EP0312831A1 - Vibration isolator for a pneumatic chiselling hammer - Google Patents

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EP0312831A1
EP0312831A1 EP88116441A EP88116441A EP0312831A1 EP 0312831 A1 EP0312831 A1 EP 0312831A1 EP 88116441 A EP88116441 A EP 88116441A EP 88116441 A EP88116441 A EP 88116441A EP 0312831 A1 EP0312831 A1 EP 0312831A1
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EP
European Patent Office
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chisel
protective sleeve
intermediate piece
vibration protection
protection according
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Kurt Aigner
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WEHA- LUDWIG WERWEIN GmbH
Weha Ludwig Werwein GmbH
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WEHA- LUDWIG WERWEIN GmbH
Weha Ludwig Werwein GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/04—Handles; Handle mountings
    • B25D17/046—Sleeve-like handles surrounding the tool bit

Definitions

  • the invention relates to vibration protection in a pneumatic hammer chisel according to the preamble of claim 1.
  • Chisel hammers have a cylinder connected to a pistol handle. An axially extending receiving bore for receiving the rear end of the chisel shaft is provided on the cylinder.
  • the piston which can be moved back and forth in the cylinder bore, transfers its kinetic energy to the chisel.
  • the chisel is held with one hand while the other hand holds the pistol handle.
  • the vibrations of the chisel are transferred to the chisel-guiding hand, which leads to circulatory disorders and permanent damage to the chisel-guiding hand.
  • Working with such a chisel hammer may therefore be carried out for a maximum of 10 minutes per day.
  • DE-OS 35 20 036 has an air-operated chisel hammer with vibration protection for the content, which is the subject of the preamble of claim 1.
  • This chisel hammer has a protective sleeve surrounding the chisel shaft, which can be connected to the cylinder via a quick coupling.
  • a helical spring is supported inside this protective sleeve, the other end of which rests against a damping ring.
  • a reciprocating bushing is provided in the cylinder, which is supported on a shoulder of the cylinder via a further damping ring.
  • the chisel If the piston strikes the rear face of the chisel shaft, the chisel is moved forward against the force of the coil spring. The impact movement is dampened by the spring and the damping ring arranged between the chisel shaft. During the backward movement of the chisel, a corresponding damping takes place through the damping ring arranged between the bush and the cylinder. The chisel is guided over the protective sleeve.
  • the cylinder 1 of the chisel hammer has a cylinder bore 2 in which the piston, not shown, can be moved back and forth. Furthermore, this cylinder is provided with a receiving bore 3, which normally serves to receive the rear end of the chisel shaft.
  • the cylinder 1 is connected to a pistol handle. The structure described above is known.
  • the shaft piece 4 of an intermediate piece 5 is inserted into this receiving hole 3. At its other end, this intermediate piece 5 is provided with a receiving hole 6, which receives the rear end 7 of the chisel shaft 8.
  • the receiving bore 6 and the rear end 7 are each wedge-shaped, so that the rear end 7 is wedged in the bore 6.
  • the chisel shaft 8 has a stop 14 against which the front edge of the protective sleeve 12 comes to rest as a stop 15.
  • the helical spring arranged between the shoulders 9, 11 is subjected to pressure and thus presses the sleeve 12 against the stop 14.
  • the sleeve 12 which can be covered with a jacket made of an elastic material or itself consists of such a material, serves to guide the chisel.
  • the intermediate piece 5, the chisel and the sleeve 12 form a structural unit. This unit can easily be exchanged for another unit by pulling it out of the receiving bore 3 will. If the chisel is no longer usable, its rear end 7 is removed from the bore 6 and a new chisel is inserted into this bore 6, onto which the sleeve 12 was previously placed.
  • an anti-rotation device can be provided between the shaft 8 and the sleeve 12.
  • a helical spring 10 can be provided, which is supported between an abutment shoulder 9 of the intermediate piece 5 surrounding the bore 6 and the rear shoulder 11 of the sleeve 12. This spring 10 presses the sleeve 12 in the direction of the chisel tip 13.
  • the intermediate piece 5, the spring 10 and the sleeve 12 are not subject to wear.
  • an elastic intermediate part 16 can be provided between the stop 15 of the sleeve 12 and the stop 14 on the chisel shaft 8.
  • FIG. 2 A preferred exemplary embodiment is shown in FIG. 2.
  • the protective sleeve is extended to the rear and has a sleeve part 17 which surrounds the intermediate piece 5.
  • the coil spring 10 is arranged between a shoulder 9 'on the intermediate piece 5 and a shoulder 11' at the front end of the sleeve part 17.
  • the sleeve part 17 has an annular shoulder 18 at the rear, which forms a stop 15 'and which is pressed by the spring against the rear annular shoulder on the intermediate piece 5, which serves as a stop 14'.
  • the annular shoulder on the intermediate piece and the annular shoulder 18 thus have the same task as the front edge 15 and the stop 14 according to FIG. 1.
  • the protective sleeve 12 with the sleeve part 17 and the annular shoulder 18 preferably consists of a rubber-elastic material.
  • the intermediate piece 5 has a lateral slot 19, to which a further slot 20 on the sleeve part 17 is congruent.
  • the slot 19 opens at the rear end in the further receiving bore 6.
  • a wedge piece can be inserted via the slots 19, 20, with which the chisel can be pressed out of the receiving bore 6.
  • the embodiment according to FIG. 2 has the additional advantage that a commercially available chisel can be used which does not have to have a stop corresponding to the stop 14 according to FIG. 1.
  • the shoulder 9 ' is offset on the intermediate piece 5 from the front end to the rear, so that the coil spring can be made relatively long and thus soft.
  • an anti-rotation device is preferably arranged between the intermediate piece 5 and the sleeve part 17.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

