitable presence of dirt on the metallic spherical surface is reinforced. Another form of wear and tear of the seals occurs in that at the beginning of opening or at the end of closing the cross-section of the The liquid passage is very narrow, so the flow velocity relative to the seal is greatly increased.

Natürlich werden alle diese Nachteile vim so größer, je größer der Durchmesser der Durchgangsöffnung des Ventils ist. In der Tat muß, wenn der lichte Durchmesser zunimmt, auch der Durchmesser der Kugelfläche des Drehschiebers und ebenfalls die Länge des Schwenkbogens, auf dem bei jeder Betätigung des Ventils die Dichtung am Drehschieber reibt, zunehmen. Ebenso wird derjenige Verschleiß, der dadurch entsteht, daß die Geschwindigkeit der Flüssigkeit infolge der Verengung des Durchgangsquerschnittes zunimmt, dadurch größer, daß die Winkelgeschwindigkeit des Drehschiebers infolge des größeren Nenndurchmessers des Ventils kleiner ist.Of course, all of these disadvantages become greater the greater the diameter of the through opening of the valve is. Indeed, if the inside diameter increases, so must the diameter of the spherical surface of the rotary valve and also the length of the swivel arc on which the seal on the rotary slide valve every time the valve is actuated rubs, increase. Likewise, the wear that arises from the speed of the liquid increases due to the narrowing of the passage cross-section, greater because the angular speed of the rotary valve is smaller due to the larger nominal diameter of the valve.

109848/U33109848 / U33

Ferner läßt sich, da solche Ventile unter beträchtlichen Flüssigkeitsdrücken arbeiten müssen, die Dichtheit nur durch sehr große Pressung des Sitzes und seiner Dichtung gegen den Schieber erreichen. Die daraus entstehende Reibungskraft erfordert zur Betätigung des Schiebers beträchtliche Kräfte.Furthermore, since such valves must operate under considerable liquid pressures, the tightness can be improved can only be achieved by pressing the seat and its seal very hard against the slide. The resulting Frictional force requires considerable forces to operate the slide.

Die Erfindung behebt diese Nachteile» Sie betrifft eine Absperr-Schieberventil mit einem oder mehreren Sitzen, von denen jeder in der von ihm zur zugehörigen Eintritts- oder Austrittsöffnung führenden Leitung gleiten kann und zwischen denen ein Schieber in mindestens zwei Stellungen verschoben werden kann, der einen Kanal aufweist, der einen Durchgang zwischen der Eintritts- und der Austrittsöffnung je nach der Stellung des Schiebers freigibt oder versperrt.The invention overcomes these disadvantages »It relates to a gate valve with one or more seats, each of which slide in the line leading from it to the associated inlet or outlet opening can and between which a slide can be moved in at least two positions, which has a channel, which releases a passage between the inlet and the outlet opening depending on the position of the slide or blocked.

Die Erfindung besteht darin, daß das Ventil eine Einrichtung aufweist, die jeden Sitz wahlweise an den Schieber anlegt oder vom Schieber so entfernt, daß sein Abstand vom Schieber größer als der Abstand zwischen dem Schieber und den ortsfesten'Teilen des Ventilgehäuses ist..The invention consists in that the valve has means which selectively attach each seat to the slide applies or removed from the slide so that its distance from the slide is greater than the distance between the slide and the stationary parts of the valve housing is ..

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß jeder Sitz als einringförmiger Kolben ausgebildet ist, der in einem Ringraum gleitet, welcher koaxial zum Sitz in die Wand des vom Sitz zur Eintritts- oder Austrittsöffnung des Ventils führenden Kanals eingearbeitet ist und mit einer Druckflüssigkeitsquelle einstellbaren Druckes in Verbindung steht.A preferred embodiment of the invention consists in that each seat is designed as a single ring-shaped piston which slides in an annular space which is coaxial with the seat in the wall of the seat to the inlet or outlet opening of the valve leading channel is incorporated and adjustable with a pressure fluid source Pressure communicates.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing. Show it:

109848/ U33109848 / U33

Fig. 1 im Längsschnitt ein Zweiwege-Drehschieberventil mit kugelförmigem Drehschieber, und zwar im Bildteil 1A mit Ventilsitzen- üblicher Art und im Bildteil 1B mit Ventilsitzen gemäß der Erfindung,Fig. 1 in longitudinal section a two-way rotary slide valve with a spherical rotary slide, namely in part 1A with valve seats of the usual type and in part 1B with valve seats according to FIG Invention,

