CH671316B5

CH671316B5 -

Info

Publication number: CH671316B5
Application number: CH922/85A
Authority: CH
Inventors: Vinas Jaime Anglada
Original assignee: Vinas Jaime Anglada
Priority date: 1984-05-11
Filing date: 1985-02-28
Publication date: 1990-02-28
Also published as: GB2158472B; DE3508587C2; IT8423818A1; DE3508587A1; GB8503128D0; ES532408A0; ATA75085A; JPH0225116B2; AT388575B; GB2158472A; ES8503828A1; CH671316GA3; JPS60243473A; BE901764A; FR2564114A1; FR2564114B1; IT1178651B; IT8423818A0

Description

DESCRIPTION L'invention concerne un procédé pour le traitement à sec d'un tissu et un appareil pour le mettre en application, en particulier pour obtenir le séchage et/ou le finissage de tous types de tissus, tels que tissus en coton, laine, fibres synthétiques, mélanges, tricots et autres. DESCRIPTION The invention relates to a method for the dry treatment of a fabric and an apparatus for applying it, in particular for obtaining the drying and / or finishing of all types of fabrics, such as cotton fabrics, wool, synthetic fibers, blends, knits and others.

Jusqu'à présent, les opérations de séchage et/ou finissage se sont effectuées au moyen de systèmes tels qu'à rames planes, rames à étages, «tumbler» discontinu, «tumbler» en continu, séchoir à tambours par contact, séchoir à tambours perforés, machine à sanforiser, séchoir à poches, séchoir à rouleaux avec passage du tissu en zigzag et séchoir de tissu guidé par rouleaux. Up to now, the drying and / or finishing operations have been carried out by means of systems such as flat trains, multi-storey trains, discontinuous "tumbler", continuous "tumbler", contact drum dryer, perforated drums, sanforizing machine, pocket dryer, roller dryer with zigzag passage of fabric and fabric dryer guided by rollers.

Le présent procédé, qui permet de dépasser les résultats obtenus avec lesdits systèmes en n'introduisant pas de tensions dans les tissus, se caractérise par le fait que le tissu se déplace alternativement entre un empilement d'entrée et un empilement de sortie, en passant par un conduit auquel sont connectés des injecteurs d'air qui déterminent le déplacement entre les deux empilements, et par voie de conséquence, le séchage et/ou le finissage du tissu, lequel est progressivement introduit dans l'empilement d'entrée et progressivement ex-5 trait de l'empilement de sortie. The present method, which makes it possible to exceed the results obtained with said systems by not introducing tensions in the fabrics, is characterized by the fact that the fabric moves alternately between an input stack and an output stack, passing by a duct to which air injectors are connected which determine the movement between the two stacks, and consequently, the drying and / or finishing of the fabric, which is gradually introduced into the input stack and gradually ex -5 line of the output stack.

De son côté, l'appareil pour la mise en application de ce procédé se caractérise par le fait qu'il comprend: deux chambres, une pour l'empilement d'entrée et une autre pour l'empilement de sortie du tissu; un conduit qui les relie l'une à io l'autre; un ventilateur; des éléments de chauffage pour l'air mis en mouvement par le ventilateur; deux jeux d'injecteurs aptes à permettre l'introduction de l'air en question dans ledit conduit; et des vannes qui règlent l'orientation de l'air vers l'un ou l'autre des jeux d'injecteurs. pour le déplacement i5 du tissu à l'intérieur du conduit dans un sens ou dans l'autre pendant les opérations de séchage et/ou de finissage du tissu. For its part, the apparatus for implementing this process is characterized by the fact that it comprises: two chambers, one for the input stack and another for the tissue output stack; a conduit which connects them to each other; a fan; heating elements for the air set in motion by the fan; two sets of injectors capable of allowing the introduction of the air in question into said duct; and valves which regulate the orientation of the air towards one or other of the sets of injectors. for the movement i5 of the fabric inside the duct in one direction or the other during the drying and / or finishing operations of the fabric.

L'invention se caractérise aussi par le fait que les injecteurs d'air sont accouplés à des fentes transversales du conduit qui relie les deux chambres. The invention is also characterized by the fact that the air injectors are coupled to transverse slots in the duct which connects the two chambers.