Serving as a vibration isolator for a pneumatic chiselling hammer is a protective sleeve (12) which surrounds the chisel shank and has a rear sleeve part (17) which surrounds an intermediate piece (5). This intermediate piece (5) has, at its rear end, a shank piece (4) which fits into the receiving bore (3) of the chiselling hammer. At its other end, it is provided with a further receiving bore (6) which serves for receiving and axially retaining the rear end (7) of the chisel. The rear end of the sleeve part (17) is provided with an annular shoulder (18) which serves as a stop (15`) in cooperation with a stop (14`) at the rear end of the intermediate piece (5). The chisel is guided manually via the protective sleeve (12). The vibrations of the chisel are not transmitted to the protective sleeve (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Vibrationsschutz bei einem druckluftbetätigten Meißelhammer nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to vibration protection in a pneumatic hammer chisel according to the preamble of claim 1.

Meißelhämmer weisen einen Zylinder auf, der mit einem Pistolenhandgriff verbunden ist. Am Zylinder ist eine axial verlaufende Aufnahmebohrung zur Aufnahme des hinteren Endes des Meißelschaftes vorgesehen. Der in der Zylinder­bohrung hin und her bewegbare Kolben überträgt seine Be­wegungsenergie auf den Meißel. Bei der Durchführung von Steinmetzarbeiten wird der Meißel mit der einen Hand ge­führt, während die andere Hand den Pistolenhandgriff hält. Die Vibrationen des Meißels werden dabei auf die meißel­führende Hand übertragen, was zu Durchblutungsstörungen und bleibenden Schäden bei der meißelführenden Hand führt. Arbeiten mit einem solchen Meißelhammer dürfen daher maxi­mal 10 Minuten pro Tag ausgeführt werden.Chisel hammers have a cylinder connected to a pistol handle. An axially extending receiving bore for receiving the rear end of the chisel shaft is provided on the cylinder. The piston, which can be moved back and forth in the cylinder bore, transfers its kinetic energy to the chisel. When performing stonework, the chisel is held with one hand while the other hand holds the pistol handle. The vibrations of the chisel are transferred to the chisel-guiding hand, which leads to circulatory disorders and permanent damage to the chisel-guiding hand. Working with such a chisel hammer may therefore be carried out for a maximum of 10 minutes per day.