Fig. 2 in größerem Maßstab die durch Kreise umrahmten Teile der Fig. 1, und zwar im Bildteil 2A die übliche Art und im Bildteil 2B die erfindungsgemäße Art der Ventilsitze,FIG. 2 shows, on a larger scale, the parts of FIG. 1 framed by circles, specifically in part 2A usual type and in part 2B the type of valve seats according to the invention,

Fig. 3 ein Schema des hydraulischen Antriebs für die Bewegung der Ventilsitze und für die Drehung des Drehschiebers.Fig. 3 is a diagram of the hydraulic drive for the Movement of the valve seats and for the rotation of the rotary valve.

Das in Fig. 1 gezeigte Ventilgehäuse besteht aus zwei Teilen 1 und 2, die durch Schrauben 3 verbunden sind. Der Drehschieber k wird durch Nadellager 4 und 5 geführt, die in Tragkappen 7 und 8 gehalten sind, welche im Gehäuse 1 durch Schrauben 9 befestigt sind. Die Dichtheit wird durch Dichtungen 10 bewirkt. Der eine der Drehzapfen 11 des Drehschiebers iab bis außerhalb des Ventilgehäuses verlängert zu einer (in der Zeichnung nicht dargestellten) Antriebsvorrichtung, z. B. einem Handrad oder bei Ventilen größeren Durchmessers einer hydraulischen Antriebsvorrichtung.The valve housing shown in FIG. 1 consists of two parts 1 and 2 which are connected by screws 3. The rotary valve k is guided by needle bearings 4 and 5 which are held in support caps 7 and 8 which are fastened in the housing 1 by screws 9. The tightness is brought about by seals 10. One of the pivot pins 11 of the rotary valve iab extended to outside of the valve housing to a drive device (not shown in the drawing), e.g. B. a hand wheel or larger diameter valves of a hydraulic drive device.

Der Drehschieber 4 ist in der Zeichnung in seiner Offen-Stellung gezeichnet, in der sein Durchgangskanal 12 mit dem Eingangskanal 13 und dem Ausgangskanal 14 fluchtet.The rotary valve 4 is in its open position in the drawing drawn, in which its through-channel 12 is aligned with the input channel 13 and the output channel 14.

Nun seien anhand der Figo 2 zunächst die VentilsitzeNow, with reference to FIG. 2, let us first consider the valve seats

109848/1 433109848/1 433

6AD ORiOfNAt6AD ORiOfNAt

üblicher Bauart, die sich auf den Drehschieber k abstützen, .beschrieben; der Bildteil 2A zeigt einen Ventilsitz der bekannten Bauart. Dieser enthält einen Ring 15» der frei in einer zylindrischen Tragfläche 16 gleitet und in den ein torusförmiger Dichtring 17 eingelegt ist. Eine Hauptdichtung 18 ist teilweise in den Ring 15 eingelassen und liegt normalerweise an der kugeligen Tragfläche 19 des Drehschiebers 4 an. Ein Satz Federn 20, die gleichmäßig ringsum über den Sitz verteilt sind und sich auf einer ringförmigen Tragfläche 21 des Ventilgehäuses abstützen, hält einen ständigen Druck des Dichtringes 18 auf der Tragfläche 19 aufrechteconventional design, which are supported on the rotary valve k , .described; part 2A shows a valve seat of the known type. This contains a ring 15 »which slides freely in a cylindrical support surface 16 and into which a toroidal sealing ring 17 is inserted. A main seal 18 is partially embedded in the ring 15 and normally rests on the spherical support surface 19 of the rotary valve 4. A set of springs 20, which are evenly distributed all around the seat and are supported on an annular support surface 21 of the valve housing, keep a constant pressure of the sealing ring 18 on the support surface 19 upright

Nun sei auf den Teil 2B der Fig. 2 verwiesen. Wie dort gezeigt, weist auch der erfindungsgemäße Ventilsitz einen Ring 25 auf, der in einer zylindrischen Tragfläche 26 des Ventilgehäuses gleitet und einen ichtring 27 enthält. Eine Hauptdichtung 28 ist in den Ring 25 eingelassen. Federn 29, die sich auf einer ringförmigen Tragfläche 30 des Ventilg» Muses abstützen, halten die Dichtung 28 in Anlage an der kugeligen Tragfläche des Drehschiebers k» Reference is now made to part 2B of FIG. As shown there, the valve seat according to the invention also has a ring 25 which slides in a cylindrical support surface 26 of the valve housing and contains a sealing ring 27. A main seal 28 is embedded in the ring 25. Springs 29 which are supported on an annular supporting surface 30 of the Ventilg "Muses, hold the seal 28 in contact with the spherical bearing surface of the rotary valve k '

