BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft einen Luftauslass gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein Luftauslass dieser Art ist beispielsweise bekannt durch das DE-GM 1 979 813 und die DE-B 2222453. Für derartige bekannte Luftauslässe ist die Ausführung des Luftleitorganes in Form einer Walze mit einem schlitzartigen, diametral verlaufenden Strömungskanal charakteristisch. Ein walzenförmiges querdurchströmtes Luftleitorgan mit mehreren hintereinander angeordneten schlitzartigen Luftdurchströmungs öffnungen ist weiterhin durch die DE-A 1 679564 bekannt.
Da das Luftleitorgan für seine drehbare Lagerung seitlich zwischen den Wänden des schlitzförmigen Austrittskanals formschlüssig eingeschlossen ist, lässt sich die Ausströmrichtung der Luft nur in einem entsprechend begrenzten Winkelbereich durch Drehen des Luftleitorganes verändern. Bei weiterer Verdrehung schliesst sich der Strömungskanal, da seine Austrittsöffnung dann von der Wand des Austrittkanals überdeckt wird. Um die Luft nach beiden Seiten in den Raum hinein zu verteilen, müssen in Längsrichtung hintereinander im Austrittskanal gelagerte Luftleitorgane abwechselnd in entgegengesetzte Richtung eingestellt werden. Das dabei auftretende sägezahnartige Erscheinungsbild wird in Kombination mit durchlaufenden ebenen Verkleidungsprofilen oft als störend empfunden.
Ausserdem wird durch den begrenzten Schwenkbereich der bekannten Luftleitorgane, bzw. der Austrittsströmung und die abwechselnd entgegengesetzten Ausströmrichtungen, die Erzielung eines insbesondere bei niedrigen Räumen angestrebten Coandaeffekts behindert, und eine Strömung entlang der Decke zur verbesserten Verteilung von Kaltluft wird nicht erreicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Luftauslass der genanten Art zu finden, der eine besonders flache Abströmung der Luft entlang der Decke oder der Wand des zu belüftenden Raumes und eine beidseitige Abströmung bei einfacher konstruktiver Gestaltung ermöglicht, ohne dass das Erscheinungsbild nachteilig beeinflusst wird. Dabei soll sein Luftelement, wie an sich bekannt, bei verhältnismässig grossem Durchströmungsquerschnitt besonders schmal ausführbar sein, so dass der Austrittskanal in den verhältnismässig schmalen Schlitzraum zwischen den Decken- oder Wandverkleidungsprofilen, z.B. von üblichen Paneelverkleidungen, eingreifen kann. Dieser Schlitzraum ist beispielsweise nur 17 mm breit. Weiterhin soll das Luftleitelement eine auch für besonders langgestreckte Ausführungen ausreichende Formstabilität aufweisen.
Schliesslich soll die Querdurchströmung des Luftleitelementes möglichst verlustlos und ohne Strömungsgeräusche erfolgen. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt aufgrund der kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche und der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnungen zu entnehmen; Es zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine hinter einer Wandbzw. Deckenverkleidung montierte Luftverteilkammer mit erfindungsgemässem Luftauslass in schematischer Darstellung,
Fig. 2 und 3 eine Aufsicht und Seitenansicht eines Luftleitelementes,
Fig. 4 bis 7 verschiedene Einstellpositionen eines Luftleitelementes und
Fig. 8 bis 11 zwei schematisch dargestellte Luftverteileinstellungen eines erfindungsgemässen Luftauslasses mit je einem Querschnitt und einer Aufsicht des Luftauslasses.
Der Luftauslass 1 hat einen Austrittskanal 2, dessen beide Seitenwände 3,4 in verhältnismässig geringem Abstand parallel zueinander verlaufen, so dass er schlitz- oder spaltförmig gestaltet ist. Mehrere Distanzbolzen 5 fixieren beide Kanalseitenwände 3,4 zueinander. Letztere sind als Strangprofil hergestellt und bilden durch je eine bogenförmige Krümmung 6, 7 gemeinsam eine Kanalerweiterung 8, die den Übergang zu der Luftverteilkammer 9 herstellt. Dabei können die Kanalseitenwände in einem Stück in die Kammerseitenwand übergehen oder einen sich anschliessenden Profilteil 11, 12 aufweisen, in den ein entsprechend geformter Bereich 14, 15 der Blechwand 16 jeweils formschlüssig eingreift.