Die DE-OS 35 20 036 hat einen druckluftbetätigten Meißel­hammer mit einem Vibrationsschutz zum Inhalt, der Gegenstand des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist. Bei diesem Meißel­hammer ist eine den Meißelschaft umgebende Schutzhülse vorgesehen, welche über eine Schnellkupplung mit dem Zy­linder verbindbar ist. Im Innern dieser Schutzhülse stützt sich eine Wendelfeder ab, deren anderes Ende gegen einen Dämpfungsring anliegt. Am gegenüberliegenden Ende dieser Schulter ist im Zylinder eine hin- und herbewegbar ge­lagerte Buchse vorgesehen, die sich über einen weiteren Dämpfungsring an einer Schulter des Zylinders abstützt.DE-OS 35 20 036 has an air-operated chisel hammer with vibration protection for the content, which is the subject of the preamble of claim 1. This chisel hammer has a protective sleeve surrounding the chisel shaft, which can be connected to the cylinder via a quick coupling. A helical spring is supported inside this protective sleeve, the other end of which rests against a damping ring. At the opposite end of this shoulder, a reciprocating bushing is provided in the cylinder, which is supported on a shoulder of the cylinder via a further damping ring.

Schlägt der Kolben gegen die hintere Schlagfläche des Meißelschaftes an, dann wird der Meißel entgegen der Kraft der Wendelfeder nach vorne bewegt. Die Schlagbewegung wird hierbei durch die Feder und den zwischen dem Meißel­schaft angeordneten Dämpfungsring gedämpft. Bei der Rück­wärtsbewegung des Meißels erfolgt eine entsprechende Dämpfung durch den zwischen der Buchse und dem Zylinder angeordneten Dämpfungsring. Der Meißel wird hierbei über die Schutz­hülse geführt.If the piston strikes the rear face of the chisel shaft, the chisel is moved forward against the force of the coil spring. The impact movement is dampened by the spring and the damping ring arranged between the chisel shaft. During the backward movement of the chisel, a corresponding damping takes place through the damping ring arranged between the bush and the cylinder. The chisel is guided over the protective sleeve.

Hierdurch wird erreicht, daß die Vibrationen des Meißels auf die meißelführende Hand nur gedämpft übertragen werden. Nachteilig ist jedoch der komplizierte Aufbau und die Verschleißanfälligkeit der Teile, insbesondere der Dämpfungs­ringe und der Anschlagbereiche zwischen dem Meißelschaft und der Buchse.This ensures that the vibrations of the chisel are only transmitted to the chisel-guiding hand in a damped manner. However, the complicated structure and the susceptibility to wear of the parts, in particular the damping rings and the stop areas between the chisel shaft and the bushing, are disadvantageous.

Da bei Steinmetzarbeiten Meißel mit unterschiedlichen Schneidbreiten eingesetzt werden müssen, ist es bei dem bekannten Meißelhammer erforderlich, mehrere Schutzhülsen mit Meißeln unterschiedlicher Schneidbreiten bereitzu­halten. Dieser Nachteil ist insbesondere bedeutsam, da die Schutzhülsen mit Mitnahmehülsen und Dämpfungsringen relativ teuer sind. Um diese Kosten zu sparen, kann nur eine Schutzhülse verwendet werden und die Meißel werden gegeneinander ausgetauscht. Um einen Meißelaustausch je­doch vornehmen zu können, ist es erforderlich, die Schutz­hülse vom Zylinder zu entfernen, da der Meißel nur nach hinten aus der Schutzhülse entfernbar ist. Dies führt zu einem weiteren Nachteil der bekannten Konstruktion. Da der Meißel nur nach hinten aus der Schutzhülse entfernt werden kann, entspricht die maximal mögliche Schneidbreite des Meißels dem Innendurchmesser der Schutzhülse.Since chisels with different cutting widths must be used in stonemasonry work, it is necessary in the known chisel hammer to have several protective sleeves with chisels of different cutting widths. This disadvantage is particularly significant since the protective sleeves with driving sleeves and damping rings are relatively expensive. To save these costs, only a protective sleeve can be used and the chisels are exchanged for one another. However, in order to be able to replace the chisel, it is necessary to remove the protective sleeve from the cylinder, since the chisel can only be removed from the rear of the protective sleeve. This leads to a further disadvantage of the known construction. Since the chisel can only be removed from the back of the protective sleeve, the maximum possible cutting width of the chisel corresponds to the inside diameter of the protective sleeve.