20 De même, selon l'invention, les déplacements alternatifs du tissu, ainsi que la vitesse de ces déplacements, sont déterminés par des détecteurs convenablement placés pour la commande du ventilateur, des éléments chauffants et des vannes. Similarly, according to the invention, the alternative movements of the fabric, as well as the speed of these movements, are determined by detectors suitably placed for controlling the fan, the heating elements and the valves.

25 Selon une des réalisations possibles de l'invention, le conduit reliant les deux chambres a une forme arquée avec deux tronçons d'extrémité verticaux et un tronçon central supérieur, chacun des tronçons d'extrémité présentant les fentes correspondantes pour un des jeux d'injecteurs d'air détermi-30 nant la poussée, le séchage et/ou le finissage du tissu. According to one of the possible embodiments of the invention, the conduit connecting the two chambers has an arcuate shape with two vertical end sections and an upper central section, each of the end sections having the corresponding slots for one of the sets of air injectors determining the pushing, drying and / or finishing of the fabric.

Selon l'invention, le conduit reliant les deux chambres peut avoir soit une forme aplatie pour recevoir le tissu sur sa largeur, soit une forme annulaire pour recevoir ledit tissu disposé en corde. According to the invention, the conduit connecting the two chambers can have either a flat shape to receive the fabric across its width, or an annular shape to receive said fabric arranged in a rope.

35 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront exposés en détail dans la description ci-après, faite, à titre d'exemple non limitatif, en se référant au dessin ci-joint. Other characteristics and advantages of the invention will be explained in detail in the description below, given, by way of nonlimiting example, with reference to the attached drawing.

Dans ce dessin, la figure unique est un schéma en élévation d'un appareil pour le séchage et le finissage de tissus 40 conformément à l'invention, selon une forme pratique de réalisation de cet appareil. In this drawing, the single figure is an elevation diagram of an apparatus for drying and finishing fabrics 40 according to the invention, according to a practical embodiment of this apparatus.

Selon le présent procédé, un tissu continu est déplacé alternativement entre deux empilements, en passant par un conduit dans lequel arrive de l'air à une pression et à une 45 température contrôlées, de telle sorte que le tissu effectue des déplacements dans les deux sens permettant de réaliser le séchage et le finissage. Ces déplacements sont provoqués par l'air lui-même de façon adéquate, selon une programmation, de manière qu'il se produit une entrée progressive de tissu so dans la première chambre et une sortie progressive de tissu de la deuxième chambre vers le lieu de pliage ou d'enroulement final. According to the present method, a continuous fabric is moved alternately between two stacks, passing through a duct in which air arrives at a controlled pressure and temperature, so that the fabric moves in both directions allowing drying and finishing. These movements are caused by the air itself adequately, according to a schedule, so that there is a gradual entry of tissue so into the first chamber and a gradual exit of tissue from the second chamber to the place of final folding or winding.

Schématiquement, l'appareil comprend: une chambre d'entrée et une chambre de sortie pour le tissu formant deux 55 empilements correspondants; un conduit mettant en communication les deux chambres et présentant une section aplatie pour embrasser la largeur du tissu; et les moyens nécessaires pour produire les flux d'air qui provoquent le déplacement alternatif du tissu jusqu'à l'achèvement du processus de sé-60 chage et/ou de finissage. Schematically, the apparatus comprises: an inlet chamber and an outlet chamber for the fabric forming two 55 corresponding stacks; a conduit connecting the two chambers and having a flattened section to embrace the width of the fabric; and the means necessary to produce the air flows which cause the alternating movement of the fabric until the completion of the drying and / or finishing process.