Der Ring 25 wird - ebenfalls beweglich - in seiner Lage durch einen ortsfesten Ring 32 gehalten, der am Ventilgehäuse durch Schrauben 33 befestigt ist,und Dichtringe ^k und 35 enthält. Da der Dichtring 28 an der Tragfläche 31 anliegt, ist zwischen dem beweglichen Ring 25 und dem ortsfesten Ring 32 ein Ringraum 37 gebildet. Dieser kann durch eine Leitung 38, die durch das Ventilgehäuse gebohrt ist, mit einer Rohrleitung verbunden werden, die bei 39 ^an das Ventilgehäuse angeschlossen ist und eine unter Druck stehende Hilfsflüssigkeit heranführt.The ring 25 is - also movably - held in its position by a stationary ring 32 which is attached to the valve housing by screws 33 and contains sealing rings ^ k and 35. Since the sealing ring 28 rests against the support surface 31, an annular space 37 is formed between the movable ring 25 and the stationary ring 32. This can be connected by a line 38, which is drilled through the valve housing, to a pipeline which is connected at 39 ^to the valve housing and supplies a pressurized auxiliary liquid.

1 09848/ 14331 09848/1433

Auf der anderen Seite des Ringes 25 ist ein Ringraum 4o gebildet durch eine Hülse 41, welche Bohrungen 42 aufweist, die im Ringraum 4o den Druck der das Ventil durchströmenden Flüssigkeit einstellen.On the other side of the ring 25, an annular space 4o is formed by a sleeve 41 which has bores 42, which set the pressure of the liquid flowing through the valve in the annular space 4o.

Wie ein Blick auf den Teil 2A der Fig. 2 zeigt, findet am herkömmlichen Sitz, dessen Dichtung 18 am Drehschieber ständig anliegt, bei jeder Bewegung des Drehschiebers Reibung und daher Verschleiß statt. Ferner entsteht, wenn z. B. das Ventil geöffnet wird und der Rand des Durchgangskanals 12 des Drehschiebers den Innendurchmesser der Dichtung 18 erreicht, eine Durchgangsöffnung von sehr geringem Querschnitt, deren einer Rand von der Dichtung 18 gebildet wird. Die das Ventil durchströmende Flüssigkeit nimmt in dieser Öffnung geringen Querschnitts eine sehr hohe Geschwindigkeit an, die zu einer deutlichen Anfressung des Dichtringes in diesem Teil führt.As a glance at part 2A of FIG. 2 shows, the conventional seat has its seal 18 on the rotary valve is constantly applied, friction and therefore wear take place with every movement of the rotary valve. Furthermore arises when z. B. the valve is opened and the edge of the through channel 12 of the rotary valve the inner diameter of the seal 18 reaches a through opening of very small cross section, one edge of which is formed by the seal 18 will. The liquid flowing through the valve takes a very high speed in this opening with a small cross section which leads to significant pitting of the sealing ring in this part.

Wenn das Ventil mit einem erfindungsgemäi3en Sitz wie dem im Teil 2B der Fig. 2 dargestellten ausgestattet ist, wird vor jeder Drehbewegung des Drehschiebers 4 Druckflüssigkeit in den Ringraum 37 durch die Leitung 38 eingeführt. Wenn deren Druck ausreicht, wird der Sitzring 25 zurückgeschoben, wobei die Federn 29 zusammengedrückt werden, und dadurch wird die Dichtung 28 von der Tragfläche 31 entfernt. Wenn diese Betätigung z. B. einer Öffnungsbewegung des Drehschiebers 4 vorangeht, so ergibt - wie ersichtlich die Verschiebung der Dichtung 28 praktisch sofort einen großen lichten Durchgangsquerschnitt zwischen dem Ring 25 und dem Drehschieber 4, da dieser lichte Querschnitt sich über den ganzen Umfang des Ringes 25 erstreckt. Die von der Flüssigkeit erreichte anfängliche Geschwindigkeit ist alsoIf the valve is fitted with a seat according to the invention such as the one shown in part 2B of Fig. 2, is before each rotary movement of the rotary valve 4 pressure fluid introduced into the annular space 37 through the line 38. When the pressure is sufficient, the seat ring 25 is pushed back, whereby the springs 29 are compressed, and thereby the seal 28 is removed from the support surface 31. If this operation z. B. precedes an opening movement of the rotary valve 4, so results - as can be seen Displacement of the seal 28 practically immediately creates a large clear passage cross-section between the ring 25 and the rotary valve 4, since this clear cross section extends over the entire circumference of the ring 25. The one from the So the initial velocity reached is fluid