Es besteht die Aufgabe, den Vibrationsschutz des Meißel­hammers so zu vereinfachen, daß Verschleißteile vermieden werden und ein Meißelwechsel rasch und ohne Begrenzung der Schneidbreite möglich ist, wobei handelsübliche Meißel­hammer ohne Umrüstung verwendbar sein sollen.It is the task of simplifying the vibration protection of the chisel hammer in such a way that wear parts are avoided and a chisel change is possible quickly and without limiting the cutting width, it being possible to use commercially available chisel hammers without retrofitting.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merk­malen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.This object is achieved with the characterizing features of claim 1. Advantageous refinements can be found in the subclaims.

Zwei Ausführungsbeispiele werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungs­beispiel und
  • Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungs­beispiel.
Two exemplary embodiments are explained in more detail below with reference to the drawings. Show it:
  • Fig. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment and
  • Fig. 2 shows a longitudinal section through a second embodiment.

Der Zylinder 1 des Meißelhammers weist eine Zylinderbohrung 2 auf, in welchem der nicht dargestellte Kolben hin- und herbewegbar ist. Weiterhin ist dieser Zylinder mit einer Aufnahmebohrung 3 versehen, welche normalerweise zur Auf­nahme des hinteren Endes des Meißelschaftes dient. Der Zylinder 1 ist mit einem Pistolenhandgriff verbunden. Der vorbeschriebene Aufbau ist bekannt. In diese Aufnahme­bohrung 3 ist eingesetzt das Schaftstück 4 eines Zwischen­stücks 5. An seinem anderen Ende ist dieses Zwischenstück 5 mit einer Aufnahmebohrung 6 versehen, welche das hintere Ende 7 des Meißelschaftes 8 aufnimmt. Im gezeigten Aus­führungsbeispiel sind die Aufnahmebohrung 6 und das hintere Ende 7 jeweils keilförmig ausgebildet, so daß sich das hintere Ende 7 in der Bohrung 6 verkeilt. Im Bereich der Meißelspitze 13 weist der Meißelschaft 8 einen Anschlag 14 auf, gegen den der vordere Rand der Schutzhülse 12 als Anschlag 15 zur Anlage kommt. Die zwischen den Schultern 9, 11 angeordnete Wendelfeder ist auf Druck beansprucht und drückt somit die Hülse 12 gegen den Anschlag 14.The cylinder 1 of the chisel hammer has a cylinder bore 2 in which the piston, not shown, can be moved back and forth. Furthermore, this cylinder is provided with a receiving bore 3, which normally serves to receive the rear end of the chisel shaft. The cylinder 1 is connected to a pistol handle. The structure described above is known. The shaft piece 4 of an intermediate piece 5 is inserted into this receiving hole 3. At its other end, this intermediate piece 5 is provided with a receiving hole 6, which receives the rear end 7 of the chisel shaft 8. In the embodiment shown, the receiving bore 6 and the rear end 7 are each wedge-shaped, so that the rear end 7 is wedged in the bore 6. In the area of the chisel tip 13, the chisel shaft 8 has a stop 14 against which the front edge of the protective sleeve 12 comes to rest as a stop 15. The helical spring arranged between the shoulders 9, 11 is subjected to pressure and thus presses the sleeve 12 against the stop 14.