Ledit conduit reliant lesdites chambres peut être droit ou en forme de fer à cheval horizontal, ou bien avoir une forme arquée ou encore d'autres formes. Dans le présent exemple, c'est la forme arquée qui est représentée, de sorte que l'appa-65 reil pour traiter un tissu continu 1 comprend: une chambre d'entrée 2 dans laquelle le tissu pénètre et se dépose en formant un empilement 3; un conduit arqué 4 à section aplatie présentant un tronçon d'extrémité vertical 5. un tronçon cen- Said conduit connecting said chambers may be straight or in the form of a horizontal horseshoe, or may have an arched shape or other shapes. In the present example, it is the arcuate shape which is represented, so that the apparatus for treating a continuous tissue 1 comprises: an inlet chamber 2 into which the tissue penetrates and deposits in forming a stack 3; an arcuate duct 4 with a flattened section having a vertical end section 5. a central section

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trai supérieur 6 et un tronçon d'extrémité vertical 7; une chambre de sortie 8 dans laquelle le tissu se dépose en formant un empilement 9. Le conduit 4 présente une forme aplatie pour permettre le déplacement du tissu sur sa largeur, mais il peut avoir d'autres formes, par exemple une forme annulaire pour le déplacement d'un tissu disposé en corde. upper track 6 and a vertical end section 7; an outlet chamber 8 in which the fabric is deposited by forming a stack 9. The duct 4 has a flattened shape to allow movement of the fabric over its width, but it can have other shapes, for example an annular shape for the displacement of a fabric arranged in a rope.

Lesdits tronçons d'extrémité 5 et 7 présentent, respectivement, des fentes transversales 10 et 11, avec des jeux d'injecteurs pour l'entrée de flux d'air, destinés au séchage et/ou finissage du tissu, flux produits par un ventilateur 12 et chauffés par des éléments de chauffage 13, constituant un équipement situé dans l'espace central de l'installation. Ces flux d'air se répartissent alternativement sur deux branches 14 et 15 qui, munies de vannes 16 et 17 respectivement, débouchent dans les tronçons respectifs 5 et 7. Lesdites vannes sont actionnées par un dispositif de commande programmé de façon à ce que le tissu 1 se déplace entre les chambres 2 et 8 sous la poussée exercée par l'air passant par les fentes 10 et 11, parcours pendant lequel a lieu le processus de séchage et de finissage. Said end sections 5 and 7 have, respectively, transverse slots 10 and 11, with sets of injectors for the entry of air flows, intended for drying and / or finishing of the fabric, flows produced by a fan. 12 and heated by heating elements 13, constituting equipment located in the central space of the installation. These air flows are distributed alternately on two branches 14 and 15 which, provided with valves 16 and 17 respectively, open into the respective sections 5 and 7. Said valves are actuated by a control device programmed so that the fabric 1 moves between the chambers 2 and 8 under the thrust exerted by the air passing through the slots 10 and 11, the path during which the drying and finishing process takes place.

Les vannes 16 et 17 dirigent alternativement l'air vers les tronçons. 5 et 7, selon la programmation établie pour la vitesse et le nombre de déplacements dans chaque sens, suivant le type de tissu et le degré d'humidité de celui-ci. En même temps, l'appareil reçoit et extrait le tissu, l'apport de tissu vers la chambre d'entrée 2 s'effectuant à l'aide de moyens mécaniques tels que les rouleaux de guidage 18 et les rouleaux d'entraînement 19, alors que l'extraction a lieu au moyen d'autres rouleaux d'entraînement 20 et de guidage 21, tous ces rouleaux étant placés dans des espaces adjacents au conduit 4. The valves 16 and 17 alternately direct the air towards the sections. 5 and 7, according to the programming established for the speed and the number of movements in each direction, according to the type of fabric and the degree of humidity thereof. At the same time, the device receives and extracts the tissue, the supply of tissue to the inlet chamber 2 being effected by mechanical means such as the guide rollers 18 and the drive rollers 19, while the extraction takes place by means of other drive rollers 20 and guide 21, all these rollers being placed in spaces adjacent to the duct 4.

La commande des mouvements du tissu 1, ainsi que du fonctionnement du ventilateur 12, des moyens de chauffage Controlling the movements of the fabric 1, as well as the operation of the fan 12, the heating means

13 des des vannes 16 et 17 est assurée par des détecteurs dûment placés dans l'installation. 13 of the valves 16 and 17 is provided by detectors duly placed in the installation.