Beide, somit die Kanalseitenwände 3, 4 und einen der Wandhalterung dienenden Profilteil 11, 12 bildenden und somit winkelartig gestalteten Strangprofile 17, 19, haben weiterhin jeweils eine Halterungsnut 20, 21 für eine als Luftfilter dienende Lochplatte 22 sowie jeweils ein Nutenpaar 24, 25; 26, 27 für den Eingriff von Halterungsteilen 29, 30, die an Gewindeschäften 31, 32 verstellbar fixiert sind. Die Luftverteilkammer 9 hat die Form eines im Querschnitt rechteckförmigen langgestreckten Kanals, der parallel zu den im Querschnitt flach-c-förmig gestalteten Deckenverkleidungsprofilen 33, 34 hinter Isolierplatten 35 der Deckenverkleidung verläuft. Senkrecht zu einer Längswand 37 der Luftverteilkammer 9 schliesst sich ein im Querschnitt kreisförmiger Zuluftkanal über den in die Längswand 37 eingesetzten Anschlussstutzen 39 an.
In diesen ist ebenfalls eine der Luftfilterung dienende Lochplatte 40 eingesetzt. Die gesamte, der Luftzufuhr dienende Anordnung ist über mehrere der genannten Gewindeschäfte 31 an der Raumdecke 41 aufgehängt.
Aus ästhetischen Gründen ist der Abstand zwischen den streifenförmigen bzw. leistenförmigen Deckenverkleidungsprofilen 33, 34 gering und beträgt bei üblichen Paneel Decken 17 mm. Für ein für die Montage des Luftauslasses 1 ausreichendes Seitenspiel im Schlitzraum 42 zwischen den Verkleidungsprofilen 33, 34 beträgt die grösste äussere Breite an den zueinander parallelen Kanalseitenwänden 3, 4, d. h.
im Eingriffsbereich mit den Verkleidungsprofilen 33, 34 15 mm, wobei diese grösste Breite in Ausströmrichtung vor dem oder den Luftleitelementen 44 durch eine strömungstechnisch vorteilhafte Ausbauchung 45 des Austrittskanals 2 gebildet ist. An diese Ausbauchung 45 schliesst sich in Strömungsrichtung eine für die drehbare Halterung des Luftleitelementes 44 vorgesehene Lagerungsprofilierung 46 an, die aus je einer im Querschnitt kreisbogenförmigen Rille besteht, deren Krümmungsradius demjenigen von kreisringbzw. kreisscheibenförmigen Führungsbereichen 47 des jeweiligen Luftleitelementes 44 entspricht. Die Lagerungs- profilierung umschliesst das Luftleitelement 44 mit geringer Vorspannung, so dass es selbsthemmend gehalten ist, bzw.
eine Verdrehung für eine andere Ausströmrichtung nur nach Überwindung eines Widerstandes möglich ist. Das Verdrehen erfolgt mittels eines als Hebel verwendeten stabartigen Werkzeuges, z. B. eines Schraubenziehers o. dgl., das von aussen in das Luftleitelement 44 eingesteckt wird.
Um zu verhindern, dass bei geringen fertigungstechnisch bedingten Mass- oder Formabweichungen von in Längsrichtung hintereinander zwischen den Lagerungsprofilierungen 46 gehaltenen Luftleitelementen 44 nicht alle Luftleitelemente 44 mit Selbsthemmung eingeschlossen sind, sondern nur diejenigen mit grösserem Mass, erfolgt die selbsthemmende Umfassung der Luftleitelemente 44 vorzugsweise nur an einem in Längsrichtung eng begrenzten kreisring- bzw.
kreisscheibenförmigen Führungsbereich 47', der einen geringfügig grösseren Durchmesser von z. B.0, mm Übermass gegenüber den übrigen Führungsbereichen 47 aufweist.