Die Hülse 12, die mit einem Mantel aus einem elastischen Material umhüllt sein kann oder selbst aus einem solchen Material besteht, dient zur Führung des Meißels. Das Zwischen­stück 5, der Meißel und die Hülse 12 bilden eine Baueinheit. Diese Baueinheit kann durch Herausziehen aus der Aufnahme­bohrung 3 leicht gegen eine andere Baueinheit ausgetauscht werden. Ist der Meißel nicht mehr brauchbar, dann wird sein hinteres Ende 7 aus der Bohrung 6 entfernt und in diese Bohrung 6 ein neuer Meißel eingesetzt, auf den zuvor die Hülse 12 aufgesetzt wurde.The sleeve 12, which can be covered with a jacket made of an elastic material or itself consists of such a material, serves to guide the chisel. The intermediate piece 5, the chisel and the sleeve 12 form a structural unit. This unit can easily be exchanged for another unit by pulling it out of the receiving bore 3 will. If the chisel is no longer usable, its rear end 7 is removed from the bore 6 and a new chisel is inserted into this bore 6, onto which the sleeve 12 was previously placed.

Es hat sich gezeigt, daß über die Hülse 12 praktisch keine Vibrationen übertragen werden, da die Hülse 12 frei be­weglich den Meißelschaft 8 umgibt.It has been shown that practically no vibrations are transmitted via the sleeve 12, since the sleeve 12 surrounds the chisel shaft 8 in a freely movable manner.

Um die Meißelspitze 13 über die Hülse 12 einwandfrei führen zu können, kann zwischen dem Schaft 8 und der Hülse 12 eine Verdrehsicherung vorgesehen sein. Um das Ansetzen der Meißelspitze 13 über die Hülse 12 zu erleichtern, kann eine Wendelfeder 10 vorgesehen sein, die zwischen einer die Bohrung 6 umgebenden Anlageschulter 9 des Zwischen­stücks 5 und der hinteren Schulter 11 der Hülse 12 sich abstützt. Diese Feder 10 drückt die Hülse 12 in Richtung der Meißelspitze 13.In order to be able to properly guide the chisel tip 13 over the sleeve 12, an anti-rotation device can be provided between the shaft 8 and the sleeve 12. In order to facilitate the attachment of the chisel tip 13 via the sleeve 12, a helical spring 10 can be provided, which is supported between an abutment shoulder 9 of the intermediate piece 5 surrounding the bore 6 and the rear shoulder 11 of the sleeve 12. This spring 10 presses the sleeve 12 in the direction of the chisel tip 13.

Das Zwischenstück 5, die Feder 10 und die Hülse 12 unter­liegen keinem Verschleiß. Bei Verwendung der Feder 10 kann zwischen dem Anschlag 15 der Hülse 12 und dem Anschlag 14 am Meißelschaft 8 ein elastisches Zwischenteil 16 vor­gesehen sein.The intermediate piece 5, the spring 10 and the sleeve 12 are not subject to wear. When using the spring 10, an elastic intermediate part 16 can be provided between the stop 15 of the sleeve 12 and the stop 14 on the chisel shaft 8.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeigt die Fig. 2. Bei dieser Ausführungsform ist die Schutzhülse nach hinten verlängert und weist ein Hülsenteil 17 auf, das das Zwischen­stück 5 umgibt. Die Wendelfeder 10 ist zwischen einer Schulter 9′ am Zwischenstück 5 und einer Schulter 11′ am vorderen Ende des Hülsenteils 17 angeordnet. Das Hülsen­teil 17 weist hinten eine Ringschulter 18 auf, die einen Anschlag 15′ bildet und die von der Feder gegen die hintere Ringschulter am Zwischenstück 5 gedrückt wird, die als Anschlag 14′ dient. Die Ringschulter am Zwischenstück und die Ringschulter 18 haben somit die gleiche Aufgabe wie der vordere Rand 15 und der Anschlag 14 nach Fig. 1.A preferred exemplary embodiment is shown in FIG. 2. In this embodiment, the protective sleeve is extended to the rear and has a sleeve part 17 which surrounds the intermediate piece 5. The coil spring 10 is arranged between a shoulder 9 'on the intermediate piece 5 and a shoulder 11' at the front end of the sleeve part 17. The sleeve part 17 has an annular shoulder 18 at the rear, which forms a stop 15 'and which is pressed by the spring against the rear annular shoulder on the intermediate piece 5, which serves as a stop 14'. The annular shoulder on the intermediate piece and the annular shoulder 18 thus have the same task as the front edge 15 and the stop 14 according to FIG. 1.