109848/U33109848 / U33

weit kleiner als diejenige, die sich beim herkömmlichen
Sitz einstellt. Ferner tritt die Erosionswirkung, das ist die durch das Hindurchquetschen der Flüssigkeit durch den engen Querschnitt erzeugte Anfressung, nicht mehr an der Stelle der Dichtung 28, sondern an der Stelle 43 zwischen dem Drehschieber k und dem ortsfesten Ring 32 auf.far smaller than the conventional one
Seat adjusts. Furthermore, the erosion effect, that is, the erosion produced by squeezing the liquid through the narrow cross section, no longer occurs at the location of the seal 28, but at the location 43 between the rotary valve k and the stationary ring 32.

Der Ring 25 und die Dichtung 28 werden während der
ganzen Drehbewegung des Drehschiebers im Abstand von diesem gehalten; wenn sich der Drehschieber in der gewollten Stellung befindet, dann wird der Druck in der Kammer 27 abgelassen; dies bringt den Ring 25 in seine Anfangsstellung zurück und die Dichtung von neuem an die Tragfläche 31»
und zwar unter der vereinigten Wirkung der Federn 29 und
des im Ringraum ko herrschenden Druckes der Hauptflüssigkeit. Es findet also niemals irgendeine Reibung der Dichtung 28 am Drehschieber k und infolgedessen praktisch kein Verschleiß der Dichtung 28 auf.The ring 25 and the seal 28 are during the
entire rotational movement of the rotary valve held at a distance from this; when the rotary valve is in the desired position, the pressure in the chamber 27 is released; this brings the ring 25 back to its initial position and the seal is again attached to the wing 31 »
under the combined action of springs 29 and
the pressure of the main liquid prevailing in the annular space ko. There is therefore never any friction between the seal 28 and the rotary valve k and consequently practically no wear on the seal 28.

Die beschriebene erfindungsgem äße Einrichtung erlaubt beträchtliche Ersparnisse jbei der Ausführung des Ventils. Denn da sie keine Reibung an der kugeligen Tragfläche des Drehschiebers gibt^ braucht man diese Tragfläche nicht zu polieren; und man kann statt des nichtrostenden Stahls, den man bisher üblicherweise anwendete, damit die Tragfläche
blank blieb, jetzt ein gewöhnliches Metall verwenden.The described device according to the invention permits considerable savings in the construction of the valve. Since there is no friction on the spherical support surface of the rotary valve, there is no need to polish this support surface; and instead of the stainless steel that has been commonly used up to now, you can use it for the wing
stayed bare, now use an ordinary metal.

Man kann ferner gewöhnliche Gummidichtungen anstatt
der bisher üblichen, um besseren Reibungskoeffizienten willen härteren Dichtungen verwenden. Fernerist der Drehschieber bei allen seinen Bewegungen gänzlich von den Reibungs-You can also use ordinary rubber seals instead
the hitherto customary use of harder seals for the sake of better friction coefficients. Furthermore, in all of its movements, the rotary valve is completely dependent on the friction

Γθ 9IWU 3 3Γθ 9IWU 3 3

kräften frei, die sonst durch den Druck der Dichtungen 28 verursacht werden. Die zum Drehen des Drehschiebers nötige Energie ist daher beträchtlich kleiner, und die Antriebseinrichtung kann viel einfacher sein.forces that are otherwise caused by the pressure of the seals 28. The ones needed to turn the rotary valve Energy is therefore considerably less and the drive mechanism can be much simpler.

Schließlich brauchen, da die Dichtringe fast gar nicht verschleißen, auch keine Maßnahmen für ihre Erneuerung vorgesehen zu werden, und das ganze Ventil kann, da man keinen Ausbau des Ventils im Betrieb vorzusehen braucht, viel einfacher konstruiert werden.Finally, since the sealing rings hardly wear out at all, there is no need for any measures to be taken to replace them and the whole valve can do a lot, since there is no need to dismantle the valve during operation be constructed more easily.