Entsprechend den Darstellungen der Fig. 2 und 3 sind in gleichmässigem Abstand voneinander fünf Führungsbereiche 47 vorgesehen, von denen der mittlere Führungsbereich 47 das genannte geringe Übermass aufweist. Der Abstand zu dem selbsthemmend gehaltenen Führungsbereich 47 des in Längsrichtung angrenzenden Luftleitelementes 44 ist folglich ausreichend gross um zu verhindern, dass die Lagerungsprofilierung 46 sich durch Ausbiegung nicht an jeden ein Übermass aufweisenden Führungsbereich 47' zur Erzielung einer Selbsthemmung anlegen kann.
Die einzelnen Führungsbereiche 47 haben weiterhin die Aufgabe, durch ihre scheibenförmige Ausführung zur Versteifung des Luftleitelementes 44 beizutragen, indem sich die Teile der Längsprofilierungen 49, 50, 51 des Luftleitelementes 44 an den Führungsbereichen abstützen. Die Luftleitelemente 44 dieser Art bestehen aus Kunststoff oder aus einer Aluminiumlegierung und sind durch Spritzgiessen hergestellt.
Um in einer bestimmten, in Fig. 4 dargestellten Drehposition des Luftleitelementes 44 eine Luftausströmung in zwei einander entgegengesetzten Richtungen entsprechend den Pfeilen 53, 54, d. h. quer zur Längsrichtung des langgestreckten Luftleitelementes 44, zu ermöglichen, ist der für die Querdurchströmung vorgesehene Hohlquerschnitt des Luftleitelementes beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 bis 7 T-förmig gestaltet, d. h. es sind drei im Winkel von 90" zueinander angeordnete Teilkanäle 55, 56, 57 vorhanden, mit einem Zuströmteilkanal 55 und zwei Abströmteilkanälen 56, 57.
Um bei der Durchströmung des Luftleitelementes geräuscherzeugende, bzw. strömungsungünstige Querschnittsveränderungen zu vermeiden, ist das Luftleitelement 44 von den Seitenwänden 3,4 des Austrittskanals 2 bzw. von der Lagerungsprofilierung 46 so weit austrittsseitig umschlossen, dass in der symmetrischen Drehposition nach Fig. 4 ein Teil der Abströmteilkanäle 56, 57 soweit geschlossen ist, dass der verbleibende Austrittsquerschnitt 59, 60 beider Abströmteilkanäle 56, 57 mindestens angenähert gleich gross ist wie der Querschnitt des Zuströmteilkanals 55. Entsprechend steht ein Teil des Umfanges des Luftleitelementes 44 über eine Ebene über, die die Stirnfläche 61, 62 des Austrittskanals 2, bzw. der Seitenwände 3, 4 verbindet.
Die die Seitenwände des Zuströmteilkanals 55 und eine Seitenwand der Abströmteilkanäle 56, 57 bildenden Längsprofilierungen 49, 50 haben einen winkelförmigen Querschnitt mit gleichförmiger Wanddicke. Diese Formgebung verhindert unerwünschte Formveränderungen bei der Abkühlung bzw. Verfestigung des Luftleitelementes bei seiner Herstellung als Kunststoffspritzteil. Die sich dabei ergebenen äusseren, im Querschnitt winkelförmigen Vertiefungen, die in Längsrichtung des Luftleitelementes 44 durch die kreisscheibenförmigen Führungsbereiche 47, 47' unterbrochen sind, bilden ausserdem Eingriffsräume, in die ein Ausstosser eines Formwerkzeuges für die Herstellung als Spritzgiessformteil eingreifen kann.