Zwischen den Anschlägen 14′, 15′ kann ein elastischer Ring, entsprechend dem Ring 16 angeordnet sein. Bevorzugt besteht die Schutzhülse 12 mit dem Hülsenteil 17 und der Ringschulter 18 aus einem gummielastischen Material.Between the stops 14 ', 15', an elastic ring corresponding to the ring 16 can be arranged. The protective sleeve 12 with the sleeve part 17 and the annular shoulder 18 preferably consists of a rubber-elastic material.

Um den Meißel aus der weiteren Aufnahmebohrung 6 austreiben zu können, weist das Zwischenstück 5 einen seitlichen Schlitz 19 auf, zu dem ein weiterer Schlitz 20 am Hülsen­teil 17 deckungsgleich ist. Der Schlitz 19 mündet am hin­teren Ende in der weiteren Aufnahmebohrung 6. Über die Schlitze 19, 20 kann ein Keilstück eingesetzt werden, womit der Meißel aus der Aufnahmebohrung 6 gedrückt werden kann.In order to be able to drive the chisel out of the further receiving bore 6, the intermediate piece 5 has a lateral slot 19, to which a further slot 20 on the sleeve part 17 is congruent. The slot 19 opens at the rear end in the further receiving bore 6. A wedge piece can be inserted via the slots 19, 20, with which the chisel can be pressed out of the receiving bore 6.

Die Ausführungsform nach Fig. 2 weist den zusätzlichen Vorteil auf, daß ein handelsüblicher Meißel verwendet werden kann, der keinen Anschlag entsprechend dem Anschlag 14 nach Fig. 1 aufweisen muß. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist die Schulter 9′ am Zwischenstück 5 vom vorderen Ende nach hinten versetzt, so daß die Wendel­feder relativ lang und somit weich ausgeführt werden kann. Zwischen dem Zwischenstück 5 und dem Hülsenteil 17 ist wiederum bevorzugt eine Verdrehsicherung angeordnet.The embodiment according to FIG. 2 has the additional advantage that a commercially available chisel can be used which does not have to have a stop corresponding to the stop 14 according to FIG. 1. In the embodiment of Fig. 2, the shoulder 9 'is offset on the intermediate piece 5 from the front end to the rear, so that the coil spring can be made relatively long and thus soft. Again, an anti-rotation device is preferably arranged between the intermediate piece 5 and the sleeve part 17.

Claims (10)