¥ie aus Vorstehendem ersichtlich, muß man, um volle Wirksamkeit der Einrichtung zu erreichen, vor Beginn der Drehung des DrehscMebers 4 sich vergewissern, daß der Sitzring 25 gut vom Drehschieber abgehoben ist. Solche Sicherheit ist besonders leicht möglich, wenn der Drehantrieb des Drehschiebers durch einen hydraulischen Servomotor geliefert wird. Das Schema der Fig. 3 zeigt die Verbindung der Steuerkreise für die Bewegung des Sitzringes 25 und für die Drehung des Drehschiebers 4, die von einer und derselben Hydraulikpumpe und einem und demselben Steuerorgan ausgehen. Der Servoantrieb des Drehschiebers ist hier durch einen Kraftzylinder 45 dargestellt, dessen Kolbenstange die Drehung des Drehzapfens 11 durch ein aus Zahnstange und Zahnrad bestehendes Getriebe bewirkt. Die Abmessungen des die Verschiebung der Sitzringe bewirkenden Ringraunies 37 und des die Drehung des Drehscliiebers bewirkenden Kraftkolbens 45 sind so gewählt, daß die Rückführung dor Sitzringe einen Druck erfordert, der höher als der Druck der durch das Ventil strömenden Flüssigkeit, aber niedriger als der zur Drehung des Drehschieber« nötige Druck ist. Das Organ 46 ist ein vorbelastetes Rückschlagventil, wel-As can be seen from the above, in order to achieve the full effectiveness of the device, before starting to turn the rotary valve 4, make sure that the seat ring 25 is well lifted off the rotary valve. Such security is particularly easy if the rotary drive of the rotary valve is supplied by a hydraulic servomotor. The diagram of FIG. 3 shows the connection of the control circuits for the movement of the seat ring 25 and for the rotation of the rotary valve 4, which start from one and the same hydraulic pump and one and the same control element. The servo drive of the rotary valve is represented here by a power cylinder 45, the piston rod of which causes the rotation of the pivot pin 11 by means of a gear mechanism consisting of a rack and pinion. The dimensions of the annular space 37 causing the displacement of the seat rings and of the power piston 45 causing the rotation of the rotary valve are chosen so that the return of the seat rings requires a pressure which is higher than the pressure of the liquid flowing through the valve, but lower than that for rotation of the rotary valve «is the necessary pressure. The organ 46 is a preloaded check valve, which

109848/ 1 433109848/1 433

— y —- y -

dies' Durchfluß von Druckflüssigkeit in der Pfeilrichtung nur dann zuläßt, wenn der Druck stromoberhalb des Ventils 46 einen bestimmten Wert erreicht. Das Steuerventil 47 ist eine von Hand zu betätigende, durch Federn in die Mittelstellung zurückzuführende Kombination zweier Vierwege-Dreistellungen-Ventile, deren eine bzw. andere Endstellung dem öffnen bzw. Schließen des Drehschiebers 4 entspricht. Kin Vorgang der Betätigung des Drehschiebers, nachdem das Steuerventil kj in die gewünschte Endstellung gebracht ist, vollzieht sich dann wie folgtithis' only allows flow of pressure fluid in the direction of the arrow when the pressure upstream of the valve 46 reaches a certain value. The control valve 47 is a combination of two four-way three-position valves that can be actuated by hand and returned to the central position by springs, one or the other of which corresponds to the opening or closing of the rotary slide valve 4. The process of actuating the rotary valve after the control valve kj has been brought into the desired end position then takes place as followsi