Für eine beidseitige Abströmung in einer Querschnittsebene des erfindungsgemässen Luftauslasses sind abweichend von der dargestellten T-förmigen Querschnittsform des jeweiligen Luftleitelementes 44, d. h. seines Hohlquerschnittes, auch andere Querschnittsformen möglich, z. B. mit einem bogenförmigen Querteil der T-Form (-) oder mit einem Y-förmigen Querschnitt, d. h. quer zu einem Zuströmteilkanal 55, ist ein Wandteil bzw. Längsprofilierungsteil 51 in Strömungsrichtung hinter diesem angeordnet, auf das die Luftströmung auftrifft, um nach zwei entgegengesetzten Seiten seitlich nach aussen abgelenkt zu werden. Dieser Längsprofilierungsteil 51 kann zur Erzielung der zuvor angedeuteten Querschnittsvarianten verschiedene Querschnittsformen aufweisen, die diese Strömungsablenkung bewirken.
In der in Fig. 4 dargestellten Drehposition von zahlreichen hintereinander angeordneten Luftleitelementen 44 ergibt sich ein ästhetisch besonders vorteilhaftes Erscheinungsbild im Bereich zwischen den Deckenverkleidungsprofilen und damit der gesamten Raumdecke. Zur Berücksichtigung von rämlichen Gegebenheiten, wie z.B. von in einem grösseren Raum angeordneten Zwischenwänden oder der Raumseitenwände, lassen sich jedoch durch die individuelle Verstellbar keit der einzelnen Luftleitelemente 44 optimale Strömungsmuster der Zuluft für die Raumklimatisierung erzielen, wie es für in der Breite nicht begrenzte Schlitzauslässe z. B. durch die US-PS 3 302 550, (Sp. 1. 51-54 und Sp. 3, Z. 35-37) und die US-PS 3 308744 (Sp. 5, Z. 44,45) an sich bekannt ist.
Fig. 5 bis 7 zeigen Beispiele für Einstellpositionen eines Luftleitelementes, während durch die Fig. 8 bis 11 Beispiele für durch einen Luftauslass erzielbare Strömungsmuster gezeigt sind.
In den von unten gegen eine Raumdecke gesehenen schematischen Ansichten der Fig. 9 und 11 sind in Längsrichtung des Luftauslasses 1 nacheinander verschiedene Ausblasrichtungen der einzelnen Luftleitelemente 44 dargestellt. Das Strömungsmuster nach Fig. 9 hat gemäss der Abbildung von oben nach unten folgende Ausströmrichtungen der Luftleitelemente: beidseitig fiach, 30" links, 300 rechts, beidseitig flach, 30" links, 300 rechts, beidseitig flach. Das Strömungsmuster nach Fig. 11 hat gemäss der Abbildung von oben nach unten folgende Ausströmrichtungen: beidseitig flach, 45" rechts, senkrecht abwärts, 45" links, beidseitig flach, beidseitig flach, 45" rechts, senkrecht abwärts, 45" links, beidseitig flach.
Dabei ist zu berücksichtigen, dass bei Verwendung der Luftleitelemente 44 gemäss Fig. 2 und 3 jedes Luftleitelement 44 aufgrund seiner Unterteilung durch die kreisscheibenförmigen Führungsbereiche 47 in Längsrichtung hintereinander jeweils eine Gruppe von vier gleichgerichteten Teilströmen erzeugt, die sich jedoch zu einem einheitlichen im Querschnitt keil- bzw. keulenförmigen langgestreckten Luftstrahl 65 vereinigen, wie sie mit verschiedenen Strömungsrichtungen in Fig. 1 angedeutet sind.
Aus ästhetischen und aus strömungstechnischen Gründen erfolgt die Anordnung eines erfindungsgemässen Luftauslasses in einer gegenüber der äusseren Ebene der Deckenverkleidung 33, 34 zurückversetzten Position, so dass die flach ausströmende Luft über die abgerundeten Randbereiche 66, 67 der Deckenverkleidungsprofile 33, 34 strömt und sich aufgrund des Coandaeffektes an diese anschmiegt, wie durch die Luftstrahlen 65', 65" angedeutet ist.