1. Vibrationsschutz bei einem druckluftbetätigten Meißel­hammer mit einem Zylinder (1) und einem in einer Zylinderbohrung (2) hin- und herbewegbaren Kolben, dessen Bewegungsenergie auf den Meißelschaft (8) übertragen wird, der Zylinder (1) eine axial ver­laufende Aufnahmebohrung (3) zur Aufnahme des hinteren Endes (7) des Meißelschaftes (8) aufweist und eine den Meißelschaft (8) umgebende Schutzhülse (12) vor­gesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zwischenstück (5) vorgesehen ist, das ein hinteres Schaftstück (4) aufweist, das in die Auf­nahmebohrung (3) einsetzbar ist, das Zwischenstück (5) eine weitere Aufnahmebohrung (6) zur Aufnahme des hinteren Endes (7) des Meißelschaftes (8) auf­weist, die Schutzhülse (12) lose den Meißelschaft (8) umgibt und Anschläge (14, 14′, 15, 15′) vorge­sehen sind, die die Bewegbarkeit der Schutzhülse (12) relativ zum Meißelschaft (8) in Richtung der Meißelspitze (13) begrenzen.1. Vibration protection in a compressed air-operated chisel hammer with a cylinder (1) and a piston which can be moved back and forth in a cylinder bore (2), the kinetic energy of which is transmitted to the chisel shaft (8), the cylinder (1) has an axially extending receiving bore (3) for receiving the rear end (7) of the chisel shaft (8) and a protective sleeve (12) surrounding the chisel shaft (8) is provided, characterized in that an intermediate piece (5) is provided which has a rear shank piece (4), which can be inserted into the receiving bore (3), the intermediate piece (5) has a further receiving bore (6) for receiving the rear end (7) of the chisel shank (8), the protective sleeve (12) loosely surrounds the chisel shank (8) and stops (14, 14 ', 15, 15') are provided which limit the mobility of the protective sleeve (12) relative to the chisel shaft (8) in the direction of the chisel tip (13). 2. Vibrationsschutz nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß eine Wendelfeder (10) vorgesehen ist, die zwischen dem Zwischenstück (5) und der Schutzhülse (12) angeordnet ist und die die Anschläge (14, 14′, 15, 15′) gegeneinander hält.That a spiral spring (10) is provided 2. vibration protection according to claim 1, characterized in that disposed between the intermediate piece (5) and the protective sleeve (12) and the stops (14, 14 ', 15, 15') against each other holds. 3. Vibrationsschutz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Aufnahme­bohrung (6) und das hintere Ende (7) des Meißel­schaftes (8) keilförmig ausgebildet sind.3. Vibration protection according to claim 1 or 2, characterized in that the further receiving bore (6) and the rear end (7) of the chisel shaft (8) are wedge-shaped. 4. Vibrationsschutz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutz­hülse (12) verdrehsicher auf dem Meißelschaft (8) angeordnet ist.4. Vibration protection according to one of claims 1 to 3, characterized in that the protective sleeve (12) is arranged against rotation on the chisel shaft (8). 5. Vibrationsschutz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die An­schläge (14, 15) einerseits an der Meißelspitze (13) und andererseits am vorderen Ende der Schutzhülse (12) vorgesehen sind.5. Vibration protection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the stops (14, 15) on the one hand on the chisel tip (13) and on the other hand at the front end of the protective sleeve (12) are provided. 6. Vibrationsschutz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutz­hülse (12) ein das Zwischenstück (5) übergreifendes Hülsenteil (17) aufweist, das eine als Anschlag (15′) dienende Ringschulter (18) besitzt, die mit einem als Ringschulter ausgebildeten Anschlag (14′) am Zwischenstück (5) zusammenwirkt.6. Vibration protection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the protective sleeve (12) has an intermediate piece (5) overlapping sleeve part (17) which has a stop (15 ') serving as an annular shoulder (18) with a stop designed as an annular shoulder (14 ') cooperates on the intermediate piece (5). 7. Vibrationsschutz nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendelfeder (10) zwischen einer Anlageschulter (9, 9′) des Zwischen­stücks (5) und einer Schulter (11, 11′) der Schutz­hülse (12) angeordnet ist und die Schutzhülse (12) in Richtung der Meißelspitze (13) drückt.7. Vibration protection according to claim 5 or 6, characterized in that the helical spring (10) between an abutment shoulder (9, 9 ') of the intermediate piece (5) and a shoulder (11, 11') of the protective sleeve (12) is arranged and Protective sleeve (12) pushes in the direction of the chisel tip (13). 8. Vibrationsschutz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischen­stück (5) einen seitlich, zum hinteren Ende der weiteren Aufnahmebohrung (6) verlaufenden Schlitz (19) auf­weist.8. Vibration protection according to one of claims 1 to 7, characterized in that the intermediate piece (5) has a laterally, to the rear end of the further receiving bore (6) extending slot (19). 9. Vibrationsschutz nach Anspruch 8, dadurch ge­kennzeichnet, daß das Hülsenteil (17) einen weiteren, mit dem Schlitz (19) im Zwischen­stück (5) fluchtenden Schlitz (20) aufweist.9. Vibration protection according to claim 8, characterized in that the sleeve part (17) has a further, with the slot (19) in the intermediate piece (5) aligned slot (20). 10. Vibrationsschutz nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutz­hülse (12) aus einem elastischen Material besteht.10. Vibration protection according to one of claims 1 to 9, characterized in that the protective sleeve (12) consists of an elastic material.
EP88116441A 1987-10-17 1988-10-05 Vibration isolator for a pneumatic chiselling hammer Expired - Lifetime EP0312831B1 (en)

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