Man startet die Druckölpumpe 48. Diese erzeugt in der Leitung 4o einen wachsenden Flüssigkeitsdruck; dieser wird in die Hinträume 37 geleitet und bewirkt die Verschiebung der Sitzringe 25» ehe er genügend angewachsen ist, das Ventil 46 zu öffnen. Erst wenn die Sitzringe 25 am Ende ihres Versehiebeweges an den Anschlägen angekommen sind, kann der Druck in der Leitung 4°- weiter anwachsen, dann das Ventil 46 öffnen und darauf den Kraftzylinderkolben 45 bewegen und somit den Drehschieber 4 drehen. Die Rückkehr des Steuerventils 47 in seine neutrale, mittlere SE teilung hält den Kraftkolben 45 und den Drehschieber 4 in der beim vorangegangenen .Bewegungsabschnitt errichten Stellung, während der Druck in den Ringräumen fällt und hierdurch die Sitzringe 25 und insbesondere die Dichtringe 28 sich von neuem an die Tragfläche 31 des Drehschiebers 4 anlegen.The pressure oil pump 48 is started. This generates an increasing liquid pressure in line 4o; this will into the rear spaces 37 and causes the displacement of the seat rings 25 'before it has grown sufficiently, the valve 46 open. Only when the seat rings 25 at the end of their If the misalignment has reached the stops, the pressure in the line can rise 4 ° - further, then the valve Open 46 and then move the power cylinder piston 45 and thus turn the rotary valve 4. The return of the control valve 47 in its neutral, middle SE division holds the Power piston 45 and the rotary valve 4 in the previous one .Movement section establish position while the pressure in the annulus falls and thereby the seat rings 25 and in particular the sealing rings 28 rest against the support surface 31 of the rotary valve 4.

Die Erfindung ist keineswegs auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern umfaßt auch alle anderen Ausführungsformen, die sie davon nur in Einzelheiten unters ehe iden.The invention is by no means limited to the exemplary embodiment described limited, but also includes all other embodiments, which they thereof only in detail under marriage iden.

1098A8/U331098A8 / U33

^:ui ^: ui

So braucht sie nicht nur auf ein Zweiwege-Ventil beschränkt zu sein, sondern könnte in gleicher Weise auch ein Drehschieberventil mit mehr als zwei Sitzringen, also mehr als zwei Stellungen angewendet werden.So it need not only be limited to a two-way valve, but could in the same way a rotary slide valve with more than two seat rings, i.e. more than two positions, can be used.

Sie ist ferner nicht auf ein Drehschieberventil mit kugeligem Drehschieber beschränkt, sondern könnte auch auf jede andere Art von Drehschieber angewendet werden, sofern die Verschiebung der Sitzringe groß genug ist, daß der Drehschieber bei seinen Drehungen sich frei zwischen den Sitzringen hindurchbewegen kann. Sie könnte sogar auf ein Ventil mit geradlinig verschiebbarem (anstatt drehbarem) Verschlußstück angewendet werden.Furthermore, it is not limited to a rotary slide valve with a spherical rotary slide, but could also can be used on any other type of rotary valve, provided that the displacement of the seat rings is large enough that the rotary valve can move freely between the seat rings as it rotates. You might even be on a valve with a linearly displaceable (instead of rotatable) closure piece can be used.

109848/U33109848 / U33

Claims

1 Λ Gate valve with one or more seats, each of which can slide in the line leading from it to the associated inlet or outlet opening and between which a slide can be moved in at least two positions, which has a channel that has a passage between the inlet and outlet openings depending on the position 'of the slide releases or blocks, characterized in that the valve has a device which either applies each seat (25) to the slide (k) or removes it from the slide so that its distance from the slide is greater than the distance between the slide and the stationary parts (1, 2) of the valve housing.

2. Slide valve according to claim 1, characterized in that each seat as a single ring-shaped piston (25) is formed, which slides in an annular space, which k, oaxially to the seat in the wall (26) of the seat to the inlet or outlet opening of the valve leading channel is incorporated and with a pressure fluid source (48) adjustable pressure.

3. Slide valve according to claim 2, characterized in that each of the annular pistons (25) single-acting is, further that it is acted upon by the pressure fluid adjustable pressure in the annular space (37), which is on the same side of the annular piston (25) as the seat and that it is on the other

109848 / U33
BATH

Side is acted upon by springs (29), which seek to push it back against the slide (4).

4. Slide valve according to claim 3 »characterized in that that the annular space (4o), which is located on the side of the annular piston (25) facing away from the seat, communicates with the main channel in which the liquid flowing through the valve flows (boreholes 42).

5. Slide valve according to claim 2, characterized in that each annular piston (25) is double-acting is and the annular space (37) »which is located on its side facing away from the seat, adjustable with the pressure fluid Pressure is optionally applied via a control slide (47).

6. Slide valve according to claim 2, characterized in that the movement of the slide (4) by a known hydraulic drive with auxiliary pressure fluid and the displacement of the seats is effected by the same auxiliary fluid and that the dimensions of the cylinder annulus spaces (37 »4o), the Rücvkholfedern (29) and the Slide drive (45) are chosen so that the movement of the seats (25) takes place at a lower pressure than that required for the movement of the slide is.

109848 / U33