Au cours de ses mouvements le long du conduit 4, le tissu n'est soumis ni à des tensions mécaniques ni à des frottements nuisibles, étant donné que ces mouvements s'effectuent pratiquement sans contact avec les parois des tronçons 5,6 et 7, par la poussée de l'air dans l'un ou l'autre sens exercée à partir des fentes respectives 10 et 11. Le séchage et le finissage sont obtenus avec un rendement élevé et une pleine efficacité, tout en assurant la relaxation du tissu 1. During its movements along the duct 4, the fabric is neither subjected to mechanical stresses nor to harmful friction, since these movements are carried out practically without contact with the walls of the sections 5, 6 and 7, by the air push in one or the other direction exerted from the respective slits 10 and 11. The drying and the finishing are obtained with a high yield and a full efficiency, while ensuring the relaxation of the fabric 1 .

En ce qui concerne le finissage selon le procédé revendiqué: pour les tissus de coton, on obtient le vieillissement, le crêpage, l'assouplissement et le froncement; pour les tissus de laine, on obtient le feutrage, l'assouplissement et la stabilisation dimensionnelle; pour les tissus en mélange de fibres, on obtient tous les types de finissage correspondant à chaque catégorie de fibres. With regard to the finishing according to the claimed process: for cotton fabrics, aging, creping, softening and gathering are obtained; for woolen fabrics, felting, softening and dimensional stabilization are obtained; for fabrics in a mixture of fibers, we obtain all types of finishing corresponding to each category of fibers.

L'appareil décrit est essentiellement construit sous forme modulaire, ce qui permet de travailler avec un ou plusieurs modules afin de réaliser un travail plus énergique, selon les exigences de chaque tissu. Dans ce sens, on a prévu l'accouplement de deux modules ou davantage, de façon à ce que le tissu pénètre progressivement dans la chambre d'entrée du premier module, se déplace en effectuant un mouvement alternatif de cette chambre d'entrée à la chambre de sortie de ce même module, pour former ensuite un nouvel empilement dans la chambre d'entrée d'un autre module et être finalement retiré, progressivement, de la chambre de sortie du dèr-nier module; de cette manière, le tissu aura été soumis plusieurs fois à la même opération ou, successivement à des opérations différentes. The apparatus described is essentially constructed in modular form, which makes it possible to work with one or more modules in order to carry out more energetic work, according to the requirements of each fabric. In this sense, provision has been made for the coupling of two or more modules, so that the tissue gradually penetrates into the inlet chamber of the first module, moves by reciprocating movement from this inlet chamber to the outlet chamber of this same module, to then form a new stack in the inlet chamber of another module and be finally withdrawn, gradually, from the outlet chamber of the last module; in this way, the fabric will have been subjected several times to the same operation or, successively to different operations.

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Claims

1. A method for perfecting a fabric by a dry treatment, characterized in that a fabric moves alternately between an inlet stack and an outlet stack passing through a conduit to which injectors are connected air which cause the displacement between the two stacks and, consequently, the drying and / or finishing of the fabric, which is gradually introduced into the input stack (3) and gradually extracted from the outlet stack ( 9).

2. Apparatus for applying the method of claim 1, characterized in that it comprises: a chamber (2) for the stack (3) inlet and a chamber (8) for the stack (9 ) outlet of the fabric (1); a conduit (4) which connects them to each other; a fan (12); heating elements (13) for the air set in motion by the fan (12); two sets of injectors able to allow the passage of the air in question in said duct (4); and valves (16, 17) which regulate the orientation of the air towards one or the other of the sets of injectors, for the movement of the fabric (1) inside the duct (4) in the two-way during the dry treatment of the fabric.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the air injectors are coupled to transverse slots (10, 11) of the conduit (4) connecting the two chambers.

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4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the alternative movements of the fabric between the inlet chamber (2) and the outlet chamber (8), as well as the speed of these movements, are determined by detectors which control the fan (12), the heating elements (13) and the valves (16,17).

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the conduit (4) connecting the two chambers (2, 8) has an arcuate shape with two vertical end sections (5, 7) and an upper central section (6), while on each of the end sections (5, 7) are the corresponding slots (10, 11) for one of the sets of air injectors for pushing and dry treatment of the fabric (1 ).

6. Apparatus according to any one of claims 2 to 5. characterized in that the conduit (4) connecting the two chambers (2, 8) has a flattened shape to receive the fabric (1) over its width.

7. Apparatus according to any one of claims 2 to 5, characterized in that the conduit (4) connecting the two chambers (2, 8) has an annular shape to receive said fabric (1) arranged in rope.